在用电梯安全评估规范DB12／T 621-2016.pdf

ICS 91.140.90 Q 78 DB12 天 津 市 地 方 标 准 DB12/T 621-2016 在用 电梯 安全评估 规 范 Rules for safety assessment of existing lifts 2016-03-15 发布 2016-04-01 实施 天 津 市 市场 和 质 量 监督 管 理 委 员 会 发布 DB12/T 621 2016 I 目 次 目次.I 前言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语和定 义.1 4 评估机构 基本 要求.2 4.1 评 估机 构.2 4.2 人员要求.2 4.3 场 地、设 备 和 仪 器 要 求.2 5 安全评估 程序.3 5.1 前 期准 备.3 5.2 现 场评 估.3 5.3 出 具安 全评 估报 告.4 6 综合安全 状况 等级 评定.4 6.1 评 定原 则.4 6.2 伤 害的 严重 程度.5 6.3 伤 害发 生的 概率.5 6.4 风 险等 级.5 6.5 风 险评 定.5 6.6 综 合安 全状 况等 级判 定.5 7 安全评估 报告.6 7.1 安 全评 估报 告内 容.6 7.2 安 全评 估报 告格 式.6 7.3 安 全评 估结 论及 建议.7 附录A（规 范性 附录）安 全评估 内容.9 附录B（资 料性 附录）曳 引与强 制驱 动（液压 驱动）电梯 安全 评估 报告（格 式）.35 附录C（资 料性 附录）自 动扶梯 与自 动人 行道 安全 评估报 告（格式）.39DB12/T 621 2016 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1 部 分：标 注的 结构 和编 写 的要求 编写。本标准 由 天 津市 特种 设备 安全与 节能 协会 提出。本标准 由 天 津市 市场 和质 量监督 管理 委员 会归 口。本标准 主要 起草 单位：天 津市 特 种设 备 安 全与 节能 协会。本标准 参加 起草 单位：天 津市 特 种设 备监督 检验 技术 研究 院、天津 市滨 海新 区 塘沽 特种 设 备监督检 验所、天 津市 滨海 新区大 港特 种设 备监 督检 验所、上海 三菱 电梯 有限 公司天 津分 公司、奥的斯电 梯（中 国）有 限公 司、西子 奥的 斯电 梯有 限 公司 天 津分 公司、迅达（中国）电 梯有 限公 司天津分 公司、康 力电 梯股 份有限 公司 天津 分公 司。本标准 主要 起草 人：肖 艳 彤、刘方 亭、张清 鹏、孙 书成、王 立强、孙 文胜、刘宏臣、郭福 兴、王旭洲、苑 少军、吴 庆勇、杨建 邦、孟彬、单 秋林、朱晓 斌、马志 诚、郭超。DB12/T 621 2016 1 在用电梯 安全评 估规范 1 范围 本标准 规定 了电梯 安 全评 估 机构 基本 要求、安 全评 估 程序 及内 容、综合 安 全 状况等 级评定、降低风 险措 施、综合 结论 的判定 原则、安 全评 估报 告 等要求。本标准 适用 于 曳 引与 强制 驱动 电 梯、液压 驱动 电梯、自动 扶梯 与 自 动人 行道。并适 用于 以下情形之 一：a）投 入 使 用满 十五 年的 或 者安全 评估 后继 续使 用满 五年的；b）发 生一 般等 级以 上事 故 的；c）使 用单 位、产权 人、承 租单位 等 认 为有 必要 进行 安全评 估的；d）政 府或 者监 督管 理部 门 委托的；e）其 他影 响电 梯安 全性 能 需要进 行安 全评 估的 委托。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适 用于本文 件。凡是 不注 日 期 的引用 文件，其 最新 版本（包括 所有 的修 改单）适 用于本 文件。GB 7588-2003 电梯 制造 与安装 安全 规范 GB 12974-2012 交 流电 梯 电动机 通用 技术 条件 GB 16899-2011 自 动扶 梯 与自动 人行 道制 造与 安装 安全规 范 GB 21240-2007 液 压电 梯 制造与 安装 安全 规范 GB 24478-2009 电 梯曳 引 机 GB 24804-2009 提 高在 用 电梯安 全性 的规 范 GB/T 7024 电 梯、自动 扶 梯与自 动人 行道 术语 GB/T 10058-2009 电梯 技 术条件 GB/T 10060-2011 电梯 安 装验收 规范 GB/T 20900-2007 电梯、自动扶 梯与 自动 人行 道 风险评 价和 降低 的方 法 GB/T 31821-2015 电梯 主 要部件 报废 技术 条件 TSG T5001-2009 电 梯使 用管理 与维 护保 养规 则 TSG T7001-2009 电 梯监 督检验 和定 期检 验规 则 曳引与 强制 驱动 电梯 TSG T7004-2012 电 梯监 督检验 和定 期检 验规 则 液压电 梯 TSG T7005-2012 电 梯监 督检验 和定 期检 验规 则 自动扶 梯与 自动 人行 道 TSG Z0004-2007 特种 设 备制造、安 装、改造、维 修质量 保证 体系 基本 要求 TSG Z8002-2013 特 种设 备检验 人员 考核 规则 3 术语和 定义 除 以下所 列内容 外，本 标准 采用相 关法律、法规 和安 全技术 规范中 使用的术语 和定义,GB/T 7024、GB 7588、GB 16899、GB/T 20900、GB 24804 标准中 的术 语和 定义 亦适 用于本 标准。3.1 在用电 梯 existing lift 已投入 使用 的电 梯。GB 24804-2009 提 高在 用电梯 安全 性的 规范 3.2 安全评 估 safety assessment DB12/T 621 2016 2 评估机 构接 受用 户委 托，以实现 电梯 安全 为目 的，通过查 找设 备本 体、使 用 管理、日 常维 护保养等 一个 或多 个环 节中 存在的 风险 隐患，对 其进 行风险 分析 和评 定，并提 出合理 可行 的安 全 对策措施 的活 动。GB/T 20900-2007 电梯、自动 扶梯 与自 动人 行道 风险 评价 和降 低的 方法 3.3 风险隐 患 potential risk 设备本 体、使 用管 理、日 常维护 保养 中存 在的 危险 缺陷，如 电梯 设备 的老 化 磨损或 设备、管理活动、日 常维 护保 养中 存在的 不符 合规 范标 准要 求的情 况等。GB/T 20900-2007 电梯、自动扶 梯与 自动 人行 道 风险评 价和 降低 的方 法 4 评估机 构基 本要 求 4.1 评估机 构 4.1.1 资格 电梯安 全评 估机 构（以下 简称评 估机 构）应是 具有 法人资 格 的 独立 的第 三方 机构。4.1.2 质量 体系 要求 a）评估 机构应建 立健全 质量 控制体系，对电梯 安全评 估质量实 施控制，并对安 全评估结 果的真实 性、公正 性负 责。b）评估 机构应当 按照本 标准 要求制定 包括安全 评估程 序和安全 评估流程 在内的 安全评估 作业指导 文件，并 在本 机构 正式发 布和 实施。c）评估 机 构应 建立 有效 的 监督机 制，使数 据的 有效 性、真 实性 得到 监控。4.2 人员要求 4.2.1 技 术负 责人 从事电 梯相 关工 作10 年以 上，具 有机 电类 高级 工程 师及电 梯检 验师1（含）以 上资格 并具 备 相应的业 务水 平、组织 能力；4.2.2 评 估小 组组 长 a）应具有 机 电类 高 级 技 术 职 称 或 电 梯 检 验 师（含）以 上 资 格 并 应 满 足 以 下 要 求：b）熟 悉电 梯技 术要 求和 相 关法规 标准；c）熟 悉电 梯安 全评 估 程 序 和流程；d）不 受任 何偏 见影 响；e）具 有保 障安 全评 估公 正 实施的 组织 能力；f）当 评估 不能 达成 一致 时 具有仲 裁能 力。4.2.3 评 估机 构应 有符 合 以下条 件的 安全 评估 人员 a）从事 电 梯检 验检 测工 作 3 年以 上 或电 梯专 业技 术工作 5 年 以上；b）熟 悉电 梯相 关技 术 标 准 和安全 技术 规范；c）熟 悉1 种以 上类别 电 梯 的相关 技术；d）具 有电 梯安 全评 估 或 者 电 梯 事 故 处 理 经 验。4.3 场 地、设 备 和 仪 器 要 求 a）具有 固 定的 办公 场所；b）具有 配套 的 档案 室、资 料室；c）具有 满 足存 放要 求的 专 用仪器 设备 室；d）具有 必 要的 通信 工具 及 办公设 施；电梯检验师的资格要求按照TSG Z8002-2013 特种设备检验 人员考核规则 的规定执行，如果该规则有相应变动，则按新的考核规则执行。DB12/T 621 2016 3 e）具有与 其承担的安 全评估工 作相适应的 的检验仪器、设备和工具，使用的仪器 设备 应经计量和 合格 且在 计量 有效 期内，其 测 量范 围和 精度 应当满 足 本 文件 和相 关安 全技术 规范 要求。5 安全评 估程 序 5.1 前期准 备 5.1.1 签 订协 议 5.1.1.1 委托单 位（包括但 不限于 电 梯使用 单位、产 权人、承 租单位、各级政 府 等）应 当在 电梯安全 评估 前与 安全 评估 机构签 订书 面协 议，明 确 评估的 目的、评估 项目、双方的 责任、权利 和义务。5.1.1.2 评估 项目 应明 确 至少包含 以 下的 一个 或多 个：a)使 用管 理；b)日 常维 护保 养；c)设 备本 体。5.1.2 成 立安 全评 估组 评估机 构 在 遵循 利益 关联 回避原 则 的 基础 上，根据 评估人 员的 技术 能力 和工 作经验 选派 评 估人员成 立安 全评 估 小 组，并指定 评估 组组 长。评 估 小 组 应 由2 名（含）以 上 人 员 组 成。5.1.3 技术 准 备工 作 a）评估 组依据本 标准要 求，听取委托 单位对电 梯使用 情况的介 绍，查阅 委托单 位提供的 资料，评 估组 根据 评估 内容 选择相 关的 评估 项目，准 备现场 评估 记录、安 全评 估仪器 设备。b）委托 单位 应 根 据委 托内 容 在与 评估 机构 商定 的现 场评估 日期 前准 备好 相关 安全技 术档 案；并做好 安全 评估 的准备 工作。5.2 现场评 估 5.2.1 评 估要 求 a)评 估人 员应 当做 好完 整 的安全 评估 原始 记录；b)列出 不 满足 本标 准要 求 的主要 项目;c)提 出应 采取 的安 全措 施 及节能 环保 方面 的改 进建 议;d)形 成安 全评 估意 见。5.2.2 评 估内 容 风 险评估 应当根 据5.1.1 确定 的 安全 评估项目，选择 下列 相应 项目的 内容，对于 各项目 的具体内容 见附 录A，但 不限 于 附录A 所列 的项 目内 容：5.2.2.1 使用 管理 a)电梯使 用登 记证 有效 性；b)电梯保 养合 同的 有效 性；c)电梯安 全管 理机 构或 安全 管理人 员落 实情 况；d)建立电 梯安 全技 术档 案情 况；e)建立各 项电 梯安 全管 理制 度和检 查制 度情 况；f)各项电 梯安 全管 理制 度和 检查制 度落 实情 况；g)电梯安 全管 理人 员职 责履 行和记 录情 况；h)日常维 护保 养及 维修 改造 资金落 实情 况；i)运行环 境。5.2.2.2 日 常维 护保 养 a)维护保 养单 位 及 人员 资质 的有效 性；DB12/T 621 2016 4 b)作业指 导文 件的 有效 性；c)维护保 养单 位履 行职 责义 务 情况；d)维护保 养工 作执 行情 况；e)维护保 养单 位的 自检 情况；f)维护保 养单 位对 维保 质量 的考核 情况；g)使用单 位对 维保 服务 质量 评价情 况；h)维护保 养人 员技 术能 力。5.2.2.3 设备 本体 5.2.2.3.1 曳引 与 强制 驱动 电梯、液 压驱动 电梯 a)机房区 域 b)供电设 备 c)控制系 统 d)曳引机 e)制动器 f)曳引轮 与悬 挂装 置 g)速度监 控及 安全 保护 装置 h)层门、轿门 与层 站 i)井道 j)对重装 置 k)导轨 l)轿厢 m)底坑 n)功能试 验 o)液压驱 动 电 梯相 关 5.2.2.3.2 自 动扶 梯 与 自 动人行 道 a)电气系 统；b)驱动装 置系 统；c)支撑结 构（桁架）和 围板；d)梯级（踏板 或胶 带）系统；e)扶手装 置；f)扶手带 系统；g)出入口 系统；h)机房、驱动 站和 转向 站；i)自动扶 梯与 自动 人行 道试 验与功 能测 试。5.3 出具安 全评 估报 告 安全评 估机 构 应 在完 成现 场安全 评估 工作 后或 特殊 专项试 验完 成后（如 有）20 个工 作日 内 出具安全 评估 报告。6 综合安 全状 况等 级评定 6.1 评定原 则 6.1.1 安 全 评 估 机 构 应 当 根 据 伤 害 发 生 的 概 率 等 级 和 严 重 程 度 对 查 找 的 风 险 隐 患 进 行 风 险评定，确定 风险 等级 和风 险类别。6.1.2 风险是伤害的严重程度和伤害发生的概率的函数，风险等级评定应根据GB/T 20900-2007 电梯、自动扶 梯与自动 扶 梯与 自动人行 道 风险 评价、降 低的方 法 附录C中 所规 DB12/T 621 2016 5 定 的伤害 发生 的严重 程度和 伤害发 生的 概率等 级，组 合形成 不同 的GB/T 20900-2007 附录D表D.1中所列 的风 险等 级，得出 表D.2 中的I、II、III 类 风 险类别。6.2 伤害的 严重 程度 通过考 虑对 人身、财 产或 环境造 成的 后果，严 重程 度应被 评估 为下 列之 一：a）程 度“1”：高；b）程 度“2”：中；c）程 度“3”：低；d）程 度“4”：可忽 略。6.3 伤害发 生的 概率 通过考 虑情 节发 生的 概率、暴露 于危 险中 的频 次和 持续时 间以 及影 响、避免 或限制 伤害 的 可能性所 规定 的因 素，可以 评估伤 害发 生的 概率。伤 害发生 的概 率等 级应 被评 估为下 列之 一：a）等 级“A”：频繁；b）等 级“B”：很可 能；c）等 级“C”：偶尔；d）等 级“D”：极少；e）等 级“E”：不大 可能；f）等 级“F”：几乎 不可 能。6.4 风险等 级 通过综 合衡 量严 重程 度和 概率等 级来 确定 风险 等级。示例：如果严重程度和概率等级分别评估为“1”等和“B”等，则风险等级为“1B”。6.5 风险评 定 基于所 评估 的风 险等 级，通过确 定对 应的“风险 类 别”来评 定风 险。风 险等 级所对 应的 风险类别，见 图6-1 和表 6-1。图6-1 风险 评定 表6-1 风险评 定 风险类 别 风险等 级 采取的 措施 1A,1B,1C,1D,2A,2B,2C,3A,3B 需要采 取保 护措 施以 降低 风险 1E,2D,2E,3C,3D,4A,4B 需要采 取合 适措 施降 低风 险，如 有需 要可 复查 1F,2F,3E,3F,4C,4D,4E,4F 不需要 任何 行动 6.6 综合安 全状 况等 级判定 6.6.1 综合 安全 状况 等级 判定 在确定 每一 种风 险情 节的 风险类 别 后，宜 按如 下方 法评定 安全 风险 等级：DB12/T 621 2016 6 a）将 三种 风险 类别 分别 按 照表6-2所 示规 则赋 值：表6-2 风险类 别赋 值 风险类 别 值 0 1 2 假设vi（i=1,n）为对 应于第i 个风险 情节的 风险 类别的取 值，其 中n为 所有 进行评估 的风险情节 的个 数。b）按 照下 列公 式计 算综 合 安全状 况得 分：niiniiniiv ifnvv ifD1110,10020,0 c）根 据得 分情 况，按照 表6-3判 断综 合安 全状 况等 级。表6-3 综合安 全状 况等 级 D 0 0 D 85 85 D 95 95 D 综合安 全状 况等 级 四级 三级 二级 一级 6.6.2 现场 处理 根据 综 合安 全状 况等 级 判 定，安 全评 估机 构可 以按 照下列 原则 给出 相应 的 现 场处理 建议：a）对于 综合安全 状况等 级 为 四级 的，应当告知 电梯使 用单位立 即停止使 用，采取 防护措 施消除风 险；b）对于 综 合安 全状 况等 级 为三级 的，应当 立即 采取 安全 措 施消 除风 险；c）对于 综 合安 全状 况等 级 为二级 的，采取 防护 措施 消除或 降低 风险；d）对于 综 合安 全状 况等 级 为一级 的，对评 估指 出的 风险加 强监 护。6.6.3 降低 风险 的安 全措 施 a）对于存 在安 全风险 的电梯，应 根据下 列原 则给出降 低风 险的安 全措 施：对存 在风 险项 目的 电梯，通过 更换 或 调整 零 部件 可 以恢 复其 安全 功能 的，应 当提 出对 该电 梯进 行 修理的 建议。b）对存 在风险项 目的电梯，通过修理 不能恢复 其安全 功能的，应当提出 对该电 梯进行改 造的建议。c）对存在 风险 项目的 零部件 不能 通过修 理或 改造恢复 其安 全功能 的，或修理或 改造 更换 零部件的 价值 高于 同类 整机 价值 的 50%的，宜提 出对 该电梯 进行 更新。d）对 使用 管理、维 护保 养 方面存 在问 题的，应 当提 出改进 意见。7 安全评 估报 告 7.1 安全评 估报 告内 容 安全评 估报 告主 要内 容一 般包 括 电梯 安全 评估 目的 和依据、评 估内 容、评 估 人员组 成、电梯设备概 况、评估 过程 及主 要仪器 设备、电 梯 安 全评 估 项目 及结果 和 见证 材料、电梯 综合 安全 状况等级等。安 全评 估报 告可 根据委 托方 的委 托项 目作 相应调 整。7.2 安全评 估报 告格 式 DB12/T 621 2016 7 安全评 估报 告格 式及 主要 内容参 见附 录B（资料 性附 录）和 附录C（资 料性 附录）。安全 评 估报告的 结论 页应 有安 全评 估、审 核、批准 人员 的签 字和安 全评 估机 构检 验专 用章或 者公 章。7.3 安全评 估结 论及 建 议 安全评 估报 告中 使用 下列 综合结 论：a）本 次安 全评 估，该电 梯 安全等 级为x级，建 议XX(更新、改造、修 理)。b）本 次安 全评 估，该电 梯 安全等 级为 一级，建 议对 评估指 出的 风险 加强 监护。DB12/T 621 2016 9 附 录 A（规范 性附 录）安全评 估内 容 A.1 通则 曳引与 强制 驱动 电梯 和 液 压驱动 电梯 安全 评估 内容 应满足 本标 准A.2 和 A.3 的要求。自动扶 梯与 自动 人行 道安 全评估 内容 应满 足本 标 准A.2 和A.4 的要 求。相关项 目不 符合 表 A.1表 A.26 中 对应 项目 要 求 时，该项 的严重 程度、概率 等 级和风 险类 别取表中 对应 值,如发 生概 率与表 中不 符时，其 概率 等 级 应根 据实 际发生 概率 按6.5 确定 风险 类别。当 评估 现场 发现 表 A.1 表 A.26 以 外项 目 时，评估组应按 本标 准 6“综 合安 全状况 等级 评定”的 内容 对其 严重 程度、概率 等级 和风 险类 别 进 行评估，并 在报 告中 进行 说明。当 评估 现场 发现 表 A.1表 A.26 中 项目 的内 容表 征 不全时，应 将其 纳入 该项 目或部 位，并按该 项目 或 部 位的 严重 程度、概率 等级 和风 险类 别进行 取值。A.2 使用 管理 与维 护保 养 A.2.1 使用 管理 相关 项目 表A.1 使 用管 理相 关项 目 序号 项目 标准、安全技术规范及条款号 内容 严重程度 概率等级 风险类别 1.1 使用登记 TSG T5001 电梯使用登记证有效性；3 B 1.2 维保合同 TSG T5001 电梯保养合同、约定维保内容和要求的有效性；1 C 1.3 安全管理机构或安全管理人员 TSG T5001 电梯安全管理机构或安全管理人员落实情况；1 E 1.4 安全技术档案 TSG T5001 建立电梯安全技术档案情况 3 D 1.5 安全管理制度和检查制度 建立 TSG T5001 各项电梯安全管理制度和检查制度建立情况；2 D 1.6 安全管理制度和检查制度 落实 TSG T5001 各项电梯安全管理制度和检查制度 落实情况；1 E 1.7 安全管理人员职责 TSG T5001 电梯安全管理人员职责履行和记录情况 1 E 1.8 合同履约和资金落实情况/日常维护保养及维修改造 资金落实情况；1 C 1.9 运行环境 TSG T5001 安 全 注 意 事 项、警 示 标 志、检 验 标 识 张 贴 及 宣传情况。3 C A.2.2 日常 维护 保养 表A.2 日 常维 护保 养相 关项目 序号 项目 标准、安全技术规范及条款号 内容 严重程度 概率等级 风险类别 2.1 维保单位 及人员 TSG T5001 维护保养单位 及人员资质的有效性；1 D 2.2 作业指导 书 TSG Z0004-2007 作业指导文件的有效性；2 B DB12/T 621 2016 10 表A.2 日 常维 护保 养相 关项目（续）序号 项目 标准、安全技术规 范及条款号 内容 严重程度 概率等级 风险类别 2.3 维护保养单位履行职责 义务 TSG T5001 维护保养单位履行职责义务情况；1 E 2.4 维护保养工作 TSG T5001 维护保养工作的 执行情况；1 D 2.5 维护保养单位自检 TSG T5001 维护保养单位自检情况；2 D 2.6 维保质量考核 TSG T5001 维护保养单位对维保质量的考核情况；2 D 2.7 维保服务质量评价 TSG Z0004-2007 使用单位对维保服务质量 的评价情况；3 C 2.8 技术能力/维护保养人员技术能力。1 E A.3 曳引 或强 制驱 动电 梯 A.3.1 机 房区 域 表A.3 机 房区 域 序号 部件（部位）或 功能 标准、安全技术规范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 3.1 通道与通道门 TSG T7001 TSG T7004 通道设置及照明、通道与通道门 的要求及尺寸符合相关标准 2 D 3.2 机房 专用 TSG T7001 TSG T7004 机房（机器设备间）应当专用，不得用于电梯以外的 其他用途 3 E 3.3 机房温度 TSG T7001 TSG T7004 机房或者机器设备间的空气温度保持在 5 40 之间 3 C 3.4 警示标志 TSG T7001 TSG T7004 机房门外侧应当 标明“机房 重 地，闲人免进”，或 者有其他类似警示标志 3 E 3.5 机房地面 TSG T7001 TSG T7004 机房地面平整；地面开口和有高 度差时的防护措施应符合相关标准要求 3 E 3.6 照明与插座 TSG T7001 TSG T7004 照明与插座的设置应符合相关标准要求 3 E 3.7 用于搬运设备的 金 属支架或吊钩 GB 7588 用 于 搬 运 设 备 的 金 属 支 架 或 吊 钩 的 设 置 应 符 合 相 关 标 准 要求 4 E 3.8 救援装置 TSG T7001 GB/T 31821 紧急救援装置、平层标记、应急救援程序 应 符合相关标准要求 手动松闸装置出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)制动器扳手出现严重变形或 裂纹；b)制动器扳手组件出现严重锈 蚀、变形或裂纹；c)松闸钢丝绳严重锈蚀、卡阻 或断裂。手动盘车装置出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)盘车手轮出现严重锈蚀、变 形、裂纹或缺损；b)结构焊接部位出现裂纹；c)盘车齿轮副啮合失效；d)盘车齿轮出现裂纹或断齿。紧急电源装置出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)蓄电池出现漏液；b)蓄电池无法充电；c)充电后蓄电池电压低于正常 工作电压；d)充电后蓄电池电量不满足轿 厢移动距离要求。1 D 3.9 轿厢与机房对讲 GB 24804 当电梯行程大于 30m 时，轿厢和机房间应设置对讲系统或类似装置，功能有效 3 D 3.10 同机房区分标识 TSG T7001 TSG T7004 不同电梯的部件共用一个机房，则每台电梯的主开关应 当与驱动主机、控制柜、限速器等采用相同的标志 3 E DB12/T 621 2016 11 A.3.2 供 电设 备 表 A.4 供 电设 备 序号 部件（部位）或功能 标准、安全技术规 范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 4.1 主开关设置 TSG T7001 TSG T7004 主开关的设置应符合相关标准要求,容量应满足电梯运行各 种工况及保护功能 2 D 4.2 主开关状况 GB 7588 GB 21240 出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)外壳破损存在触电危险，或 导 致其外壳防护等级不符合 GB 7588-2003 中 14.1.2.2.2 或14.1.2.2.3 要求；b)当切断或接通电路时，触点 不能正确、可靠地断开或闭合。2 C 4.3 电源进线 GB 7588 GB 21240 出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)护套出现开裂，导致线芯外 露；b)绝缘材料发生破损、老化，导致线芯外露或绝缘电阻不符合GB 7588-2003 中13.1.3 要求；c)线芯发生断裂或短路。2 E 4.4 电气设备的保护/供电线路的PE 线在机房内不 应与房屋建筑的防雷线路发生连接 3 C 4.5 照明(开关)TSG T7001 TSG T7004 照明及开关设置应符合相关标准要求 3 E A.3.3 控 制系 统 表 A.5 控 制系 统 序号 部件（部位）或功能 标准、安全技术规 范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 5.1 导线及接线端子 TSG T5001 导线无明显老化、裂纹；接线紧固、整齐，线号齐全清晰。2 C 5.2 系统接地 TSG T7001 TSG T7004 1)供电电源自 进入机房或者 机器设备间起，中性线（N）与保护线（PE）应当始终分开；2)所有电气设备及线管、线槽的 外露可以导电部分 应当与保护线（PE）可靠连接 2 C 5.3 控制柜电气绝缘 GB/T 31821 控制柜内电气绝缘不符合 GB 7588 2003 中13.1.3 要求，视为达到报废技术条件。1 D 5.4 控制柜柜体 GB/T 31821 控制柜柜体严重锈蚀变形、损坏，导致柜内元器件无法固定和正常使用，视为达到报废技术条件。2 C 5.5 控制柜内电气元件 GB/T 31821 控制柜内电气元件失效导致电梯不能运行，无法 更换为同规格参数的元件，或更换替代元件后仍无法正常运行，视为达到报废技术条件。2 D 5.6 电路板 GB/T 31821 电路板出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)受潮进水、被酸碱等严重腐 蚀、铜箔拉弧氧化、元件焊盘受损或脱落等，导致功能失效；b)外力折裂；c)严重烧毁碳化。1 D 5.7 接触器（继电器）GB/T 31821 接触器（继电器）出现下列情况 之一，视为达到报废技术条件：a)外壳破损存在触电危险，或 导致其外壳防护等级不符合 GB 7588 2003 中14.1.2.2.2 或 14.1.2.2.3 要求；b)当切断或接通线圈电路时，接触器不能正确、可靠地断开或闭合。1 C 5.8 变频器 GB/T 31821 变频器出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)外壳破损存在触电危险；b)输入输出主回路电路板铜皮 断裂；c)直流母线电容鼓包、漏液或 明显烧坏；d)输入或输出、制动单元及制 动电阻的接线端子和铜排出现严重的过热变形、拉弧氧化或腐蚀。1 D DB12/T 621 2016 12 表A.5 控 制系 统（续）5.9 变压器 GB/T 31821 变压器绝缘电阻不符合 GB 7588 2003 中13.1.3 要求，视为达到报废技术条件。2 D 5.10 供电断错相保护 TSG T7001 TSG T7004 每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设错相保护装置 3 E 5.11 编码器 TSG T5001 GB/T 31821 编码器应清洁，安装牢固；编码器 信号输出异常，视为达到报废技术条件。1 E 5.12 切断制动器电流 的接触器 TSG T7001 TSG T7004 电梯正常运行时，切断制动器电流至 少应当用两个独立的电气装置来实现，当电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改变时，应当防止电梯再运行 2 C 5.13 切断 主回路电流 的接触器 GB 7588 GB 21240 切断主回路电流的接触器的设置应符合 相关标准要求 2 C 5.14 门锁回路/a）门锁回路继电器设置合理可 靠，即使粘连亦不能导致危险；b）无门锁回路继电器的信号输入，即使元件击穿亦不能导致危险。1 B A.3.4 曳 引机 表A.6 曳 引机 序号 部件（部位）或 功能 标准、安全 技术规范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 6.1 电动机 GB/T 31821 GB/T 24478 电动机出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)电动机外壳或基座有影响安 全的破裂；b)电动机轴承出现碎裂或影响 运行的磨损；c)电动机定子与转子发生碰擦；d)电动机定子的温升或绝缘不 符合 GB/T 24478-2009 中 4.2.1的要求；e)电动机绝缘电阻不符 合 GB 7588-2003 中 13.1.3 要求；f)永磁同步电动机磁钢出现严 重退磁，导致在 GB 7588-2003 中14.2.5.2 要求的载重量范围内 不能全行程运行；g)永磁同步电动机磁钢脱落。电动机出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：h）电动机绕组短路、断路、烧毁；i）噪音不符合 GB/T 24478-2009 中4.2.3.3 要求；j）电动机转子铜条有裂隙现象，导致启动力矩不足或运行时 抖动 2 D 6.2 直流电动机/使用年限超过20 年的高耗能的 直流电动机 3 D 6.3 电动机保护 GB 24804 a）直接与主电源连接的电动机应进行短路保护；b）直接与主电源连接的电动机应采用自动断路器进行过载保护，该断路器应切断电动机的所有供电；c）采 用 温控 装置 进 行过 载 保护的，在符 合 下列 要 求时 才能 切断电动机的供电：1）温度超过其设定温度，电梯不能再继续运行；2）此时电梯轿厢应停在层站 电梯应在充分冷却后才能自动恢复正常运行。3 E 6.4 电动机绝缘和温升 GB 12974 电动机应满足下列要求：a）三相异步电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或热试验后，单速电动机应不低于 0.69M；多速电动机应不低于 0.38M；b）永磁同步电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时 或热试验后，应不低于 0.5M；c）采用 B 级或 F 级绝缘时，电动机定子绕组温升应分别不超过80K 或 105K；d）电动机轴承的允许温度（温度计法）应不超过 95 2 D DB12/T 621 2016 13 表A.6 曳 引机（续）序号 部件（部位）或功能 标准、安全技术规范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 6.5 减速箱 GB/T 31821 减速箱出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)蜗轮 副、斜 齿 轮、行 星齿 轮出 现 影 响安 全 运行 的轮 齿 塑性变形、折断、裂纹、齿面点蚀、胶合或磨损等形式的严重失效；b)传动轴、轴承或键出现影响 安全运行的损坏；c)减速箱体出现裂纹；d)减速箱渗漏油不符 合 GB/T 24478-2009 中4.2.3.8 要求。3 D 6.6 减速 箱 润滑油 TSG T5001 油量适宜，按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 3 E 6.7 减速箱温升 GB/T 24478 减速箱的油温不应超过 85；滚动轴承的温度不应超过 95；滑动轴承的温度不应超过 80。3 E 6.7 联轴器 GB 12974 GB/T 24478 TSG T5001 a）联轴器轴向窜动量 不大于 GB 12974-2012 中4.17 要求的电 动机轴向窜动量；b)）联轴器径向窜动量不至于使曳引机的振动超过 GB/T 24478-2009 中4.2.3.4 规定的 值；c）电动机与减速机联轴器螺栓无松动。2 D A.3.5 制 动器 表 A.7 制 动器 序号 部件（部位）或功能 标准、安全技术规 范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 7.1 制动器型式 TSG T7001 所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设；2 B 7.2 制动器工作情况 GB/T 31821 制动器出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)电梯运行时，制动器的制动 衬块（片）与制动轮（盘）不能完全脱离；b)制动衬块（片）严重磨损或制动弹簧失效，导致制动力不 足；c)受力结构件（例如：制动臂、销轴等）出现裂纹或严重磨损；d)制动器电磁线圈铁芯动作异 常，出现卡阻现象；e)制动器电磁线圈防尘件破损；f)制动器绝缘电阻不符 合 GB 7588 2003 中13.1.3 要求。1 B 7.3 制动器动作 GB 7588 GB/T 24478 a）制动器制动力矩应符合 GB 7588 2003 中 12.4.2 要求；b）制动器制动响应时间不应大于 0.5s,对于兼作轿厢上行超 速保 护 装 置 制 动 元 件 的 曳 引 机 制 动 器，其 响 应 时 间 应 根 据 GB 7588-2003 中 9.10.1 的要求；c）制动器释放间隙偏离设计值；d）制动器电磁铁的最低吸合电压和最高释放电压应分别低于额定电压的 80%和 55%e）采用 B 级或 F 级绝缘时，制 动器线圈温升应分别不超过 80K或 105K，对裸露表面温度超过60的制动器，应增加防止烫 伤的警示标志。f）电磁式制动器铜套（如有）不应有严重磨损；g）电 磁式制动器的运动部件（铁芯）动作可靠，不存在卡阻 现象，铁芯无锈蚀、粉尘累积现象；1 B A.3.6 曳 引轮 与悬 挂装 置 DB12/T 621 2016 14 表A.8 曳 引轮 与悬 挂装 置 序号 部件（部位）或 功能 标准、安全技术规范 相关项目及 要求 严重程度 概率等级 风险类别 8.1 曳引轮（卷筒）GB/T 31821 曳引轮出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)绳 槽 磨 损 造 成 曳 引 力 不 符 合GB 7588 2003 中9.3 a)或b)要 求；b)绳槽有缺损或不正常磨损；c)出现裂纹。卷筒出现下列情况之一，视为达 到报废技术条件：a)绳槽有缺损或不正常磨损；b)出现裂纹。2 C 8.2 导向轮和反绳轮 GB/T 31821 滑轮（如反绳轮、导向轮）出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)绳槽严重磨损；b)绳槽缺损或不正常磨损；c)轮毂与轴承、轴与轴承出现 明显滑移、间隙或位移；d)出现裂纹；e)非金属材料轮出现严重变形 或老化龟裂。2 D 8.3 曳引钢丝绳 GB/T 31821 在正常使用情况下，如有一根曳引钢丝绳报废，应更换整台电梯的曳引钢丝绳。曳引钢丝绳和液压驱动电梯悬挂钢丝绳出现下列情况之一，视为达到报废技术条件：a)断 丝：钢 丝 绳 外 层 绳 股 在 一 个 捻 距 内 断 丝 总 数 大 于 GB/T 31821:4.4.2 表1 的规定；b)绳径减小：因磨