XX建材厂建设项目环境影响评价报告表.doc

建设项目环境影响报告表 项目名称： XXXX 建材厂 项目 建设单位（盖章） ： XXXX 建材 有限公司 编制日期： 2013 年 05 月 07 日 国家 环境保护部 制 1 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环境 保护行政主管部门批复。 2 项目名称 ： XXXX 建材厂 项目 评价单位 : XX 市环境科学研究院 项目负责人： 莫海绵 （ B30010040300） 评价人员情况 姓 名 职 称 证书号 职 责 签 名 莫海绵 高级 工程师 B30010040300 编 写 李伟光 高级 工程师 B30010100900 审 核 杨 鹏 1 建设项目基本情况 项目名称 XXXX 建材厂 项目 建设单位 XXXX 建材 厂 法人代表 杨建彬 联 系 人 杨建彬 通讯地址 联系电话 13208931819 传 真 邮政编码 571142 建设地点 XX 市 XX 区甲子镇 福昌村 立项审批部门 批准文号 建设性质 已 建 行业类别 及代码 砖瓦、石材及其他建筑材料 制造 C313 占地面积 (平方米 ) 20000 平方米 （折合 30 亩） 绿化面积 (平方米 ) 总投资 (万元 ) 3500 其中 :环保投 资 (万元 ) 52 环保投资占总投资比例 1.5% 评价经费 (万元 ) 投产日期 2012 年 4 月 工程内容及规 模： 1、项目由来 为了加快墙体材料革新和建筑节能工作步伐，各级政府相继出台政策，严格限制实心粘土砖的生产和使用， 为建筑业发展新型墙材给予了积极引导和支持。 XX 省从 2010 年开始全面禁止使用粘土实心红砖。 实心粘土砖等传统墙材 的生产和使用 ， 不仅 大量占用耕地，浪费能源资源， 还 破坏生态环境，不利于经济社会的可持续发展。 页岩是由粘土在地壳运动中挤压而形成的岩石，由于它层理分明、易剥离而成为页岩，硬度不高，易破碎，容易加工成理想的制砖原料。 页岩制品具有节土、节能、节水、利废、环保等 优点 ，符合 建材产业发展趋势 ，符合循 环经济的发展模式，符合 人与自然和谐发展的理念 。 页岩烧结保温节能制品是指用页岩作为原材料经烧结而成的新型建筑节能墙体材料 ， 主要品种有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩普通砖、高保温模数砖、清水墙砖、烧结屋面瓦等 ， 具有强度高、保温、隔热、隔音性能好等特点，是传统粘土实心砖的最佳替代品 ，也是国家大力提倡发展的新型建筑节能材料产品。 本项目 “ XXXX 建材厂 项目 ” 位于 XXXX 区甲子镇 福昌村 。（ N:19 37 29.08 ,E:110 26 22.01 ）， 总用地面积为 20000 m2， 建筑面积 2 为 7455 m2。 拟 采用 外购的 越南 煤 和 当地的 页岩 、煤矸石 作为原料，采用 隧道窑 工艺生产烧结新型环保砖，生产规模为年 产 6000 万块全煤矸 石砖（标块）空心砖 。 该项目于 2012 年投产开始运营 ，按照中华人民共和国环境评价法和建设项目环境保护管理条例的要求，该项目应进行环境影响评价。建设单位委托 XX 市环境科学研究院承担该项目的环境影响报告表（附 运营期 环境影响 分析 专项报告）编制工作。我院接受委托后， 在现场踏勘基础上，结合项目所在区域规划要求及其环境的具体情况，按照环境影响评价工作程序基础上，根据有关技术导则、规范和相关技术资 料，编制了本项目环境影响报告表。 2、建设内容及规模 （ 1）项目总占地面积 20000 m2，建筑 基底占地面 积 7455m2。 （ 2）产品方案及生产规模 表 1 产品方案 产品名称 产品规格 （ mm） 孔洞率 （ %） 重量 （千克 /块） 系数 产量 （万块 /年） 非承重空心砖 2401 1550 45 4.5 3.3 6000 （ 3）建设内容 项目主要建设内容为： 原料制备车间、原料陈化库、成型车间、隧道窑 及 相应辅助设施。建筑基底占地面 积 7455m2。 项 目建设内容见 表 2。 表 2 项目建设内容一览表 序号 名 称 单位 数量 备注 1 综合办公室 M2 200 一层 2 职工宿舍 M2 500 一层 3 原料制备 车间 M2 1500 一层二座，层高 7 米 4 原料陈化 车间 M2 875 一层，层高 7 米 5 制砖 车间 M2 1300 一层二座 6 隧道窑 M2 3000 两烘两烧 7 配电房 M2 80 单体 合计 7455 3 （ 4）主要生产设备 表 3 主要生产装置及设备一览表 序号 设备名称 规格型号 配用动力 （ kw） 数量（台） 1 板式给料机 4 1 2 鄂式破碎机 500X750 55 1 3 高细碎破碎机 400X400 39 1 4 油冷式电动滚筒 TDY75 7.5 5 5 箱式给料机 GD80 7.5 3 6 皮带秤 1.5 4 7 滚筒筛 GT160 5.5 2 8 双轴搅拌机 SJ300X420 75 1 9 头轮电机 750 型 1.5 1 10 摆线针轮减速机 BDW12 速比 29电机 4 级 2.2 1 11 多斗挖掘机 小松 360-7 1 12 铲车 厦工 951 1 13 双级真空挤砖机 JK60/60-40 310 1 14 全自动切条 机 7.5 1 15 悬挂式永磁铁除铁器 RCYB6A 2.2 2 16 真空泵 22 1 17 空压机 7.5 1 18 烘干房液压顶车机 YD15 9.7 1 19 隧道窑液压顶车机 YD45 21.5 1 20 排烟风机 Y-73-12-NO16D 37.5 1 21 牵引机减速器电机 3 3 22 进、出窑门电机 XWD-4-1/35 1.1 2 23 窑门冷风机 T-35-11NO71A 3 3 24 车下冷风机 T-35-11NO9A 4 1 25 隧道窑 3.6mX12m 4 26 窑车 2.9X3.36X0.84 60 27 干燥车 1.1X1.1X0.25 600 4 （ 5）主要原材料消耗 及来源 原料 本项目主要原材料为页岩 和煤矸石 ，预计年消耗量为 132000t/a。 项目 主要 原料为 煤矸石、页岩 ， 越南煤，其中煤矸石和页岩当地开采，越南煤外购，本报告不包括煤矸石、页岩开采地的评价， 开采地应根据实际情况及环保要求另进行评价。 表 4 页岩的化学组成 (%) 成分 原料 SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO CaO MgO F S K2O Na2O 其他 页 岩 68.98 15.07 5.26 0.77 1.69 1.70 0.002 0.015 4.35 2.163 表 5 页岩的物理性质 物理性质 原料 塑性指标 干燥 收缩率 干燥 敏感指数 结构 脱水温度 矿物质 分解温度 页岩 9-12 6%以下 1 350-550 400-800 燃料 本项目 燃料 主要为煤矸石自身的发热量，当温度不足时加入少量的 煤，预计年消耗量为8t/a。 煤运进厂区后，堆放至厂区密闭的原料棚 内 。 生产采用全内燃 焙烧法， 本项目燃料使用越南煤， 当地可方便购得。 其性质见 表 6。 表 6 煤 的物理性质 煤种类 煤炭来源 炭份 （ Ad%） 挥发份 （ Vda/a） 全硫 （ Sd%） 热值 （千卡 /千克） 烟煤 越南煤（外购） 32-31 6 0.7 4800-5000 供电 项目预计年耗电量 349kwh， 已有 10KV 电力线路通至厂址，为了保证生产正常进行，拟购买发电机作为应急电源。 供水、排水 本项目生产用水和生活用水 均利用自挖井水 。 项目生产过程中不排水，除尘器用水除蒸发损耗外，全部循环使用；隧道窑冷却用水除部分散失外，其余冷却水可用于生产拌料；生活污水经化粪池处理后 抽 走 ，不外排。主要原材料及能源消耗见表 7。 5 表 7 主要原材料及能源消耗情况表 序号 名称 单位 年用量 日用量 1 电力 Kwh 349 1.16 2 页岩 、煤矸石 t 132000 440 3 柴油 T 5.952 19.84 （ 6）工作制度 全厂职工 140 人，吃住在厂区，工作制度 3 班倒，每班工作 7.5 小时，每年工作 300 天。 6 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 该项目位于 XX 市 XX 区甲子镇 福昌村 ， 西侧可通向东线高速公路，东侧可通向海榆东线公路，交通便利 。 该项目 南侧为 翰堂村 ， 西 北侧为邦昌村和罗案村。 四周分布大量高大树木。该项目四周没有医院、学校等环境敏感点， 不属于自然保护区、森林公园、风景名胜区，不涉及 国家级地方公益林， 不属于天然林资源保护工程区。 因此与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题为： 因此， 项目所在地现有的污染情况： 该项目周边厂区和本项目 区内 在生产过程中产生的粉尘、废气、噪声和固废，办公生活区产生的生活废物，以及周边道路上车辆行驶产生的噪声。 7 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、 植被、生物多样性等）： 1、地形、地貌； 项目位于 XX 市 XX 区甲子镇 ，行政区划属于 XX 市 XX 区。 XX 市略呈长心形，地势平缓。 XX 岛最长的河流 南渡江从 XX 市中部穿过，南渡江东部自南向北略有倾斜，南渡江西部自北向南倾斜；西北部和东南部较高，中部南渡江沿岸低平，北部多为沿海小平原。地表主要为第四纪基性火山岩和第四系松散沉积物大面积分布，滨海以滨海台阶式地貌为主，西部以典型的火山地貌为主。全市地貌基本分为北部滨海平原区，中部沿江阶地区，东部、南部台地区，西部熔岩台地区。 2、地质： 工程地质：建筑基地系更新世 纪沉积的红色粘土质，土质中硬至硬，承载小中高（深层持力层承载力 25t/m2），为建筑基地优良的高载小区； 水文地质：该区地下水属浅层松散岩孔隙潜水，受大降水及地表水的影响明显，粗砂、中砂层为主要的含水层，水位深 1.45-2 米。 3、地震烈度：该地区属地震烈度 8 度区。 4、气象、气候： 地处低纬度热带北缘，属于热带海洋气候，春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬季冷气流侵袭时有阵寒。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2225 小时，太阳辐射量可达到 11 到 12 万卡；年平均气温 23.8 ，最高 平均气温 28 左右，最低平均气温 18 左右，年无霜期 346 天；年平均降水量 1664 毫米，平均日降雨量在 0.1 毫米以上雨日 150 天以上；年平均蒸发量 1834 毫米，干燥度 1.08 度，平均相对湿度 85。常年以东北风和东风为主，年平均风速 3.4 米秒。冬季时有强寒流侵袭，带来短时阵寒； 5-11 月，时有热带气旋影响。 8 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 1、行政区划： 本项目位于 XX 市 XX 区甲子镇 ，行政区划属于 XX 市 XX 区。 XX 区位于 XX 市中南部，东连美兰区和文昌市，南接定安县，西邻龙华 区，北临美兰区。面积 953.30 平方公里，区政府驻府城镇建国路。全区辖国兴街道办事处和府城、龙塘、云龙、旧州、红旗、三门坡、甲子、大坡等八个镇，村 (居 )民委员会 90 个。辖区内有国营红明农场、国营东昌农场和省属岭脚热作场以及区属新民林场、中税农场等。 2、经济概况： 2011 年，预计全区生产总值达到 113 亿元，同比增长 14%;农业总产值达到 19.9 亿元，同比增长 7%;工业总产值达到 165 亿元，同比增长 15.8%;社会消费品零售总额达到 139 亿元，同比增长 18%;全社会固定资产投资达到 130 亿元，同比增长 48%;财政总收入达到 13.4 亿元，同比增长 25.4%;城镇居民人均可支配收入达到 17999 元，同比增长 16%;农村居民人均纯收入达到 6958 元，同比增长 13.2%。 3、社会概况： 全区投入文明生态村建设资金 684.90 万元，新创建文明生态村 42 个，其中重点示范村20 个，累计文明生态村达到 497 个，并以文明生态村建设为载体，打造 “乡村游 ”品牌。加快教育发展，扩建 XX 一小，推行捆绑式办学新模式，提高教学质量。落实 “科普慧农兴村计划 ”，新创建科普示范基地 3 个。推行新农合和城镇居民基本医疗保险，参保率分别为 97.4% 和 93.4% 。推进文化建设，建成 33 家农村书屋， 54 个村实现 “村村通 ”。 4、文物保护 评价范围内无文物保护单位。 9 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等） 建设项目所在区域环境质量现状为： 1、大气环境：项目所在地区域 大气 环境质量达到环境空气质量标准（ GB3095-2012）中的 一 级标准； 2、声环境：声环境质量满足声环境质量标准（ GB3096-2008）中的 2 类标准。 3、生态质量现状：项目区域 周边的土地上生长有少量小叶桉 和灌木，植被类型较单一。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别） XXXX 建材厂 项目 年产 6000 万块（折标砖） 全煤矸石空心砖， 项目 位于 XX 市 XX 区福昌村 。根据项目性质及周边环境 （详细位置关系见附图 3 项目与周边环境关系图） ，提出下列环境保护目标，见下表。 表 8 评价区环境保护目标 序号 环境保护目标 方位 距厂址距离（ m） 保护对象 保护等级 1 翰堂村 南 300 居住环境 大气一级 声环境 2 类 2 邦昌村 西北 330 居住环境 大气一级 声环境 2 类 3 罗 案村 西北 500 居住环境 大气一 级 声环境 2 类 10 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1、 厂区外执行环境空气质量标准 (GB3095-2012)一级标准； 表 9 环境空气质量标准（ GB3095 2012）（摘录） 污染物名称 取值时间 一级标准浓度限值 浓度单位 二氧化硫 SO2 年平均 20 g/m3 (标准状态 ) 24 小时平均 50 1 小时平均 150 二氧化氮 NO2 年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 一氧化碳 CO 24 小时平均 4 mg/m3 (标准状态 ) 1 小时平均 10 颗粒物（粒径10m） 年平均 40 g/m3 (标准状态 ) 24 小时平均 50 颗粒物（粒径2.5m） 年平均 15 24 小时平均 35 2、 项目厂界 声环境质量执行声环境质量标准（ GB3096 2008）中的 2 类标准 ； 表 10 声环境质量标准 单位： dB(A) 类 别 昼 间 夜 间 0 50 40 1 55 45 2 60 50 3 65 55 4 4a 70 55 4b 70 60 污 染 物 排 放 标 准 1、 烟尘、 SO2、氟化物执行工业炉窑大气污染物排放标准（ GB 9078-1996）表2、表 4 中的二级标准。 表 11 砖瓦窑最高允许排放浓度和烟气黑度限值 炉窑类别 标准级别 烟（粉）尘 排放浓度（ mg/m3） 烟气黑度 （林格曼黑度，级） 陶瓷、搪瓷、 砖瓦窑 隧道窑 二级 200 1 干燥炉、窑 二级 200 1 烟囱最低允许高度： 15m 11 污 染 物 排 放 标 准 表 12 二氧化硫排放浓度 污染物名称 窑炉类别 标准级 别 新建排放浓度 （ mg/m3） 二氧化硫 燃煤（油）炉窑 二 级 850 氟及其化合物 （以 F 计） 二 级 6 2、 运营期粉尘执行大气污染物综合排放标准（ GB 16297-1996）表 2 中新污染源大气污染物浓度的二级标准。 表 13 新污染源大气污染物排放限值 污染物 最高允许 排放浓度（ mg/Nm3） 最高允许排放速率 （ kg/h） 无组织排放 监控浓度限值 排气筒高度 二级 监控点 浓度(mg/Nm3） 颗粒物 120 （其他） 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 20 5.9 30 23 40 39 50 60 60 85 * 周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向的单位周界外 10m 范围内，若预计无组织排放的最大落地浓度点越出 10m 范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。 3、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB 12348-2008）中的 2 类标准。 表 14 工业企业厂界环境噪声排放值 单位： dB(A) 时段 昼 间 夜 间 厂界外声环境区类别 2 60 50 4、工业固体废物执行 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（ GB18599- 2001） 。 总 量 控 制 指 标 本评价总量控制指标在满足 “达标排放、清洁生产、总量控制 ”原则的基础上，结合该项目污染防治设施稳定运行达到的处理效率和实际污染物排放量， 本工程的总量控制指标为 SO220.87 t/a。 12 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 页岩 破碎筛分搅拌真空挤出自动切坯干燥焙烧人工卸砖成品堆场粉尘 、 噪声噪声噪声噪声烟尘 、 SO2噪声热烟气（ 烟尘 、 SO2）废泥头水水粉尘 、 噪声筛上物筛下物陈化二次搅拌自动切条不合格砖坯噪声人工码坯合格砖坯水粉煤灰 、 煤渣图 1 生产工艺 及排污节点 流程 图 煤 （氮氧化物、氟化物） 氮氧化物、氟化物 13 工艺流程简述： 本 项目采用 节能型隧道窑一次码焙烧生产工艺 ， 将 原料 页岩由装载 机送入 颚式破碎机进行粗破 ， 然后 由板式给料机将页岩石定量配料进入锤式破碎机进行细碎，再由圆滚筛对破碎的原料进行筛分， 控制粒度 2mm。 筛上物返回锤式破碎机继续破碎，筛下物进入搅拌机加水混合搅拌， 搅拌后进入 陈化库中进行陈化处理 ，并使原料保证 72 小时以上陈化时间，使原料中的水分有足够 的时间充分迁移，润湿粉料每一个颗粒， 进一步提高原料的均匀性，从而改善物料的物理性能，保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求，提高产品的质量。 经过陈化处理的物料 通过多斗挖掘机均匀取料送入皮带输送机，进入箱式给料机均匀定量配料，与已经加 工好的 煤 一起送入双轴强力搅拌及进行强力搅拌，再送入 双级真空挤出机挤出成型泥条，经自动切条机、自动切坯机切割成所需尺寸的砖坯 。 不合格砖坯返回陈化后的搅拌工序，合格砖坯由人工码坯、装车；装载砖坯的窑车在隧道窑转运系统的动作下，进行干燥、焙烧、 退火 等一系列工序 （在砖坯焙烧过程中，产生的烟气被抽送到干燥室作为热介质，烟气在干燥室流动时，其中的烟尘不断被湿坯吸收），最后 得到高强度、高性能的成品砖。 主要污染工序： 1、施工期污染工序 该项目施工期已结束， 属于补办环评，在此 不再对施工期环境影响进行分析 2、运营期污 染工序 （ 1）水环境污染工序：员工正常生活产生的生活污水。 （ 2）声环境污染工序：破碎机、滚筒筛、搅拌机、制砖机等机械设备以及隧道窑、干燥窑风机运行噪声。 （ 3）固体废物污染工序： 脱硫脱氟除尘 装置 收集的除尘灰渣；职工生活垃圾。 （ 4）大气环境污染工序： 隧道 窑外烟囱排放的含烟尘、 氟化物和 SO2 废气；原料 处理车间产生的 无组织粉尘 。 14 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 污染物名称 处理前 处理后 产生浓度 产生量 排放浓度 排放量 大气 污染物 隧道窑 烟尘 255.56mg/Nm3 28.36t/a 25.56mg/Nm3 2.83t/a 氟化物 7.56mg/Nm3 2.64t/a 4.54mg/Nm3 1.05t/a SO2 1003mg/Nm3 89.02t/a 250.75mg/Nm3 20.87t/a 水污 染物 生活污水 COD 400mg/L 4.2/a 0 NH3-N 40mg/L 0.42t/a 固体 废物 废气治理措施 厂区 粉尘 除尘灰渣 不合格砖 831t/a 0 职工 生活垃圾 42t/a 0 噪声 噪声源主要为 破碎机、滚 筒筛、搅拌机、制砖机等机械设备以及隧道窑、干燥窑风机运行噪声。 噪声值为 8293dB(A)，经隔音、建筑物屏障及距离衰减后，厂界噪声值能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 中 2 类标准。 其他 主要生态影响 由于本项目 运营期 不使用粘土作为原料，并对原粘土砖厂造成的生态破坏进行修复，对保护当地的生态环境将产生积极作用。因此，项目建设对该区域生态环境影响不大。 15 环境影响分析 施工期环境影响分析： 该项目施工期已结束， 属于补办环评，在此 不再对施工期环境影响进行分析。 运营期环境影 响分析： 1、 大气污染 防治措施与环境 影响分析 （一） 源强 分析 该项目产生的废气主要来源于 隧道窑 烟气、 原料加工和成型车间产生的粉尘，物料堆场产生的扬尘，柴油发电机产生的废气，以及生活区排放的厨房含油烟气等。 具体排放量如下： （ 1）原料处理车间产生的无组织粉尘 原料处理车间拟安装破碎机 1 台、主要用于原料煤矸石和页岩的破碎、筛分。 破碎工段产生的无组织粉尘 破碎工段粉尘产生点为破碎机入料口和出料口，在破碎机粉尘产生点均安装集尘罩，粉尘由集尘罩收集后，经设备自带的 湿式 除尘器处理后无组织排放。 本项目年破碎原料 132000t/a，按 0.1%散失量计算，破碎过程粉尘产生量为 132t/a。 输送工段产生的无组织粉尘 本项目原料经破碎工段后，由输送带输送到 搅拌机 。由于输送带未能做到密封，故在输送带输送过程中会产生一定量的粉尘。其粉尘产生量按输送原料量（ 132000t/a）的 0.01 ，则此输送工段产生的无组织粉尘量为 1.32t/a。 筛分工段产生的无组织粉尘 筛分工段粉尘产生点为滚筒筛入料口和出料口，项目在筛分工段粉尘产生点均安装集尘罩，粉尘由集尘罩收集后，经设备自带的 湿式 除尘器处理后无组织排放。 本项目年筛分原料，按 0.1%散失量计算，则筛分过程粉尘产生量 约 为 132t/a。 陈化、搅拌及成品堆场产生的无组织粉尘 对于这部分粉尘，因为在搅拌时已加水润料，成品出窑检验合格后送至成品堆场外销，成品砖仅表面少量颗粒在装卸及堆存过程中可能产生无组织排放，所以，这部分产生的无组织粉尘的量非常少。 (2)隧道窑、干燥窑废气污染源分析 项目利用页岩、 煤矸石等 作为主要原料生产烧结砖，成型干燥后的砖坯在 隧道窑 中烧成。引火时用柴油作燃料，每年引火 1 次，用柴油量为 0.6t/次，年用量为 0.6t，由于引火时间较 16 短， 使用柴油量较小，不考虑引火 对周围大气环境产生的影响。生火后利用 煤矸石 本身的发热量，即可满足生产过程中的热能要求 ，不需外加其他燃料。 本项目的隧道窑与干燥窑平行布置。隧道窑产生的废气由引风机从预热带与焙烧带之间的窑顶引入干燥窑（隧道窑上配引风机，将烟气引入干燥窑），然后由干燥窑底部进入两边烟墙对砖坯直接烘干，可使余热在隧道窑两边均匀分配，使砖坯干燥程度一致，这种方式已在隧道窑制砖行业中得到广泛的应用。余热利用后的废气（含潮气）经引风机引入脱硫除尘装置处理后，由风机引到 40m 高的烟囱排放。其中：在隧道窑中，烟气是由冷却带向预热带移动；在 干燥窑中，由出砖坯一端向进砖坯一端移动。砖的走向与烟气的走向相反。 项目年生产 6000 万块（ 标块 ）全煤矸石 空心砖 ，则项目 废气产生量为：工业废气量：3.07108m3/a；烟尘： 28.36t/a；工业粉尘： 7.39t/a；二氧化硫： 89.02 t/a；氮氧化物： 9.94 t/a； 根据页岩烧结实验有关数据及原料用量，运用物料衡算可得：隧道窑废气中氟化物产生量为 2.64t/a，则本项目隧道窑氟化物产生量为 2.64t/a。 隧道窑可分为三个带，即预热带（ 400-950 ） 、焙烧带（ 950-1150 ）、冷却带（ 1150-300 ）。据类比调查，砖坯在焙烧带焙烧过程中产生的高温含尘烟气，经安装在隧道窑预热带与焙烧 17 带之间的风机引入干燥窑进行热能再利用，然后由干燥窑上的风机将废气引到脱硫除尘系统（ 脱硫效率 75%以上、脱氟效率 40%以上、除尘效率 90%以上的湿式双碱法脱硫脱氟除尘器）处理后，然后由 1 台风机送入高 40m 烟囱排放。干燥窑外排烟气中污染物主要是烟尘、 SO2和氟化物。 根据页岩、煤成份分析 、页岩烧结试验结果 及隧道窑运行情况，计算出干燥窑废气污染物排放情况见下表。 表 15 干燥 窑废气污染物排放量一览表 项目 物料消 耗量 (t/a) 废气排 放量 (万m3/h) 污染物 初始浓 (mg/m3) 治理措施 及效果 污染物排 放浓度 （ mg/m3） 污染物排 放量（ t/a） 林格曼 黑度 (级 ) 烟囱 高度 （ m） 隧 道 窑 页岩： 132000 6.07108m3/a 烟尘： 255.56 湿式双碱法 脱硫脱氟除尘器 烟尘： 90%； SO2： 75%； 氟化物： 40% 烟尘： 25.56 烟尘： 2.83 1 40 SO2： 1003 SO2： 250.75 SO2： 20.87 氟化物： 7.56 氟化物： 4.54 氟化物： 1.05 备注 评价标准执行 工业炉窑大气污染物排放标准 GB9078-1996 表 2、表 4 干燥炉、窑二级标准，烟尘排放浓度： 200mg/Nm3， SO2 排放浓度： 850mg/Nm3，氟化物： 6mg/m3；林格曼黑度： 1 级；烟囱最低允许高度 15。 （ 2）柴油发电机运转排放的废气 备用柴油发电机组总功率为 600KW，根据业主提供的资料，按一年使用 6 次，每次使用时间按 8h 计。柴油发电机耗油量为 124 kg/h， 5.952t/a。根据大气污染工程师手册，当空气过剩系数为 1 时， 1kg 柴油产生的烟气量约为 11 Nm3。一般柴油发电机空气过剩系数为1.8，则发电机每燃烧 1kg 柴油产生的烟气量为 20 Nm3，则产生的废气量 11.9 104 Nm3/a。由于使用含硫量低的轻质柴油，在加强运行操作管理的情况下，燃烧较完全，燃烧后烟气中主要污染物产生量为 SO2： 12.8 kg/a（ 107.7 mg/Nm3）， NO2： 17.5 kg/a（ 146.8 mg/Nm3），烟尘： 0.15 kg/a（ 1.28 mg/Nm3）。产生的废气量较小，直接 排放到大气环境中，对周围环境影响不大。 （ 3） 食堂油烟废气 根据现场调查分析，该项目厂区内 宿舍自设灶头，以天然气为燃料，属于清洁能源。食堂油烟主要来自食物炒作时，食用油受热挥发而形成的油烟。经调查，居民人均食用油摄入量为 20-30 g/d，本项目人均食用油摄入量按 25 g/d 计，厂区内共有员工 140 人，则食堂每日使用食用油量约为 3.0kg/d， 900 kg/a。油烟挥发率取 2.8%，则油烟产生量约为 0.084 kg/d， 18 25.2 kg/a。 （二） 已采取的环保措施现状排查 隧道窑可分为三个带，即预热带（ 400-950 ）、焙烧带（ 950-1150 ）、冷却带（ 1150-300 ）。 据类比调查，砖坯在焙烧带焙烧过程中产生的高温含尘烟气，经安装在隧道窑预热带与焙烧带之间的风机引入干燥窑进行热能再利用，然后由干燥窑上的风机将废气引到脱硫除尘系统（ 脱硫效率 75%以上、脱氟效率 40%以上、除尘效率 90%以上的湿式双碱法脱硫脱氟除尘器） 处理后，然后由 1 台风机送入高 40m 烟囱排放。 满足工业炉窑大气排放标准（ GB9078-1996）表 2、表 4 中的二级标准，即烟尘： 200 mg/Nm3， SO2： 850 mg/m3，氟化物 ： 6 mg/m3，烟囱最低允许高度： 15m。符合环保要求。 原料加工和成型车间排放粉尘 根据现场调查，原料加工和成型车间为半封闭式结构，车间内生产工艺受风力条件影响较大，不符合环保要求；车间内有 1 台破碎机，为开放式破碎，破碎机的进料后产生大量粉尘直接排放到大气环境中，不符合环保要求；破碎机的出料口采用半地下设置，减少风力条件的影响，符合环保要求；物料输送采用的输送带没有任何遮挡措施，受风力条件影响，不符合环保要求；该项目搅拌机和真空机为一体，物料破碎后进入搅拌机内加入适当的水 进行搅拌，搅拌过程为密封过程，在进料口会产生少量粉尘，直接排放，不符合环保要求。 原料堆场风力起尘 根据现场调查，该项目原料堆场对露天堆场，建设单位对原料堆场进行定期喷水，保持堆料表层湿润，保持表层含水率 10%。项目厂区四周有大量高大树木，减少风力作用下堆场粉尘产生量。建设单位在没有物料装卸的时候，对堆场采用篷布进行遮挡，降低原料堆场的风力起尘量。符合环保要求。 柴油发电机运转时排放的废气 根据现场调查，该项目停电时才使用柴油发电机进行发电， 发电机运转产生的废气量较小，直接排放到大气环境中。符合环保要求。 食堂油烟废气 根据调查，该项目内东侧边界分布有宿舍，宿舍厨房产生的油烟量较少，直接排放到空气中。符合环保要求。 19 整改措施 该项目需要进行整改的地方主要集中在原料加工和成型车间。建议车间 原料经常洒水 ，降低粉尘产生量；将输送带 的原料提前洒水降尘 ，降低扬尘产生量；车间内破碎机破碎过程和物料进入搅拌机的进料口均有粉尘产生，建议在粉尘产生点加装集气罩和 湿式除尘器 ，将产生的含尘废气通过集气 罩进行湿式 处理。确保废气达标排放 。 废气环境影响分析 该项目堆场在没有物料装卸时，用篷布进行遮挡，减少了风力条件的影响，原料加工和成型车间经常对土堆表面进行洒水，降低了风力条件的影响；破碎过程产生的粉尘和搅拌机进料口产生的粉尘经过集气罩和湿式除尘器处理，减少了粉尘的排放量，湿式除尘器除尘效率为 99.9%，则经过处理后排放的废气含尘量为 0.264 t/a；根据类比，该过程产生的粉尘量为 1.32 kg/a。因此，物料堆场、原料加工和成型车间的粉尘产生总量为 0.265 t/a。 该项目只要按环保要求进行整改和运行，加强厂区内的管理，产生的废气 对周围环境影响较小。该项目产生废气的具体情况如下表。 表 16 废气产排情况一览表 污染源名称 产生量 排放量 污染源名称 是否符合环保要求 提出的整改措施 原料堆场 粉尘 少量 少量 原料堆场 粉尘 是 无 物料输送 1.32t/a 1.32kg/a 物料输送 否 提前洒水降尘 破碎 132t/a 0.264 t/a 破碎 筛分进料口 否 集气罩 湿式除尘器 筛分进料口 132t/a 否 隧道窑 烟尘 28.36 t/a 2.83t/a 湿式双碱法脱硫脱氟除尘器 是 - SO2 89.02t/a 20.87t/a 氟化物 2.64t/a 1.05t/a 发电机 SO2 12.8kg/a 12.8kg/a 无组织排放 是 - NO2 17.6kg/a 17.6kg/a - 烟尘 0.15kg/a 0.15kg/a - 厨房油烟 25.2kg/a 25.2 kg/a 无组织排放 是 - 20 项目排放氟化物对周围农作物生长的影响分析 根据现场调查，本项目所在地为 XX 市 XX 区甲子镇 福昌村 ，评价范围内农作物种植情况为：主要种植橡胶、小 叶桉等，该地区已使用煤矸石及页岩生产烧结砖多年，未发现该地区农作物生产出现异常。 经 计算 ，本项目氟化物 的产生量为 2.64t/a，浓度为 7.56 mg/m3 ， 经过处理后排放量为 1.05 t/a，浓度为 4.54mg/m3 ， 满足工业炉窑大气排放标准（ GB9078-1996）表 2、表 4 中的二级标准，即氟化物： 6 mg/m3。 最大地面浓度占标率为 0.25%， 其对周围大气环境污染的贡献值较小，所以可认为本项目生产所产生的氟化物对周围农作物生长影响不大。 大气防护距离 采用环境影响评价技术导则 大气环境（ HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。 根据大气环境防护距离标准计算程序的计算，该项目没有废气污染物超标点，即该项目厂界无组织监控点浓度及附近区域环境质量均能达到相应评价标准，无需设置大气环境防护距离。根据现场调查，该项目周边 200m 范围内无居民住宅、学校和医院等敏感点，因此该项目按照要求进行处理，对周围环境影响较小。 2、 固废污染 防 治措施排查与 环境影响分析 （ 1） 源强分析 本项目营运期的固体废物 包括生活垃圾和生产垃圾，其中生产垃圾 主要来自生产过程中 产生的 不合格砖 、物料输送过程中撒落的物料、窑内灰渣、机械设备维修产生的含油废抹布 ， 生活垃圾主要为办公区和生活区 产生的生活垃圾。 生活垃圾：根据业主提供的资料，厂区内住宿人员共 140 人，产生的生活垃圾以 1.0 kg/d人计，则产生的生活垃圾量为 140 kg