XX药业股份有限公司环境影响评价报告表.doc

第 1 页 建设项目基本情况 项目名称 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司 更换生产用 蒸汽 锅炉及改变烘干方式项目 建设单位 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司 法人代表 刘 德 胜 联系人 胡 青 峰 通讯地址 XX 市 XX 口区 XX 北路（三涧段） 477 号 联系电话 18640883855 传 真 86263968 邮政编码 建设地点 XX 市 XX 口区 XX 北路（三涧段） 477 号 立项审批 部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 C2740 中成药生产 建筑 面积 （平方米） 338 绿化面积 （平方米） 总投资 300 万元 人民币 其中环保 投资（万元） 18 环保投资占 总投资比例 6 评价经费 （万元） 预期投产 日期 2014 年 5 月 第 2 页 工程内容及规模： 一、项目 背景 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司 是由 XXXX 集团兼并 XX 第三制药厂设立的股份有限公司，企业注册资金为 2600 万元人民币，厂区占地面积约 5.1 万 m2，公司主要产品为各类中成药及西药，药品涉及 40 多个品种，现有药品总产量约为60000 件 /年 ， 企业现 设 有 一台 4t/h 燃煤蒸 汽 锅炉用于提供生产蒸汽 及 厂区采暖 。企业现有工程已通过 XX 口区环保局审批及验收 （现有工程环保审验手续见附件） 。 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司 原采用颗粒入药，颗粒干燥 工序 实行三班制生产 。 为满足行业规范限制要求，企业拟 采用浸膏入药方式替代原颗粒直接入药方式， 新购进沸腾干燥设备，采用流化床干燥 浸膏 方式来替代 原 烘箱干燥 颗粒的 方式，提高烘干效率，减少工作时间 ， 改为单班生产 。药品 生产线需 使 用蒸汽进行 加热 ，而 项目所在区域没有可以配套的集中供汽锅炉 ， 企业现有 4t/h 锅炉使用年限已久，因此建设单 位 拟新上一台 10t/h 生产用蒸汽锅炉替代原有 4t/h 生产锅炉 ， 作为临时锅炉 提供生产蒸汽 ，待 具备集中供汽条件时 无条件并网 。 二、 项目 概况 本 项目 总投资为 300 万元人民币， 其中更换锅炉投资约为 100 万元，烘干设备改造费用约为 200 万元 。 企业仅改变 制粒干燥工序 生产班制 及干燥 方式 ，不调整员工总数 。 项目 技改 后，仅进行局部工艺调整，生产规模不发生变化，各类药品产量仍为 60000 件 /年。 项目生产内容及规模 不属于产业结构调整指导目录 （ 2011 年本 、 2013 年修正 ）中的限制类和淘汰类，符合国家产业政策。 三、 工程布局 项目选址 位于 XX 市 XX 口区 XX 北路（三涧段） 477 号 （地里位置见图 1） 。 第 3 页 项目 位于 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司现有厂区内，所在厂区东侧邻军区 绿化 用 地，东北侧为异形弹簧厂，南侧邻养老服务中心、宾馆 及农用地 ，西侧隔XX 北路为居民区，北侧为 北大河路 及北大河 （项目周边环境布局情况见图 2） 。 企业现有建筑物包括综合制剂车间、膏体、固体车间、办公楼、库房及锅炉房等， 本次 技改 不涉及新增土建工程，更换的 10t/h 蒸汽锅炉位于现有锅炉房内 （建筑面积 188m2） ，原 4t/h 锅炉拆除 。 新购进的沸腾干燥机 分别 位于固体车间二层 两 个制粒干燥室内 （涉及建筑面积约 150m2） （厂区平面布局情况见图 3， 技改 设备位置见图 4） 。 四、 原辅材料消耗情况 根据建设单位提供 的 资料， 项目 仅将原颗粒入药方式改为浸膏入药 ， 改变烘干方式及生产班制， 技改涉及的原材料情况见表 1。 表 1 技 改 项 目 涉 及 的 原 材 料 耗 用 情 况 一 览 表 品名 技改前 技改后 所用物料 年消耗量 所用物料 年消耗量 消炎止咳片 颗粒 2600 浸膏 3000 原生药粉 12000 原生药粉 12000 丹香清脂颗粒 提取 物 6500 提取物 6500 辅料 11000 辅料 11000 五、主要设备 根据建设单位提供资料， 技改 设备明细见表 2。 表 2 技 改 设 备 明 细 一 览 表 设备名称 数量 规格 产地 备注 10t/h 蒸汽锅炉 1 台 DZL10-1.25-AII XX 省东方锅炉制造有限公司 替代原 4t/h 蒸汽 锅炉 沸腾干燥机 4 台 GFG-300 常州一步干燥设备有限公司 替代原烘箱干燥方式 第 4 页 六 、能源消耗 水： 企业现有水量消耗 为： 生活用水 3200t/a， 生产用水 1700t/a， 锅炉 耗水 11t/h，蒸汽冷凝后循环使用， 本次无变化 。 电： 企业 用电量为 80 万 kWh/a。 煤： 考虑产能 负荷 ，锅炉短期内 无法 达到满负荷 运行 ，估算 锅炉用煤量 700t/a。 蒸汽：生产用蒸汽 消 耗量 20800t/a（冷凝回收循环利用） 。 七 、配套工程 供 水：项目用水由市政供水管网供给。 排 水： 项目 无 新增污水排放， 企业自设 50t/d 污水处理站， 现有 生产 废水 及生活污水 自行处理 达标 后 回用 。 供 电：本项目生产用电由市政供电网提供。 采 暖： 原采用 4t/h 蒸汽锅炉提供采暖，改造后采用 10t/h 蒸汽锅炉 提供生产蒸汽的同时提供厂区冬季采暖，待区域配套蒸汽管网建成后企业无条件并网采暖。 蒸 汽：生产用蒸汽由 10t/h 燃煤锅炉提供。 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 XXXX 集团 XX 药业股份有限公司是由 XXXX 集团兼并 XX 第三制药厂设立的股份有限公司，企业注册资金为 2600 万元人民币， 现有产品为各类中成药及西药，产量 约 为 60000 件 /年 。企业现有员工总数为 154 人，实行 单班 工作制 （ 其中 制粒干燥工序为三班制） ，年工作日 260 天。现有生产内容主要划分为口服液、胶囊、片剂、栓剂、针剂、颗粒剂及膜剂生产，主 要生产工艺涵盖提取、配液、灌封及包装；混合制粒、压片、包装；配液、成膜及包装。 第 5 页 企业重视环保工程治理及维护，定期进行废水、废气及噪声日常监测 （见附件） ，对固废签订 委托清运生产废物协议 （见附件） ，确保各项污染物满足达标排放要求，企业原 4t/h 锅炉年耗煤量为 350 吨，除尘效率 95%，脱硫效率 60%， 评价利用企业 理论计算、 监测报告及 企业 日常 统计数据核算 技改 前污染物排放情况，见表 3。 表 3 现 有 污 染 物 汇 总 污染源 污染因子 排放浓度 排放量 t/a 处理措施及排放 去向 执行标准 废水 污水总量 4060 经自建污水处理站 （ 50t/d） 处理达标后回用 城镇污水处理厂污染物排放标准一级标准A 标准 COD 45mg/l 0.18 SS 8mg/l 0.03 氨氮 2.08mg/l 0.008 废气 烟尘 143mg/m3 0.49 除尘净化后经25m 烟囱排放 锅炉大气污染物排放标准（ GB13217-2001） SO2 425mg/m3 1.46 NO2 1154mg/m3 3.96 食堂油烟 1.8 mg/m3 0.004 经油烟 净化器净化后由专用排气筒排放 满足饮食业油烟排放标准（ GB18483-2001）要求 固废 植物根茎 药渣 100 出售利用 综合利用 炉渣 67 出售利用 灰渣 11.76 脱硫渣 4.5 生活垃圾 32 及时清运 不造成二次污染 噪声 东 厂界 ： 昼间 51dB(A) 南厂界 ： 昼间 55dB(A) 西厂界 ： 昼间 67dB(A)（ XX 北路交通噪声） 北厂界 ： 昼间 52dB(A) 满足工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 1 类及 4 类（西厂界） 标准限值 根据现场调查及污染物排放现状监测结果，企业现有锅炉烟气、污水排放及噪声均满足相关标准要求。 第 6 页 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） 地质与地貌 项目位于 XX 市 XX 口区 XX 北路（三涧段） 477 号 ， 建设区域地带地面平坦开阔，场质多为板岩、辉绿岩和泥质岩构造，基础坚硬；土壤多为山石土、黄粘土、山淤黄土等；场地所在地区土壤标准冻深 0.70 米，最大冻深 0.93 米；本地区地震基本烈度为 7 度。 气象与气候 该地区地处北半球中 纬度，属大陆型的温暖带大陆性季风气候并具有海洋性特点，冬暖夏凉，四季分明。 据多年累计气象观测资料统计而得具体气象特征如下： (1) 气温 年平均气温： 10.3 月平均最高气温（ 8 月份）： 24.0 月平均最低气温（ 1 月份）： -5.0 最高气温： 35.0 最低气温： -20.0 (2) 风况 该地区冬季主导风多西北风；夏季主导风多南到东南风，平均风速 3.82m/s；年平均 风速 5.4m/s。区域主导风向为 N，频率为 25%；其次为 SE，频率为 24%。全年五级以上大风的频率为 21.6%，六级以上大风的频率为 8.4%，均以偏北向大风为主。 (3) 降水 本地区多年平均降水量 617mm，月最大降水量 198.5mm，降水主要集中在 7月和 8 月（占全年降水量的 50%），冬季（ 12、 1、 2 月）最少，占全年 5%, 冬季第 7 页 最大积雪厚度为 370mm。 (4) 湿度 本地区根据多年气象资料统计，年平均相对湿度为 66%，月变化规律十分明显， 7、 8 月份最大，分别为 85%和 86%。随后逐渐变小， 12、 1 月份 最小，分别为 55%和 58%，然后又逐渐增大。 (5) 气压 大气压随季节变化振幅相对较大，日变化振幅相对较小。按 30 年累年统计，月平均最高气压值出现在 1 月和 12 月，最高值达 101.42kPa，最低气压出现在 7月份，为 99.35 kPa，全年平均值为 100.53 kPa。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等） 位置： XX 口区位于辽东半岛最南端，属 XX 市辖区。东临黄海、西濒渤海，南与山东半岛隔海相望，北依 XX，距 XX 市区 45 公里，是全国 “八横八纵 ”交通干线的重要节点，是北抵俄罗斯、南达我国三 亚的重要欧亚大陆桥。境内港口众多，举世闻名的天然不冻良港 XX 港是京津海上门户和东北的天然屏障。 面积： XX 口区陆地南北纵距 26.1 公里，东西横距 31.2 公里，总面积 506.8平方公里，海岸线长 169.7 公里。 环境： XX 口区是国家级风景名胜区、国家级自然保护区、国家级生态示范区和国家级森林公园、地质公园，素有天然氧吧、海滨花园的美誉，人均公共绿地面积长期位居全国前列、全省第一。 交通：境内有南、中、北三条高等级公路通往 XX 市区，路网密度居于 XX第二位； XX 国际航运中心组合港建设有序推进，烟大铁路轮渡和蓬旅 航线成为连接辽东半岛和山东半岛的黄金水道 , 土羊高速公路与东北路网相连接， XX 至 XX轻轨即将竣工通车， XX 口区正在成为全国为数不多的集港口、铁路、火车轮渡、第 8 页 高速公路、轻轨 “五位一体 ”交通优势的区域。 区划： XX 口区现有 10 个街道， 1 个经济开发区，共 68 个村民委员会和 13个社区居委会，区政府设在 XX 口区新城大街 1 号。 人口： 2010 年，全区共有居民 81340 户，户籍人口 204994 人。 地区生产总值：全区生产总值突破 180 亿元，达到 180.1 亿元，按可比价格计算，比上年增长 17.5%，五年年均增长 21.4%。 内外资引进：实际使用外资额 33565 万美元，增长 98.9%；实际使用内资额235.4 亿元，增长 131.7%。 据资料记载，该区域无地方性流行病，亦无任何由于环境污染而引起的流行疾病。 第 9 页 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 (环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境 ) 空气环境质量状况 根据 2011 年 XX 市环境质量报告书年汇大气统计数据， XX 口区大气主要污染物年均值情况如表 4 所示： 表 4 XX 口区空气环境监测结果统计 单 位： g/m3 项目地区 颗粒物 (粒径 10m) 二氧化硫 二氧化氮 XX 口区 66 32 32 二级标准值 70 60 40 由上表统计结果可以看出，项目地区颗粒物 (粒径 10m)、二氧化硫、二氧化氮年均值满足环境空气质量标准 (GB3095 2012)二级标准。 声环境质量状况 本次声环境现状委托 XX 口区环境监测站进行监测，共设 2 个噪声监测点位，分别位于项目南、北厂界， 监测时间为 2014 年 3 月 21 日 3 月 22 日，连续 24 小时监测，其 中 1#点位 （北厂界） 噪声监测值为昼间 62.3dB(A)， 夜间 46.8dB(A)， 2#点位 （南厂界） 噪声监测值为昼间 61.0dB(A)，夜间 56.2dB(A)，具体监测结果见附件 监测报告。项目本底噪声 超过声环境质量标准 (GB3096-2008)中的 1 类标准（昼间 55 dB(A)、夜间 45dB(A)）。 受 北侧北大河路 交通噪声及 南侧农用地春耕车辆噪声影响， 噪声监测 结果均 出现超标现象。 主要环境保护目标 (列出名单及保护级别 ) 表 5 主 要 环 境 保 护 目 标 一 览 表 环境保护目标 相对位置 厂界距离 m 锅炉房距离 m 保护级别 居民住宅 西 40 155 环境空气二类区 声环境 1 类区 养老服务中心 宾馆 南 15 190 0 第 10 页 评价适用标准 环 境 质 量 标 准 1、国家环境空气质量标准 (GB3095-2012)中的二级标准。 根据大政办发 200542 号 XX 市人民政府办公厅关于调整 XX 市环境空气质量功能区区划的通知的文件内容，建设项目所在区域为二类环境空气质量标准适用区（ XX市环境空气质量功能区区划图见图 3），故选用环境空气质量标准（ GB3095-2012）中的二级标准，具体标准值见表 6。 2、 西厂界执行国家声环 境质量标准（ GB3096 2008） 4a 类标准，其余厂界执行 1 类标准， 具体见表 7。 污 染 物 排 放 标 准 1、 锅炉大气污染物排放标准（ GB13217-2001），具体见表 8。 2、国家工业企业厂界噪声排放标准 (GB12348-2008)1 类 及 4 类 标准，详见表 9。 总 量 控 制 标 准 十二五期间， XX 市对 “二氧化硫、二氧化氮、化学需氧量、氨氮 ”四种污染物实施总量控制。 第 11 页 表 6 环境空气质量标准 （ GB3095-2012）二级标准 单位： g/m3 污 染 物 年 平 均 值 小 时 平 均 值 SO2 60 500 NO2 40 200 PM10 70 表 7 声环境质量标准 （ GB3096-2008）标准 单位： dB（ A） 声环境功能区 标准值 dB（ A） 昼 间 夜 间 1 55 45 4a 70 55 表 8 锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001） 单位： mg/m3 锅炉 类别 使用区域 排气筒高度 烟尘排放浓度 烟气黑度 SO2 排放浓度 燃煤 锅炉 二类区 25m 时段 1 时段 100* 450* 注： *按标准烟囱高度对应浓度严格 50%执行 表 9 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 单位 dB(A) 位置 厂界声环境功能区类别 时 段 昼 间 夜 间 东、南、北 厂界 1 55 45 西厂界 4 70 55 第 12 页 建设项目工程分析 工艺流程简述 技改项目主要涉及消炎止咳片及 丹 香清脂颗粒两种中药加工过程， 其 主体生产 工艺不发生改变，仅工作班制及干燥方式改变。 图 5 技 改 项 目 生 产 工 艺 流 程 及 产 污 节 点 浸 膏 原生药粉 称量配料 消炎止咳片 水汽 、 噪 声 汽化制粒干燥 总 混 压 片 包 衣 铝塑包装 包 装 噪 声 噪 声 三班工作制改为单班，采用沸腾干燥设备，以流化床干燥 浸膏 方式替代原烘箱干燥 颗粒 方式 第 13 页 图 6 技 改 项 目生 产 工 艺 流 程 及 产 污 节 点 浸 膏 原生药粉 称量配料 丹香清脂颗粒 水汽 、 噪 声 汽化制粒干燥 总 混 过 筛 颗粒内包装 包 装 噪 声 噪 声 三班工作制改为单班，采用沸腾干燥设备 ，以流化床干燥浸膏方式替代原烘箱干燥颗粒方式 第 14 页 技改 工艺说明： 项目 原材料种类、年消耗量及产量 基本 没有变化，只是将 原颗粒入药方式改为浸膏（经干燥即为原颗粒） 入药方式， 制粒干燥工序由 原来三班生产改为 单班 生产 ，同时 新购进 沸腾干燥设备，采用流化床干燥 浸膏的 方式来替代 原 烘箱干燥 颗粒的 方式，烘干效率提 高，工作时间减少。 沸腾干燥 设备沸腾腔采用除尘布袋进行密封，振打气缸进行抖尘，物料干燥后，会飘落在物料仓中，设备整机密封，排气端经过除尘布袋过滤后，湿气 及微量剩余粉尘引至 15m 排气筒排放 。布袋材质为不脱落绒毛带有防静电丝的无纺布制作，除尘效率能达到 99%以上 ，设备排风量 10000m3/h。 汽化制粒干燥过程需使用蒸汽， 更换的 10t/h 蒸汽锅炉充分考虑到公司未来 5 年的发展情况，留有一定的余量 ，未达到满负荷运行。锅炉 每天运行 3 小时，年耗煤量 约为700 吨 ，采用脱硫、除尘设施净化后经 25m 烟囱排放 （由于项目区域航空 管制高度为 30m，锅炉烟囱无法达到不低于 40m 标准要求 ） 。 主要污染工序： 根据前述工艺流程并结合项目的实际情况分析，项目的主要产污环节如下： 项目施工期： 本项目 无任何新增土建工程，因此 不存在施工期环境影响问题。 项目运营期： 1、废 气 锅炉烟气 、制粒 工序排放的水汽及微量粉尘 2、噪 声 生产设备综合噪声 3、固 废 锅炉 运行 过程中产生的 炉渣 ；脱硫除尘器收集排出的脱硫渣 及灰渣 。 第 15 页 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 处理前产生浓度 及产量（单位） 排 放浓度及排放量 （单位） 大气污染物 临时锅炉 烟 尘 2867mg/m3 19.67t/a 86mg/m3 0.59t/a SO2 1060mg/m3 7.27t/a 318mg/m3 2.18t/a NO2 1154mg/m3 7.92t/a 1154mg/m3 7.92t/a 水污染物 固体污染物 固体废物 炉 渣 136t/a 136t/a 除尘器收集灰渣 19.08 t/a 19.08t/a 脱硫渣 10t/a 10t/a 噪 声 项目噪声主要来自生产设备及锅炉设备运行噪声，噪声源强为 75 85dB(A)不等，经过厂房的屏蔽和吸收作用，并采取相应的降噪措施后，能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）标准中规定的 1 类（东、南、北厂界） 昼间 55dB(A)的标准值 及 4 类（西厂界） 70dB(A)的标准值 ， 项目夜间不生产。 其 它 项目煤场位于锅炉房院内，为露天式，在强风条件下，会对产生扬尘污染。建议 在大风天气 对其采取覆盖措施。 主要生态影响（不够时可附另页） 技改项目位于厂区现有建筑物 内 ，无需进行土建施工，因而无生态影响。 第 16 页 环境影响分析 施工期环境影响分析 本项 目 无 新增 土建工程，故本项目不存在施工期环境污染问题。 营运期环境影响分析 1、 废 水 污染分析及防治 项目生产内容及员工总数不发生变化， 技改 工程 不涉及 新增污水排放。根据前文分析，企业生产及生活污水 经自建污水处理站处理后回用 。 2、废气污染分析及防治 (1)、锅炉污染物排放分析及防治 污染物核算 为满足技改工艺需求，企业将现有 4t/h 蒸汽锅炉拆除，新上一台 10t/h 蒸汽锅炉用于提供厂区生产 供汽及冬季采暖，待区域集中供汽系统建成并运行后，拆除锅炉，并网供汽。 建设单位采用一台 10t/h 燃煤锅炉用于提供生产蒸汽。锅炉废气经脱硫除尘设备净化后由 25m 烟囱排放， 锅炉 每天运行 3 小时， 年耗煤量约为 700 吨 ，锅炉燃烧产生的主要污染物 排放情况 见表 10。 根据环境统计手册，污染物排放量的计算公式如下： 理论空气需要量 V0=0.2511000低Q +0.278 式中： V0理论空气需要量， Nm3/kg； Q低 燃煤应用基低位发热值，取 19470kJ/kg。 经计算，燃料燃烧所需要的理论空气需要量为 5.16 Nm3/kg。 理论烟气量 第 17 页 Vy=1.044187低Q +0.77+1.0161(-1)V0 式中： Vy烟气量， Nm3/kg； 过剩空气系数，取 1.8； 其余各参数意义同前。 经计算，烟气量为 9.8Nm3/kg。 理论烟气总量 Vyt=BwV y 式中： Vyt烟气总量， Nm3； Bw锅炉小时耗煤量， kg/h。 经计算，烟气总量 686 万 Nm3/a。 燃煤烟尘排放量 Gd=fhfhCdAB1)1( 式中： Gd烟尘排放量， kg； B耗煤量， kg； A煤的灰分（ %），取 16%； dfh烟气中烟尘占灰分量的百分数（ %），取 15%； Cfh烟尘中可燃物的百分含量（ %），取 15%； 除尘器除尘效率， 97%。 经计算，烟尘 小时排放量为 0.76kg， 全年总排放量为 0.59t。 SO2排放量 2SOG )1(6.1sBS 式中 ：2SOG 二氧化硫排放量 ， kg； B 耗煤量 ， kg； 第 18 页 S 煤中全硫分含量 （ %）， 取 0.65%； s二氧化硫脱除效率（ %），取 70%； 经计算， SO2小时排放量为 2.8kg，全年总排放量为 2.18t。 NO2排放量 GNO2=1.63B(n+0.000938) 式中 ：2ONG煤燃烧时生成的 NOX（ 以 NO2 计 ）， kg； B煤耗量 ， kg； n煤燃料中的含氮量 %，取 n=1.5%； 煤与 n 有关的系数，取 =40%。 NO2小时排放量为 10.1kg，全 年总排放量为 7.92t。 表 10 锅 炉 烟 气 排 放 量 统 计 污染物 产生量 （ t/a） 排放量 （ t/a） 去除效率 排放浓度(mg/m3) 烟 气量 6.86106m3/a 6.86106m3/a 烟尘 19.67 0.59 97% 86 二氧化硫 7.27 2.18 70% 318 二氧化氮 7.92 7.92 1154 锅炉烟气污染防治 使用低硫、低灰分煤种 根据 XX市环境保护局和 XX市技术监督局联合下发的关于禁止销售和使用高硫、高灰分煤炭 的通告内容， “在 XX市行政区域内禁止燃用含硫分大于 0.7%，含灰分大于 20%的煤炭。 ”为满足 “以新带老 ”要求，项目锅炉改建后应采用灰分及硫分低的清洁煤种。 烟气中烟尘及二氧化硫的治理措施 根据建设单位提供 的 资料，本项目拟选用 新东方机械东韵有限责任公司 生产 第 19 页 的 脱硫除尘装置。该除尘装置工作原理为： 烟气通过引风机抽力的作用下，烟气冲向水床水面，溅起水花，大部分尘粒钻入水中被扑降下来，然后折弯向上入脱水仓，脱除水分和剩余微尘，干净的烟气进入引风机通过烟囱达标排放。与此同时，烟气中二氧化硫与吸收液充分发生化 学反应而被除掉。净化后的烟气从烟囱排出。 该装置除尘效率达 97%以上，脱硫效率达 70%以上。 建议 脱硫和除尘设施分开设置，不采用脱硫 除尘一体化装置。脱硫装置宜按照一炉一塔进行配置。 按 锅炉大气污染物排放标准 （ GB 13271-2001） 规定， 10t/h 燃煤锅炉烟气须经由不低于 40m 的烟囱实行有组织排放， 但由于项目 所在 区域存在航空限制要求 （ 30m） ， 本项目 锅炉烟囱高度设定为 25m。 根据锅炉大气污染物排放标准 （ GB 13271-2001） ， 锅炉烟囱高度如果达不到规定时，其烟尘、 SO2 最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值的 50执行。 对本项目锅炉烟气中主要污染物的排放浓度与标准限值进行比较，结果见表 11。 表 11 锅炉烟气污染物排放浓度与标准比较 污染物 排放浓度（ mg/m3） 排放标准（ mg/m3） 达标情况 烟尘 86 100*（标准折半） 达标 二氧化硫 318 450*（标准折半） 达标 二氧化氮 1154 从表 11 可见，项目锅炉产生的烟尘、二氧化硫浓度均低于标准限值。 同时建议建设单位对堆煤场采取覆盖措施，避免大风天气起尘。 由于项目周边存在居民住宅 及养老服务中心等环境敏感点，评价采用估算模式对锅炉烟气进行预测，以考核其对周边环境的影响，预测所需计算参数见表 12，预测结果见表 13。 第 20 页 表 12 计 算 参 数 表 参数名称 单位 SO2 TSP 烟气流量 m3/h 8820 污染物排放速率 kg/h 2.8 0.76 烟囱几何高度 m 25 烟囱出口内径 m 1.0 评价标准 mg/m3 0.50 0.90 出口处烟气温度 K 373 城市 /乡村 城市 表 13 锅炉 烟气估算模式计算结果表 距源中心下风向距离 D(m) SO2 TSP 浓度 (g/m3) 占标率（ %） 浓度 (g/m3) 占标率（ %） 10 0 0 0 0 100 78.52 15.70 21.14 2.35 500 41.54 8.31 11.18 7.24 1000 26.87 5.37 7.23 0.80 2000 12.24 2.45 3.29 0.37 最大落地浓度（ g/m3） 91.53 24.64 最大落地距离 m 139 139 Coi(g/m3) 500(1) 900(2) 最大占标率（ %） 18.31 2.74 (1) 选用环境空气质量标准中 1h 平均取样时间的二级标准的浓度限值； (2) 选用环境空气质量标准中的 24h 平均浓度二级标准限值的三倍。 由上表可见，项目改建后锅炉烟气预测浓度均满足相应标准要求，其不会对周边环境构成明显不利影响。 (2)、制粒 过程水汽 、 粉尘排放分析及防治 制粒过程为设备沸腾腔采用除尘布袋进行密封，振打气缸进行抖尘，物料干燥后，会飘落在物料仓中，设备整机密封，排气端经过除尘布袋过滤后，湿气随第 21 页 引风排走。布袋材质为不脱落绒毛带有 防静电丝的无纺布制作，除尘效率能达到99%， 单台 设备排风量 10000m3/h。制粒过程原料消耗总量为 32.5t/a，浸膏含水，加之净化效率极高，外排水汽中粉尘含量极微，在此不进行该部分废气核算，水汽及微量粉尘 产生于两个制粒 干燥 车间，分别 经 15m 外接排气筒 与厂 房 楼顶 排放。 3、 固体废物 分析及处理 生活垃圾 本项目无新增员工，因此无 新增 生活垃圾排放 。 生产 废物 锅炉炉渣产生量约 99t/a，由 专人回收用于制砖 。 锅炉除尘器收集的灰渣约 10.96t/a、脱硫渣约 5t/a， 由专人回收用于制砖 。 4、噪声污染分析及防治 项目噪声源主要 来自锅炉及其配套设备、生产加工设备 噪声 ，根据环境影响评价工程师 职业资格登记 培训教材 ， 项目生产设备噪声源强见表 14。 表 14 项目生产设备噪声源强一览表 单位 dB(A) 序号 设备名称 源强 序号 设备名称 源强 1 沸腾干燥机 80 3 锅炉风机 80 85 2 锅 炉 70 80 4 锅炉间水泵 80 85 根据表 14 可见， 锅炉及 生产 设备复合噪声约 86dB(A)， 锅炉设备噪声与原 4t/h锅炉噪声无差别 。 针对设备运行噪声，建设单位 拟采取防治措施如下： （ 1）从声源上控制。选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。 （ 2）降低震动噪声。采用弹性支承或弹性连接以及动力消震装置以减小震动 （ 3）采用吸声技术。可在厂房的顶部和四周墙面上装饰吸声材料，如多孔材 料、柔性材料、膜状与板状材料等。另外，可在空间悬挂适当的吸声体，以吸收第 22 页 厂房内部分反射噪声。 （ 4）采用隔声降噪技术。对各生产设备中噪声较为突出的，且又难以对声源进行降噪可能的设备，则应对其安装适宜的隔声罩和消音器等设施。 根据全国环境影响评价工程师职业资格考试系列参考教材 环境影响评价技 术方法，其中提到：防治环境噪声污染的技术措施， 对以震动、摩擦、撞击等引发的机械噪声，一般采取减震、隔声措施。如对设备加装减振垫、隔声罩等。对于以这类设备为主的车间厂房，一般采用吸声、 消声的措施， 来降低车间厂房内的噪声对外部的影响。一般材料隔声效果可以达到 15-40dB(A)，可以根据不同材料的隔声性能选用。 本项目保守估计，车间及锅炉间墙壁的隔声降噪效果按 20dB(A)计 。 生产设备噪声、 锅炉 及其配套设备噪声经 墙壁隔声降噪作用后，传播至室外可衰减至66dB(A)以下 ，再经不小于 5 米的距离衰减 （锅炉间与厂界最 近距离约 5m、 技改 设备所在 生产车间与厂界最近距离约 50m） ， 其 复合噪声传播至厂界可降至 52 dB(A)以下 。 综上，项目设备噪声传播至各厂界 能够满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）标准中规定的 1 类（东、南、北厂界）昼间 55dB(A)的标准值及 4 类（西厂界） 70dB(A)的标准值，项目夜间不生产。 6、项目 技改 前后污染物变化情况 项目 技改 前后产生污染物变化情况见表 15 所示。 第 23 页 表 15 项目 技改 前后污染物变化情况 污染源 污染因子 技改 前排放量 t/a 技改 后排放量 t/a 以新带老削减量 t/a 增减量 t/a 废水 污水总量 4060 4060 0 0 COD 0.18 0.18 0 0 SS 0.03 0.03 0 0 氨氮 0.008 0.008 0 0 废气 烟尘 0.49 0.59 0 +0.10 SO2 1.46 2.18 0 +0.72 NO2 3.96 7.92 0 +3.96 食堂油烟 0.004 0.004 0 0 固废 植物根茎类 药渣 100 100 0 0 炉渣 67 136 0 +69 灰渣 11.76 19.08 0 +7.32 脱硫渣 4.5 10 0 +5.5 生活垃圾 32 32 0 0 项目 技改 后， 仅将原三班制生产的制粒干燥工序改为单班工作制，同时采用更先进的流化床方式替代原有 颗粒 干燥过程，并未造成生产废物的增加， 企业 同时采用 10t/h 蒸汽锅炉替代原有 4t/h 锅炉， 锅炉耗煤量增大，但企业 采用了更先进的脱硫除尘方式及清洁煤种， 减少锅炉运行时间， 符合 “以新带老 ”要求。 7、清洁生产建议 为使项目能够更好地实现清洁生产，本评价在工程分析基础上提出如下建 议。 （ 1）建立清洁生产组织机构，明确责任，确保清洁生产工作的落实，加强企业清洁生产管理，建立节能、节材、降耗管理制度；建立环境管理体系并通过认 证，并开展清洁生产认证审核，真正做到清洁生产符合国际先进水平要求的企业。 （ 2） 使用清洁煤种，待区域供汽管网完善后无条件拆除锅炉并网。 8、环保投资概算 为保证建设项目做到环保 “三同时 ”的要求，建设单位应投入一定的资金进行环境污染治理。 本项目需采取的主要防治措施如下： 第 24 页 锅炉脱硫 、 除尘 设施 15 万元 生产设备降噪措施 1 万元 厂房吸声降噪措施 2 万元 合计 18 万元 据初步估算， 环保投资 总计 18 万元， 占项目总投资额 （ 300 万元人民币） 的 6%。 第 25 页 建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名 称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 锅炉 烟尘 SO2 NO2 燃煤锅炉烟气经湿式脱硫 、 除尘 设施 净化后，由25m 烟囱 排放 锅炉 大气污染物 排放标准（ GB13271-2001）二类区 时段 （ 25m 烟囱高度下 烟尘 100 mg/m3， SO2450 mg/m3） 水 污 染 物 固 体 污 染 物 固体废物 煤渣 外售 综合 利用 综合利用 灰渣 外售 综合 利用 脱硫 渣 噪 声 产 噪设备经过厂房的屏蔽和吸收作用及必要的隔声降噪措施后，传播至厂界可降至 52dB(A)以下，能够满足工业