- 1 - 建设项目环境影响报告表 项目名称 ： XXXX 水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线纯低温余热发电项目 建设单位（盖章）： XXXX 水泥有限公司 编制日期： 2014 年 02 月 国家环境保护总局制 - 2 - 建设项目环境影响报告表编制说 明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点 。 3、行业类别 指国标填写。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见 由 负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 - 3 - 建设项目基本情况 项目名称 XXXX 水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线纯低温 余热发电项目 建设单位 XXXX 水泥有限公司 法人代表 赵玉福 联系人 赵玉福 通讯地址 XX 市 XX 县 工业 聚集 区 孤树镇姚辛庄村北 XXXX 水泥 有限公司 联系电话 13780538989 传 真 邮政编码 063000 建设地点 XX 市 XX 县 工业 聚集 区 孤树镇姚辛庄村 北 XXXX 水泥 有限公司 院内 立项审批 部门 批准文 号 建设性质 新建 行业类别及代码 其他能源发电 D4419 占地面积 （平方米） 958.05 绿化面积 （平方米） 总投资 （万元） 4980 其中环保投 资（万元） 35 环保投资占 总投资比例 0.7% 评价经费 （万元） 预期投产日期 工程内容及规模： 1、建设背景 XXXX 水泥 有限公司 是 2001 年 3 月 经资产从组成立的股份制民营企，前身为 XX 市巨力水泥实业有限公司 ，位于 XX 市 XX 县孤树镇 102 国道 106 公里处北侧，位于 XX 县工业聚集 区 内 。是一家集 生产硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、 60Mpa 低碱熟料、低碱水泥 于一体的民营股份制企业。 目前 公司主要生产设施包括 一条 2500t/d 的 4× 60m 新型干法回转窑生产线 ， 一条 1500t/d 的 3.2× 52m 回转窑生产线 ； 2.6× 5m 煤磨一套 ； 3.5× 9m 生料磨一套 ； 2.4× 11m 生料磨一套；立式煤磨一套； 3.2× 7m 烘干机一套； 3.6× 7.5m 烘干机一套； 3.2× 13m 水泥磨 4 套； 3.5× 13.5m 水泥磨 2 套； 污水处理 设施一套 ；年 生产硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、 60Mpa 低碱熟料、低碱水泥能力 125 万吨 。 （均已取得环保手续） - 4 - 随着 XXXX 水泥 有限公司的发展，工程项目用电量增加。因此，开发 余能利用项目，节约能耗、降低 成本、提高效益、充分利用现有余能资源、实现循环经济，创建资源节约型企业，成为 XXXX 水泥 有限公司 发展方向。 针对 XXXX 水泥 有限公司目前生产状况和能源利用形式，本工程针对 2500t/d 熟料水泥生产线 所产生的 烟气的热量 进行有效地回收利用，减少二次能源的浪费。 根据国务院令第 253 号文建设项目环境保护管理条例及河北省建设项目环境保护管理条例等国家环境保护有关法律、法规的要求， XXXX 水泥 有限公司 于 2013 年 12 月委托 XX 市环境保护研究所承担 XXXX 水泥有限公司 2500t/d 熟料 水泥生产线纯低温余热发电项目 环境影响评价工作。 评价单位接受委托后，立即派专业技术人员对工程现场进行实地踏勘，并在资料分析的基础上，按照环境影响评价技术导则的规定和 XX 市环保局 关于 XXXX 水泥有限公司2500t/d 熟料水泥生产线纯低温余热发电项目 建设项目环评审批需要提供资料清单，编制完成本项目的环境影响报告表。 2、评价因子 为了解项目工程的建设可能对自然环境、生态环境和社会环境的影响，根据厂址周围环境质量状况，结合拟建项目涉及的内容、工艺特点、排放污染物的种类、数量，并结合评价区域的特征，确定本项 目的评价因子见表 1。 表 1 主要评价因子的筛选 现状评价 因子 大气环境 PM10、 SO2、 NO2 声环境 等效连续 A 声级 污 染 物 因 子 施 工 期 废气 TSP 噪声 A 声级 运 营 期 废气 - 废水 SS 噪声 A 声级 固废 废 润滑油 预测因子 声环境 等效连续 A 声级 - 5 - 3、项目名称： XXXX 水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线纯低温余热发电项目 ； 4、建设单位： XXXX 水泥 有限公司 ； 5、建设性质： 新建 ； 6、建设规模及内容：项目 工程总 占地面积 958.05m2。 均在现有水泥厂院内，不新增占地。 本工程 为节能项目，回收 XXXX 水泥 有限公司 2500t/d 熟料水泥生产线 出来的 热烟气 ，采用蒸汽轮机做功发电。本工程建设 1 台凝汽 式汽 轮 发电机组和 1 台窑尾余热锅炉 （ 14.4t/h） ，1 台窑头余热锅炉 （ 7.7t/h） ，同时配套建设相应的电力、控制及仪表、循环水处理 、冷却塔等辅助配套设施。装机容量为 6 兆瓦 ， 年发电量 3031 万 KWh，年供电量 2818 万 KWh。 7、建设地点： XXXX 水泥 有限公司位于 XX 市 XX 县 西部 孤树镇姚辛庄村北 ， XX 县 工业 聚集 区 内 。 本项目位于 XXXX 水泥 有限公司院内 2500t/d 熟料水泥生产线南 侧 。 8、投资情况：工程总投资 4980 万元，其中环保投资 35 万元，占总投资比例 0.7%。 9、劳动定员：定员 18 人， 全部内部调剂 ，不新增定员 ， 全年工作 330 天， 本项目机组年 运行 6000 小时； 10、 项目主要原辅材料及能源消耗 该项目生产过程中仅消耗 蒸汽、 电、水 ，主要消耗量见表 2。 热力参数见表 3。 表 2 主要能源消耗量表 序号 能源名称 实物消耗 备注 1 窑头 烟气 7.7t/h 2.4MPa、 389 2 窑尾 烟气 14.4t/h 2.4MPa、 355 3 电 5 利用 余热 发电机组自供电 4 新水用量 17m3/h 循环冷却水补水采 锅炉 软化水系统 补水 - 6 - 表 3 热力参数一览表 设计参数 窑头烟气 窑尾参数 烟气流量（ N m3/h） 85000 180000 进口烟气温度 389 355 出口烟气温度 80 215 过热蒸汽温度 350 350 过热蒸汽流量（ t/h） 7.7 14.4 过热蒸汽压力 MPa 2.4 2.4 11、 给排水 给水 新水用量为 17 m3/h， 包括两部分 ，一是锅炉 软化水 补水 （ 2m3/h） ，二是冷却水 系统 补水 （ 15 m3/h） 。 锅炉蒸汽补水 锅炉蒸汽补水因水质要求需新鲜水通过 软化水 系统处理后的 软化 水补充进 蒸汽 锅炉。 软化水 制备系统采用“原水机械过滤高压泵反渗透混床离子交换”处理工艺 ，制备能力为 。 软化水补水量为 2m3/h，其中 1.6 m3/h 软化水用于锅炉补水， 0.4 m3/h 浓盐水排入现有厂区循环水系统回用，不外排。 冷却水补水 本项目冷却水主要为蒸汽发电系统 设备 冷却用水，循环水量为 100m3/h，冷却水经过冷却塔冷却后通过冷却 水循环水池循环使用，冷却系统补水为 15 m3/h，其中冷却塔蒸发损失10m3/h，循环水池排水 5m3/h， 循环水排水排入现有厂区 污水站 中 ，现有厂区污水站位于厂区北部，采用一级沉淀法处理厂区生活水和冷却水，处理水 量约为 1000 m3/h， 处理后的水回用于水泥厂生产设备冷却用水，不外排。 - 7 - 图 1 项目 水平衡图 单位： m3/h 排水 本项目排水为 循环水系统排污和浓盐水排污 ，排入 现有 厂区循环水 系统回用，不外排。 12、 项目主要生产设备 表 4 主要生产设备清单 序号 设备名称 规格型号技术性能 单位 数量 备注 1 凝 汽式汽轮机 BN5-2.29/0.2 台 1 2 6MW发电机 QF2-6-2c 台 1 3 窑尾 SP余热锅炉 SP余热锅炉 台 1 4 窑头 AQC余热锅炉 AQC余热锅炉 台 1 5 锅炉给水泵 台 2 6 循环 冷却 水泵 台 3 7 机械通风冷却塔 台 3 8 真空除氧器 台 1 9 计算机控制系统 DSC系统 套 1 10 反渗透 +离子交换床软化水制备系统 套 1 循环水 系统 蒸汽发电设备 蒸汽锅炉 100 1.6 排水 5 冷却塔 损失 10 补充新水 17 冷凝水 20.5 软化水系统 100 现有厂区冷却水系统 循环水 85 15 凝汽器 损失 1.6 20.5 2 浓盐水 0.4 现有厂区冷却水系统 - 8 - 13、项目 技术经济指标 表 5 主要技术指标 一览表 序号 指 标 名 称 单 位 指标 备注 1 装机容量 MW 6.0 4 汽轮机发电功率 Kw 5000 5 汽轮机 平均 发电功率 Kw 4530 6 余热发电自用 电率 % 7 7 年运行小时数 h 8000 9 年总发电量 104kwh 3031 10 年总供电量 104kwh 2818 11 吨熟料发电量 KWh/t 38.8 12 计算用发电标煤耗率 g/kwh 608 13 年节约标煤量 t/a 9383.94 14、 余热发电 系统的组成 本工程余热发电系统主要由主蒸汽系统、凝结水系统、抽真空系统、冷却水系统组成。现就主要系统介绍如下： 主蒸汽系统 来自余热锅炉的蒸汽经隔离阀至主汽门，再经调节阀进入汽轮机做工发电，做完工后的乏汽进入凝汽器凝结为水，在经水泵、除氧器至循环水系统处理后经水泵送回锅炉。 汽轮机进汽管道上均设有流量测量装置，以便对机组运行进行考核。 凝结水系统 汽轮机做功后的乏汽，经循环冷却水冷却后，进入凝汽器水箱，经过凝结水泵加压后，由凝 结水管道进入转炉和加热炉软化水系统重复利用。 抽真空系统 汽轮机的凝汽器抽真空采用射水抽真空系统。 冷却水系统 汽轮发电机组的冷却水采用循环冷却水系统。机组的冷凝器、冷油器、空冷器的冷却水分别与循环冷却水进出水母管连接，并联运行。 建筑、结构 - 9 - 主厂房采用钢筋混凝土结构，由汽轮发电机房、电站控制室、化学水处理车间组成，为单层厂房 。 窑尾余热锅炉、窑头 AQC 余热锅炉、循环水泵房、冷却塔单独布置。循环水泵房为半地下布置。 循环泵房、冷却塔等建构筑物均按工艺的需要进行功能分区、结构选型、构造设置、消防安全、环境 卫生等方面的设计，所有建筑物耐火等级均为二级。 供配电 本工程建设 窑尾 余热锅炉、 窑头 余热锅炉、汽轮发电机组、锅炉给水泵、循环冷却水泵、机械通风冷却塔、计算机控制系统 等辅助配套设施。装机容量为 6MW，年发电量 3031 万KWh/a，年供电量 2818 万 KWh/a。 该项目所发电力仅做为公司的补充用电，不需要向外供电。 本工程新建 6MW 汽轮发电机组，发电机出线电压为 10.5kv，发电机机端采用单母线接线，接至 XXXX 水泥 有限公司 110kv 变电站内的 10kv 母线，发电机出口及变电站备用间隔均装设断路器。计量点设置在发 电机母线段一侧。 15、厂区总图 平面布置 本工程建构筑物有 余热锅炉、汽轮发电机组、锅炉给水泵、循环冷却水泵、机械通风冷却塔、计算机控制系统等 。循环水补水系统接自原厂管道。 总平面布置需根据厂址条件，原厂建设总规模、工艺要求、气象条件、地理位置，以及出线要求进行综合考虑。根据本 水泥 厂用地特点， 6MW 余热利用 发电系统 布置在 2500t/d熟料水泥生产线 的南侧，新增建构筑物与其周围的原厂建构筑物的防火间距满足规范要求。项目新增建构筑物名称见表 6。 - 10 - 表 6 本工程新增建构筑物名称一览表 序号 新增建 构筑物名称 单位 占地面积 备注 1 窑头 余热锅炉 m2 90 2 窑尾 余热锅炉 m2 37.8 3 冷却水塔 m2 168.75 4 循环水泵房 m2 54 5 主厂房 m2 607.5 汽轮发电机与化学水处理车间 6 合计 m2 958.05 道路及运输 本项目物料为蒸汽，运输采用管道运输。原水泥 厂各功能分区，四周均设有环形通道，以满足生产、运输和消防的要求，本次无新增道路。 16、产业政策 该项目不属于产业结构调整指导目录（ 2011 本）淘汰、限制类项目 因此拟建项目的建设符 合国家的相关产业政策。 17、规划选址 本项目选址位于 XXXX 水泥 有限公司院内 2500t/d 熟料水泥生产线 南侧 。 全厂不新增用地。根据 XXXX 水泥 有限公司国有土地使用证可知，土地性质为工业用地，因此 选址可行。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： - 11 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 一、企业概况 XXXX 水泥 有限公司 是 2001 年 3 月 经资产从组成立的股份制民营企，前身为 XX 市巨力水泥实业有限公司 ，位于 XX 市 XX 县孤树镇 102 国道 106 公里处北侧，位于 XX 县工业聚集 区 内 。是 一家集 生产硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、 60Mpa 低碱熟料、低碱水泥 于一体的民营股份制企业。目前公司主要生产设施包括 一条 2500t/d 的 4× 60m 新型干法回转窑生产线 ， 一条 1500t/d 的 3.2× 52m 回转窑生产线 ； 2.6× 5m 煤磨一套 ； 3.5× 9m 生料磨一套 ； 2.4× 11m 生料磨一套；立式煤磨一套； 3.2× 7m 烘干机一套； 3.6× 7.5m 烘干机一套； 3.2× 13m 水泥磨 4 套； 3.5× 13.5m 水泥磨 2 套； 污水处理 设施一套 ；年 生产硅酸盐水泥及道路硅酸盐水泥、 60Mpa 低碱熟料、低碱水泥能力 125 万吨 。 （均已取得相关环保手续） 二 、污染物排放情况 根据 XXXX 水泥有限公司扩产 2500 吨新型干法窑外分解水泥熟料生产线建设工程项目环境影响报告书及批复、 XX 市环境监测中心站于 2013 年 4 月 23 日 （唐环站测字 2013第 012 号） 河北省排放污染物许可证监测报告 、 河北省排放污染物许可证 ， 对 与本工程有关的 2500 吨新型干法水泥生产线 污染物排放情况进行分析， 各工序污染物排放情况 见表 7。 表 7 主要污染源调查一览表 类别 污染源名称 污染物 治理措施 外排浓度 (mg/m3) 标准 (mg/m3) 排 放量 (t/a) 评价 结果 4× 60m 旋窑 生料立磨 颗粒物 SO2 NOx 布袋除尘器 46.8 100.8 248.3 50 200 800 49.68 106.9 263.52 达标 对其排放的主要污染物废气、固体废物和噪声以及现所采取的主要污染防治措施 说明 如下。 废气 主要大气污染源，采用了布袋除尘器、电除尘器、旋风 +布袋除尘器等级化设施，粉尘平均治理效率为 99.97%。均能满足 相关标准 二级标准要求 ，能够达标排放。 固体废物 - 12 - 一般固废 为各生产车间生产环节除尘器排出的除尘灰，均回用于 各自的原料中不外排 ；危险废物 -废机油 桶装，现有水泥磨生产车间内 设置危废临时储存 区 ，地面水泥硬化 。 定期由专门厂家回收。 噪声 对产噪的主要设备 磨机、回转窑 、空压机、 罗茨 风机等采取了加装消音器、高噪设备布置在厂房内的隔声降噪措施。各厂界均满足相应标准的要求。 废水 XX 水泥 有限公司生产废水 及生活废水经 污水处理站 生化处理后 ，进入 厂区循环水 处理系统 处理回用。生产废水 及生活废水 全部循环使用。 2.2 污染物年排放量 公司各污染物年排放量情况见表 8。 表 8 公司污染物年排放量一览表 单位 :t/a 废 气 废 水 固体废物 颗粒物 SO2 NOx COD 115.72 128.02 374.44 0 0 三 、 总量控制指标达标分析 根据公司排污许可证可知，公司总量控制的污染物为 COD 和 SO2，年排放量分别为 ：0t/a， 128.02t/a， 污染物排放 满足总量控制要求。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 - 13 - 自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）： 1.地理位置 XX 市位于华北平原，地处环渤海湾中心地带，南临渤海，北依燕山，东与秦皇岛市接壤，西与北京、天津毗邻，是联 接华北、东北两大地区的咽喉要地和走廊。行政区划包括 2 市 6 县 6 区和 4 个开发区及 1 个管辖区，全境东西长约 130km，南北长约 150km，是全国较大城市之一。地理坐标东经 117°31119°19，北纬 38°55 40°28。 XX 市是一座具有百年历史的、以煤炭、建材、冶金和电力为主导的资源密集型的沿海重工业城市，经济发达，实力雄厚，被誉为 “中国近代工业的摇篮 ”。 本项目位于 XX 市 XX 县孤树镇 。远离城市，周围为农村环境，现状厂址附近多为空地和农田 ，南侧距孤树镇姚辛庄村最近村民住宅 85 米 。厂址地处 102国道的 北侧，处于京津唐经济区的中心腹地，项目周围公路、铁路交通运输极为便利，地理环境优越。 本 项目选址于本公司院内 2500t/d 熟料水泥生产线 南侧 。 XXXX 水泥 有限公司地理位置见附件。 本项目 周边环境： 项目北侧为 1500t/d 水泥生产线 ，西侧为 空地，东侧为储料区 ，南侧为 102 国道，隔 102 国道 85 米为孤树镇姚辛庄村 。 XXXX 水泥 有限公司 余热发电 项目周边环境见附件。 2.气象条件 XX 县气候属季风暖温带半湿润区。其特点是：大陆季风显著，四季分明。全日照时数为 2574.9h，年平均气温为 11.2 摄氏度，以一月最冷，平 均气温 -5.7摄氏度，极端最低气温为 -22.9 摄氏度；以七月份最热，平均气温为 25.8 摄氏度，极端最高气温 40.4 摄氏度。气温在零摄氏度以上时间年平均达 264 天左右。年平均无霜期 192 天左右。常年平均降水量 682.6mm，但降水时间集中，六、七、八月最多，达 518.1mm。年平均风速 2.6m/s。季风比较明显，秋冬多西到西北风，春夏多东到东南风，全年主导风向为西至西北风。 3.地形、地貌 XX 县是一个以平原、洼地为主，兼有少量丘陵山地的县城，地势北高南低，略向西南平缓倾斜，北部为丘陵山地，中部为平原，南部为 洼地，地貌具有明 - 14 - 显的分带性。 4.水文条件 地面水 县境内河流属蓟运河水系，均北水南流，纳蓟入海。流经本县的主要河流有蓟运河，还乡河、双城河等。蓟运河发源于遵化市，从本县的大丁庄、杨家板桥、石臼窝、流涧头四个乡到盛家庄村南出境，经天津市宁河县至北塘入渤海，境内全长 60.38km；还乡河是县内第二大河，从县东部的蛮子营乡渠庄梁河村入境后南下，经蛮子营、鸦鸿桥、邢庄、大和平、李庄子、潮洛窝六个乡到盛家庄村南出境，于宁河县江洼口汇入蓟运河水系，均北水南流入蓟运河后下泄，最终排放渤海。虹桥至盛家庄村南河段为双城河 。全长 44.7km，流域面积344.6 平方公里，县境内还有兰泉河、金水河、沙流河等，均为较小的季节性河流。 1970 年开挖于蛮铺排水干渠，起点为西定府庄村西，沿鸦丰公路向西南穿过窝洛沽镇区至周家庄，而后折向西沿唐通公路至于蛮铺水站汇入双城河，渠长 9km，功能为排洪泄涝，平时排泄窝洛沽镇污水。全县排水干渠 43 条，均以各扬水站为主，形成系统由互相连通。 地下水 XX 县可分为平原浅层淡水区和北部山地丘陵区，拟建厂址处于平原浅层淡水区，是由双城河冲积扇形成的 。 上部第四系松散层沉积厚度约计 200m，有两个含水组 ，第一含水组在 91m以上，它以粉砂和细砂为主，单个含水层厚度一般 2-6m，总厚度约 40m。 100m以下为第二含水组，它的含水层岩性以细砂、中砂为主，单个含水层厚度为 12m，总厚度在 50m 以上，此含水组储水条件良好，并且不受地表水污染，水质良好。取水段在 100m 以下的第二含水组，为当地的主要开采组。地下水流向为自东北向西南。该址地下水资源丰富，水位埋深一般为 12.5-15.5 米，地下水 PH 值为中性，在干湿交替作用下对混凝土无腐蚀性，有利于延长建筑物的寿命，适合进行各种建筑。 5.地质条件 - 15 - 据 XX市地震局提供的 材料表明： XX县处于宝坻 -XX-滦县地幔隆起带之上，莫霍面埋深 34 公里，康拉面埋深 18 公里，深度由南向北逐渐增大，不存在急剧变化带，故不存在穿越莫霍面或康拉面的深大断裂，虽然有浅型断层，但均不属于活动断裂，一般与地震无关，不存在直接震源。 XX 县地壳构造简单，基底断裂不发育，基岩隆起，地表地形平坦开阔，地壳内岩性以结构密实强度高的砂砾石等粗料物质和粘性为主，除地表有几米厚的粘性土外，地表以下数十米间为夹有多层粘性的密砂类的地层，使地表运动减弱，震害减轻，不属于活动断裂，一般与地震无关。该区域为 级地震区，故该 建筑应以 8 级设防。 该项目地基承载力标值为 160KPa， 3 米 -6 米深度为沙砾和石砾结构，工程地质条件良好，可满足项目的要求。项目所在地周围经多年的建设实践，没有发现不良的地质现象，适宜进行建设。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 社会环境概况 XX 县位于河北省东部，地处环渤海湾地区，位于北京、天津、 XX、秦皇岛中心地带，全县总面积 1165 平方公里，耕地 104 万亩，总人口 65 万，境内交通便利，基础设施完备，两条电气化铁路、 102 国道及京沈高速公路横贯全境。矿产资源丰富，农业发展前景广 阔，工业门类齐全，在以效益为核心，以结构调整为主线的战略指导下， XX 县初步形成了新型工业化体系。 XX 县辖 14 镇、 6 乡、 750 个自然村，全县总人口 657595 人，面积 1334 平方公里。人口密度 668 人 /平方公里。 工业主要有农机、建材、化肥、电力、纺织、食品、木器等。矿藏有煤、石灰石、白云石等。 总体规划和环境功能区划 1 总体规划 本项目为 新建 项目，选址位于 XXXX 水泥 有 限公司院内 2500t/d 熟料水泥生产线 南侧 。全厂不新增用地。根据 XXXX 水泥 有限公司国有土地使用证可知，土地性质为工业用地，因此选址可行。 - 16 - 2 环境功能区划 根据 XX 市环境空气质量功能区划、 XX 市城市区域环境噪声标准适用区划中有关规定，本项目所在地区域环境功能区划如下： 环境空气质量：为二类区，执行二级标准； 声环境：执行 2 类标准。 环境质量状况 - 17 - 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）： 1、 环境空气质量 大气环境质量数值采用 位于 XX县孤树镇 区域内 XX县硕丰生态农业有限公司硕丰农业产业园项目数据， 本项目采用监测数据期间区域内无新增污染源。 XX市 环境监测中心站 于 2012年 11月 15日 -11月 21日进行了 环境空气 环境质量现状监测，监测结果 如下 。 pM10日均浓度范围为 0.091 0.148mg/Nm3，标准指数范围为 20% 82.7%，均小于 1； NO2日平均浓度浓度范围分别为 0.0460.052mg/Nm3，标准指数范围分别为 34.5% 46.2%，均小于 1； SO2日平均浓度浓度范围分别为 0.029 0.074mg/Nm3，标准指数范围分别为 32.5% 81.3%，均小于 1， 满足环境空气质量标准（ GB3095-2012）二级标准要求。 2、声环境 XX 市环境保护局 XX 分局监测站于 2013 年 12 月 27 日，对项目大厂界周围进行了声环境质量监测。 （ 1）监测点位及监测因子：在厂界各布设一个噪声监测点，监测点位置见附图；监测因子：等效 连续 A 声级 Leq； （ 2）监测频率及方法：昼间、夜间各测量一次，监测方法按照声环境质量标准 （ GB3096-2008） 中有关规定进行。 （ 3）监测结果见表 9，监测布点图见附件。 表 9 噪声现状监测结果 单位： dB(A) 监测 序号 监测位置 监测结果 标准值 超标 倍数 达标 情况 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东厂界 58.3 47.1 60 50 达标 2 北厂界 56.7 45.8 60 50 达标 3 西厂界 58.4 45.7 60 50 达标 4 南厂界 64.0 48.0 70 55 达标 5 姚辛庄村 50.4 43.6 60 50 达标 （ 4）评价结果分析 由表 10 可见，项目厂界声环境监测值均不超标，均能达到声环境质量标准（ GB3096-2008）中 2 类区标准 ，南厂界达 4a 类标准 。 环境敏感点噪声满 - 18 - 足 声环境质量标准（ GB3096-08） 2 类 区标准 。 主要环境保护目标 （列出名单及保护级别）： 项目位于 XXXX 水泥 有限公司院 本项目所在地 南侧 ，确定项目主要环境保护对象及保护等级见表 10。 表 10 环境保护对象及环境保护等级一览表 环境 要素 环境保护对象 环境保护目标 对象 方位 距 本项目生产设备最 近 距离 声环境 姚辛庄最近村民住宅 南 隔 102 国道 95 米 声环境质量标准（ GB3096-08） 2 类 - 19 - 评价适用标准 环境质量标准 环境空气质量执行环境空气质量标准（ GB3095-2012）二级标准； 环境噪声执行 声环境质量标准 （ GB3096-2008） 2 类 、 4a 类 标准 ； 污染物排放标准 建筑施工 场界环境噪声排放标准 （ GB12523-2011）； 厂界噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2 类 、 4 类 标准； 危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制 标准 （ GB18597-2001）。 总量控制指标 本项目在达标排放和最大限度减少污染物排放的基础上对污染物实行总量控制。总量控制的污染物为 NOx、 SO2 和 COD、氨氮共四项。 本项目无废水及废气外排， COD、氨氮、 SO2、 NOx 排放量分别为 0t/a、 0t/a、 0t/a、0t/a。 - 20 - 建设项目工程分析 营运期生产工艺流程： 本次项目设计规模为 1台 BN5-2.29/0.2凝汽式汽轮发电机组 和 2 台 蒸汽锅炉 。 首先把 水泥窑热 烟气 引入蒸汽锅炉，与锅炉进行热交换，通过过热器热交换后的剩余 热 烟气 （温度减低约 20 度） 重新回到原有管道除尘、脱硫后外排。热交换后的热蒸汽在进入汽轮机发电。 凝汽式汽轮发电 系统主要工艺流程为 蒸汽通过 2 台 蒸汽锅炉过热器进行热交换，热交换后的 蒸汽通过 过热器 的蓄放热过程，经过 过热器 后的调压阀调整蒸汽压力后通过汽水分离装 置送入 凝汽式汽轮 机 ，做功发电。 余热锅炉过热器产生的过热蒸汽，经隔离阀、主汽阀、调节阀进入汽轮机膨胀作功后，排入凝汽器。乏汽在凝汽器中凝结成水后，由水泵送往真空除氧器 ，再经 蒸汽锅炉补水通过除盐反渗透系统 补充化学水后，经泵送入余热锅炉及汽轮机循环使用。 生产工艺流程 及排污节点 图见图 2。 图 2 生产工艺流程 及排污节点 图 高温热烟气 蒸汽发电机过热器（ 2 台） 低压饱和蒸汽汽轮机 发电机 发电 乏汽 凝汽器 凝结水 噪声 噪声 、固废 循环水池 软化水系统 噪声 冷却塔 噪声 、废水 蒸汽锅炉 软化水 低温温烟气（返回现有脱硫除尘系统） 蒸汽 循环冷却水 循环冷却水 废水 - 21 - 主要污染工序及污染物： 1、废气 通过对建设项目的工程分析， 本项目为节能项 目，回收 2500t/d 熟料水泥生产线 出来热烟气的热量 ，通过 蒸汽锅炉至 过热器 产生连续稳定蒸汽后，进入汽轮发电 机，做功发电。 项目本身无新产生的废气排放。 2、废水 项目循环冷却水系统 排污水和锅炉软化水制备系统产生少量浓盐水 ， 主要污染物为 SS， 排至厂区 循环水系统 处理 后 全部回用不外排 。 3、噪声 本工程主要噪声污染源为 汽轮机、冷却塔及各种水泵 。见噪声源强表 11。 表 11 新增噪声源强表 序号 声源设备 数量 单台噪声值 dB(A) 排放规律 治理措施 治理后噪声 dB（ A） 1 汽轮机 1 90 连续 置于室 内，设减振装置 70 2 水泵 5 85 连续 选低噪声型水泵，置于 室内 65 3 冷却塔 3 90 连续 选用低噪声设备 70 4、固体废物 本项目固体废物主要为 蒸汽机 润滑 系统产生 废 润滑油 。 - 22 - 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 （编号） 污染物 名称 污染物产生浓度及 产生量（单位） 排放浓度及排放量 （单位） 大 气 污 染 物 水 污 染 物 循环水系统排污 软化水系统排污 SS 40mg/l， 5.4t/h 排入现有厂区循环水系统回用 不 外排 固 体 废 物 润滑系统 废润滑 油 300kg/a 有资质单位进行处理 噪 声 要噪声污染源为 汽轮机、冷却塔和各类水泵 等，噪声源强分别为85-90dB(A)。 其 他 无 主要生态影响 （不够时可附另页）： - 23 - 环境影响分析 施工期环境影响分析： 施工期对环境影响较大的工程主要有： 平整土地、建筑物基础坑的挖填方；主体工程土建施工；其他附属设施的施工。 1.施工对环境空气影响及治理措施 工程施工需要平整土地和挖填土石方，从而使原有的植被遭受破坏，表层土壤裸露，造成 尘土飞扬 ;通过施工现场的交通干道上，因运送建筑材料的车辆增加，造成交通扬尘和物料散失的增加，尤其是在久旱无雨的季节，当风力较大时，施工现场的浮土和沙灰等物料也会扬起。总之，施工活动将造成局部地区环境空气中的 TSP 浓度增高。经类比调查，其影响范围可超过施工现场边缘 50 米距离。 为了尽量减少施工扬尘对环境空气的影响，建设单位建筑施工必须使用商品混凝土 ,禁止使用袋装或散装水泥进行现场搅拌 ,并对施工区采取封闭围墙、对运输车辆应采取加盖苫布等封闭措施，防止扬尘和逸散。在必要时，对施工现场和施工现场道路采取洒水防尘措施 。在风力大于 4 级时，应停止土方挖掘，在风力大于 5 级时，对堆放的沙灰等物料进行遮盖，以防止扬尘逸散。 2.施工对声环境影响 施工设备噪声的影响 建筑施工使用的机械设备，许多是高噪声设备，其中起重机、压路机、推土机、装卸机、挖掘机、振动器等施工机具距声源 10m 处的噪声级为 60-80dB(A)，距声源 30m 处的噪声级为 50-70dB(A)。 施工期间噪声的防治 合理安排施工时间和施工场地的管理。在环境敏感点周围及高噪声设备的施工时间安排在昼间 (6： 20 一 22： 00)施工；施工设备选型上 采用低噪声器材和设备； 施工过程中，对动力机械设备定期维修养护；运料道远离敏感点 。 环评要求利用噪声衰减措施，在不影响施工的条件下，将强噪声设备移至北部保证施工场界达标，远离南侧隔 102 国道 95m 的姚辛庄村，以避免施工噪声对居民的影响。基础开挖、打桩、混凝土振捣器作业必须在短期内完成，最大限度减少施工噪声对办公楼职工的影响。 - 24 - 营运期环境影响分析： 1、废水环境影响分析 项目循环冷却 水系统冷却水冷却后回到循环水系统重复使用， 项目设有循环水池 1 个，容积为 5m×6m×2m。 循环水系统和软化水系统 产生一定量排污水，水量为 5.4t/h，主要污染物为 SS， 排入现有厂区循环水系统中（循环水池容积约为1000 m3），经过沉淀处理后回用于现有水泥厂生产设备冷却用水，不外排。 2、噪声环境影响分析 本工程主要噪声污染源为 汽轮机、冷却塔及各种水泵 。见噪声源强表 12。 表 12 新增噪声源强表 序号 声源设备 数量 单台噪声值 dB(A) 排放规律 治理措施 治理后外防噪声 dB（ A） 1 汽轮机 1 90 连续 置于室内，设减振装置 70 2 水泵 5 85 连续 选低噪声型水泵，置于 室内 65 3 冷却塔 3 90 连续 选用低噪声设备 70 本项目 XX 市环境保护局 XX 分局监测站于 2013 年 12 月 27 日对项目大厂界进行了声环境质量监测 ，厂界监测值能够反映出本项目 未投产时原 XX 水泥整体项目 对厂界噪声的影响。 厂界噪声现状监测结果见下表。 表 13 噪声现状监测结果 单位： dB(A) 监测 序号 监测位置 监测结果 标准值 超标 倍数 达标 情况 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东厂界 58.3 47.1 60 50 达标 2 北厂界 56.7 45.8 60 50 达标 3 西厂界 58.4 45.7 60 50 达标 4 南厂界 64.0 48.0 70 55 达标 5 姚辛庄村 50.4 43.6 60 50 达标 由上表 监测 结果可知，本项目生产设备 厂界噪声值能够 达到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）表中 2 类标准限值要求 （南厂界 4 类标准） 。 设计采取以下噪声污染防治措施： 首先从厂区平面布置上，在满足工艺要求及合