2016-2017先进陶瓷行业全方位解读报告.pptx

,先进陶瓷行业全方位解读报告,2016-2017年,产值/亿元,10,7.2,16,9.9,0,10,20,中国,日本,欧盟,美国,75,100,300,450,2000,600400,1995,2000,2010,2015,引言随着科技发展，先进陶瓷材料以其特有的性能逐渐成为新材料市场中不可或缺的一部分，而其应用更涉及航空、生物、医疗、能源、电子及化工等各大高精尖领域，也因此成为衡量一个国家科技发展水平的重要指标。我国先进陶瓷产值及预测,21世纪以来，我国在先进陶瓷方面的研究屡有突破，产业也已经逐步成型，增长速度稳定，但与发达国家相比，目前仍处于起步阶段，高端市场仍然依赖进口。为此，小编决定带大家了解一下这个风险与机遇并存的行业。2010-2015先进陶瓷产值年平均增速（%）,一、基础知识简介,01 什么是先进陶瓷？先进陶瓷通常指的是采用高纯度、超细人工合成或精选的无机化合物为原料，具有精确的化学组成，精密的制造加工技术和结构设计，并具有优异特性的陶瓷。,航天火箭表面的先进陶瓷涂层,日用陶瓷餐具传统陶瓷与先进陶瓷对比,结构陶瓷,功能陶瓷,02 先进陶瓷如何分类？ 先进陶瓷按其特性可分为结构陶瓷和功能陶瓷。 结构陶瓷是指能作为工程结构材料使用的陶瓷 特点是高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、抗热震； 功能陶瓷是指具有电、磁、光、声、超导、化学、生物等特性，且具有相互转化功能的一类陶瓷先进陶瓷国内市场占比（%）3070, 具体而言，结构陶瓷和功能陶瓷又各自分为不同的细类，分类标准包括组分，特性以及应用领域等,压电陶瓷扬声器部件,氮化硅研磨体,百万美元,2014,2020,2015年份,生物陶瓷,军用陶瓷,耐磨蚀部件,切割工具,能源工业,03 结构陶瓷细分北美市场各类结构陶瓷应用市场总额及预测500040003000200010000,04 功能陶瓷细分（上）,）,路标标记牌、显示器标记、装饰、,05 功能陶瓷细分（下）,-,还 法 凝 法 法 水 法,胶,粉体制备,坯体成型坯体烧结精加工,固相合成,加热分解,氧 溶 溶 沉 水 醇 乳化 出 胶 淀 热 盐 化原 解,冷等静压常压烧结表面处理,热蜡铸热等静压研磨流动,注浆成型气氛烧结研磨喷射,流延成型微波烧结电弧加工,三维打印放点等离子电子束加工,立体光刻自蔓延烧结离子束加工,注射成型真空烧结流力加工,挤压成型无压烧结抛光处理,06 先进陶瓷工艺总览, 目前粉末制备工艺以化学法为主，辅以少数物理方法。,07先进陶瓷粉末制备工艺 先进陶瓷所使用的粉末在纯度和颗粒分布上都远高于普通陶瓷，传统的机械研磨方法难以适用。,显微镜下的粉体分布,粉体的外观如白度，流动度等亦有要求,08 先进陶瓷成型工艺,陶瓷成型工艺种类繁多，成型过程中常常加入少量有机物作为胶黏剂提高坯体强度和便于塑形，而胶黏剂在烧结过程分解，容易留下气孔影响最终性能。,多用于批量生产大尺寸，形状复杂的共价键陶瓷。,度功能材料，纳米陶瓷，,陶瓷坯体通过烧结促使晶粒迁移、尺寸长大、坯体收缩、气孔排出形成陶瓷材料，烧成制度包括气氛、烧成温度和升温速率三个参数，而先进的烧成工艺可以保证控温的准确性。,09 先进陶瓷烧结工艺,10 先进陶瓷精加工工艺,11 先进陶瓷发展大事记,国内1950s，开始从事氧化铝陶瓷刀具的研究1960s，开始从事碳化硅陶瓷、压电陶瓷与铁电陶瓷的研究1970s，国内诸多高校和科研院所取得了一系列创新性成果1990年，我国研制的无水冷陶瓷发动机装在大客车中完成试车20世纪末，我国独创性地将纤维补强陶瓷基复合材料应用于战略导弹和各类卫星天线窗的保护框上。,国际1905年，德国率先开始氧化铝刀具的研究1912年，首款氧化铝陶瓷刀具在英国诞生1955年，制备出性能稳定的锆钛酸铅压电陶瓷，具有广泛应用1970s，陶瓷发动机研究兴起，围绕该领域的国际角逐开始1990s,研究重心转移到陶瓷性能的稳定性21世纪以来，各国已先后成功实现了先进陶瓷材料产品的批量化稳定生产与制备。,二、产业链分析,机 研构 究,陶瓷助剂供应商,电子通讯行业,能源工业,航天航空工业,生物医疗行业,12 先进陶瓷产业链,上游,设备制造商中游先进陶瓷零部件生产商,粉末供应商,机械制造业,下游照明工业,百万kg/$,11040.1,11723.7,16057.7,0,2000010000,2064.82015,2740.12021,13产业链上游分析 高纯粉末市场空间大。高纯陶瓷粉末如氧化铝，氧化锆等，下游市场巨大，不仅限于作为先进陶瓷原料，还可用于各类涂料，电子元器件的制备中，利于其生产进一步扩大。全球先进陶瓷粉末原料消耗量及预测,消耗量,2165.42016消费值,14产业链上游分析, 国内外设备存在水平差异，国外巨头陆续布局中国市场。, 目前最先进的陶瓷设备仍掌握在意大利等西方国家手中，而先进陶瓷因为制备条件的苛刻，设备精度往往决定其质量。,部分知名海外陶瓷设备企业,消耗量/百万磅,消耗总值/百万美元,消耗量/百万磅,消耗总值/百万美元,40302010,1000500,15 产业链上游分析 结构陶瓷对原料要求高，需求稳定；功能陶瓷对原料需求量大，而原料附加值较低。先进结构陶瓷粉末消耗量及消耗总值,0300025002000150010005000,014000120001000080006000400020000,2015,2021,坐标轴标题消耗总值消耗量先进电子陶瓷粉末消耗量及消耗总值,2016坐标轴标题消耗总值消耗量,16 产业链中游分析, 陶瓷零部件成型决定陶瓷的最终性能以及其最终应用方向，制造企业需要考虑的是选择最优的配方，成型，以及烧成工艺。不同于上游企业需要考虑化学工艺，下游企业则关注机械学或电子学，中游企业需要解决大多数的材料学问,题。他们总体特点如下：, 一、原材料要求高，组分-结构-性能关系明确。决定了一种,原料不能用来生产功能跨度太大的产品。,17 产业链中游分析 二、结构陶瓷烧成过程能耗大，烧成工艺要求高，前期投入较大。由下表可见，为了保证高（密）硬度，烧结温度需高至熔点附近，而陶瓷低热导率又容易导致受热不均。注：1. 立方相氧化锆 2. 分解温度 三、工艺繁多，且差异较大，大多不具备可替代性。决定了企业之间数量众多，分工明细。,原料分级流力控制,压实成型,烧结退火,检验机械加工,出货,干压,热压,热等静压,挤出,注入,转模,流延,常压,无压,真空,热压,气氛,微波,等离子,自蔓延,20.9,1586.8,1799.1,3064.5,192.7,320.4,56,498.1,631.8209.124.6,2524.2,10005000,20001500,350030002500,2015,2016,2021,电磁类,化工类,涂层,医用类,18 产业链下游分析 下游市场涵盖各行各业，普遍用于高低端产品 电子类应用站半壁江山，生物医学类应用市场增长迅速全球功能陶瓷粉末分类市场产值及预测（百万美元）,三、高纯氧化铝粉末,高纯氧化铝粉体,高纯氧化铝品种高纯氧化铝饼,高纯氧化铝球,19 高纯氧化铝简介 定义：氧化铝（Al2O3）是一种白色晶状粉末，纯度为99.99%以上的称为高纯氧化铝。 特点：多孔性、高分散性、绝缘性、耐热性等特点。 优势特征：卓越的硬度、高亮度、隔电性（非导体）、超级耐磨损性和高耐腐蚀性。高纯氧化铝晶体,氧化铝,按纯度分类,按活性分类按物理尺寸按粒径尺寸分类,4N-4N5(99.99%-99.995%)4N5-5N(99.995%-99.999%),活性氧化铝非活性氧化铝饼料粉料晶块料球形颗粒料普通氧化铝纳米氧化铝（粒径100nm以下）普通型（99.99%）以下,高纯氧化铝,按纯度和粒径大小，3N 主要用于先进陶瓷，4N 用于荧光粉，5N 则用于蓝宝石晶体、锂电池隔膜、高级陶瓷、PDP荧光粉及一些高性能材料。,20 氧化铝分类,半导体车灯光学薄膜,电子衬底片LED照明锂电池隔膜,混合动力汽车,医疗,汽车尾气处理催化剂显示屏,高纯氧化铝应用紫外固化材料,21 高纯氧化铝应用 高纯氧化铝大量用做蓝宝石单晶的原材料，一旦高纯氧化铝的粒径达到纳米级别，则更能应用于性能要求更严苛的下游领域，包括锂离子电池隔膜涂层，透明陶瓷、高端结构陶瓷、催化剂载体、抛光材料、导热材料等。钠灯,产量（百万磅）,产值（百万美元）,产值（百万美元）,产量（百万磅）,9.7,142.2,14.9,6.9 85.7,7.3 90.8,121.5,500,100,150,50,10,15,2015,2021,2016产量产值,11.6,11 135.3,182.4,100500,200150,1050,2015,2015,2016,2021,氧化铝粉末用于抗魔蚀类陶瓷全球市场分析,产量,产值,22 氧化铝用于结构陶瓷 结构陶瓷方面，氧化铝陶瓷无论是硬度还是在极端环境的耐受性都表现得非常出色。氧化铝粉末用于切割刀具全球市场分析,来源：,2176,2257,2703.4,1082.9360.5,1156.5389.3,1607592.1,0,200015001000500,2500,3000,2015,2021,电子类,2016化工类,医用类,158.8,66.2,26.5,13.2,全球氧化物陶瓷粉末用于催化剂市场总额及占比（百万美元）,氧化铝,二氧化硅氧化锆氧化钛,23 氧化铝用于功能陶瓷 功能陶瓷方面，氧化铝粉末主要用于电子，医学和化工类三大领域，其中在化工领域则是独占半壁江山。全球氧化铝粉末用于不同领域的产值（百万美元）,蓝宝石长晶,铝土矿或纯铝或氢氧化铝,4N-4N8,高压钠灯新型发光材料高级涂层三基色催化剂其他高性能材料（包括锂电池隔膜 涂层）,透明陶瓷,典型企业：奥瑞德蓝晶用作LED衬底LED,醇铝盐水解法水热法4N8-5N,24 氧化铝产业链分析改良拜耳法,原材料,25.89%,人工,21.99%,能源,35.33%,折旧,9.83%,其他,6.96%,高纯氧化铝技术路线成本比较151050成本： 醇盐水解法改良拜耳法 水热法,25 高纯氧化铝成本分析高纯氧化铝成本架构中，能源占比最大，其次是原材料和人工。降低能耗是降低高纯氧化铝成本的主要路径之一。水热法是制备高纯氧化铝成本最低的方法，目前山东国瓷材料就是采用此法。高纯氧化铝成本分析(%),锂电池隔膜陶瓷涂层，对纯度、粒径、形貌、表面改性、产品稳定性均有严格的要求，需要使用4N5 以上及纳米尺度的高纯超细氧化铝LED 蓝宝石衬底，对纯度、杂质、产品稳定性的要求较为严格，需要使用4N5 的高纯超细氧化铝；高纯氧化铝在集成电路、荧光粉、消费电子及其他的应用，需要使用4N 级别左右的高纯超细氧化铝，整体要求相对较低,高端中端低端,来源：齐鲁证券,基本由进口企业垄断。,高纯氧化铝国内现状：中高端进口垄断，低端国内饱和。 国内众多生产高纯氧化铝的企业名义产能都在千吨数量级，实际上大多集中在荧光粉等低端市场。而中高端市场，即4N5 以上和纳米级的高纯氧化铝市场，,26 市场定位及国内现状 根据对高纯氧化铝性能要求的不同，以及技术壁垒的高低，整个市场可以分为三个层次：,5493,150712%0,230217%166,392324%839,29%2098,30%20%10%0%,40%,500040003000200010000,6000,2015E,2016（E）,陶瓷隔膜的涂层主要用高纯超细氧化铝粉体，对粉体纯度、粒径大小、均匀性、颗粒形貌、表面改性等都有特定的要求，技术门槛较高。2014-2016年全球和国内锂电池隔膜领域用高纯超细氧化铝用量的复合增长率分别为54%和256%，国内市场面临爆发式增长。高端市场的应用呈现稳定快速增长趋势。锂电池隔膜领域用高纯氧化铝用量（吨）及占总高纯氧化铝用量比值（%）,2013 2014全球使用量（吨）国内使用量（吨）,全球高端用氧化铝占总高纯氧化铝用量比值,高端应用：锂电池隔膜,27,4292,5532,6472,7135,1159,1680,2436,3167,0,40002000,80006000,2013,2014,2015E,2016E,全球消耗高纯氧化铝（吨/中国消耗高纯氧化铝（吨/,28 中端应用：LED 高纯氧化铝是LED 产业链的上游，受下游应用领域需求影响较大。随着LED 产业的复苏，对蓝宝石衬底的需求也稳步增长。 2016年全球在LED 领域消耗高纯氧化铝达7135 吨，年复合增速17%； 2016年国内LED 衬底片生产将消耗高纯氧化铝3100 多吨。注：生产1 万mm 的2 寸蓝宝石晶棒需消耗0.7 吨高纯氧化铝。LED 用高纯氧化铝市场需求及预测,集成电路基板用, 48.9%,消费电子用,3.5%,其他, 25.3%荧光粉用,22.3%,注：部分领域有重叠2016年全球高纯氧化铝低端市场各领域用量占比分析（%）,3387,1542,1750,10002400,2000,40003000,集成电路基板,荧光粉,消费电子,其他,29 低端应用市场分析高纯氧化铝低端市场主要用于集成电路基板、LED 荧光粉、氧化铝陶瓷、蓝宝石窗口片、紫外固化涂料等领域。低端市场到2016 年共需要6146 吨的高纯氧化铝，2014-2016年复合增速为3%，基本保持平稳增长。2016年全球高纯氧化铝低端市场用量预测分析（%）,3275,20%1159,24%1846,32%,526542%,0%,30%20%10%,50%40%,0,40002000,6000,2013,2014,2015E,2016E,在全球消费中的占比（%）,消费量（吨）,30 国内中高端市场分析 2013 年，中国消耗的中高端高纯氧化铝占全球需求的20%，随后三年将保持超100%的复合增速，随着国内锂电池隔膜产量的快速增长和LED 产业的产能释放，2016 年中高端高纯氧化铝需求量可超5200 吨，占比全球42%。 总体来看，中高端高纯氧化铝（锂电池隔膜领域与LED衬底领域）的下游需求正在迅速向国内集中。中国中高端高纯氧化铝消费量（吨）及在全球消费中的占比（%）,5%,Dongwoo,10%,25%8%,52%,OrbiteAluminae Inc日本轻金属,其他,31 国外部分厂商国外高纯氧化铝产能约20000吨，其中日本住友化学的产能共有4800吨，占国外总产能的24%。在韩国工厂的产能1600 吨，主要用于锂电池的耐热隔膜和电极涂层的生产。Orbite 通过独特工艺可生产出纯度为5N-6N，产能为2000 吨。除了Dongwoo和日本轻金属等知名厂商外，国外知名企业还包括RHT、HMR、沙索尔等知名企业国外主要生厂厂家及产能占比住友化学,（杭州万景新材料）,来源：XX,32 国内主要厂商,四、蓝宝石,氧化铝+钛粒子+铁离子,纯净氧化铝,33 蓝宝石介绍蓝宝石（英文名称为Sapphire）主要成分是Al2O3，是由三个氧原子和两个铝原子以共价键的型式结合而成，其晶体结构为六方晶格结构。蓝宝石集优良光学性能、物理性能和化学性能于一身。具有强度高、硬度大、耐冲刷等优秀特性。氧化铝+铬离子氧化铝+镍离子,34 蓝宝石的应用,35 生产技术发展路径,蓝宝石基片的原材料是晶棒，晶棒由蓝宝石晶体加工而成，其相关制造流程如下：,蓝宝石基片制造流程中晶棒的育成最为关键,36蓝宝石的生产工艺,37蓝宝石产业链分析,LED 及光学为20142015 年蓝宝石材料两大应用DIGITIMES 预估：,2015 年LED 及光学用蓝宝石合计将达1.09 亿mm ，年增率将达36%，4 寸占LED 应用60.9%(此不含手机保护萤幕）。,2015 年LED 用蓝宝石需求量将达8,269.8 万mm，,年增率将为22.3%。,光学用蓝宝石需求量需求量将为2,620.4 万mm，年增率将高达110.6%。,38蓝宝石行业市场分析,未来蓝宝石在LED领域平稳增长，并将逐步普及应用于新的移动终端、可穿戴设备上，将带来其需求爆发。,全球领先的蓝宝石行业研究机构YOLE对蓝宝石在LED衬底材料和消费电子的应用作出了综合分析。预测2019年蓝宝石行业的销售收入将达到81.85亿美 元，年均复合增长率达57%。,39 蓝宝石行业市场分析,10%1%LED 应用相机镜头Home 键SOS窗口手表,2013年蓝宝石应用市场分布78%2014年蓝宝石应用市场分布,4%8%,4%3%13%,4%10%1%64%,40蓝宝石应用市场分析2013-2014年蓝宝石应用主要集中在LED，相机镜头，Home键，SOS，窗口，手表领域。,利用PEST模型从政策（Politics），经济（Economy），社会（Society），技术（Technology）四个方面分析中国蓝宝石行业发展环境：,中国蓝宝石行业PEST分析,41 中国蓝宝石PEST分析,世界市场格局,截止2014年1季度，全球蓝宝石企业共计148家，其中，具有实际制造能力的企业共计85家。中国蓝宝石企业共计39家（具备晶体材料能力30家，材料加工能力30家，晶片图形化生产能力14家）。,全球蓝宝石行业企业分布,42 蓝宝石世界企业格局,晶体生长环节占全产业链价值的55%，是蓝宝石产业链中最具价值的一环,43全球蓝宝石长晶相关企业,目前全球涉及蓝宝石的厂商148家，74家在中国，具备实际制造能力的有39家。,之前GTAT的破产有一度影响了行业的发展，然而苹果公司已经打开蓝宝石发展空间，未来随着蓝宝石在苹果产品链及其他智能手机（华为，詹姆士等）里的运用推广，预计未来蓝宝石需求将越来越大。,有消息透露苹果在下一代手机将采用蓝宝石材料，未来蓝宝石产业发展空间巨大，爆发力强。,44 蓝宝石行业未来展望,五、氧化锆陶瓷,49%,17%24%,7% 3%,陶瓷,氧化锆与化学锆耐火材料和铸造玻壳,核电用锆及其它氧化锆单斜晶相与四方晶相的转变有79%的体积变化。晶型转变引起体积效应使材料破裂，用纯氧化锆很难制造出特种陶瓷制件，须利用氧化钇和氧化铈进行稳定化处理，另一方面，当晶体达到纳米尺寸时，其韧性会发生质的变化，故我们常见的产品其实是纳米复合氧化锆,常见的氧化锆产品,45 氧化锆介绍氧化锆（ZrO2）是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损和低热膨胀系数的无机非金属材料，其卓越的耐热绝热性能在20世纪20年代初被应用于耐火材料领域。中国锆砂用途结构分析,制备过程容易团聚，,的有机金属化合物，,46 氧化锆粉末工艺介绍目前制备氧化锆粉末常见的方法包括水热法，沉淀法，醇盐水解法和低温气相水热法。,纳米复合氧化锆作为结构陶瓷、功能陶瓷和超增韧陶瓷及铈锆共溶体等材料具有重要应用。其中很多应用领域已进入快速发展期。,47 纳米复合氧化锆应用,电容锆,氯氧化锆,硅酸锆,普通氧化锆结构陶瓷研磨介质、刀具、涂料、工业结构陶瓷等,核级海绵锆功能陶瓷氧传感器、燃料电池、电极材料等,纳米氧化锆超增韧陶瓷轴承、轴套阀球等,复合氧化锆锆铈共熔体汽车尾气处理助催化剂等,稀土,48 氧化锆产业链分析锆英砂,187,54,31.2,71.3,541.5,0,200,600400,电子陶瓷,结构陶瓷,热喷涂料,化工处理,医用,6000,5000,6000,3000,1600,300,10000,1500 1700 1750,3150,40000,8000,12000,而在国内，目前氧化锆陶瓷仍多用于作零部件。2013年纳米复合氧化锆应用领域市场规模（吨/年）,49 氧化锆市场分析氧化锆常常被用作提高陶瓷整体韧性的组分加入到坯体中，而生物陶瓷对于韧性的要求较高，故在较为成熟的全球市场中，氧化锆在生物医学类的应用远超其它用途。2015年全球氧化锆于各类先进陶瓷市场（百万美元）,52.7%,36.8%,5.6%4.9%,功能陶瓷超增韧陶瓷,纳米锆铈共熔体,50 市场规模格局分析 2013年纳米复合氧化锆全球市场规模4万吨左右（其中2万吨左右的低端用途），年销售收入达到140亿元人民币。 纳米复合氧化锆用于结构陶瓷的比例份额最大，超过50%。 2013年纳米复合氧化锆国内市场规模预计在7000吨左右，且未来具有较大的增长潜力。 由于技术门槛较高，国内市场进口依赖度超过95%，跨国企业该业务保持较高盈利水平。2013年复合纳米氧化锆市场规模格局（%）结构陶瓷,1440,1520,1760,2080,2500,10000,2000,3000,2011,2012,2013,2014E,2015E,2016E,51 应用：光纤连接器 纳米复合氧化锆加工精度最高且物化性能稳定，是光纤连接器中陶瓷插针的首选材料。 2013年纳米复合氧化锆用于光纤连接器的用量达1700t左右，且随着光纤连接器消费量的增长进入成长期。 预计2016年全球光纤连接器用纳米复合氧化锆市场规模达到3100t 左右。复合氧化锆用于全球光纤连接器用量（吨/年）40003120,1950,2000,2100,2135,2160,2215,2250,3660,3760,3950,4015,4060,4165,4230,10000,30002000,50004000,2010,2011,2012,2013,2014,2015E,2016E,锆铈共熔体用（吨/年）,总计（吨/年）,氧传感器用（吨/年）,52 应用：汽车领域 纳米复合氧化锆在汽车电喷发动机控制系统的汽车氧传感器和汽车尾气净化催化剂助剂（锆铈固溶体）方面具有重要应用。 纳米氧化锆在汽车领域的市场容量呈现平稳增长，预计2016年其市场容量将达到4230吨。 锆铈共熔体用纳米复合氧化锆进入成长期，随着环保监管的升级，预计在未来需求会有较大的增长。纳米复合氧化锆在汽车领域的市场容量及预测（吨/年）,万元/吨,6040200,国内低端产品,国内中高端产品,进口产品,平均成本（万元/吨，含税 ）,平均售价（万元/吨，含税 ）,毛利率50%,毛利率60%,毛利率40%,氧化钇, 8%,其他辅料,8%,折旧, 15%来源：XX,纳米复合氧化锆成本结构组成（%）其他, 14%氯氧化锆, 40%蒸汽动力, 15%,53 盈利分析 我国具有丰富的稀土资源，国内市场国有极大的需求。 纳米复合氧化锆具有极高的附加值，特别是高端产品。 国内纳米复合氧化锆高端产品的毛利率超过60%。低高端纳米复合氧化锆平均成本及售价,商,12.5%,12.5%7.5%,2.5%1.4%,1.5%,55.8%,全球纳米复合氧化锆主要厂商格局分析（%）法国圣戈班,日本第一稀元素日本东曹法国苏维罗地亚日本住友大阪水泥,日本昭和电工,东方锆业国瓷材料,其它,0.5% 5.8%来源： XX,54 全球主要厂商 由于技术门槛较高，国内市场严重依赖进口（95%来自进口），纳米复合氧化锆的生产商主要集中在欧美和日本。 纳米复合氧化锆产业布局较全的企业包括法国圣戈班、日本东曹、日本第一稀元素等三家。其中第一稀元素以该产品为主业，其他均为大型综合集团。 日本昭和电工、法国苏维、日本住友大阪水泥等企业在部,分细分领域占据重要地位。,国瓷材料,采用水热法路径，已建成200吨/年纳米复合,55 国内主要厂商 纳米复合氧化产品附加值高,市场规模过百亿。由于技术壁垒高，目前国内高分散性的纳米级复合氧化锆则依赖进口。东方锆业 年产2300吨的复合氧化锆，主要用于陶瓷锆刀、研磨介质、高级耐火材料、光通讯器件等。,氧化锆中试线。目前有扩建1500吨/年的生产线计划。应用主要定位光线插槽、齿科材料、结构件、氧传感器、表面涂层等领域。九九久 采用水热法路径，已顺利进入粉体的中试阶段。目前开发出 10nm 、20nm、40nm 及80nm 左右的系列纳米复合二氧化锆粉体，基本达到欧美、日本同类产品的质量水平。,