XX厂机组烟气脱硫改造工程环境影响报告表.pdf
编号 : 建设项目环境影响报告表 项目名称: 二期 2 300MW机组烟气脱硫改造工程 建设单位: 神华(福建雁石)发电有限责任公司 (盖章) 编制日期: 2014年 3月 6日 国家环境保护 部 制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制 1、项目名称 指项目立项批复时的名称,应不超过 30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点 指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见, 无主管部门项目,可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 神华(福建雁石)发电有限责任公司 二期 2300MW机组烟气脱硫改造工程 环境影响报告表 评价单位 : 龙岩市环境 科学研究所 法人代表 : 张全东 (所 长 ) 评价证书 : 国环评证乙字第 2211号 发证单位 : 环境保护 部 单位地址 : 龙岩市陵园路 82号 审 核 : 张全东 (高级工程师 ) 联系电话 : 0597-2231728, 2294184 委托单位 : 神华(福建雁石)发电有限责任公司 联系人 : 林良瀚 联系电话 : 0597-2613926 编制时间 : 2014年 3月 6日 评 价 人 员 情 况 姓名 从事专业 登记证号 职 责 签名 张全东 环境影响评价 B22110071000 审核 陈 健 环境影响评价 B22110080300 项目负责人 张少辉 环境影响评价 填表人 1 1、 建设项目基本情况 项目名称 二期 2 300MW机组烟气脱硫改造工程 建设单位 神华(福建雁石)发电有限责任公司 法人代表 李富军 联系人 林良瀚 通讯地址 新罗区雁石镇 联系电话 0597-2613926 传 真 邮政编码 建设地点 新罗区雁石镇 立项审批部门 批准文号 建设性质 改建 行业类别 及代码 D44 火电 占地面积 2300m2 绿化面积 - 总投资 (万元) 10785.8 其中 :环保投资(万元) 10785.8 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元) 投产日期 2014年 12月 1.1工程内容及规模 1.1.1项目 由来 神华(福建雁石)发电有限责任公司二期 2300MW循环流化床锅炉机组分别于 2009年 12月、 2010年 2月份投产运行 ,并于 2011年 1月通过环评 “三同时 ”验收(附件 2) 。锅炉为东方锅炉股份有限公司的 DG1025/17.4- 18型锅炉,为单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式,主要由一个膜式水冷壁炉膛,三台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井 (HRA)三部分组成。设计煤种为龙岩无烟煤,干燥无灰基挥发分 3.8%,采取石灰石粉炉内喷钙脱硫工艺。 随着国家对环境保护的加强 , 火电厂大气污染物排放标准 2 ( GB13223-2011)规定,从 2014年 7月起,现有火电机组烟气 SO2排放执行200 mg/m3的限值。目前雁石电厂二期循环流化床锅炉采用炉内喷钙脱硫工艺,设计脱硫率为 91%,设计钙硫比为 2.2, SO2排放标准为 400mg/m3。现有的设施已不能满足新的排放标准, 因此对现有锅炉烟气进行脱硫改造是十分必要的。 从总量控制的角度考虑,以年利用 5000h计算,目前二期工程 SO2排放总量控制指标为 2310t/a,二期 2300MW循环流化床锅炉机组 污染物排放总量控制详见排污许可证(附件 6) ,实施炉外脱硫后, SO2实际排放值不高于 100 mg/m3,二氧化硫年 排放量不高于 1049t。 为了响应国家 “节能减排 ”号召,顺利完成 “十二五 ”减排计划,神华(福建雁石)发电有限责任公司计划对二期 2300MW循环流化床锅炉机组实施炉外脱硫改造工程。 本工改造程主要要为添加一套炉外烟气脱硫系统,采用 石灰石 石膏湿法脱硫工艺 。 根据中华人民共和国环境影响评价法 、建设项目环境影响评价分类管理名录和相关环保法律法规的要求, 神华(福建雁石)发电有限责任公司 委托我所编制 神华(福建雁石)发电有限责任公司 二期 2 300MW机组烟气脱硫改造工程 环境影响报告表。接受 建设单位 委托后,我所组织技术人员在详细踏看了项目现场,收集有关工程技术资料和环境资料的基础上, 编制 了 本环境影响报告表 , 供建设单位 上报 环境主管部门审批 。 本报告按照 改建 项目对项目 5#、 6#发电机组锅炉 烟气 原有的 污染物排放 情况 和环保措施 进行 说明 ,并对 新增炉外脱硫系统建设过程 可能造成的环境影响 和运营期间污染物排放情况 进行 分析 。 1.1.2项目 机组 相关技术参数 二期工程 2300MW CFB锅炉系东方锅炉股份有限公司设计制造的单汽包、自然循环循环流化床锅炉。主要设计参数和设备概况简述如下 : 3 a)锅炉主要热力参数 见表 1-1,性能参数见表 1-2,机组设计燃用龙岩无烟煤作为设计煤种,煤质分析结果见表 1-3,循环流化床采用炉内脱硫,入炉石灰石粉参数见表 1-4。 表 1-1 锅炉热力参数 锅炉主要参数 单位 B-MCR B-ECR 高加切除 过热蒸汽流量 t/h 1025 944.4 780.75 过热蒸汽压力 Mpa.g 17.4 17.4 17.4 过热蒸汽温度 540 540 540 再热蒸汽流量 t/h 842.33 775.637 764.8 再热蒸汽进 /出口压力 Mpa.g 3.853/3.673 3.549/3.368 3.566/3.384 再热空气进 /出口温度 330.4/540 325.6/540 330.1/540 给水温度 280 275 171.6 表 1-2锅炉主要性能参数(燃用龙岩无烟煤) 项目 单位 数据 锅炉设计热效率(低位) % 91 喷水比例 % 4.5 冷风温度 35 热风温度 267 过量空气系数 / 1.23 冷渣器出口渣温 1505 烟气量 Nm3/h 959.04103 空气量 Nm3/h 921.51103 燃煤耗量 t/h 140.86 石灰石耗量 t/h 9.58 计算底灰量 t/h 20.54 计算飞灰量 t/h 32.32 煤粒度 mm 0 8.5, d50=1.1 石灰石粒度 mm 0 1.5, d50=0.45 床温 炉膛出口烟温 890 分离器出口烟温 874 低再、低过出口烟温 505/514 省煤器出口烟温 315 预热器出口烟温 133 表 1-3 锅炉机组燃煤参数 序号 名称 符号 单位 设计煤种 校核煤种 元素分析 1 收到基碳 Car % 57.28 52.3 2 收到基氢 Har % 1.16 1.04 4 3 收到基氧 Oar % 1.02 0.83 4 收到基氮 Nar % 0.56 0.71 5 收到基硫 St,ar % 0.98 1.12 6 全水份 Mt % 9 12 7 收到基灰份 Aar % 30 32 8 空气干燥基水份 Mad % 1.56 1.61 9 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 3.8 3.2 10 收到基低位发热量 Qnet.ar MJ/kg 20.68 19.07 11 灰变形温度 DT 1150 1050 12 灰软化温度 ST 1250 1180 13 灰熔化温度 FT 1350 1300 灰成分 14 二氧化硅 SiO2 % 51.04 15 三氧化二铝 Al2O3 % 26.52 16 三氧化二铁 Fe2O3 % 6.03 17 氧化钙 CaO % 2.93 18 氧化镁 MgO % 2.18 19 氧化钠 Na2O % 0.39 20 氧化钾 K2O % 2.84 21 二氧化钛 TiO2 % 0.65 22 三氧化硫 SO3 % 1.66 23 二氧化锰 MnO2 % 0.136 表 1-4 循环流化床锅炉入炉石灰石粉特性列表 名称 符号 单位 数值 烧失量 LOI % 39.88 氧化钙 CaO % 51.61 氧化镁 MgO % 1.16 三氧化二铝 Al2O3 % 0.89 三氧化二铁 Fe2O3 % 0.44 二氧化硅 SiO2 % 1.84 石灰石煅烧前 碳酸钙 CaCO3 % 94.5 碳酸镁 MgCO3 % 4.96 水 H2O % 0.54 b)除尘器参数 表 1-5 锅炉原有除尘器性能参数 参数 单位 数值 参数 单位 数值 生产厂家 福建龙净环保有限公司 除尘器形式 电袋复合式 除尘器型号 2FE221/2-2L 电除尘数量 台 /台炉 2 室数量 个 /台 2 电场数量 个 /台 2 灰斗数量 个 /电场 .室 4 本体漏风率 2.5 5 参数 单位 数值 参数 单位 数值 本体阻力 1200Pa 入口浓度 33.2g/Nm3 噪 声 dB <85 出口排放浓度 33mg/Nm3 正常处理烟气量 1648476.2m3/h 最大烟气量 1813323.8m3/h 壳体设计压力 kPa 负 压 -7.8 长、高比 1.48 正 压 +7.8 壳体材料及壁厚( mm) Q235/5 烟气流速 m/sec 0.84 灰斗加热形式 电加热 整流变压器 台 /电除尘 8 整流变压器型式 油浸式 整流变压器适用环境温度 0 40 设计寿命 30年,运行 7500h/年 整流变压器型号、额定容量kVA、台数 /电除尘 GGYAJ02K-0.7A/66KV 0.7A/66kv 4台 /炉 GGAJ02K-0.7A/66YTCM 0.7A/66KV 4台 /炉 布袋除尘气包 设计压力:0.4MPa 最高工作压力: 0.35 MPa 耐压试验压力:0.5 MPa 设计温度: 150 容积: 0.23m c)烟囱 二期 #5、 #6 机组共用一根单筒钢筋混凝土烟囱,高度 210m,出口内径7m。 1.1.3项目 建设内容与规模 二期机组没有预留的场地,脱硫设施均须安置在发电机组附近,故本项目场地布置较为紧凑。 在烟囱附近布置吸收塔以及相应的循环泵房,综合楼。公用设施区域即石灰石浆液 制备、脱水处理系统、事故浆液箱、 废水贮存池 等设施布置在二期北侧 ,并靠近东侧布置。目前该区域有钢材库及废品库,应对其进行拆迁,另建于原二期施工场地区域。 FGD 的管架充分利用原有的厂区综合管架,并对其进行改造,局部新建。烟囱附近的道路需要改造,原水平烟道下部的 #5、 #6 炉 4 台引风机的变频器的室外空冷装置与本项目吸收塔相碰撞,需要搬移。项目主要构筑物见表 1-6。 表 1-6 项目主要构筑物一览表 建构筑物 规模 6 1 2座吸收塔 12m,总高度 32m 2 综合楼,三层混凝土结构 12.815m2,楼高 16.2m 3 #5循环泵房,单层混凝土结构 12.815m2,楼 10m 4 烟道支架,混凝土结构 5 综合管架,钢结构 对原厂区管架进行改造,局部新建 6 工艺楼 , 三 层混凝土结构 1536m2,总高 18m 7 石灰石粉仓 8m,直段高度 5.5m,锥段高度 8m 8 事故浆液箱 11m11.2m 9 废水贮存池 10m20m4m 劳动定员: 项目改建 后,脱硫系统运行人员 10人 、 脱硫管理人员即脱硫专工 3人 、 热控人员 2人,电气人员 1人 。 以上工作人员 18人,全部由坑口火电厂内部调配,无 新增 人员。 项目 工作制度: 5班 4运转,单班工作时间 6小时,年工作天数 270天 。 1.1.4主要原辅材料 本项目 建成后 ,原 锅炉机组使用的循环流化床脱硫系统不变,新增一套石灰石 石膏炉外脱硫系统 ,详见 表 1-7。 表 1-7主要原辅材料 及能耗 用量 名称 原用量(单位) 新增用量(单位) 备注 1 石灰石粉 22.68t/h 4.82t/h 年工作时间 5000h 2 水 66098t/h 125t/h 3 煤 284.8t/h - 电 - 2680kw 1.1.5主要 生产 设备 项目脱硫系统主要 设备见表 1-8,废水处理系统主要设备 见 表 1-9。 表 1-3 项目 脱硫系统主要 设备一览 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 SO2吸收系统 1 吸收塔 吸收塔 12m, 总高度 32m 座 2 2 侧进式搅拌器 电机功率 30kw 台 6 3 循环泵 流量 5210m3/h, 扬程 19.5/21.5/23.5m, 电机功率 450/500/530kW 台 6 4 循环泵入口滤网 DN1000, 1.4529,含紧固件 套 6 5 喷淋层 FRP, 12m, 母管管径 DN900 层 6 7 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 6 喷嘴 材质 SiC,流量 51m3/h 个 612 7 机械除雾器 屋脊式, 12m,材质聚丙烯,三级 套 2 8 氧化风机 风量 2180Nm3/h,风压105KPa,电机功率 90kW 台 4 二用二备 9 氧化喷枪 FRP, DN150 个 6 10 石膏浆液排出泵 流量 35m3/h,扬程 50m, 电机功率 15kW 台 4 二用二备 11 石膏排出泵入口 滤网 DN65, 1.4529,含紧固件 套 4 12 吸收塔地坑 混凝土地坑, 333m 座 2 13 地坑搅拌器 顶进式,电机功率 3.7kW, 碳钢衬胶 台 2 14 地坑泵 流量 50m3/h,扬程 30m, 功率 15kW 台 2 烟气系统 1 净烟气挡板门 55004500 套 2 电动双叶 片 2 挡板门密封风机 风量 2000m3/h,压力3000Pa, 5.5kw 台 2 一用一备 3 挡板门密封风机 加热器 功率 60kw 台 1 4 吸收塔进口膨胀 节 非金属, 40007500 套 2 5 吸收塔出口膨胀 节 非金属, 65004000 套 2 6 净烟道膨胀节 非金属, 55004500 套 6 7 临时烟囱 FRP, 5.4m,高度 14m 套 2 8 事故喷淋设施 套 2 制浆系统 1 石灰石粉仓 直径 8m,直段高度 5.5m,锥段高度 8m,有效体积V=320m3 套 1 2 仓顶布袋除尘器 处理风量 2000m3/h,电机功率 3.7kw 台 1 3 螺旋给粉机 出力: 10t/h,电机功率为3KW 套 1 4 星型给料阀 出力: 10t/h,电机功率为3KW 套 1 5 手动闸板门 出力: 10t/h, 套 1 6 压力真空释放阀 SF-508 套 1 8 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 7 石灰石浆液箱 5m6m,有效容积 120 m3 座 1 8h 8 石灰石浆液箱搅 拌器 电机功率 11kw,顶进式 台 1 9 石灰石浆液泵 流量 22m3/h,扬程 40m, 电机功率 15kW 台 3 二用一备 石膏脱水系统 1 石膏旋流器 入口流量 24m3/h 台 2 2 真空皮带脱水机 出力 8.14t/h,过滤面积 9m2 , 电机功率 5.5kW 台 2 真空泵 Q 2622m3/h,真空度-0.04 -0.06MPa,电机功率75kW 台 2 真空罐 脱水机配套 台 2 滤布冲洗水泵 流量 15m3/h,扬程 50m, 电机功率 7.5kW 台 4 二用二备 3 溢流箱 3m4m,有效容积 28m3 座 1 4 溢流箱搅拌器 电机功率 1.5kw,顶进式 台 1 5 溢流返回泵 流量 17m3/h,扬程 50m, 电机功率 15kW 台 3 二用一备 6 废水旋流器 入口流量 12m3/h 台 1 7 废水旋流泵 Q=12m3/h H=26m ,电机功率 N=5.5kW 台 2 一用一备 8 脱水区地坑 混凝土地坑, 333m 座 1 9 脱水区地坑搅拌 器 顶进式,电机功率 3.7kW, 碳钢衬胶 台 1 10 脱水区地坑泵 流量 60m3/h,扬程 30m, 电机功率 15kW 台 1 11 废水箱 2m3m,有效容积 12m3 台 1 12 废水箱搅拌器 顶进式,电机功率 1.1kW, 碳钢衬胶 台 1 13 废水泵 Q=12m3/h H=26m ,电机功率 N=5.5kW 台 2 一用一备 14 装载车 台 2 工艺水系统 1 工艺水箱 5m6m,有效容积 110m3 座 1 2 工艺水泵 流量 150m3/h,扬程 70m, 电机功率 75kW 台 2 一用一备 事故排放系统 1 事故浆液箱 11m11.2m 座 1 2 事故箱搅拌器 侧进式,功率 22kW 台 3 3 事故返回泵 流量 100m3/h,扬程 50m, 台 2 一用一备 9 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 电机功率 30kW 废水处理系统 1 废水处理设施 规模 15t/h 套 1 废水回用系统 1 废水贮存池 10m20m4m 座 1 2 废水回用泵以及 管道 套 1 压空系统 1 压空储罐 1.2m2.6m,有效容积 3 m3 台 1 检修起吊设备 1 循环泵房单轨吊 电动,起重量 5t, 起升高度 10m 套 2 2 氧化风机房单轨 吊 电动,起重量 3t, 起升高度 10m 套 2 3 皮带机检修单轨 吊 电动,起重量 3t, 起升高度 20m 套 1 表 1-9 废水处理系统主要设备一览 序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 材料 备 注 1 三联箱 750025003000 个 1 碳钢涂鳞片 1.1 中和箱 V有效 =15m3, 250025003000 个 1 1.2 沉降箱 V有效 =15m3, 250025003000 个 1 1.3 絮凝箱 V有效 =15m3, 250025003000 个 1 2 中和箱搅 拌器 顶进式,叶轮直径: 0.8m, 叶轮转速: 100rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 中和箱搅拌器电机 电机功率: 3kW, 380V 台 1 3 沉降箱搅 拌器 顶进式,叶轮直径: 0.8m, 叶轮转速: 100rpm, 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 沉降箱搅拌器电机 电机功率: 3kW, 380V 台 1 4 絮凝箱搅 拌器 顶进式,叶轮直径: 1.2m, 叶轮转速: 37rpm, 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 絮凝箱搅拌器电机 电机功率: 2.2kW, 380V 台 1 5 澄清浓缩 器 56006500 台 1 碳钢衬胶 6 刮泥机 台 1 碳钢衬胶 刮泥机电 机 电机功率: 1.5kW, 380V 台 1 10 序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 材料 备 注 7 污泥输送 泵 螺杆泵, Q=40m3/h, H=66m 台 1+1 转子: 1.4462 定子:丁晴橡胶转动部件:1.4571 带变频器 污泥输送 泵电机 电机功率: 15kW, 380V 台 1+1 8 板框压滤 机 总容积: 3.5m 台 1 滤板:聚丙烯 板框压滤 机电机 电机功率: 7.5kW, 380V 台 1 9 电动储泥 斗 容积: 12m 台 1 碳钢衬玻璃钢 电动储泥 斗电机 电机功率: 5.5kW, 380V 台 1 10 出水箱 V有效 =40m3, 40004000 个 1 碳钢涂鳞片 11 出水箱搅 拌器 顶进式,叶轮直径: 1.0m, 叶轮转速: 100rpm, 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 出水箱搅拌器电机 电机功率: 3kW, 380V 台 1 12 出水泵 离心泵 ,Q=22m3/h, H=50m, 台 1+1 壳体碳钢衬胶, 叶轮 KB09 出水泵电 机 电机功率: 11kW, 380V 台 1+1 13 消石灰仓 2m,筒高 2.5m,锥高 2m, V=10m3,重量:4.5T 台 1 仓顶除尘 器 脉冲袋式,除尘风量: 500m3/h,粉尘排放浓度: 50mg/Nm3,除尘效率: 99.95%,配套风机功率: 1.5Kw 台 1 旋转给料 阀 DN100 台 1 手动插板 门 DN100 台 1 石灰乳制 备箱 V有效 =3m3, 15002000 台 1 碳钢涂鳞片 14 石灰乳制备箱搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.5m,叶轮转速: 88rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 石灰乳制备箱搅拌器电机 电机功率: 0.75kW, 380V 台 1 11 序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 材料 备 注 15 石灰乳输 送泵 离心泵 , Q=12m3/h, H=20m 台 1+1 过流材质:高分 子聚乙烯 石灰乳输送泵电机 电机功率: 3.7kW, 380V 台 1+1 16 石灰乳箱 V有效 =12m3, 25003000 台 1 碳钢涂鳞片 17 石灰乳箱 搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.8m, 叶轮转速: 88rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 石灰乳箱搅拌器电机 电机功率: 3.7kW, 380V 台 1 18 石灰乳加 药泵 螺杆泵 , Q=0.5m3/h, H=20m 台 1+1 石灰乳加药泵电机 电机功率: 0.75kW, 380V 台 1+1 19 有机硫溶 液箱 V有效 =0.6m3, 8001500 台 1 碳钢衬胶 20 有机硫溶液箱搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.3m,叶轮转速: 88rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 有机硫溶液箱搅拌器电机 电机功率: 0.37kW 台 1 21 有机硫计 量泵 往复泵,型号: GM0010, Q=0-9.5L/h, H=50m 台 1+1 过流材质: UPVC 进口 有机硫计量泵电机 电机功率: 0.25kW 台 1+1 22 聚铁溶液 箱 V有效 =0.6m3, 8001500 台 1 碳钢衬胶 23 聚铁溶液箱搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.3m,叶轮转速: 88rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 聚铁溶液箱搅拌器电机 电机功率: 0.37kW 台 1 24 聚铁计量 泵 往复泵,型号: GM0050, Q=0-50L/h, H=50m 台 1+1 过流材质: UPVC 进口 聚铁计量 泵电机 电机功率: 0.25kW 台 1+1 25 助凝剂溶 液箱 V有效 =0.6m3, 8001500 台 2 碳钢衬胶 12 序号 设备名称 规格型号 单 位 数量 材料 备 注 26 助凝剂溶液箱搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.3m,叶轮转速: 88rpm 台 2 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 助凝剂溶液箱搅拌器电机 电机功率: 0.37kW 台 2 27 助凝剂计 量泵 往复泵,型号: GM0050, Q=0-85L/h, H=50m 台 1+1 过流材质: UPVC 进口 助凝剂计量泵电机 电机功率: 0.25kW 台 1+1 28 氧化剂溶 液箱 V有效 =0.6m3, 8001500 台 1 碳钢衬胶 29 氧化剂溶液箱搅拌器 顶进式,叶轮直径: 0.3m,叶轮转速: 88rpm 台 1 轴碳钢衬胶,叶 轮碳钢衬胶 氧化剂溶液箱搅拌器电机 电机功率: 0.37kW 台 1 30 氧化剂计 量泵 往复泵,型号: GM0025, Q=0-25L/h, H=50m 台 1+1 过流材质: UPVC 进口 氧化剂计量泵电机 电机功率: 0.25kW 台 1+1 过流材质: UPVC 进口 31 盐酸贮罐 18002500 台 1 碳钢衬胶 32 盐酸计量 泵 往复泵,型号: GM0010, Q=0-9.5L/h, H=50m 台 1+1 过流材质: PVDF 进口 盐酸计量 泵电机 电机功率: 0.25kW 台 1+1 33 卸酸泵 离心泵 ,型号: 40FSB-20, Q=10m3/h, H=20m 台 1 过流材质: PTFE 卸酸泵电 机 电机功率: 3.0kW 台 1 34 酸雾吸收 器 3001000 台 1 PVC 35 安全淋浴 器 台 1 不锈钢 1.1.6与选址适宜性分析 对照 产业结构调整指导目录( 2011本),本项目属于 燃煤发电机组脱硫治理工程,属于 目录中 鼓励 类项目 , 符合国家产业政策。 13 项目用地 位于发电厂内部 ,通过调整厂区布置安置本项目新增设施,没有新增工业用地 。 1.2与本项目有关的原有污染情况及主要的环境问题 项目 二期发电机组分别于 2009年 12月、 2010年 2月建成投产并于 2011年 1月通过环评验收 ,建设期造成的环境影响已经消失 ,厂区 内部及 周边 地表已完成人工硬化和绿化, 无水土流失现象 。 根据电厂二期 环评验收监测报告(附件 3),项目气、水、声各项污染因子排放监测结果均符合应执行的污染物排放标准 。 根据现场踏勘情况, 厂区周边大气环境现状监测结果(表 3-1)显示,区域大气环境质量可以达到应执行的二级质量标准。 项目 所在流域河段为雁石溪雁石桥断面至合溪大桥断面 , 根据监测数据(表 3-2), 雁石溪项目所在河段 水环境质量可以达到应执行的 IV类标准(表 3-2), 没有发生水质恶化现象 。 厂区内环境质量良好,目前无明环境污染情况和环境问题 。 2建设项目所在地自然环境社会环境简况 2.1自然环境简况 2.1.1地理位置 龙岩坑口火电厂二期工程位于龙岩市新罗区雁石镇,厂址南据雁石镇2.5km、龙岩市区约 25km,雁石溪(九龙江上游)从电厂厂区南侧约 2.5km处由西向东流过。电厂厂区位于新芦村东侧、柯溪村南侧的台地上,该台地东西侧为两个小山包。 本项目新增脱硫塔位于 5#、 6#发电机组 位置 ,综合楼、事故池、废水回收池、石灰石仓位于 坑口 火 电厂 厂区内部 北面。项目平面布置图见附图 2。 项目 属 龙 雁 新 区 辖 区 , 脱 硫 塔 地理坐标为 251655.37N , 14 1170919.37E。 厂界距离西面 S203线 468m,距离东面雁石溪干流 2000m,距离南面雁石镇集镇区 2300m,距离北面大吉村 1120m。项目 地理位置见附图 1。 2.1.2地形、地貌 龙岩市位于福建省西部,通称闽西,为西部山地丘陵区。地势由东北向西南倾斜,呈东高西低状,平均海拔 400m,山地丘陵占全市面积的 94.83%。森林资源丰富,是福建省三大林区之一。境内地貌类型复杂,以中低山为主,丘陵盆地相互交错,河流峡谷穿插其间,镶嵌着许多串珠状的小盆地。北部和南部地势较高,九龙江横贯 于戴云山脉与博平岭之间,中部为河谷丘陵地带,多以漳平群、梨山组、赤石群较新地层组成平缓的丘陵和低山,从河谷向两侧成阶梯状上升,其中镶嵌着宽谷和盆地。以新桥溪为界,东缘属戴云山脉南部的西南坡,西缘属玳瑁山脉的东南坡,峰岭之中有赤水等山间盆地,博平岭山脉蜿蜒于南部,以中低山为主,从南部往中部依次发育着中山、低山、丘陵和河谷盆地等地貌类型区。 2.1.3气候气象 雁石溪流域处在南亚热带的北界,冬季较短,暖湿温润,受地形的影响,形成海洋性气候与大陆性气候的过渡带,全年气候特点是:夏无酷暑,冬无严寒,夏长冬短,春夏温润多雨,秋冬干燥。降雨主要集中在 46月的美誉季节和 79月的台风季节,其中 49月汛期径流量占全年降水量的 75%,降雨强度大,是洪水多发季节。 电厂附近没有气象站点,工程设计所需气象资料仅能移用周边地区气象站的资料。龙岩气象站位于本厂址西南面约 25km,两地地理条件接近,可利用龙岩气象站统计值,见表 2-1。 表 2-1 项目所在区多年平均气象数据 项目 单位 数值 发生日期 年平均气压 hPa 974.5 15 年平均气温 19.9 年最高气温 39 年最低气温 -4 年湿球温度 17.1 平均相对湿度 % 76 年最小相对湿度 % 4 年平均降水量 mm 1730.4 1975 年最大降水量 mm 2495.9 年最小降水量 mm 1221.1 1971 年最大一次暴雨量 mm 322 1965.7.28 年平均蒸发量 mm 1689.7 年最大蒸发量 mm 1954.2 年最小蒸发量 mm 1449.2 年平均风速 m/s 1.6 10m高, 50年一遇, 10min平均最大风速 m/s 27.2 30年一遇最低气温 -4.5 对应 10min平均最大风速 2m/s 年最大冻土深度 无 2.1.4水文 龙岩市域水资源较为丰富,全市集水面积大于 50km2的河流有 110条,总长为 1504km,河川年径流量 184亿 m3,主要分属汀江和九龙江水系。 雁石溪是九龙江北溪的一条支流,流域形状呈树叶型,地势东高西低,发源于龙岩小池乡和永定县高陂乡境内,在苏坂乡合溪村与万安溪汇合后流入九龙江北溪。雁石溪属山区性河流,河道弯曲,流急滩多,河床为岩石、卵石,流域内植被尚好。雁石溪汇流面积 1549km2,主河道长 60.64km,平均比降 4.65%,雁石镇河段为雁石溪中、下河段。雁石溪汛期降水量占全年降水量的 72%,河水补给主要来自大气降水。河道纵比降较大,汛期洪水暴涨暴落,洪枯水期来水量相差较大。 项目所在流域水系图见图 2-1。 16 图 2-1 项目所在流域水系图 2.1.5植被 、生物多样性 龙岩市新罗区的森林覆盖率为 72.3,但项目所在区域附近的原始植物群落已被破坏,周边主要植被为当地常见的低矮灌丛和茅草群落,以及村民的自留田 。 2.2社会环境简况 (社会经济结构、教育、文化、文物保护等 ): 2.2.1社会经济 雁石镇 2012年总人口 35735人, 11920户,年末耕地面积 23900亩,镇财政收入 20900万元,工业总产值 14.1亿元,农业总产值 6.8亿元。 至 2012年底, 雁石镇 有卫生院 2个,医护人员 110人,病床数 64个。全镇 14座中小学,其中雁石中学教职工 156人,在校学生 1235人。 17 龙 雁新区位于龙岩中心城市东北翼,距龙岩中心城区 23公里,境内交通网络发达,漳龙铁路、省道 203线公路、双永高速公路贯穿全境;辖雁石镇、白沙镇、苏坂乡、万安镇、岩山乡 5个乡镇, 113个行政村,总面积 1346平方公里,户籍人口 9.68万人。 2011年底 入园项目 65个,总投资 200亿元。全年工业总产值 53亿元,实现税收收入 15000万元。 龙岩市第二污水处理厂位于雁石镇洋城村,采用 BOT融资模式建设经营, 2010年 由浙江长业基础设施投资有限公司中标建设, 2012年 11月投入使用。设计总处理规模为 4万 t/d,目前处理 规模为 2万 t/d,污水处理工艺采用水解酸化 +A2/O模式 对废水进行二级处理 ,出水排入雁石溪。项目 所在地已纳入龙岩市第二污水处理厂污水管网覆及范围 。 2.2.2交通运输条件 项目所在位置的交通运输条件便利。即将兴建的南三龙铁路、漳龙铁路、 S203 线贯通 全境 , S10 双永高速 公路路口距离电厂边界 3.0km, 并设有高速互通出口、火车站和高铁车站,还将规划建设龙雁城际快速通道 。 3环境质量状况 3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 本报告大气、水环境质量现状 监测 数据 引自 福建省龙岩市精博化工科技有限公司纳米白炭黑、硅酸钠项目环境影响报告书(南京国环环境科技发展股份有限公司) 。 3.1.1环境空气质量 环境空气现状监测由 福建南环检测技术有限公司于 2012 年 8 月 26 日9 月 3 日实施。对 项目大气环境监测点分布见图 3-1,监测结果见表 3-1。 表 3-1 大气环境监测结果 (单位 mg/m3) 18 监测项目 监测点位 环境标准 超标率 G1 G2 小时平均值 日平均值 小时平均值 日平均值 小时 日均 SO2 0.0340.068 0.0390.055 0.0130.048 0.0250.043 0.50 0.15 0 NO2 0.0320.078 0.0480.061 0.0240.063 0.0360.059 0.24 0.12 0 PM10 - 0.1180.149 - 0.0440.071 - 0.15 0 HCl 0.05 0.01 0.05 0.01 0.05 0.015 0 硫酸雾 0.3 0.02 0.3 0.02 0.30 0.10 0 G1:坑口火电 厂 边界西南侧 200m 处; G2:坑口火电 厂 边界西侧 300m 楼角村 由监测结果可