仿古青铜器DB41／T 832-2013.pdf

DB41 河南省地方标准 DB 41/T 8322013 仿古青铜 器 2013-09-05 发布 2013-11-05 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 8322013 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1 部 分：标 准的 结构 和编 写 给出的 规则 起草。本标准 由河 南省工艺 美术 行业协 会提 出 并 归口。本标准 起草 单位：洛 阳粤 钰青铜 器有 限公 司、洛阳 市质量 技术 监督 局、洛阳 市旅游 发展 委员会。本标准 主要 起草 人：黄燁 儒、韩红民、刘延庆、张 大典、闫秀 玲、罗峰。DB41/T 8322013 1 仿 古青铜 器 1 范围 本标准 规定 了仿 古青 铜器 的术语 和定 义、产品 分类、技术 要求、试 验方 法、检验规 则及 标志、包装、运 输、贮存。本标准 适用 于以 铜、锡、锌等有 色金 属为 原料，以 商周时 期青 铜器 实物 或图 片为样 本，经制 模、冶炼、浇铸、表 面处 理等 工艺制成 的仿古 青铜 器。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 470 锌锭 GB/T 728 锡锭 GB/T 5121.1 铜及 铜合 金化学分 析方 法 第 1 部分:铜含量 的测 定 GB/T 5121.10 铜及 铜合 金化学 分析 方法 第 10 部分:锡含量 的测 定 GB/T 5121.11 铜及 铜合 金化学 分析 方法 第 11 部分:锌含量 的测 定 GB/T 26017 高纯铜 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 仿古 青铜 器 根据商 周时 期青 铜器 实物 或图片 仿制 出来 的铜 器。3.2 磨痕 产品表 面肉眼能 看 见 的打 磨痕迹。3.3 子口 产品口 和盖 的衔 接处。4 产品分 类 4.1 产品按 使用 性能 分为：a)食器:鼎类、簋 类、鬲类、敦类、豆类，甗 类、盨类、簠类、匕 类、鍪类 等；DB41/T 8322013 2 b)水器:盘类、匜 类、瓿类、盂类、鉴类、缶 类等；c)酒器：爵类、角 类、斝类、觚类、觯 类、尊类、勺 类、觥 类、卣类、盉 类、方彝类、罍 类、酒樽类、壶 类；d)兵器：矛类，剑 类，箭类，戈类、戟 类、失镞 类、刀类、钺类、匕 首类、胄 类、弩 机类等；e)乐器：编钟、钟、钲 类、铃类、鼓类、铙 类、铎类、钩类、镦 于类、饽 类等；f)其它类。4.2 产品按 表面 处理 及装 饰可 分为：a)红斑绿 锈类；b)古铜色 类（包括 深色 古铜 和浅色 古铜）；c)错金银、鎏 金、贴金、镀 金类；d)镶嵌饰 品类。5 技术要 求 5.1 原材料 要求 5.1.1 铜应符 合 GB/T 26017 的规定。5.1.2 锡应符 合 GB/T 728 的规 定。5.1.3 锌应符 合 GB/T 470 的规 定。5.2 合金含量 根据文 献记 载和 商周 时期 青铜器 残片 分析 化验 数据，结合 现代 环保 等要求，确定 仿古青 铜器 的合金含量 为:铜75%80%，锡 4%6%，锌16%19%。5.3 产品的 规格 尺寸 及偏 差 产品的 规格 尺寸 及偏 差见表1。表1 单位为毫米 规格尺寸 单个偏差 成对偏差 规格尺寸 单个偏差 成对偏差 25 1.5 1.0 401 650 3.0 2.5 26150 2.0 1.5 651 1000 3.0 2.5 151 250 2.5 2.0 1000 3.5 2.5 251 400 3.0 2.5 注1：表中的规格尺寸按产品最大部位外形尺寸计算。注2：尺寸偏差为产品实际尺寸与标称尺寸之差。5.4 重量要 求 同一规格 产品的 重量 偏差 不超过 标称 重量 的3%；成对产品 的 重量 偏差 不超过 标称重 量的 2%。5.5 外观 5.5.1 造型 DB41/T 8322013 3 产品应 按商周时 期青 铜器 原型、原纹 饰进 行仿 制和 生产，其尺 寸可 根据 市场 需求或 客户 要求 成 比例放大 或缩小。5.5.2 外形 产品应与所 仿产 品外 形一 样,不 得有 歪扭、不对 称、不平行 现象。同 一种 产品，包括 成对 产品，其外形、纹饰、装 饰等 应一致 或对 称。5.5.3 外饰 产品上 的纹 饰、图案、铭 文、浮 雕应 清晰，线 条应 流畅。镀金 应色 泽一 致，不得出 现明 显色差。鎏金应 厚薄 均匀，贴 金应 牢固，错金 银应 规整 美观。镶嵌 各种 饰品 应符 合时 代特点，美 观自 然、吻合牢固、不易 脱落。5.5.4 平稳性 产品放置 应 平稳，底部 与放置平 面 最大 缝隙 不大于 2mm。5.5.5 缺陷 产品表 面应 无肉眼可 见的 砂眼和打磨 痕迹。透雕孔 内不应 有毛 刺。由多 件焊 接而成 的产 品和 浇铸产品，成型 后需 修补 的部 位应平 滑、圆润、自 然，不得出 现明 显的 焊接 痕迹 和打磨 痕迹。由几部 分组合而成 的产 品其 接触 面应 平整、吻合，其 最大 缝隙 不 得大 于 2mm。若是插合 结构，应松紧 适度，牢靠。5.5.6 子口 有盖产 品，子口 间隙 配合 应松紧 适度、美观自 然。5.5.7 对称性 产品需 要对 称的 部件，如 鼎的足 和耳、对称 把手、对称装 饰件（如兽 头、鸟 类、吊环 等）、同 一兽的双眼、双耳、双角 及对 称腿、人 物的 对称 部位、对称的 纹饰、相同 的乳 钉等，其形 状、大小、神态、弧度、纹路 等不 得有 明显 差异。5.5.8 人工作 旧 人工作 旧的 红斑 绿锈 和古 铜色应 与自然 形成的 锈色 接近，并 坚固 致密，不易 脱落，用 手擦 拭不得掉色。6 试验方 法 6.1 合金成 分分 析 6.1.1 铜含量 测定 按GB/T 5121.1 规定 的方 法进行 测定。6.1.2 锡含量 测定 按GB/T 5121.10 规定的 方法进行 测定。6.1.3 锌含量 测定 DB41/T 8322013 4 按GB/T 5121.11 规定的 方法进行 测定。6.2 规格尺 寸及 偏差 规格尺 寸测 量使 用相 应量 程的钢 圈尺、钢 直尺、游 标卡尺 等长 度计 量器 具进 行实测。单 个产 品 尺寸偏差 以标 称尺 寸和 实际 测量尺 寸之 差计 算，成对 产品尺 寸偏 差以 两个 产品 实际测 量尺 寸之 差计算。6.3 重量 重量测 量使 用不 低于 本产 品最大 重量 的 1 精 度的 计量器 具称 量。单个 产品 重量偏 差以 标称 重 量和实际 重量 之差 计算，成 对产品 重量 偏差 以两 个产 品实际 测量 重量 之差 计算。6.4 外观 在自然 光或灯光 下 目测。用相应 量程 的塞 尺测 量平 稳性和 缺陷 缝隙。7 检验规 则 7.1 组批 同一投 料、同一 品种、同 一规格 的产 品 为一批。7.2 出厂检 验 出厂检 验项 目为 外观、尺寸偏差 和重 量。外观检 查逐个进 行，尺寸偏 差及 重量按5%进行 随机 抽样。外观检 查不 合格 的为不合 格 产品，尺寸偏 差及 重量 抽检 不合格 的，应在 同一 批中加 倍抽 样 进 行 复检，若 复检 仍不 合格，则 判该批 产品 为不合格。7.3 型式检 验 型式检 验为 本标 准技 术要 求的所 有项 目，有下 列情 况之一 时，应进 行型 式检 验：a)新产品 定型 生产 时；b)原料、配方 或工 艺有 较大 变动时；c)正常生 产时，每 年进 行一 次；d)产品停 产半 年后 又恢 复生 产时；e)国家质 量监 督机 构提 出型 式试验 要求 时。从任一 批产品 中随机 抽样 进行型式检 验，抽样 量不 少于10 个（件），若有 不 合格项 目，应加倍抽样进行 复检，若 复检 仍不 合格，则判 型式 检验 不合 格。8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 8.1.1 每件经 检验 合格 的产 品在 其明显 位置 应粘 贴产 品名 称、制 造厂 名等 标识。8.1.2 每一件 经出 厂检 验合 格的 产品均 应附产品 合格 证，合 格证上 应注明产 品名 称、规 格 尺寸、重量、制造厂 名、厂址、联系 电 话、检 验员 姓名 或编 号、检验日 期等 内容。8.2 包装 DB41/T 8322013 5 根据产 品的 造型 与规 格尺 寸以实木 材料或 复合 材料 制成包 装盒 或箱。包装 应能承受 产品 的重 量，并保证 在正 常的 搬运 过程 中不使 产品 变型 或损 坏。包装内应有 防止 贮运 过程 中免受 损伤 的固 定 装置及填充材 料。8.3 运输 运输、装卸 应轻 搬轻 放，防止重 压，避免 雨淋 受潮。8.4 贮存 产品应 在通 风、干燥 的仓 库内存 放，不得 与酸 碱或 其它易腐蚀 物品 共贮 存。_