浸渍胶膜纸饰面胶合板DB35／T 1250-2012.pdf

ICS 79.060.10 B70 DB35 福建省地方标准 DB35/T 12502012 浸渍胶膜纸饰面胶合板 Surface decorated plywood with paper impregnated thermosetting resins 2012-12-27发布 2013-03-01实施福建省质量技术监督局 发布 DB35/T 12502012 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由福建省林业厅提出并归口。本标准起草单位：福建省产品质量检验研究院。本标准参与起草单位：厦门市绿舟木业有限公司、闽侯县永钊木业有限公司。本标准主要起草人：颜志成、李勇、陈辉、陈潆、罗春英、刘高元、叶小如。DB35/T 12502012 1 浸渍胶膜纸饰面胶合板 1 范围 本标准规定了浸渍胶膜纸饰面胶合板的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以浸渍氨基树脂的胶膜纸铺装在胶合板基材表面，经热压而成的浸渍胶膜纸饰面胶合板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2859-1:1999）GB/T 9846.3 胶合板 第3部分:普通胶合板通用技术条件 胶合板 GB/T 15102 浸渍胶膜纸饰面人造板(neq ISO 4892-2:1994)GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量(GB 18580-2001,neq EN 312-1:1997)GB/T 19367-2009 人造板的尺寸测定(ISO 9426:2003,MOD)3 术语和定义 GB/T 15102确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 浸渍胶膜纸饰面胶合板 surface decorated plywood with paper impregnated thermosetting resins 以胶合板为基材，以浸渍胶膜纸为饰面材料的装饰板材。4 分类分级 4.1 根据装饰面分 a)浸渍胶膜纸单饰面胶合板；b)浸渍胶膜纸双饰面胶合板。4.2 根据表面状态分 a)平面浸渍胶膜纸饰面胶合板；b)浮雕浸渍胶膜纸饰面胶合板。DB35/T 12502012 2 4.3 根据基材种类分 a）类浸渍胶膜纸饰面胶合板，即耐气候胶合板，适用于室外；b）类浸渍胶膜纸饰面胶合板，即耐水胶合板，适用于潮湿条件；c）类浸渍胶膜纸饰面胶合板，即不耐潮胶合板，适用于干燥条件。4.4 根据外观质量分 a)优等品；b)一等品；c)合格品。5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 浸渍胶膜纸双饰面胶合板的外观质量 浸渍胶膜纸双饰面胶合板的外观质量应符合表1要求。表1 浸渍胶膜纸双饰面胶合板外观质量要求 优等品 一等品 合格品 项目 单位 正面 背面 正面 背面 正面 背面 干花 湿花 占板面面积的百分比，不允许 不允许 3 3 5 任意1m2板面内面积，mm2 3 330（3以下不计）330（3以下不计）530（5以下不计）污斑 个数,个/2 不允许 1 1 1 3 影响装饰层的划痕不允许 任意1m2板面内长度,mm 100 100 200 表面划痕 个数,个/2 不允许 不允许2 2 4 任意1m2板面内面积，mm2 2050 表面压痕 个数,个/2 不允许 不允许 不允许 1 透底-明显的不允许 明显的不允许 纸板错位 宽度,mm 只允许一边1 只允许一边10 表面孔隙 占板面面积的百分比，不允许 不允许3 3 颜色不匹配-明显的不允许 光泽不均-明显的不允许 任意1m2板面内面积，mm2 10 鼓泡 个数,个/2 不允许 不允许 不允许 1 长度,mm 100 100 纸张撕裂 个数,个/张 不允许 不允许1 1 面积，mm2 10 局部缺纸 个数,个/张 1 崩边 宽度,mm 不允许 不允许 不允许 3 注：表中未列入影响使用和装饰效果的严重缺陷，如表面龟裂、分层、边角缺损（在基本尺寸内）等，各等级产品均不允许。DB35/T 12502012 3 5.1.2 浸渍胶膜纸单饰面胶合板的外观质量 浸渍胶膜纸单饰面胶合板的装饰面外观质量应符合表1中正面要求，其背面不应有影响使用的缺陷。5.2 规格尺寸及偏差 5.2.1 浸渍胶膜纸饰面胶合板幅面尺寸为 2440mm1220 mm。5.2.2 浸渍胶膜纸饰面胶合板厚度尺寸为 3 mm25 mm。5.2.3 其他规格尺寸的浸渍胶膜纸饰面胶合板可以经供需双方协议约定。5.2.4 浸渍胶膜纸饰面胶合板的尺寸偏差应符合表 2规定。表2 浸渍胶膜纸饰面胶合板尺寸偏差 项目 单位 允许偏差 长度 mm 2.5 宽度 mm 2.5 允差 每张板内厚度允差 t5 0.3 0.5 公称厚度(t)5t25 mm+(0.2+0.03 t)-(0.4+0.03 t)0.6 垂直度(mm/m)1 边缘直度(mm/m)1 翘曲度 1（厚度6mm不作要求）5.3 理化性能 浸渍胶膜纸饰面胶合板理化性能应符合表3规定。表3 浸渍胶膜纸饰面胶合板理化性能指标 项目 单位 指标 胶合强度 MPa 0.70 含水率 6.014.0 表面胶合强度 MPa 0.60 表面耐冷热循环-无裂缝，无鼓泡 表面耐划痕-1.5N且表面无整圈连续划痕 磨耗值 mg/100r 80 图案(磨100r后)-保留50%以上花纹 表面 耐磨 表面 情况 素色(磨350r后)-无露底现象 表面耐香烟灼烧-不得有黑斑、裂纹、鼓泡 表面耐干热-无龟裂、无鼓泡 表面耐污染腐蚀-无污染、无腐蚀 表面耐龟裂 级 01 表面耐水蒸气-不得有凸起、变色和龟裂 耐光色牢度（灰色样卡）级 4 注1：浸渍胶膜纸双面胶合板的表面性能两面均应符合指标要求。注2：经供需双方协议，可生产其他耐光色牢度级别的产品。DB35/T 12502012 4 5.4 甲醛释放量 浸渍胶膜纸饰面胶合板甲醛释放限量应符合GB 18580中浸渍胶膜纸饰面人造板的规定。6 试验方法 6.1 外观质量 按GB/T 15102规定执行。6.2 规格尺寸及偏差 6.2.1 长度、宽度、厚度、垂直度、边缘直度测定按 GB/T 19367-2009 规定执行。6.2.2 翘曲度测定 6.2.2.1 仪器和工具 按GB/T 19367-2009规定执行。6.2.2.2 操作步骤 将产品凹面向上放置在水平台面上用细钢丝或钢卷尺垂直边连接板的两对角线，用钢板尺量取最大弦高，精确至0.5mm。6.2.2.3 结果表示 测定的最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度，以百分比表示，精确至0.1%。6.3 理化性能试验 6.3.1 试样和试件的制取 6.3.1.1 样本及试样应在生产后存放在 24h 以上的产品中抽取。6.3.1.2 浸渍胶膜纸饰面胶合板样本按图 1 所示切割成五块试样，各试样要标记号码，并在右上角作标记“”。其中 1、3、5 试样用于制取“编号”试件，2、4 试样用于制取：“任意”试件。试件的尺寸、数量和编号见表 4。制取的试件应边棱平直，相邻两边为直角。从 1、3、5试样中制取的编号试件规格按图 2 规定执行。在规定的取试件处遇到缺陷时，可适当移动试件的制取位置。DB35/T 12502012 5 单位为毫米 图1 试样制取示意图 图2 在 1、3、5号试样上制取部分物理力学性能试件示意图 DB35/T 12502012 6 表4 浸渍胶膜纸饰面胶合板理化性能试件 检验项目 试件尺寸/mm 试件数量/个 试件编号 试件所在试样号 备 注 密度、含水率 100.0100.0 3 1,3,5 在同一试件上测定密度和含水率 吸水厚度膨胀率 50.050.0 6 1,3,5 胶合强度 600.0100.0 3 1,3,5 试件数量按GB/T9846.3规定 内结合强度 50.050.0 6 1,3,5 表面胶合强度 50.050.0 6 1,3,5 表面耐划痕 100.0100.0 3 1,3,5 表面耐冷热循环 100.0100.0 3 1,3,5 表面耐磨 100.0100.0 1 任意 表面耐香烟灼烧 100.0100.0 1 任意 表面耐干热 230.0230.0 1 任意 表面耐污染腐蚀 100.0100.0 1 任意 表面耐水蒸气 100.0100.0 1 任意 表面耐龟裂 250.0250.0 1 任意 300150 测单面 甲醛释放量 150150 1 任意 测双面 耐光色牢度 随设备而定 1 任意 注1：试件的边、角应平直，无崩边。长度允许偏差为0.5mm。注2：甲醛释放量试件测试面积为450cm。6.3.2 胶合强度 按GB/T 9846.3规定执行。6.3.3 含水率、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐磨、表面香烟灼烧、表面耐干热、表面耐污染腐蚀测定、表面耐龟裂、表面耐水蒸气性能测定、甲醛释放限量、耐光色牢度、表面胶合强度 按GB/T 15102规定的相应方法执行。7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验 产品出厂前须经厂质量检验部门检验合格，并附有合格证明后方可出厂。出厂检验项目为：外观质量、规格尺寸、表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、表面耐水蒸气和甲醛释放量。7.1.2 型式检验 DB35/T 12502012 7 型式检验项目为本标准第5章要求的全部项目，型式检验的样品在出厂检验合格的产品中抽取，在保证产品质量的前提下，正常生产时每六个月至少检验一次，但如有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品投产或转产时；b)原辅助材料及生产工艺发生较大变动时；c)停产三个月以上，恢复生产时；d)质量监督部门提出型式检验要求时。7.2 抽样方案和判断规则 7.2.1 外观质量检验抽样方案和判定规则 7.2.1.1 抽样方法 外观质量检验采用GB/T2828.12003中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为,接收质量限AQL=4.0，见表5。按5.1的表1规定对样本n1进行检验。不合格数d1Ac1时接收，d1Re1时拒收，若Ac1d1Re1，检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2Ac2时接收，d1+d2Re2时拒收 表5 外观质量抽样方案 单位为张 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围N n1=n2 n 接收Ac1 拒 收 R e 1 接 收 A c 2 拒 收 R e 2 150 13 26 0 3 3 4 151280 20 40 1 3 4 5 281500 32 64 2 5 6 7 5011200 50 100 3 6 9 10 7.2.1.2 判定规则 第一次检验的样品数量应等于该抽样方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数量小于或等于第一接收数，则判定该批是合格的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，则判定该批是不合格的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本，并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品数累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是合格的；如果不合格品数累计大于或等于第二拒收数，则判定该批是不合格的。7.2.2 规格尺寸检验抽样方案和判定规则 7.2.2.1 抽样方案 规格尺寸检验采用GB/T 2828.12003中的正常检验二次抽样方案，检验水平为，接收质量限AQL=6.5见表6。按5.2对样品n1进行检验。不合格数d1Ac1时接收，d1Re1时拒收，若Ac1d1Re1，检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2Ac2时接收，d1+d2Re2时拒收。DB35/T 12502012 8 表6 规格尺寸抽样方法 单位为张 样本大小 第一判定数 第二判定数 批量范围N n1=n2 n 接收Ac1 拒 收 R e 1 接 收 A c 2 拒 收 R e 2 150 5 10 0 2 1 2 151280 8 16 0 3 3 4 281500 13 26 1 3 4 5 5011200 20 40 2 5 6 7 7.2.2.2 判定规则 按7.2.1.2判定。7.2.3 理化性能检验 7.2.3.1 抽样方法 理化性能试验按表7采用复检抽样方案。第一次抽取n1张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取n2张板重新检验不合格项目，第二次样本n2的性能值（n1中不合格项目）应全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。表7 理化性能的抽样方案 单位为张 批量范围 初检抽样数(n1)复检抽样数(n2)1 200 1 2 1 2013 200 2 4 3 20110 000 3 6 10 000 4 8 7.2.3.2 判定规则 a)初检样本中每张板的含水率、表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐干热、表面香烟灼烧、耐光色牢度和表面耐水蒸气均符合指标值时，判该批产品的含水率、表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐干热、表面香烟灼烧、耐光色牢度和表面耐水蒸气为合格，否则应进行复检；复检样本中的每张板的含水率、表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐干热、表面香烟灼烧、耐光色牢度和表面耐水蒸气均符合指标值时，方可判为合格，否则为不合格；b)初检样本中每张板的胶合强度符合指标值的试件数量均大于或等于试件总数的 80时，判该批产品的胶合强度合格；小于 60时，则判为不合格。如胶合强度符合指标值要求的试件数等于或大于试件总数的 60，但小于 80时，应抽样进行复检，复检样本中每张板的胶合强度符合指标值的试件数量均大于或等于该板试件总数的 80时，方可判为合格，否则胶合强度性能为不合格；DB35/T 12502012 9 c)甲醛释放量判定和复检按 GB 18580的规定进行；d)当浸渍胶膜纸饰面胶合板的含水率、胶合强度、表面耐磨、表面耐污染、表面耐龟裂、表面耐冷热循环、表面耐划痕、表面耐干热、表面香烟灼烧、耐光色牢度、表面耐水蒸气和甲醛释放量量检验均合格时，该批产品理化性能判为合格，否则判为不合格。7.3 综合判断 产品的规格尺寸、理化性能指标均符合标准要求，外观质量符合相应等级要求，判定产品为合格；否则判定产品为不合格。8 标记、包装、运输和贮存 8.1 标记 产品应加盖表明产品名称、生产日期和检验员代号的标志。8.2 包装 产品包装应按不同类别、规格、等级分别包装。每个包装应挂有注明生产厂名称、通讯地址、产品名称、执行标准、商标、规格、等级、甲醛释放限量标识、张数、防潮、防晒以及盖有合格的标签。8.3 运输 产品运输方式由供需双方商定。运输中应避免表面划伤和磕碰，且防雨、防潮和防晒。8.4 贮存 产品的存放基础应平整，码放应整齐，板面不得与地面接触，并按不同类别、规格、等级堆放，每垛应有相应的标记。贮存地点应防雨、防潮、防晒且远离火源。_ DB35/T 12502012 福建省地方标准 浸渍胶膜纸饰面胶合板 DB35/T 12502012*2013年 2月第一版 2013年 2月第一次印刷