梭织休闲服装QXJWY3-2018.pdf

Q/XJWY 厦门劲沃云贸易有限公司 企业标 准 Q/XJWY 3-2018 梭织休闲服装 2018 - 4 - 1 发布 2017 - 4 - 16 实施 厦 门 劲 沃 云 贸 易 有 限 公 司 发 布 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-2018I前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009规定编写 . 本标准对我公司生产的梭织时装产品作了统一规定。针对本公司产品的特点和实际情况，在参考有关国家标准和行业标准的基础上，对以时尚、潮流穿着的梭织时装在物理性能、色牢度指标上进行适当的调整。 本标准由厦门劲沃云贸易有限公司提出。 本标准由广州检验检测认证集团有限公司、广州广检纺织服装服饰检测研究院有限公司与厦门劲沃云贸易有限公司共同起草。 本标准主要起草人 :吴丹 毛竞菲 邵力 李小杏 杨杰坤 曾婷 冯群限。 本标准 2018年首次发布。 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-20181梭 织休闲服装 1 范围 本标准规定了梭织时装产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用以纺织梭织物为主要面料生产的梭织时装。 本标准不适用羽绒服装、棉服装、儿童及婴幼儿服装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 1335.1 服装号型 男子 GB/T 1335.2 服装号型 女子 GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4802.1 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 2/1、 1/3、 1/6、 1/12、 1/25 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第 4 部分：纺织品和服装 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 PH 值的测定 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 18132 丝绸服装 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定 GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB/T 31127-2014 纺织品 色牢度试验 拼接互染色牢度 FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物 FZ/T 01057（所有部分） 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-20182FZ/T 30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法 FZ/T 80002 服装标志、包装、运输和贮存 FZ/T 80007.1 使用粘合衬服装剥离强力测试方法 FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 FZ/T 81007-2012 单、夹服装 3 要求 3.1 使用说明 成品使用说明按 GB/T 5296.4及 GB 18401要求。 3.2 号型规格 3.2.1 号型设置按 GB/T 1335.1、 GB/T 1335.2 规定选用。 3.2.2 成品主要部位规格按 GB/T 1335.1、 GB/T1335.2 有关规定自行设计。 3.3 原材料 3.3.1 面料 按有关纺织面料标准选用适用于梭织时装的面料。 3.3.2 里料 采用与面料的性能、色泽相宜的里料（特殊设计除外）。 3.3.3 辅料 3.3.3.1 衬布、垫肩 采用与所用面料的性能和色泽相适宜的衬、垫肩。 3.3.3.2 缝线 采用适合所用面辅料、里料质量的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜，钉商标线应与商标底色相适宜（装饰线除外）。 3.3.3.3 纽扣、附件 采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残疵。钮扣、附件经洗涤和熨烫后不变形、不变色、不生锈。 3.4 经纬纱向 3.4.1 领面、后身、袖子的允斜程度不大于 3%，前身底边不倒翘。裤子（裙子）的允斜不大于1.5%。 3.4.2 色织格料纬斜不大于 3%。 3.5 对条对格 3.5.1 面料有明显条格在 1.0cm 及以上的按表 1 的规定。 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-20183表 1 单位为厘米 部位名称 对条、对格规定 备注 左右前身 条料顺直、格料对横，互差不大于 0.3。 遇格子大小不一时，以衣长二分之一上部为主。 袋与前身 条料对条，格料对格，互差不大于 0.3.斜料贴袋左右对称，互差不大于 0.5（阴阳条格例外）。 遇格子大小不一时，以袋前部为主。 领尖、驳头 条料对称，互差不大于 0.2。 遇有阴阳格，以明显条格为 主。 袖子 条料顺直，格料对横，以袖山为准，两袖对称，互差不大于0.8。 - 背缝 条料顺直，格料对横，互差不大于 0.3。 - 摆缝 格料对横，袖窿 10.0以下互差不大于 0.4。 - 裙 /裤侧缝 中裆线以下对横，互差不大于 0.4 以明显条格为主。 裤前中线 条料顺直，允斜不大于 1.0。 - 注： 特殊设计不受此限制。 3.5.2 倒顺毛（绒）、阴阳格原料，全身顺向一致（长毛原料，全身上下顺向一致，特殊设计除外）。 3.5.3 特殊图案面料以主图为主，全身顺向一致。 3.6 拼接 3.6.1 挂面在驳头下、最下扣眼以上允许一拼，但必须避开扣眼位置。领里可对称一拼（立领不允许）。裙 /裤腰在后中缝处允许一拼（特殊设计除外）。其他部位不允许拼接。 3.6.2 装饰性拼接除外。 3.7 色差 3.7.1 领子、驳头、前披肩与前身的色差高于 4 级。里子的色差不低于 3-4 级。覆粘合衬所造成的色差不低于 3-4 级。其他表面部位的色差不低于 4 级。 3.7.2 套装中上装与裤子的色差不低于 4 级。 3.8 外观疵点 成品各部位的疵点允许存在程度按表 2规定。成品各部位划分见图 1。每个独立部分只允许疵点一处，未列入本标准的疵点按其形态，参照表 2相似疵点执行。 表 2 各部位允许存在程度 疵点名称 1号部位 2号部位 3号部位 粗于一倍竹节纱 1.0cm-2.0cm 2.0cm-4.0cm 4.0cm-6.0cm 粗于二倍竹节纱 不允许 1.0cm-2.0cm 2.0cm-4.0cm 粗经纱 1.0cm-2.0cm 2.0cm-4.0cm 4.0cm-6.0cm 经缩波纹 不允许 不宽于 0.5cm 不宽于 1.0cm 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-20184浅油纱 1.0cm-2.0cm 2.0cm-3.0cm 3.0cm-4.0cm 斑疵（油、锈、色斑） 不允许 不大于 0.2c不明显 不大于 0.3c不明显 注： 浅色原料 1号部位不准许有浅油纱（距 60cm目测）。 图 1 3.9 缝制 3.9.1 针距密度按表 3 规定（特殊设计除外）。 表 3 项目 针距密度 备注 明暗线 3cm不少于 12针 特殊需要除外 包缝线 3cm不少于 9针 - 手工针 3cm不少于 7针 肩缝、袖窿、领子不少于 9针 三角针 3cm不少于 5针 以单面计算 细线 1cm不少于 12针 机锁眼 锁眼 粗线 1cm不少于 9针 手工锁眼 细线 每根不少于 8根线 钉扣 粗线 每根不少于 6根线 缠脚线密度与止口厚度相适应 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-201853.9.2 各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧适宜，起止针处及袋口应回针缉牢。 3.9.3 商标位置端正，号型标志清晰、正确。 3.9.4 领子平服，不反翘，领子部位明线不能有接线。 3.9.5 所有外露缝份应全部包缝。 3.9.6 各部位缝份不小于 0.8cm。 3.9.7 裤后档缝用双道线或链式线缝合。 3.9.8 眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。 3.9.9 钉扣要牢固，不得钉在单层布上（装饰扣除外），绕脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕三次以上（装饰扣不缠绕），收线打结应结实完整。 3.9.10 四合扣牢固，吻合适度，无变形或过紧现象。 3.9.11 扣与扣眼及四合扣上下要对位。 3.9.12 淌门襟拉链平服，左右高低一致。 3.9.13 对称部位基本一致。 3.9.14 各部位 30cm 内不得有两处单跳针，链式线迹不允许跳线。 3.10 规格允许偏差 成品主要部位规格允许偏差按表 4规定 表 4 厘米 部位名称 规格允许偏差 领大 0.6 衣长 1.0 胸围 2.0 总肩宽 0.8 圆袖 0.8 长袖袖长 连肩袖 1.2 短袖长 0.6 腰围 1.0 裙长、裤长 1.5 注： 弹性面料产品的弹性方向负偏差增加一倍，顺纡绉、压绉等易变形产品的偏差增加一倍。 3.11 整烫 3.11.1 各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光。 3.11.2 覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱。 3.12 理化性能 3.12.1 成品水洗尺寸变化率按表 5 规定。 表 5 % 部位 优等品 一等品 合格品 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分Q/XJWY 3-20186领大 -1.0 -1.5 -2.0 胸围 -1.5 -2.0 -2.5 衣长 -1.5 -2.5 -3.5 表 5（续） 部位 优等品 一等品 合格品 腰围 -1.0 -1.5 -2.0 裙长、裤长 -1.5 -2.5 -3.5 注 1： 领大只考核立领。 注 2： 成品洗涤说明标注不可水洗产品不考核水洗尺寸变化率。 3.12.2 成品干洗尺寸变化率按表 6 规定。 表 6 % 部位 优等品 一等品 合格品 领大 -1.5 -1.5 -1.5 胸围 -2.0 -2.0 -2.0 衣长 -2.0 -2.0 -2.5 腰围 -1.5 -1.5 -2.0 裙长、裤长 -2.0 -2.0 -3.0 注 1： 领大只考核立领。 注 2： 成品洗涤说明标注不可干洗产品不考核干洗尺寸变化率。 3.12.3 覆粘合衬部位剥离强度不小于 6N/(2.5cm10cm)(复合、喷胶面料除外 )。 3.12.4 里料色牢度按表 7 规定。 表 7 级 项目 色牢度允许程度 耐洗 沾色 3 耐干摩擦 3 变色 3 耐水 沾色 3 变色 3 耐汗渍 沾色 3 注： 成品洗涤说明标注不可水洗产品不考核耐洗色牢度。 3.12.5 装饰物、绣花等附件耐洗色牢度和耐干洗色牢度沾色不小于 3 级。 3.12.6 面料的色牢度允许程度按表 8 规定。 表 8 级 色牢度允许程度 项目 优等品 一等品 合格品 耐干洗 变色 4-5 3-4 3-4 备案 2018年07月07日 11点00分备案 2018年07月07日 11点00分