XX聚甲醛及配套项目环境影响评价报告书.pdf

乐山宏亚化工有限公司 6 万吨/年多聚甲醛及配套项目 环境影响报告书 （公示本） 建设单位：乐山宏亚化工有限公司 环评单位：四川省环境保护科学研究院 二 一四年一月   1-1本报告为乐山宏亚化工有限公司 6 万吨 /年多聚甲醛及配套项目环境影响报告书公示本。公示本删除了报告中涉及商业机密和国家机密的部分。及商业机密的主要有报告书中 2.4 节中原辅料组成、物料衡算资料、工艺流程图、反应方程式、设备清单；第四章环境现状监测等资料及相关附图附件；第七章、第八章中企业实际生产数据的表格；第八章涉及行业数据的表格；涉及国家机密的水文地质图等资料及相关附图附件。  1  总  论 1.1  建设项目的由来及意义  本项目建设单位为四川省乐山宏亚化工有限公司（ 以下简称“乐山宏亚” ） ，宏亚化工是由乐山德邦贸易有限公司和河北省新乐市东源金化有限公司合作投资的有限公司，成立于 2013 年，其主打产品为甲醛、多聚甲醛及乌洛托品。乐山宏亚与四川省乐山市福华通达农药科技有限公司（ 以下简称“福华通达” ）  结成战略合作伙伴关系。  福华通达农药公司是四川省乐山市福华农科投资集团有限责任公司（ 以下简称“福华集团” ）下属公司。目前已建成 20 万 t/a 烧碱、12 万 t/a 草甘膦装置。草甘膦是福华通达的主打产品。草甘膦主要原料之一多聚甲醛需求量大，但目前福华通达仍依赖于河北、山东省外供给，运输成本庞大。为了满足福华通达自身发展，丰富产业链，实现“在配套中延伸、在延伸中循环、在循环中利用”，福华通达与多聚甲醛供应商乐山宏亚结成战略合作伙伴，拟建 6 万吨 /年多聚甲醛项目及配套项目，以完善产业链，弥补供应缺口，提高企业竞争力。项目选址于乐山市五通桥区的乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园永祥工业组团的“乐山（五通桥）福华农化园”（ 简称“福华农化园”， 1-2主要围绕农药产品（以草甘膦为主）、氯碱产品（以烧碱为主）形成上下游产业链， 五通桥工业集中区管委会以五工管委发  20112 号文同意福华农化园入驻乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园，见附件 3）。  本项目在福华农化园区征地 50 亩，新建“ 6 万吨 /年多聚甲醛及配套项目” 。项目属新建项目，已由五通桥发展与改革局以51111211305030015备案（ 见附件 1） ，项目总投资为 13000 万元，为福华通达草甘膦的提供多聚甲醛原料，完善了福华通达产业链，贯彻循环经济理念；同时副产乌洛托品在四川省内也有市场前景。  按照中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第 253 号令要求，乐山宏亚化工有限公司“ 6 万吨 /年多聚甲醛及配套项目”必须进行环境影响评价，编制环境影响报告书。  为此， 建设单位于 2013 年委托四川省环境保护科学研究院承担此项环评工作。评价单位接受委托后，在当地有关部门的协作下开展该项目环评工作，经过 现场踏勘、资料收集、工程分析、环境影响预测、公众调查等工作，完成了该项目环评报告书的编制工作，审批后可作为环保管理和环保设计的依据。  1.2  项目与国家产业政策和相关规划的符合性 1.2.1  项目与国家产业政策的符合性 项目新建 15 万吨 /年甲醛装置 (银催化尾气循环法工艺 )；新建 6万吨 /年多聚甲醛（真空耙式法） ，新 建 1.3 万吨 /年乌洛托品（液相法）其生产工艺及装备未列入国家发改委 21 号令产业结构调整指导目录（ 2011 年本） （修正） 中的鼓励类、限制类和淘汰类；项目已由五通桥发展与改革局以 51111211305030015备案 （ 见附件 1） ，明确本项目为产业政策允许类。  因此，项目符合国家产业政策。  1.2.2  项目与当地规划的符合性 项目拟建于四川乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园永祥工业组 1-3团的福华农化园内。经分析，项目及其选址符合园区规划和规划环评的相关要求（详见“ 3.3” ） 。乐山市五通桥区住房与城乡规划建设局以 五住建 2013-78 同意项目选址（见附件 2、 3） 。  因此，项目选址符合当地规划。  1.3  评价目的和原则 本项目为精细化工项目， 在运行期会不可避免地带来一些环境问题。因此，本次评价将针对这一系列环境影响问题，结合本工程的特点，坚持以下原则，达到以下目的：  1）实现项目建设与当地自然、社会、经济、环境保护的持续协调发展，即按可持续发展战略指导本项目的建设。  2）从环境保护角度论证工程内容及选址的可行性和合理性。  3）环评中坚持“达标排放、总量控制、清洁生产”的原则。  4）从经济、技术角度论证项目污染防治措施的可行性。  5）需要说明的是，乐山宏亚项目依托福华通达供水供气、依托（购买）福华通达既有锅炉装置供汽，依托福华集团所建的福华农化园污水处理厂（ 简称“福华农化园污水处理厂”、 “福华农化园污水厂” ）处理工业污水外，与福华通达草甘膦主体装置再无关联。因此，本次评价不涉及福华农化园其他企业。  1.4  编制依据 1.4.1  环境保护法规、规章 1） 中华人民共和国环境保护法 ；  2） 中华人民共和国环境影响评价法 ；  3） 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 ；  4） 中华人民共和国大气污染防治法 ；  5） 中华人民共和国水污染防治法 ；  6） 中华人民共和国环境噪声防治法 ；  7） 中华人民共和国安全生产法 ；   1-48） 中华人民共和国清洁生产法 ；  9）国务院第 253 号令建设项目环境保护管理条例 ；  10）国务院令第 591 号令危险化学品安全管理条例 ；  11） 国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定 （国务院国发 200539 号文） ；   12） 国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知 （ 国发 2013 5 号 ）  13） 国务院关于印发节能减排“十二五”规划的通知 （ 国发 201240 号 ）  14）国家发展和改革委员会第 21 号令产业结构调整指导目录(2011 年本 )（修正） ；  15）四川省人民政府贯彻国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定的实施意见。  16）四川省 “十二五” 节能减排综合性工作方案 （ 川府发 201140 号 ）  1.4.2  有关规范与技术文件 1） 环境影响评价技术导则 ， HJ2.1-2011；  2） 环境影响评价技术导则  地面水环境 ， HJ/T2.3-93；  3） 环境影响评价技术导则大气环境 HJ 2.2-2008；  4） 环境影响评价技术导则声环境 HJ 2.4-2009；  5） 建设项目环境风险评价技术导则 HJ/T 169-2004；  6） 环境影响评价技术导则   生态影响 HJ 19-2011；  7） 环境影响评价技术导则   地下水环境 HJ 610-2011；  8） 环境影响评价公众参与暂行办法 （环发 200628 号 ） ；  9） 重点流域水污染防治规划（ 2011 2020 年） ；  10）国家环境保护总局、建设部文件  环发 (2001)56 号关于有效控制城市扬尘污染的通知 ；  11）国家经贸委等六部委  国经贸资源 20001015 号关于加强 1-5工业节水工作的通知 ； 12）国家环保部  环发 201277 号文关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 ；  13）环发 201298 号文件关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知 ；  14） 危险化学品重大危险源辨识 （ GB18218-2009） ；   15） 危险货物品名表 （ GB12268-2005） ；  16） 剧毒物品品名表 （ GA58-1993） ；  17）四川省环保局文件  川环发 20061 号四川省环境保护局关于依法加强环境影响评价管理防范环境风险的通知 。 1.4.3  本项目相关文件 1）乐山市五通桥区发展和改革局下达的项目备案文件；  2）项目的可行性研究报告以及建设单位提供的工程技术资料；  3）乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园区规划、规划环评及环评审查意见；  4）当地社会、经济、环境、水文、气象资料等。  1.5  项目外环境关系 1.5.1  厂区外环境关系 项目位于乐山市五通桥区竹根镇新华村一、二组，选址于乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园的永祥工业组团的福华农化园，项目在涌斯江与岷江交汇的河滩地，距涌斯江 250 m，距岷江 200 m，与福华通达农药公司隔涌斯江相望。项目所在地北距五通桥城市建成区约 2.4km，东北侧距五通桥中学约 1.9km，西北距西坝镇场镇约1.7km，西南距新垣子村农户集中居住点 1.1km，东南距桥沟镇场镇约 2.7km，距东风电机厂生活区 2 km。  新华变电站双回 220kV输变电线路在福化农化园本项目主体装置以外的区域穿越，本项目主装置距该输变电线最近的线路保护区边 1-6界约 100m。  项目东北侧紧邻与乐山市永祥树脂公司的水泥厂，距永祥 PVC厂最近距离约 830m。  项目排污口位于岷江。排污口下游有桥沟镇、金粟镇两城镇，该两城镇的生活饮用水由五通桥区市政供水统一解决。排污口下游最近的集中式饮用水源为下游约 25 km 处的犍为县杨寺庙岷江水源保护区。  项目周围外环境关系见附图 2。  1.6  评价因子 1.6.1  现状监测及评价因子 地表水 ： pH、 CODcr、 CODMn、 BOD5、 NH3-N、甲醛、石油类、总氮、总磷共 9 项。  地下水 ：  pH、 CODMn、氨氮共计 3 项。  环境空气 ：氨、甲醇、甲醛、氮氧化物、 SO2、 PM10共计 6 项。  声环境： 厂界噪声。  1.6.2  影响评价因子 1）施工期  施工期的生态环境影响 （ 包括水土流失等 ） ，施工废水、建碴、施工扬尘及施工噪声。 2）营运期  地表水环境 ： CODcr、氨氮、甲醛、石油类；  空气环境 ：甲醇、甲醛、氮氧化物、氨、 PM10；  声环境： 厂界噪声；  固体废弃物： 废催化剂等生产固废处置；  1.7  评价标准 项目执行的环评标准由五通桥区环保局以五环审函 2013 23 号文确认（ 见附件 4） 。  1.7.1  环境质量  1-71.7.1.1  水环境 1）地表水  本项目就近的地表水水体为岷江和涌斯江，为 III 类水域，评价河段执行 GB3838-2002 类水域标准。地表水水质标准见下表。  表 1.7.1-1      地表水水质评价标准          单位： mg/L 指   标  执行标准值  类  别 pH 69地表水水质评价标准 （ GB3838-2002表 1中类 ）CODCr 20 CODMn 6 BOD5 4 总氮   1.0 石油类   0.05 氨氮   1.0 总磷   0.2 甲醛   0.9 地表水水质评价标准（ GB3838-2002 表 3 集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值 ）注：上述标准中，pH 无量纲，其余因子单位为 mg/L。 2）地下水  地下水执行 地下水质量标准 （ GB/T14848-93） 类， 见表 1.7.1-2。  表 1.7.1-2       地下水水质评价标准           单位： mg/L 指    标  水质评价标准  pH 6.58.5CODMn 3.0 氨氮   0.2 1.7.1.2  环境空气 氮氧化物、 PM10的环境空气质量标准参照环境空气质量标准（ GB3095-2012） 限值执行； 由于 工业企业设计卫生标准 （ TJ36-79）已被工业企业设计卫生标准 （ GBZ1-2010）所替代，导致项目特征污染物甲醇、甲醛目前无相关浓度标准限值，故本次特征污染物甲醇、甲醛评价仍参照 TJ36-79 中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”中甲醇、甲醛浓度限值执行。评价因子标准限值见表 1.7.1-3。        表 1.7.1-3     环境空气评价标准           单位： mg/m3取值时段  SO2二氧化氮 PM10甲醇  甲醛  氨  三乙胺 * 年平均  0.06 0.040 0.070 / / /  日平均  0.15 0.080 0.150 1.00 0.05 / 0.049 1 小时平均  0.50 0.200 / / / /  一次值  / / / 3.00 / 0.20 0.105  1-8执行标准  GB3095-2012 TJ36-79  备注：  三乙胺参照美国 EPA 工业环境实验室推荐方法及“大气中有害物质环境标准近似估算方法”，根据 LD50进行计算日均浓度、小时浓度值，按下式计算： AMEG=0.107LD50/1000； logMAC短 =0.54+1.16logMAC长 。 式中： LD50大鼠经口给毒的半数致死剂量，  三乙胺 LD50： 460mg/kg(大鼠经口 )； AMEG空气环境目标值（相当于居民区大气中日平均最高容许浓度）， mg/m3； MAC短 居民区大气中有害物质的一次最高容许浓度， mg/m3； MAC长 的取值此处与 AMEG 相等。  1.7.1.3  声环境 施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值 （ GB12523-2011）中的相关标准，具体指标见表 1.7.1-4。环境噪声执行声环境质量标准（ GB3096-2008）中的 3 类区标准，具体指标见表 1.7.1-5。  表 1.7.1-4     建筑施工场界噪声限值表（GB12523-2011） 昼   间  夜   间  70 55表 1.7.1-5      环境噪声评价标准 （GB3096-2008） 标准类别  等效声级 LAeq(dB) 昼   间  夜   间  3 类  65 551.7.2  排放标准 1.7.2.1  水污染物 本项目工艺废水与办公废水、生活污水、地坪冲洗水、初期雨水等混合送至福华农化园污水处理厂集中处理， 经园区处理后的废水执行污水综合排放标准 （ GB8978-1996）中一级标准。具体指标见表1.7.2-1。  表 1.7.2-1        项目废水排放标准 排  放  标  准  CODCrNH3-N 甲醛  GB8978-1996 中一级标准  100 15 1.01.7.2.2  大气污染物 项目甲醇、甲醛排放执行大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）二级标准；氨排放执行恶臭污染物排放标准（ GB14554-93）二级标准；氮氧化物、 PM10执行锅炉大气污染物排放标准 （ GB13271-2001）具体指标见表 1.7.2-2。  表 1.7.2-2       大气污染物排放执行标准 序号 控制项目 单位 标准限值 备   注  1-91 甲醇  最高允许排放浓度  mg/m3190 最高允许排放速率 kg/h 5.1（ 15m 排气筒）  无组织排放监控浓度限值 mg/m312 2 甲醛  最高允许排放浓度  mg/m325最高允许排放速率 kg/h 0.26（ 15m 排气筒）  无组织排放监控浓度限值 mg/m30.20 3 氨  最高允许排放速率 kg/h 4.9（ 15 m 排气筒）  厂界标准 mg/m31.5 4 氮氧化物  最高允许排放浓度  mg/m3400  5 颗粒物  最高允许排放浓度  mg/m350  1.7.2.3  噪  声 厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB 12348-2008）中 3 类标准。  表 1.7.2-3      工业企业厂界环境噪声排放标准 (GB12348-2008) 标准类别  等效声级    LAeq(dB) 昼间  夜间  3 类  65 551.8  评价等级 1.8.1  地表水环境   项目外排废水 292.32 m3/d，不直接下河，经预处理送至福华集团所建的福华农化园污水处理厂 （简称“福华农化园污水厂” 、 “福华农化园污水处理厂” ） 统一处理，达到污水综合排放标准 （ GB8978-1996）中一级标准后排放至岷江。污染类型属简单类；排污受纳水体为岷江，评价河段多年平均流量约 2040 m3/s，为大河；该河段地表水为 III 类水域，水域功能为排洪、纳污和一般工农业用水。依据环评导则，地表水评价等级确定为三级。  1.8.2  地下水环境 本项目属可能造成地下水水质污染的建设项目， 不会改变地下水流场或引起地下水水位变化等问题； 属地下水导则分类第类建设项目。本项目位于岷江河涌斯江包夹地带，据地勘资料，所在地场地钻孔揭露地基土分三层：层杂填土、层砂土和层卵石，单层厚度大于 1-101.0m，渗透系数 10-7cm/sK10-4cm/s，且分布连续稳定，场地包气带防污性能为“中” ；建设项目场地含水层易污染特性为“中” ；项目周围人居完全搬迁，评价范围内无地下水无特定保护目标，地下水环境敏感程度为“不敏感” 。项目生产废水与生活污水共计 292.32 m3/d，经福华农化园污水处理站处理达标后排入岷江，污水排放量非常小（远小于 1000m3/d） 。污染物排放属于“中等” 。按 HJ610-2011 中的类建设项目评价等级划分依据， 项目地下水环境评价工作级别为三级评价。  表 1.8.2       项目地下水环境评价等级分级情况 建设项目场地包气带防污性能  建设项目场地的含水层易污染特征  建设项目场地的地下水环境敏感程度  建设项目污水排放量  建设项目水质复杂程度  评价级别  中  中  不敏感  小  中等  三级  1.8.3  环境空气 项目所需蒸汽依托福华通达已有的燃煤锅炉，不新增锅炉。本项目废气主要来源于项目废气主要来自甲醛装置废气、 多聚甲醛的不凝气、乌洛托品装置的蒸馏、干燥废气。所有装置的废气统一送至尾气处理装置处理并达标排放。  根据环境影响评价导则 -大气环境 （ GBHJ2.2-2008）要求，评价分别计算本项目各大气污染物 的最大地面浓度占标率 P 值， 经计算，氮氧化物的最大地面浓度占标率最大，为 8.87% 。 根据环境影响评价技术道则  大气环境 （ HJ2.2-2008） ，项目 Pmax 10%，按导则确定环境空气评价等级为三级。 1.8.4  声环境 项目拟建地位于乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园的永祥工业组团内，执行 GB3096-2008 中 3 类区标准；经预测，项目建成后声环境敏感目标噪声增高量在 3dB（ A）以下，项目周围无人居住。因此，声环境评价等级为三级。  1.8.5  生态环境    项目拟建地为乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园的永祥工业组团内，主装置占地面积 0.033km2，远小于 2km2；项目占地最长处约 1-11288 m，远小于 50km；项目周边规划为工业用地，不属于重要 /特殊生态敏感区。据环境影响评价技术导则   生态影响 （ HJ 19-2011） ，生态环境评价等级为三级，本环评对生态环境影响作简单分析。 1.8.6  环境风险 项目主要物料及中间品涉及甲醇、甲醛、氨、多聚甲醛等危险化学品。根据重大危险源辨识 （ GB18218-2009） ，项目危险化学品均超过临界值，构成重大危险源。因此本项目风险评价按照一级风险评价进行。  1.9  评价范围和评价时段 1.9.1  评价时段 评价时段分为施工期（ 20132014 年）和营运期（ 2014 年） 。  1.9.2  评价范围 1）施工期    拟建厂址及其边界外 200 米以内的区域。  2）营运期    工程营运期评价范围见下表。 表 1.9          营运期评价范围   环境要素  评   价   范   围  地表水环境  岷江项目排污口上游 500m 至下游 5km 的河段。  地下水  项目周围影响范围  环境空气  以项目尾气处理装置排气筒为中心直径不小于 5km 的范围  声  环  境  厂界外 200m 范围内  生态环境  项目所在区域  风险评价范围  距离项目贮槽区、生产区不小于 5km 的范围内  1.10  评价重点 据拟建项目特征、 项目所在地的环境特征及项目环境影响因子识别等综合分析，确定评价重点：深入进行项目生产工艺分析及污染防治对策分析。 将营运期对大气环境的影响评价列为重点； 重点分析 “三废”污染防治及事故排放应急措施有效性和可靠性；重点进行项目尾气处理装置尾气正常及非正常排放影响及控制措施分析。 确定及环境风险事故影响范围，提出环境风险事故防范措施，制订可靠及合理的环境风险污染事故应急处理方案。   1-121.11  控制污染与保护环境目标 1.11.1  控制污染目标 1）本着“节约用水” 、 “清洁生产” 、 “总量控制”和“达标排放”的原则，严格控制项目废水、废气、固废污染物的排放，提高水的循环利用率；  2）对项目导致的社会及自然环境影响能妥善解决；不因项目营运影响当地的生态环境及社会经济发展；  3）杜绝项目废气、废水事故性排放，不因项目的建设而使评价区域的环境空气、地表水环境质量发生明显的改变；固废和噪声的影响控制在规定的范围内。  1.11.2  环境保护目标 项目生产厂区外环境关系图见附图 2，主要环境保护目标及社会关注点见表 1.11。  1.11.2.1  施工期 项目生产厂区厂界外 200m 范围内特定无保护目标。  1.11.2.2  营运期 1）地表水    保护岷江评价河段水质， 评价河段下游 25km 无特定保护目标 （ 下游桥沟镇和金粟镇由五通桥市政管网供水 ） 。五通桥区水厂取水口位于岷江五通桥城区上游。  2/    保护项目区域内地下水水质，无特定保护目标。  3.    2     项目厂界噪声。本项目周围 200m 内无特定保护目标。  4）环境空气    （ 1）五通桥城区：项目北侧约 2.4km，常住人口约五万人；  （ 2）西坝镇场镇，项目西北侧约 1.7km，常住人口约两万人；  （ 3）桥沟镇场镇，项目东南侧约 2.7km，常住人口约两万人   1-13（ 4）五通桥中学：项目东北侧约 1.9km；  （ 5）西坝镇民益村农户集中居住点：项目西北侧约 1.2km；  （ 6）西坝镇新垣子村集中居住点：项目西南侧约 1.1km；  （ 7） 从福华农化园 （本项目主体装置以外区域） 穿越的 220kV 输电线，未从本项目上空穿越。  5）环境风险   大  气：项目 5km 内社会关注点，与环境空气保护目标相同。  地表水：保护岷江水质，评价河段下游无特定保护目标。   地下水：周围人居完全搬迁，地下水无特定保护目标。   表 1.11          项目环境保护目标及 5km 内社会关注点  环境因素  保护目标  方位 距厂界距离 户数、人数 保  护  级  别  地表水  涌斯江  E 250m 无特定保护目标  满足 GB3838-2002中类水域标准岷江  S 200m地下水  项目区域内地下水水质  / / 农户水井  满足 GB/T14848-93 中类标准  大气  五通桥城区  N 2.4km 约 5 万人  满足 GB3095-2012 中二级标准  西坝镇场镇及中小学  SN 1.7km 约 2 万人  桥沟镇场镇及中小学  ES 2.7km 约 2 万人  五通桥中学  EN 1.9km 约 3300 人  东风电机厂生活区  SE 2km 约 600 人  西坝镇民益村农户集中居住点  NW 1.2km 约 40 人  西坝镇新垣子村农户集中居住点  SW 1.1km 约 50 人  220kV 输变电线路  SE 未穿越厂区 / 满足 GB3095-2012 中二级标准  及满足电力设施条例等相关要求  噪声  项目周围 200m 声环境质量  / / / 满足 GB3096-2008 中 3 类区标准  环境风险  项目厂址周围 5km 范围，保护目标与上述目标一致  2-1 2 建设项目概况及工程分析   2.1  项目名称、性质、地点 项目名称 ： 乐山宏亚化工有限公司 6 万吨 /年多聚甲醛及配套项目  建设单位： 乐山宏亚化工有限公司  建设性质： 新建  建设地点： 项目位于四川省乐山福华农化园，占地 50 亩，项目地理位置及区位关系见附图 1，项目外环境关系见附图 2。  项目总投资： 13000 万元人民币，由企业自筹。  2.2  建设规模、项目组成及工程投资 装置规模：项目新建 6 万吨 /年多聚甲醛装置，配套 15 万吨 /年甲醛（含甲醛 50%）装置、 1.3 万吨 /年乌洛托品装置、 15 万吨 /年多聚甲醛解聚站及储罐、装卸、公用辅助及环保设施。  年操作时间： 8000 小时。  产品方案：项目年产甲醛 14.8 万吨 /年，作为多聚甲醛的原料，不外售；年产多聚甲醛 6 万吨 /年，作为解聚液的原料，不外售；项目副产乌洛托品 1.29 万吨 /年，外售；项目生产多聚甲醛解聚液 14.7万吨 /年，送福华通达作为草甘膦生产原料。  2.2.3  项目组成 项目拟建的生产装置具体包括：甲醛装置（两套）两套共 15 万t/年（ 按 100%甲醛计， 7.5 万吨 /年 ） ；多聚甲醛装置（两套）共 6 万吨 /年， 乌洛托品装置 1.3 万吨 /年； 解聚站 15 万吨 /年。 项目组成见表 2.2.3。  表 2.2.3   项目组成及主要环境问题 主要环境问题  工程  分类  项目名称  建设内容  施工期  营运期  营运期主要  环保措施  备注甲醛装置  建 2 条 7.5 万 t/a 甲醛（ 50%）生产线  主要含甲醇、甲醛的废气；废催化剂  废气送至尾气处理装置燃烧处理；废催化剂由厂家回收  新建主  体  工  程  多聚甲醛装置  建 2 条 3 万 t/a 多聚甲醛生产装置  施工噪声、施工废水、施工扬尘、施工建渣  主要是蒸发器、干燥器的不凝气  废气至尾气处理装置燃烧处理  新建2-2 乌洛托品装置  建 1 条 1.3 万 t/a 乌洛托品生产线  主要是蒸发器、蒸馏釜、干燥器的废气及高氨废水  废气送尾气处理装置燃烧处理；高氨废水经氨解吸塔回收氨后，送福华集团所建的福华农化园污水处理厂（简称“农化园污水厂” ）处理  新建解聚站  建 1套  15万 t/a 多聚甲醛解聚液生产线  主要是粉尘、解聚反应釜挥发气体  粉尘经袋式除尘器处理后排放； 废气送尾气处理装置处理。  新建供水  供水量 90 m3/h， 依托 福华农化园 统一供给。  / / 依托蒸汽  需 38.71 t/h，由甲醛装置与福华农化园共同供给  / / 依托供气  需气 2.3106Nm3/h，  由福华农化园供给  噪声  优化总图，消声降噪  新建尾气处理装置  处理甲醛、多聚甲醛、乌洛托品装置的可燃废气  液 封罐产生的含油废水 送福华农化园污水处理厂新建循环水站  新建 2100m3/h 的循环水站  循环排污水  送福华农化园污水处理厂新建软水站  6.88m3/h，依托福华农化园  / / 依托公  辅  环  保  设  施  配电房  需电 3.177107kWh/a，依托福华农化园  施工噪声、施工废水、施工扬尘、施工建渣  / / 依托储运工程  罐区  甲醛罐 :4500 m3、  甲醇罐 :2 1000m3、  氨罐 :1 100m3、  三乙胺罐 :2 400m3、  解聚液罐： 2 400m3施工噪声  施工废水、施工扬尘、施工建渣  罐区淋洗废水、呼吸气罐区淋洗废水送福华农化园污水处理厂处理； 呼吸气由储罐上方冷凝器冷凝回收后排放， 项目划定了以生产装置区及储罐区边界 200m的卫生防护距离。  新建生活污水、  生活垃圾  厂办公大楼、销售中心等  同上  生活污水  生活污水送福华农化园污水处理厂，生活垃圾送环卫部门指定的堆存点  新建2-3 2.3  总图布置、劳动定员、生产制度及主要建设指标 总图布置：  项目选址于乐山（五通桥）盐磷化工循环产业园的永祥工业组团的乐山（五通桥）福华农化园 （乐山市五通桥区新华村 1、2 组） 内，占地 50 亩，厂区分成四个功能区：生产装置区、辅助生产区、罐区（库房区）和尾气处理区。生产装置区按工艺流程设置，并紧邻辅助生产区、罐区和尾气处理区；多聚甲醛库房与解聚站紧邻涌斯江，减少原料输送距离；尾气处理区位于多聚甲醛乌洛托品混合车间东侧，与生产车间保持安全距离。项目总图布置见附图 4。  劳动定员： 项目劳动定员 159 人，工作人员中管理人员 23 人，生产操作技术及其它人员 136 人。  生产制度： 项目年操作时间 8000 小时，每天 24 小时。  建设周期： 本项目建设周期为 18 个月。  2.4  项目工艺流程 2.4.1 甲醛装置 项目新建 15 万吨 /年甲醛（ 50%）装置，采用银催化尾气循环法。其工艺路线：甲醇蒸发工段 甲醇氧化工段 甲醛吸收工段。本装置甲醛产量可满足 6 万吨 /年多聚甲醛、 1.29 万吨 /年乌洛托品的要求。  2.4.2  甲醛装置工艺流程和产污环节 1) 甲醛装置工艺流程简述 甲醛装置为连续运行， 工艺流程分为甲醇蒸发工段 甲醇氧化工段 甲醛吸收工段。  甲醇蒸发工段 原料甲醇泵送至高位计量槽， 计量后送过滤器， 除去铁锈杂质 （ 来自于管道或储罐 ） ；过滤后的甲醇再送蒸发器。与此同时，空气经过滤器过滤后，从蒸发器底部定量鼓入，与甲醇蒸气混合。甲醇蒸汽和空气混合物在蒸发器出口与水蒸汽、甲醛吸收塔循环尾气混合，形成四元气（ 混入蒸汽与尾气是为了降低甲醇浓度，防止爆炸 ） 。  2-4 四元气送入过热器，去除其中的甲醇液体（ 液体甲醇可能剧烈蒸发使催化床翻动，破坏床层均匀，影响正常操作 ） 。四元混合气经阻火器及过滤器预处理后（ 过滤器用于再次除去含铁杂质 ） ，送入甲醛反应器。工段所需蒸汽由热量回收工段提供。  甲醇氧化工段  甲醇蒸发工段的四元混合气进入反应器，在结晶银催化剂作用下，发生催化氧化脱氢反应，生成甲醛气体。 。  甲醛吸收工段  甲醛反应器生成的甲醛气体经过板式换热器骤冷后， 送入第一吸收塔塔底，与塔顶喷淋的吸收液逆流接触，大部分甲醛被吸收。一吸塔底部的吸收液经冷却后返回一吸塔塔顶， 成品 50%甲醛溶液 （ 50%）从支路送甲醛罐贮存。  一吸塔中未完全吸收的气体再引入第二吸收塔的底部， 与吸收液逆流接触进一步吸收甲醛。 二吸塔塔底液部分从支路送至第一吸收塔作为吸收液，部分经二塔泵、冷却器返回二吸塔塔顶作为吸收液；多聚甲醛装置副产的淡甲醛溶液以及软水，从二吸塔塔顶进入，作为装置补水。  由第二吸收塔引出的工艺排气含有 CH2O、 CO、 H2、 CH4和HCOOH 等可燃物质，经阻火器后部分循环到蒸发器与甲醇、空气、水蒸汽中；部分进入尾气处理装置燃烧处理，生产水蒸汽，燃烧后的废气排空。  热量回收  本项目甲醇生产线，反应气及尾气含大量热能，项目专门设置热量回收利用系统，以达到节能的目的。  项目氧化反应炉底部设热交换器，氧化反应炉内 650高温气体在反应炉底部热交换器内与来自热水罐的热水进行热交换， 热水被加热成水蒸汽；项目二级吸收塔排放的尾气以及后续多聚甲醛、乌洛托2-5 品装置的废气中含有一氧化碳、甲醇、甲醛等可燃成分，均送本装置尾气处理系统充分燃烧，以回收其热量，副产蒸汽（ 由于多聚甲醛、乌洛托品装置废气为浓缩、干燥空气，有较充足的氧含量，具备锅炉补充氧气的功能，本项目无须再引进空气 ） 。上述两部分副产蒸汽送入蒸汽母管；部分水蒸汽用于加热过热器，部分用于蒸发器的原料气，加热过热器后的热水用于加热蒸发器，再进热水罐循环利用。  2.4.1.3  项目甲醛装置产污情况分析 废水： 项目仅有少量清洗废水产生。这是因为原料甲醇进入反应器前，必须去除原料甲醇中的微量铁锈杂质，防止铁在反应器中与CO 生产羰基铁附着催化剂上，使催化剂中毒。本项目每隔两周清洗滤网一次，清洗后的废水送至福华农化园污水处理厂处理。  废气： 项目甲醛装置吸收塔产生的工艺排气，除部分返回蒸发器与甲醇空气混合外；部分废气 GI-1送尾气处理装置燃烧处理，处理后的废气经 15 米排气筒外排入大气。  废渣： 项目产生的废渣有废催化剂 SI-1由供应商回收处置。  2.4.2 多聚甲醛生产装置 项目拟建成 2 套 3 万吨 /年多聚甲醛装置。装置采用真空耙式法，生产 96%左右的多聚甲醛，其工艺路线：真空浓缩聚合工段耙式干燥工段尾气处理工段。  2.4.2.1  多聚甲醛装置工艺流程和产污环节 1）  多聚甲醛 生产装置工艺流程简述  真空耙式干燥法多聚甲醛装置为密封系统、 负压操作。 工艺流程：真空浓缩聚合工段耙式干燥工段。浓缩工段是连续操作，干燥工段是间歇操作。  真空浓缩聚合工段  50%甲醛溶液用甲醛泵打入 初级升膜蒸发器 ，以甲醛装置副产的蒸汽加热。反应液在浓缩同时，发生聚合反应，甲醛单体聚合成多聚废气 G22-6 甲醛。生蒸汽冷凝水返回甲醛装置的 尾气处理装置作补充水 。浓缩后的甲醛溶液泵送至 二级浓缩薄膜蒸发器 ， 由初级升膜蒸发器的二次间壁加热。在薄膜蒸发器中，甲醛溶液浓缩泵入浓甲醛中间罐，最终送入真空耙式干燥系统。  薄膜蒸发器顶部抽出的甲醛、水蒸汽混合气送入冷凝器，冷凝成含甲醛 8%的溶液，送入淡甲醛收集槽，部分送至甲醛装置吸收系统作吸收液， 其余部分与干燥工段冷凝液混合， 送乌洛托品装置为原料。不凝气经除沫后、二次水洗送至甲醛装置尾气处理装置处理，水洗液送淡甲醛收集槽。  耙式干燥工段  浓甲醛溶液再泵入耙式干燥器，热风干燥脱水，生成多聚甲醛产品。产品从干燥出料口卸料，经皮带送至解聚罐区。  干燥器排出的尾气含有水蒸汽和甲醛，由真空泵抽出，经吸收塔喷淋吸收、冷凝器冷凝、二次水洗后送至甲醛装置尾气处理装置，冷凝液、吸收液、水洗液与浓缩工段冷凝液混合成 23%的淡甲醛溶液，送乌洛托品装置。  2.4.2.3  多聚甲醛装置产污情况分析 废气 ：多聚甲醛装置的废气蒸发器及干燥器的废气 GII-1、 GII-2，均送入甲醛装置尾气处理装置处理。  废水： 多聚甲醛装置的废液部分为淡甲醛溶液，部分送至甲醛装置作为补水，部分外送乌洛托品装置为原料。故本装置无废水外排。  2.4.3   乌洛托品装置 2.4.3.1   乌洛托品工艺流程和产污环节 1）  乌洛托品生产装置工艺流程简述  乌洛托品装置工艺流程分为氨化工段浓缩工段过滤结晶工段干燥工段。浓缩工段是连续运行，干燥工段是间歇运行。     氨化工段  2-7 多聚甲醛装置外排的甲醛水溶液泵送入甲醛高位槽暂存。 甲醛高位槽保持溢流状态，溢流的甲醛溶液返回甲醛贮槽。从高位槽底部流出的溶液定量送入反应器底部。液氨经液氨蒸发器气化成气氨，定量输入反应器底部进行鼓泡反应，生成乌洛托品。  由于氨化反应是吸收反应，反应器采用体外换热式反应器，设板式换热器回收反应物热量。 反应液借助于反应液循环泵打入板式换热器冷却后，再返回反应器底部；乌洛托品液最终流入反应液中间槽。  浓缩工段  调节反应液中间槽的乌洛托品溶液 PH 值 =89，并和甲醛进料调节阀形成自控。中间槽的乌洛托品溶液抽入二效蒸发器内加热，使反应液中的部分水汽化。蒸发后的汽液进