建设项目环保设施竣工验收监测报告表泰环科（验）字2014年第（013）号项目名称: 鲁邦大河锅炉烟气脱硫升级改造项目建设单位：鲁邦大河热电有限公司泰安市环境保护科学研究所环境监测中心2014年2月承 担 单 位： 泰安市环境保护科学研究所环境监测中心主 任：王新项目负责人：翟城东报告编写人：翟城东现场监测人员：朱猛、翟城东、韩昊东、王建英、郑连盟审 核：审 定：泰安市环境保护科学研究所环境监测中心电话：0538-8586639传真：0538-8586080邮编：271000地址：泰安市迎宾大道中段（市体育中心西邻）1附录八续表一建设项目名称 鲁邦大河锅炉烟气脱硫升级改造项目建设单位名称 鲁邦大河热电有限公司建设项目主管部门建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 （划）环评时间 2011年5月 开工日期 2011年9月投入试生产时间 2013年11月 现场监测时间 2014年2月环评报告表审批部门 泰安市环保局 环评报告表编制单位 泰安市环境保护科学研究所环保设施设计单位 潍坊科达环境工程有限公司 环保设施施工单位 潍坊科达环境工程有限公司投资总概算 1508万元 环保投资总概算 1508万元 比例 100%实际总投资 1267万元 实际环保投资 1267万元 比例 100%验收监测依据 （1）中华人民共和国国务院令1998253号建设项目环境保护管理条例；（2）国家环保总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法；（3）国家环境保护总局环发200038号建设项目环境保护设施竣工验收管理有关问题的通知；（4）山东省环境保护局鲁环发2007147号关于印发和的通知。验收监测标准标号、级别 原环评要求执行标准火电厂大气污染物排放标准(DB376642007)第二时段A类标准，现执行标准山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准；大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；声环境质量标准（GB3096-2008）。2附录八续表二1、企业概况泰安鲁邦大河热电有限公司，成立于2002年2月，2003年5月正式竣工投产，以发电、供热为主营业务，是政府扶持发展的热电联产企业和资源综合利用企业。公司现有员工150余人。拥有三台75吨循环流化床锅炉、两台12MW汽轮发电机组和东、西两条供热管道，年发电能力可达1.6亿KWH，供热能力120吨/小时，担负着泰城1/3居民用户和政府、学校、外资企业等重要用户的供热、制冷、工业生产等任务。目前，泰安市供热体制为厂网分开，所有用户通过泰安城区热力公司、开元热力公司实现供热。目前，已经取得山东省供热许可证和发电许可证，编号分别为“鲁热许J07045号”、“010607-00100号”。2、原有工程主要污染工序：主要污染源、污染物处理：（1）废气原有废气主要为原有三台75t/h燃煤锅炉产生的废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，烟气中烟尘经双室三电场静电除尘器除尘，通过炉内添加石灰石方式进行脱硫，采用低温燃烧技术控制NOx的生成和排放。废气经除尘脱硫处理后由120m高烟囱排放。（2）废水原有全厂产生的废水主要为生活污水，化学水处理车间排污水、锅炉排污水，生活废水经生活污水处理装置处理后与生产废水一起用于泰安市鲁邦大河热电有限公司砖厂搅拌，灰场、渣场、储煤场喷洒、脱硫除尘补水及厂区绿化，废水总量约1165m3/d。（3）固废原有工程固体废弃物主要为炉渣、粉煤灰,每年产生约1.8万吨，其中灰1.08万吨，渣0.72万吨。灰渣采用分除方式，除下的粉煤灰及炉渣由泰安市岱岳水泥制造有限公司综合利用。（4）噪声噪声源主要有：各种汽机、风机、喷燃器、锅炉排气及机械设备。锅炉设备设置在锅炉房内，采取了一定的隔声、基础减震等措施。33、原有工程主要环境问题由于现有脱硫设备在建设及运行中存在的问题较多（如脱硫液随烟气外漏，造成二次污染；置换床孔堵塞，要定期清洗，运行费用高等），原有工程脱硫设施效率较低，SO2排放不能满足火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2007）第二时段中的标准要求。脱硫效率低，不能长期稳定运行。故本次技改工程对原有项目脱硫技术进行技术升级改造。4、技改工程主要情况4.1建设内容：本项目对原有脱硫系统进行升级改造，采用石灰-石膏湿法，建设了2座脱硫塔，1#、2#锅炉共用一座脱硫塔1#，3#锅炉用一座脱硫塔2#。整个系统包括烟气系统、S02吸收系统、脱硫副产物处理系统等。主要建设内容为：脱硫综合房、循环泵房、工艺水池、化浆池、供浆池、事故浆液池、脱硫塔设备基础等。项目计划总投资1508万元，实际总投资1267万元，全部用于环保投资。无新增运行人员，工作制度实行三班三运转工作制，锅炉及脱硫设施每年运行120天，每天运行约24小时，全年共计2880小时。表1 项目组成表序号 名 称 单位 数量1 脱硫综合房 m2 1922 循环泵房 m2 114.753 工艺水池 m3 94.54 化浆池 m3 275 供浆池 m3 276 事故浆液池 座 17 脱硫塔等设备基础 套 14.2平面布置：烟气脱硫改造工程在公司原有厂区内锅炉北侧进行。整个厂区分生产区、化水区、水工区、辅助生产区及厂前区。主厂房布置在厂区西部，自然通风冷却塔布置在厂区的北部，化水区布置在厂区中部，升压站布置在主厂房南部，出线走廊向西。辅助生产区设在主厂房的东部，设有机、电、炉检修间、材料仓库及检修场地。厂前区设在厂区的东部，布置有综合办公楼。整个厂区设大门两处，一处设在厂区的东北部，为人流入口，在厂区的东南角设一货流入口，这样使人流、货流分开，避免了交叉。该技改项目位于泰安鲁邦大河4热电有限公司院内北侧空地。地理位置详见附图1。项目平面布置详见附图2。4.3公用工程（1）给水生产供水水源主要采用厂区外大河水库的水，热电厂用水量283.5m3/h。热电厂生活用水和消防用水采用联合供水系统，水源为厂外井水，送至厂内1000m3储水池。在主厂房屋顶设有20m3生活、消防水箱一个。（2）排水全厂产生的废水主要为生活污水，化学水处理车间排污水、锅炉排污水，生活废水经生活污水处理装置处理后与生产废水一起用于泰安市鲁邦大河热电有限公司砖厂搅拌，灰场、渣场、储煤场喷洒、脱硫除尘补水及厂区绿化，废水总量约1165m3/d。（3）供电该项目所需电力由岱岳区变电所110KV变电站直接供应，由道路地下电缆直接引入厂区变电站，电气主要接线10KV侧为单母结线方式。车间内用电设备的供电电压为380/220V三相五线制。（4）供暖本项目产生的热量除一部分供厂区自用外，剩余部分对外供热。（5）通讯泰安市在邮电通讯设施上，已实现交换程控化，传输光缆化的现代化电信网络。移动通讯、程控电话、无线寻呼、互联网业务、电子邮件、国际传真，可与国内外进行快捷的通信联络。5附录八续表三1、技改工程主要工艺流程：1.1、脱硫系统锅炉烟气经除尘器、引风机后，首先进入脱硫塔的预处理段与经喷嘴雾化后的脱硫液进行一级脱硫反应，生成的亚硫酸钙溶液以及未反应的脱硫液随烟气进入到脱硫塔底部的集液池内；经预处理段后进入脱硫塔下部的烟气在塔内通过二层喷淋装置进行二、三级脱硫反应，三级SO2总脱除率可达95%以上；脱硫塔内CaSO3吸收SO2生成Ca(HSO3)2与一级预处理喷入的富裕脱硫液以及塔外补充的脱硫液在塔底部的集液池进行中和反应生成CaSO3，依次循环反复，完成对烟气中SO2的吸收净化。经脱硫后的烟气通过塔上部的二级除雾装置进行脱水，除去烟气中的水滴，然后由塔顶排出进入烟囱排放。详见图1。锅炉烟气 除尘器 引风机 脱硫吸收塔 烟囱石膏泵水力旋流器真空过滤机 供液泵供液池制浆系统 滤液回用图1 项目工艺流程图61.2、脱硫副产物处理系统来自脱硫塔底部持液槽的石膏浆液经石膏泵后进入石膏旋流器，浓缩后的浆液再经过皮带脱水机脱水，脱水的同时对石膏进行冲洗，以满足石膏综合利用的品质要求。滤出液返回吸收塔作为补充水，以维持吸收塔内的液面平衡。脱硫 石膏泵 旋流器 浆液箱 真 空过滤 卸料装 外运冲洗装置冲洗水 滤液池滤液泵回用图2 脱硫副产物处理系统图2、技改工程主要污染工序：主要污染源、污染物处理和排放流程：（1）废气技改项目废气主要为原有三台75t/h燃煤锅炉产生的废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，废气中烟尘经各自双室三电场静电除尘器除尘，二氧化硫采用石灰-石膏湿法脱硫，1#、2#锅炉共用一座脱硫塔1#，3#、4#锅炉（4#锅炉为泰安市泰山区热力有限公司集中供热工程新增130吨每小时循环硫化床锅炉建设项目新建项目）共用一座脱硫塔2#，采用低温燃烧技术控制NOx的生成，废气处理后由120m高烟囱排放。该项目无组织废气主要为煤炭、灰渣、脱硫石膏运输过程中产生的无组织粉尘。（2）废水技改项目无新增员工，人员由公司内部调整，无新增生活废水产生。项目脱硫用水全部来自原有工程处理后的生产和生活废水。脱硫废水全部循环利用，不外排，无新增生产废水产生。脱硫塔7（3）固废技改项目固废主要为脱硫系统产生的脱硫石膏，年产生量0.5万吨，作为水泥生产和石膏板生产的原料外售给有关厂家进行综合利用。项目无新增员工，无新增生活垃圾产生。（4）噪声噪声主要主要来自加压风机、循环浆泵、氧化风机、空压机、浆泵及其它泵类，其噪声源强在8090dB(A)之间。采取了一定的隔声、基础减震等措施。营运期生产工艺流程及产污环节图锅炉烟气 除尘器 引风机 脱硫吸收塔 烟囱石膏泵水力旋流器真空过滤机 供液泵供液池制浆系统 滤液回用注：N噪声 S固废图3营运期生产工艺流程及产污环节图NNN N石膏S8图 1 1、2#锅炉共脱硫塔 1#图 2 3、4#锅炉用脱硫塔 2#附录八续9表四、废水监测结果技改项目无新增员工，人员由公司内部调整，无新增生活废水产生。项目脱硫用水全部来自现有工程处理后的生产和生活废水。脱硫废水全部循环利用，不外排，无新增生产废水产生。故未进行废水监测。附录八10表五、噪声及工况监测结果噪声监测点位布设（示意图）监测结果本项目的噪声主要来噪声主要是压风机、循环浆泵、氧化风机、空压机、浆泵及其它泵类设备噪声，监测时生产负荷达到80%，符合监测时生产负荷需要达到75%的监测要求。厂界噪声监测点位布设依据厂界环境质量状况及主要噪声源分布情况而定。在该厂界四周各布设一个测点，敏感目标南面司家庄民房界外1米及东面民办厂房、民房界外1米各布设1个测点，共设6个监测点，监测1天（昼、夜间各监测一次）；噪声监测结果见表2，噪声监测点分布示意图见图1。表2噪声监测结果表监测点位 测量时间 主要声源 测量值dB(A) 结论1项目区东界外1米 10:06 交通噪声 53.0 合格22:07 46.5 合格2项目区西界外1米 10:56 机械噪声 57.11 合格22:40 48.0 合格3项目区北界外1米 11:15 机械噪声 57.3 合格22:13 46.2 合格4项目区南界外1米 11:26 交通噪声 54.5 合格22:24 48.2合格5#南面司家庄民房界外1米 15:08 环境噪声 49.8 合格22:33 46.2 合格6#东面民办厂房、民房界外1米 15:15 环境噪声 55.0 合格22:19 46.9 合格工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)2类标准：昼间 60dB(A)夜间 50dB(A)；声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准昼间 60dB(A)夜间 50dB(A)。噪声监测结果分析评价：11由上表的噪声监测结果表明，厂界昼、夜间噪声及均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中2类标准的要求，敏感目标界外噪声能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。12图1噪声布点示意图13附录八表六、废气及工况监测结果1、有组织废气：该项目有组织废气主要为3台75t/h燃煤锅炉燃烧产生的废气，锅炉年运行120天；锅炉每天运行24小时，年生产时间2880小时。产生的废气处理后由1根高120米的烟囱排放。对该项目锅炉烟气流量、烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度进行监测；监测频次：监测一天，一天三次。锅炉废气处理前监测结果见下表3，处理后监测结果见表4。表3 锅炉废气处理前监测结果表执行标准 监测点位 监测项目 单位 监测结果 执行标准限值山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准 1#锅炉 处理前 烟尘 浓度/m³ 5048 -排放速率/h 271.1 -二氧化硫 浓度/m³ 1345 -排放速率/h 72.2 -氮氧化物 浓度/m³ 351 -排放速率/h 18.9 -2#锅炉 处理前 烟尘 浓度/m³ 5056 -排放速率/h 262.6 -二氧化硫 浓度/m³ 1372 -排放速率/h 71.2 -氮氧化物 浓度/m³ 368 -排放速率/h 19.1 -3#锅炉 处理前 烟尘 浓度/m³ 5100 -排放速率/h 264.4 -二氧化硫 浓度/m³ 1348 -排放速率/h 69.9 -氮氧化物 浓度/m³ 360 -排放速率/h 18.6 -说明 采样位置：1#锅炉处理前烟道，烟气流量为75180m3/h；2#锅炉处理前烟道，烟气流量为73459m3/h；3#锅炉处理前烟道，烟气流量为72577m3/h；14表4 锅炉废气处理后监测结果表废气（有组织）监测结果分析评价：该项目3台75t/h燃煤锅炉燃烧产生的废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、排放速率及烟气黑度符合火电厂大气污染物排放标准(DB376642007)第二时段A类标准要求（环评要求）。除污染物氮氧化物外，烟尘、二氧化硫排放浓度、排放速率及烟气黑度符合山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准要求（现执行标准要求）。单台锅炉脱硫塔后由于烟道存在设计问题无法布设监测点位，故未单独监测单台锅炉处理后，处理后监测点位为三台锅炉混合烟气总排放口竖烟囱。脱硫处理效率及除尘效率无法进行计算。执行标准 监测点位 监测项目 单位 监测结果 执行标准限值山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准 总排放口竖烟囱 处理后 烟尘 浓度/m³ 24 30排放速率/h 3.46 -二氧化硫 浓度/m³ 96 200排放速率/h 14.0 -氮氧化物 浓度/m³ 227 200排放速率/h 33.3 -烟气黑度 林格曼级 0.5 1说明 采样位置：1#、2#、3#锅炉处理后烟囱，烟气流量为216290m3/h，烟囱高度为120m。152、无组织废气监测：该项目无组织废气主要为煤炭、灰渣、脱硫石膏运输过程中产生的无组织粉尘。2014年2月22、23日对该项目无组织粉尘进行监测。监测点位：上风向界外布设1个点，生产装置下风向界外布设3个。监测项目：TSP。监测频次：监测2天，每天采样4次。监测点位示意图见图2。现场气象参数见表5，无组织废气监测结果见表6。图2 监测点位示意图表5 现场气象参数表日期 时间 监测值大气压（kpa） 温度（） 风向 风速（m/s）2014.2.22 9:00 100.9 9.8 E 3.2111:00 100.7 12.7 E 3.7913：00 100.5 12.9 E 3.2815：00 100.5 11.3 E 2.512014.2.23 9:00 101.0 8.5 E 2.7111:00 100.9 9.6 E 3.2813：00 100.9 10.4 E 2.5215：00 101.0 8.7 E 2.1416表6无组织废气监测结果表废气（无组织）监测结果分析评价：该项目无组织粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。采样位置 监测项目 监 测 结 果（mg/m3）2014年2月22日9:00 11:00 13:00 15:00上风向1# TSP 0.399 0.263 0.475 0.367下风向2# TSP 0.780 0.632 0.756 0.770下风向3# TSP 0.849 0.579 0.581 0.840下风向4# TSP 0.711 0.719 0.686 0.682TSP 0.849 0.719 0.756 0.840监测结果 TSP 0.849执行标准 TSP 1.02013年2月23日9:00 11:00 13:00 15:00上风向1# TSP 0.138 0.260 0.365 0.310下风向2# TSP 0.259 0.520 0.730 0.724下风向3# TSP 0.465 0.468 0.556 0.621下风向4# TSP 0.207 0.364 0.504 0.569TSP 0.465 0.520 0.730 0.724监测结果 TSP 0.730执行标准 TSP 1.017附录八续表七、总量达标分析技改后项目SO2排放量为40t/a，烟尘排放量为10t/a，满足原有项目SO2排放量为761.72t/a，烟尘排放量为100t/a总量指标要求。18附录八续表八、生态现状及生态恢复生态现状及生态恢复1.项目技改前生态现状项目位于泰安鲁邦大河热电有限公司院内。场内原来绿化较少，植被覆盖率很低，基本无动物栖息。全厂总占地面积98700平方米，原有绿化面积5940平方米，绿化率6.01%。2.项目建设中生态保护情况项目改造完成后加强了绿化，绿化过程注意乔木、灌木、草本的种植比例和层次结构，起到了改良气候、增加地下水涵养量、防止水土流失的作用。3.项目建设的生态恢复项目技改建设前该区域的生态物种较为单一，生态系统功能较差。项目新增绿化面积100平方米，全厂绿化面积5950平方米，现绿化率为6.02%。19附录八续表九、环保检查结果1、“三同时”制度执行情况检查：该项目于2011年5月委托泰安市环境保护科学研究所编制该项目环境影响评价报告表，泰安市环保局2011年5月25日进行了批复。2013年11月投入试运行。2、废水治理措施检查：技改项目无新增员工，人员由公司内部调整，无新增生活废水产生。项目脱硫用水全部来自现有工程处理后的生产和生活废水。脱硫废水全部循环利用，不外排，无新增生产废水产生。3、废气治理措施检查：技改项目废气主要为原有三台75t/h燃煤锅炉产生的废气，主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物，废气中烟尘经双室三电场静电除尘器除尘，二氧化硫采用石灰-石膏湿法脱硫，采用低温燃烧技术控制NOx的生成，废气处理后由1根120m高烟囱排放。该项目无组织废气主要为运输煤炭及灰渣等产生的无组织粉尘。4、噪声治理措施检查：噪声主要主要来自加压风机、循环浆泵、氧化风机、空压机、浆泵及其它泵类，其噪声源强在8090dB(A)之间。采取了一定的隔声、基础减震等措施。本工程厂址周围近距离内噪声敏感目标为东面民房（民办厂房、民房），距东厂界约15米，南面民房距南厂界约50米。厂界昼、夜间噪声及均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中2类标准的要求，敏感目标界外噪声能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。项目厂界距离最近的民房约为15米，厂区主要噪声源距厂界较远，噪声经距离衰减后对周围居民的影响较小。5、固体废物综合利用处理：技改项目固废主要为脱硫系统产生的脱硫石膏，年产生量0.5万吨，作为水泥生产和石膏板生产的原料外售给有关厂家进行综合利用。项目无新增员工，无新增生活垃圾产生。原有工程固体废物主要为炉渣、粉煤灰,每年产生约1.8万吨，其中灰1.08万吨，渣0.72万吨。灰渣采用分除方式，除下的粉煤灰及炉渣由泰安市岱岳水泥制造有限公司综合利用。206、绿化、生态恢复措施及恢复情况：原厂区采取多种绿化措施，主要是在道路两侧、空闲地设置绿化带，以高大树木、低矮灌木和草坪相结合。全厂总占地面积98700平方米，原有绿化面积5940平方米，新增绿化面积100平方米，现绿化率为6.02%。7、环保管理制度及人员责任分工：公司制定有环境风险防范措施，加强了管理，能做到严格规范操作。制定并落实了应急预案，能降低环境风险发生概率。由专门的人员负责对锅炉及脱硫除尘等环保设施的管理和维护。21表十环评批复落实情况一览表环评批复要求 落实情况 结论要认真落实报告表中提出的各项污染防治措施，确保各项污染物达标排放。 该项目废气、固废，废水、噪声各项污染能够达标排放。 已落实项目废水应做到雨污分流。项目废水必须经处理达标后全部综合利用，严禁外排。 技改项目无新增员工，人员由公司内部调整，无新增生活废水产生。项目脱硫用水全部来自现有工程处理后的生产和生活废水。脱硫废水全部循环利用，不外排，无新增生产废水产生。 已落实要加强对施工期噪声和扬尘的管理。采取隔声、吸声、绿化等措施对噪声进行治理，确保噪声厂界达标排放。严格控制施工作业时间，晚上22:00点至次日凌晨6:00期间严禁施工。 加强了对施工期噪声和扬尘的管理。采取了隔声、吸声、绿化等措施对噪声进行治理，能够确保噪声厂界达标排放。施工期，晚上22:00点至次日凌晨6:00期间无施工现象。 已落实加强对设备噪声的治理。采取减振、隔声和吸声等措施进行治理，确保厂界噪声达标排放，不得对周围环境造成影响。 对主要噪声设备采取了低噪声设备，通过减振、隔音、消声等措施，厂界昼、夜间噪声及均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中2类标准的要求，敏感目标界外噪声能够满足 声 环 境 质 量 标 准 （GB3096-2008）2类标准要求。 已落实加强固体废物的综合利用工作。项目产生的脱硫副产品石膏，外售给有关厂家进行综合利用，生活垃圾等废物全部综合利用或妥善处置。 加强了固体废物的综合利用工作。项目产生的脱硫副产品石膏，外售给有关厂家进行综合利用。生活垃圾由环卫部门统一收集清运。 已落实积极做好生态保护和恢复工作。加强绿化，防止水土流失。 能够积极做好生态保护和恢复工作。加强了绿化，新增绿化面积100平方米，能够防止水土流失。 已落实22附录八续表十一、验收监测结论及建议验收监测结论：1、废水：技改项目无新增员工，人员由公司内部调整，无新增生活废水产生。项目脱硫用水全部来自现有工程处理后的生产和生活废水。脱硫废水全部循环利用，不外排，无新增生产废水产生。2、废气该项目3台75t/h燃煤锅炉燃烧产生的废气烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度、排放速率及烟气黑度符合火电厂大气污染物排放标准(DB376642007)第二时段A类标准要求（环评要求）。除污染物氮氧化物外，烟尘、二氧化硫排放浓度、排放速率及烟气黑度符合山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准要求（现执行标准要求）。该项目无组织粉尘满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求。3、噪声：本项目的噪声主要来源于压风机、循环浆泵、氧化风机、空压机、浆泵及其它泵类设备噪声。厂界昼、夜间噪声及均能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GBl2348-2008)中2类标准的要求，敏感目标界外噪声能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求，噪声经距离衰减后对周围居民的影响较小。4、固废技改项目固废主要为脱硫系统产生的脱硫石膏，年产生量0.5万吨，作为水泥生产和石膏板生产的原料外售给有关厂家进行综合利用。项目无新增员工，无新增生活垃圾产生。5、生态保护与恢复情况厂区绿化注意乔木、灌木、草的种植比例和层次结构，能起到了改良气候、增加了地下水涵养量、防止水土流失的作用。全厂总占地面积98700平方米，原有绿化面积5940平方米，新增绿化面积100平方米，现绿化率为6.02%。23建议：1、进一步加强厂区绿化，美化厂区环境。2、加强环保设施运行管理，确保各项污染物稳定排放。3、进一步加强治理，使污染物氮氧化物排放浓度能够满足山东省火电厂大气污染物排放标准(DB376642013)标准要求。