盾构法隧道同步注浆材料DB42／T 1218-2016.pdf

ICS 91.120.30 Q 17 备案号：DB42 湖北省地方标准 DB42/T 1218-2016 盾构 法 隧 道同步注 浆材料 Shield Tunnel Synchronous Grouting Material 2016-09-28 发布 2016-12-10 实施 湖 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB42/T 1218-2016 I 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1 部 分：标 准的 结构 和编 写 给出的 规则 起草。请注意 本文 的某 些内 容可 能涉及 专利。本 文件 的发 布机构 不承 担识 别这 些专 利的责 任。本标准 由武 汉市 市政 建设 集团有 限公 司提出。本标准 由湖 北省 产品 质量 监督检 验研 究院 归口。本标准 起草 单位：武 汉市 市政建 设集 团 有 限公 司、湖北省 产品 质量 监督 检验 研究院。本标准 主要 起草 人：肖铭 钊、田 焜、蔡兵 华、魏宗 琪、周 胜银、陈曦、李扬、孔赟、李 梦雨。DB42/T 1218-2016 II 目 录 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 与定 义.1 4 分类 和标 记.2 5 原材 料.3 6 配合 比.3 7 质量 要求.3 8 制备.4 9 试验 方法.5 10 检 验规 则.8 11 订 货与 交货.9 DB42/T 1218-2016 1 盾构法 隧 道 同 步注 浆 材 料 1 范围 本标准 规定 了盾 构法 隧道 同步注 浆材 料的 术语 和定 义、分 类和 标记、原 材料、配合 比、质量 要求、制备、试验 方法、检 验规 则、订 货与 交货。本标准 适用 于地 铁、公路、铁路 盾构 隧道 及跨 江、河、海 盾构 隧道 工程 用同 步注浆 材料。2 规范 性引 用文 件 下列文 件中 的条 款通 过本 标准的 引用 而成 为本 标准 的条款。凡 是注 日期 的引 用文件，其 随后 所有的修改 单（不包 括勘 误的 内容）或修 订版 均不 适用 于本标 准，然而，鼓 励根 据本标 准达 成协 议 的 各 方 研究是否 可使 用这 些文 件的 最新版 本。凡是 不注 日期 的引用 文件，其 最新 版本 适用于 本标 准。GB 175 通 用硅 酸盐水 泥 GB 200 中 热、低热、低热矿 渣硅 酸水 泥 GB 13693 道 路硅 酸盐水 泥 GB/T 20973 膨润 土 GB/T 14684 建筑 用砂 GB 50164 混 凝土 质量控 制标准 JGJ 63 混 凝土 用水 标 准 GB 8076 混 凝土 外加剂 GB 23439 混 凝土 膨胀剂 JC 475 混 凝土 防冻 剂 GB 50119 混 凝土 外加剂 应用技 术规 范 GB/T 18046 用于 水泥 和混 凝土中 的粒 化高 炉矿 渣粉 GB 1596 用 于水 泥和混 凝土中 的粉 煤灰 JGJ 52 普 通混 凝土 用 砂、石 质量 及检 验方 法 JGJ/T 70 建筑 砂浆 基本 性能试 验方 法标 准 GB/T 17671 水泥 胶砂 强度 检验方 法(ISO)DL/T5117 水下 不分 散 混凝土 试验 规程 GB/T 6920 水质PH 值的 测定（玻璃 电极 法）HJ/T 412 环 境标 志产 品 技术要 求 预拌 混凝 土 GB 10171 混 凝土 搅拌站(楼)3 术语 与定 义 下列术 语和 定义 适用 于本 标准。3.1 盾构 法 隧道 同步 注浆（Shield tunnel synchronous grouting）DB42/T 1218-2016 2 采用盾 构法 施工 时，即在 隧道内 将具 有适 当早 期及 最终强 度的 注浆 材料，按 规定的 注浆 压力 和 注 浆量在盾 构推 进的 同时 填入 盾尾空 隙内 的施 工工 法。3.2 盾构 法 隧道 同步 注浆 材料（Shield tunnel synchronous grouting material）即以水 硬性 胶凝 材料（水 泥、粉 煤灰、石灰 等）、细 骨料为 主要 原材 料，以膨 润土或 聚合 物为 改性材料并 以适 当配 比混 合而 成的一 种材 料，应用 于盾 构 隧道同 步注 浆，用以 填充 隧 道管片 与地 层间 的缝 隙，起到填 充、加固 的作 用。3.3 凝 胶时 间（Gelation time）在一定 条件 下，液态 物质 形成凝 胶所 需的 时间。3.4 流 动度（Fluidity）新拌注 浆料 在自 重或 机械 振捣作 用下,能 够流 动并 均 匀密实 的填 充模 板的 能力。3.5 稠 度（Consistence）当 剪切 应力 作用 于 材料 时，材料 抵抗 流动(永久 变形)的性质。3.6 比 重（Specific gravity）也称 相 对密 度，即一 物质 的密度 与取 作标 准的 某一 物质密 度之 比。3.7 抗 压强 度（Compressive strength）即指定 材料 抵抗 以 同 一轴 线施加 压力 的能 力。3.8 固 结收 缩率（consolidation shrinkage）即 浆液 在固 化前 后的 体积 收缩率。3.9 泌 水率（Bleeding rate）即泌水 量对 注浆 拌合 物含 水量之 比 率。3.10 抗 水 分散 性（Resistance to water dispersion）即 注浆 材料 在水 中注 浆 时 抵抗水 冲蚀、分 散的 能力。4 分类 和标 记 4.1 类别 产品按 不同 地质 岩层 条件 下使用 的注 浆材 料进 行分 类，分 为，硬质 地层 用（I 型）、软 质地 层用（II型）、高压 富水 地层 用（III 型）。I 型：即 在自 稳能 力较 强的中 风化、微 风化 岩等 地层中 使用 的注 浆材 料；II 型：即在自 稳能 力较 差的强 风化、全 风化 岩、粘土等 地层 中使 用的 注浆 材料；III 型：即在高 水压、强透水 地层 中使 用的 注浆 材料。4.2 产 品标 记 DB42/T 1218-2016 3 产品按 下列 顺序 标记：名 称、类 别、标准 号。示例：I 型盾 构 法 施工 隧道 同步注 浆材 料标 记为：ZJ I；II 型盾构 法 施工 隧道 同步注 浆材 料标 记为：ZJ II；III 型盾构法施 工 隧 道同 步 注浆材 料标 记为：ZJ III。5 原材 料 5.1 水泥 5.1.1 水泥 应符 合 GB 175、GB 200 和GB 13693 等的 规定。5.1.2 水 泥 进 场 应 提供 出 厂检 验 报 告 等 质 量 证 明 文 件，并 应 进 行 检 验。检 验 项目 和 检 验 批 量 应 符 合GB 50164 的规 定。5.2 细 集料 5.2.1 盾构 隧道 同步 注浆 材 料用骨 料应 符合GB/T 1468 的规定。5.2.2 骨料 进场 时应 进行 检 验。骨 料检 验项 目及 检验 批量应 符合GB 50164 的规 定。5.3 水 5.3.1 拌合 水应 符合JGJ 63 的规定。5.3.2 拌合 水检 验项 目应 符 合JGJ 63 的 规定。5.4 外 加剂 5.4.1 外加 剂应 符合GB 8076、GB 23439、GB 50119 和JC 475 的 规定。5.4.2 外加 剂进 场应 提供 出 厂检验 报告 等质 量证 明文 件，并应 进行 检验。检 验项 目和检 验批 量应 符 合GB 50164 的规 定。5.5 矿 物掺 合料 5.5.1 粉煤 灰应 符合GB/T 1596 的 规定，膨润 土应符合GB/T 20973 的规定，粒化高炉 矿渣 粉应 符合GB/T 18046 的规 定，其他 掺合 料 应由供 需双 方协 商。5.5.2 矿物掺 合料 进场应 提 供出厂 检验报 告等 质量证 明文件，并应 进行 检验。检验项 目和检 验批 量应 符合GB 50164 的规 定。6 配合 比 盾 构 隧 道同 步 注浆 材 料配合 比 设 计应 由 供需 双 方依照 不 同 工程 地 质条 件 要求对 配 合 比进 行 施工 适应性调 整后 确定。7 质量 要求 7.1 外观 I 型、II 型、III 型盾构 隧道同 步注 浆材 料的 外观：经搅 拌后 均匀、无 沉淀、无结 块。DB42/T 1218-2016 4 7.2 物理力 学性 能 盾 构隧 道同 步注 浆材 料物理 力学 性 能 应符 合表1 要求。表 1 物理 力学 性能 序号 项目 I 型 II 型 III 型 1 胶凝时 间 h 12 57 5 2 流动度 cm 1824 3 稠度cm 914 810 810 4 比重g/cm3 1.72.0 5 抗压强 度 1d MPa 0.2 1.0 1.0 28d MPa 2.5 6 固结收 缩率%5 7 泌水率%2030 510 5 8 抗水分 散性 pH 值 7 8.5 28d 水 陆强 度比%80 8 制备 8.1 一 般规 定 8.1.1 盾构 隧道 同步 注浆 材 料的制 备应 包括 原材 料贮 存、计 量、搅拌 和运 输。8.1.2 盾构 隧道 同步 注浆 材 料的制 备应 符合 环保 规定，并宜 符合HJ/T 412 的 规 定粉料 输送 机称 量应 在密封状态 下进 行，并应 有收 尘设备；搅 拌站 机房 宜为 密封系 统。8.2 原 材料 贮存 8.2.1 各种 原材 料应 分仓 贮 存，并 应有 明显 的标 识。8.2.2 水泥 应按 品种、强 度 等级和 生产 厂家 分别 标识 和贮存；应 防止 水泥 受潮 及污染,不 应采 用结 块的 水泥；水泥 用于 生产 时的 温度不 宜高 于60；水 泥 出厂超 过3 个月 应进 行复 检,合格 者 方 可使 用。8.2.3 骨料 堆场 应为 能排 水 的硬质 地面,并 应有 防尘 和 遮雨设 施;不 同品 种、规格 的骨料 应分 别贮 存,避免混 杂或 污染。8.2.4 外加 剂应 按品 种和 生 产厂家 分别 标识 相贮 存;粉 状外加 剂应 防止 受潮 结块,如有结 块,应进 行检 验,合 格者 应经 粉碎 至全 部 通过300 m 方孔 筛筛 孔后 方可使 用,液态 外加 剂应 贮 存在密 闭容 器内,并 应防晒 和防 冻。如有 沉淀 等异常 现象,应 经检 验合 格 后方可 使用。8.2.5 矿物 掺合 料应 按品 种、质量 等级 和产 地分 别标 识和贮 存,不应 与水 泥等 其 他粉状 料混 杂,并应 防 潮、防 雨。8.3 计量 8.3.1 固体 原材 料应 按质 量 进行计 量,水和 液体 外加 剂 可按体 积进 行计 量。8.3.2 原材 料计 量应 采用 电 子计童 设备。计 量设 备应 能连续 计量 不同 混凝 土配 合比的 各种 原材 料,并 应具有 逐盘 记录 和储 存计 量结果(数据)的功 能,应符合GB10171 的规 定。计量 设备应 具有 法定 计量 部门签发的 有效 检定 证书,并 应 定期校 验。注浆 材料 生产 单位每 月应 至少 自检 一次；每一 工作 班开 始前,应对计量设 备进 行零 点校 准。DB42/T 1218-2016 5 8.4 搅拌 8.4.1 搅拌 机型 式应 为强 制 式,并 应符 合GB 10171 的规 定。8.4.2 搅拌 应保证 注 浆材 料 拌合物 质量 均匀。8.4.3 盾构 隧道 同步 注浆 材 料搅拌 采用 注浆 管输 送，注浆材 料在 搅拌 机中 的搅 拌时间 应满 足设 备说 明书的要求,并 且不 应少 于30s(从全部 材料 投完 算起)。9 试验 方法 9.1 标 准试 验条 件 实验室 试验 及干 养护 条件：温度202，相 对湿 度应大 于50%；养护室 的条 件：温度202，相对 湿度 应大 于90%；养护水 的温 度20 2。9.2 胶 凝时 间检 验规 定 9.2.1 本方 法适 用于 用贯 入 阻力法 确定 注浆 材料 的胶 凝时间。9.2.2 胶凝 时间 试验 所用 仪 器及方 法依 据现 行行 业标 准 建 筑砂 浆基 本性 能试 验 方法标 准 JGJ/T 70-2009中的砂 浆凝 结时 间试 验方 法有关 规定 执行。9.2.3 由测 得的 贯入 阻力 值，可按 下列 方法 确定 注浆 材料的 凝结 时间。1、分 别记 录时 间和 相应 的贯入 阻力 值，根据 试验 所得各 阶段 的贯 入阻 力与 时间的 关系 绘图，由图求出 贯入 阻力 值达 到0.5MPa 的 所需 时间ts（min），此时的ts 值即 为注 浆材 料的 凝结时 间测 定值，或 采用内插 法确 定；2、注 浆材 料胶 凝时 间的 测定，应在 一盘 内取 两个 试样，以两 个试 验结 果的 平均值 作为 该注 浆材料的凝 结时 间值，两 次试 验结果 的误 差不 应大 于30min，否则应重 新测 定。9.3 流 动度 检验 规定 9.3.1 采用 行星 式水 泥胶 砂 搅拌机 进行 搅拌，搅 拌前 用潮湿 干净 的布 擦拭 搅拌 锅和搅 拌叶。9.3.2 将2000g 注 浆材 料倒 入搅拌 锅中，开 机搅 拌，在10s 内 加入 计量 好的 拌合 用水，按照 水泥 胶砂 搅拌机的固 定程 序搅 拌240s 结 束。若 生产 厂家 对产 品有 具体搅 拌要 求，应按 照其 要求进 行搅 拌。9.3.3 预先 用潮 湿的 布擦 拭 玻璃板 和截 锥圆 模内 壁，并将截 锥圆 模放 置在 玻璃 板中心，然 后将 搅拌 好的注浆材 料迅 速倒 满截 锥圆 模，浆 体与 截锥 圆模 上口 平齐，并用 小刀 进行 刮平。截锥 圆模 应符 合现 行国家标准 水 泥胶 砂流 动度 测定方 法GB/T 2419 的规 定，尺 寸为 下口 内径100mm 0.5mm，上口内 径70mm 0.5mm，高60mm 0.5mm，玻璃板 尺寸 不小 于500mm 500mm，并放置在 水平试 验台 上。9.3.4 缓缓 垂直 提起 截锥 圆 模，注 浆材 料在 无扰 动条 件下自 由流 动直 至停 止，用卡尺 测量 底面 最大 扩散直径及 与垂 直方 向的 直径，计算 平均 值，作为 流动 度值，测试 结果 精确 到1mm，取整后用cm 表示并记录数据。9.3.5 流动 度值 检验，从 搅 拌开始 计时 到测 量结 束，应在6min 内完 成。9.4 稠 度检 验规 定 9.4.1 本方 法适 用于 确定 配 合比或 施工 过程 中控 制注 浆材料 的 稠 度，以达 到控 制用水 量的 目的。9.4.2 稠度 试验 所用 仪器 及 方法依 据现 行行 业标 准 建筑砂 浆基 本性 能试 验方 法标准 JGJ/T 70-2009中的砂浆 稠度 检验 方法 有关 规定执 行。DB42/T 1218-2016 6 9.4.3 盛装 容器 内的 注浆 材 料，只 允许 测定 一次 稠度，重复 测定 时，应重 新取 样测定。9.4.4 稠度 试验 结果 应按 下 列要求 确定：1、取 两次 试验 结果 的算 术 平均值，精 确至1mm；2、如 两次 试验 值之 差大 于10mm，应重新 取样 测定。9.5 比重检 验规 定 9.5.1 本方 法适 用于 测定 注 浆材料 捣实 后的 比重（即 质量密 度）。以 确定 每单 位体积 注浆 中各 组成 材料的实际 用量。9.5.2 质量 密度 试验 所用 仪 器应符 合下 列规 定：1 容量 筒：金属 制成，内 径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积为1L；2 天平：量 程5kg，精度1g；3 钢制 捣棒：直 径10mm，长350mm，端部磨 圆；4 砂浆 密度 测定 仪；5 振动 台：振幅（0.5 0.05）mm，频率（50 3）Hz；6 秒表。9.5.3 注浆 材料 比重 试验 应 按下列 步骤 进行：1 用湿 布擦 净容 量筒 的内 表面，称量 容量 筒质 量m1，精确 至5g；2 捣实 可采 用手 工或 机械 方法。3 采用 人工 插捣 时，将砂 浆 拌合 物一 次装 满容 量筒，使稍 有富 余，用捣 棒由 边缘向 中心 均匀 地插捣25 次，插 捣过 程中 如砂 浆沉落 到低 于筒 口，则应 随时添 加砂 浆，再用 木锤 沿容器 外壁 敲击56 下。4 采用 振动 法时，将 砂浆 拌合物 一次 装满 容量 筒连 同漏斗 在振 动台 上振10s，振动过 程中 如砂 浆沉入到低 于筒 口，应随 时添 加砂浆。5 将搅 拌好 的浆 料倒 入容 量筒，捣实 或振 动后 将筒 口多余 的砂 浆拌 合物 刮去，使砂 浆表 面平 整，然后将 容量 筒外 壁擦 净，称出砂 浆与 容量 筒总 质量m2，精确至1g。9.5.4 注浆 材料 拌合 物的 比 重应按 下式 计算：Vm m 1 2 式中 注浆 材料 的质 量 密度（g/m3）；m1 容量 筒质 量（g）；m2 容量 筒及 试样 质量（g）；V 容 量筒 容积（L）。取两次 试验 结果 的算 术平 均值，精确 至1g/m3。9.6 抗压强 度检 验规 定 注浆材 料的 最大 粒径 不大 于4.75mm 时，抗压强 度采 用尺寸 为40mm 40mm 160mm 的棱柱体，抗 压强度的 检验 应按 现行 国家 标准 水泥 胶砂 强度 检验 方法（ISO 法）GB/T 17671 中的 有关 规定 执行。应采取非 振动 成型，按6.3.2 搅拌注 浆材 料，将拌 合好 的浆体 直接 灌入 试模，浆 体与试 模的 上边 缘 平 齐，从搅拌开 始计 时到 测量 结束，应在6min 内完 成。注浆 材 料的最 大集 料粒 径大 于4.75mm 且不大于9.50mm 时，抗压强度采用尺寸70.7mm 70.7mm 70.7mm，抗压强度检验应依据现 行行业 标准建筑砂浆基 本性能试验方 法标 准 JGJ/T 70-2009 中的 有关 规定 执行。按6.3.2 搅 拌注 浆材 料，将拌 合 好的浆 体直 接灌 入试 模，适当手 工或 机械 振动，浆 体与试 模的 上边 缘平 齐，从搅拌 开始 计时 到测 量结 束，应 在10min 内完 成。9.7 固结收 缩率 检验 规定 DB42/T 1218-2016 7 9.7.1 本方 法适 用于 测定 注 浆材料 的固 结收 缩率。9.7.2 固结 收缩 率试 验所 用 仪器应 符合 下列 规定：1 容量 筒：玻璃 制成，容 积为1L；2 将注 浆材 料倒 入搅 拌锅 中，开 机搅 拌，在10s 内加 入计量 好的 拌合 用水，按 照水泥 胶砂 搅拌 机的固定程 序搅 拌240s 结 束。若生产 厂家 对产 品有 具体 搅拌要 求，应按 照其 要求 进行搅 拌。3 将搅 拌好 后的 浆料 倒入 容量筒，浆 料体 积为500ml，稍微 振动 后静 置，擦去 内壁粘 附的 浆料，读取浆 料体 积V0，精确 到1ml。4 根据6.2 胶凝 时间 检验 结 果，待 浆料 静置 时间 达到 胶凝时 间时，读 取浆 料体 积V1，精确 到1ml。5 注浆 材料 的固 结收 缩率 应按下 式计 算：%10000 1VV V 式中注浆 材料 的固 结收 缩率（%）；V1 浆料 体积（ml）；V2 浆料 体积（ml）；取两次 试验 结果 的算 术平 均值，精确 至1%。9.8 泌水率 检验 规定 9.8.1 本方 法适 用于 测定 注 浆材料 的泌 水率。9.8.2 泌水 率试 验所 用仪 器 应符合 下列 规定：1 容量 筒：金属 制成，内 径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积为1L；2 钢制 捣棒：直 径10mm，长350mm，端部磨 圆；3 振动 台：振幅（0.5 0.05）mm，频率（50 3）Hz；4 直尺 5 秒表。9.8.3 注浆 材料 泌水 率试 验 应按下 列步 骤进 行：1 记录 容量 筒内 底部 距顶 部平面 高度 为h0。2 用湿 布擦 净容 量筒 的内 表面，将搅 拌好 的浆 料倒 入容量 筒；3 捣实 可采 用手 工或 机械 方法。4 采用 人工 插捣 时，将砂 浆拌合 物一 次装 满容 量筒，使稍 有富 余，用捣 棒由 边缘向 中心 均匀 地插捣25 次，插 捣过 程中 如砂 浆沉落 到低 于筒 口，则应 随时添 加砂 浆，再用 木锤 沿容器 外壁 敲击56 下。5 采用 振动 法时，将 砂浆 拌合物 一次 装满 容量 筒连 同漏斗 在振 动台 上振10s，振动过 程中 如砂 浆沉入到低 于筒 口，应随 时添 加砂浆。6 捣实 或振 动后 将筒 口多 余的砂 浆拌 合物 刮去，使 砂浆表 面平 整，然后 将容 量筒外 壁擦 净。7 静置1h后，用 直尺 测定 上液面 离底 下浆 料 的 距离，每个 一段 时间 测定 一次，待稳 定后 前后 两次所测距 离小 于1mm，所测 的距离 记为h1。9.8.4 注浆 材料 的泌 水率 应 按下式 计算：%10001 hh 式中注浆 材料 的泌 水率（%）；h0 容量 筒底 部距 顶部 距离（g）；h1 容量 筒内 液面 上表 面 离浆 料距 离（g）；取两次 试验 结果 的算 术平 均值，精确 至1%。若 两次 试验结 果相 差2%，应 重新 取样测 定。DB42/T 1218-2016 8 9.9 抗水分 散性 检验 规定 9.9.1 PH 值的 测定 参照 DL/T 5177 水 下不 分散混 凝土 实验 规程 进 行。将300ml 的注浆 材料 注 入含有1000ml 水的量筒的 中后，静 置 5min，采用PH 计测 量上 层水 的pH 值。9.9.2 28d 水 陆强 度比 将70.7mm 70.7mm 70.7mm 的试模放入 尺寸 为300mm 300mm 550mm 的容器 内，容 器内 装水 至300mm，如下图1所 示。然 后用导 管将 浆液 注入 模具 中，浆 液从 模具 中溢 出后，将模 具取 出，然后 抹平。标 养至 规定 龄期 进行 抗压强 度实 验，按这 种方 法测试 的强 度为 浆液 的水 中成型 的强 度；按JGJ 70-1990 建 筑浆 液基 本性 能试验 方法 中 抗压 强度 方法测 试的 强度 为浆 液的 陆地强 度；水陆 强度 比则为同一 配比 浆液 在两 种不 同条件 下成 型后 同一 龄期 的强度 比值。9.9.3 注浆 材料 的28d 水陆 强度比 应按 下式 计算：%10010 MM 式中注浆 材料 的28d 水 陆 强度比（%）；M0 浆液 的水 中成 型的 强度（MPa）；M1 浆液 的陆 地强 度（MPa）；试验结 果精 确至1%。10 检 验规 则 10.1 一般 规定 10.1.1 盾构 隧道 同步 注浆 材料质 量检 验分 为出 厂检 验和交货 检 验。出厂 检验 的取样 和试 验工 作应 由供方承担；交 货检 验的 取样 和试验 工作 应由 需方 承担,当需方 不具 备试 验和 人员 的技术 资质 时,供需 双方 可协商确 定并 委托 有检 验资 质的单 位承 担,并应 在合 同 中予以 明确。10.1.2 交货 检验 的试 验结 果应在 试验 结束 后10d 内 通 知供方 检验 的取 样和 试验 工作应 由供 方承 担。10.1.3 盾构 隧道 同步 注浆 材料质 量验 收应 以交 货 检 验结果 作为 依据。10.2 检 验项 目 10.2.1 硬质 地层 用（I 型）、软质 地层 用（II 型）检验 项目为 胶凝 时间、稠 度、抗压强 度和 泌水 率；10.2.2 高压 富水 地层 用（III 型）除胶凝 时间、稠 度、抗压强 度和 泌水 率外，还 需检验 抗水 分散 性。10.3 取 样与 检验 频率 图 1 成型 示意 图 DB42/T 1218-2016 9 10.3.1 出厂 检验 应在 搅拌 地点取 样；交货 检验 应在 交货地 点取 样,交货 检验 试 样应随 机从 同一 运转 车卸料量的1/4 至3/4 之间 抽取。10.3.2 交货 检验 取样 应在 注浆材 料运 到交 货地 点时 开始箅 起2min 内完 成,试 件 制作应 在材 料运 到交 货地点时开 始箅 起40min 内完 成。10.3.3 强度 检验 的取 样频 率应符 合下 列规 定:a)出厂 检验 时,每100 盘相 同配合 比的 注浆 材料 取样 不应少 于1 次,每 一个 工作 班相同 配合 比达 不到100 盘时应按100 盘计,每次 取样 应至少 进行 一组 试验；b)交货 检验 的取 样频 率应 符合GB/T 50107 的规定。10.4 评定 10.4.1 盾构 隧道 同步 注浆 材料 检 验结 果应 符合 第7 章 规定。10.4.2 对任 一批 或任一 项 检验不 合格，可加 倍抽样 复验，以复验 结果 为准。若仍不 符合规 定，则判 定为不合 格。10.4.3 检 验不 合格 的处 理 方法 若检验 不合 格属 于下 列情 况之一：a)试验 设备 故障 或操 作上 的错误；b)造成 检验 不合 格的 原因 能马上 纠正；c)造成 检验 不合 格的 产品 能通过 筛选 方法 剔除 或可 以修复。允许改 进后，重 新进 行检 验，否 则应 暂停 正常 批量 生产或 按有 关规 定程 序处 理。10.4.4 生 产企 业（施 工方）若 对检 验不 合格 的判 定 结果有 异议，可向 省质 量 技术监 督局 申请 仲裁 检验。11 订 货与 交货 11.1 供 货量 11.1.1 盾构 隧道 同步 注浆 材料 供 货量 应以 体积 计,计 算单位 为立 方米(m3)。11.1.2 盾构隧道同步注浆 材料 应以运输车的发货总 量或注浆量计箅。如需 要 以工程实际量(不扣除混凝土结构 中的 钢筋 所占 体积)进行复 核时,其 误差 应不 超 过2%。11.2 订货 11.2.1 购买 注浆 材料 时,供 需双方 应先 签订 合同。11.2.2 合同 签订 后,供方 应 按订货 单组 织生 产和 供应。订货 单应 至少 包括 以下 内容:a)订货 单位 及联 系人；b)施工 单位 及联 系人；c)工程 名称；d)注浆 部位 及注 浆方 式；e)订货 量(m3)；f)交货地 点；g 供 货起 止时 间。11.3 交货 11.3.1 供方 应按 分都 工程 向需方 提供 同一 配合 比注 浆材料 的出 厂合 格证。出 厂 合格证 应至 少包 括以 下 内容:DB42/T 1218-2016 10 a)出厂 合格 证编 号；b)合同 编号；c)工程 名称；d)需方；e)供方；f)供货日 期；g)注浆 部位；h)供货 量(m3)；i)注浆材 料配 合比编 号和 类 型;j)注浆材 料质 量评定。11.3.2 交货 时,需方 应指 定 专人及 时对 供方 所供 注浆 材料 的 质量、数 量 进 行确 认。