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磷酸铁锂专题2:新国标落地在即,看好LFP在电动自行车上的应用前景.pdf

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磷酸铁锂专题2:新国标落地在即,看好LFP在电动自行车上的应用前景.pdf

行业 报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 1 电气设备 证券 研究报告 2019 年 03 月 10 日 投资 评级 行业 评级 强于大市 (维持 评级 ) 上次评级 强于大市 作者 杨藻 分析师 SAC 执业证书编号: S1110517060001 yangzaotfzq 资料 来源: 贝格数据 相关报告 1 电气设备 -行业点评 :特斯拉专题 2:降 价 成 因 及 ROE 对 标 分 析 2019-03-09 2 电气设备 -行业点评 :特斯拉加速国产化,通威下调三月单晶 PERC 电池价格 2019-03-04 3 电气设备 -行业点评 :特斯拉:加速国产化,带动全球供应链投资机会 2019-03-03 行业走势图 磷酸铁锂专题 2: 新国标落地在即,看好 LFP 在电动自行车上的应用前景 新国标实施在即,铅酸电池面临挑战 415 新国标实施在即 ,锂电替代铅酸或将加速,主要原因是 大部分铅酸电动自行车整车质量大于 70kg,远超 55kg 要求 。 目前市场上超过 90%的电动自行车使用铅酸电池,且部分电动自行车车型整车质量超过 70kg, 在新标实施之后,这部分超过 70Kg 的自行车有望通过更换锂电池以及车身材料小幅减重来达到 55Kg 以下的强制性要求。如果仍采用铅酸电池,只通过减少车身重量的方式来应对新标准,这对于电动自行车的生产设计和工艺来说是极大挑战。 新国标有望加速电动自行车低端产能出清 新国标 落地有利于出清低端产能, 行业格局优化。 目前 国内电动自行车市场格局较为分散, CR10 在 50%左右, 2017 年前五的电动自行车生产商雅迪、爱玛、台铃、新日、绿源 市占率分别为 12%、 10%、 6%、 6%、 4%。新国标的严格执行加上 3C 强制认证抬升行业门槛,有利于出清低端落后产能,拥有高端生产工艺与优质产能的企业将脱颖而出,行业集中度有望提升,整车厂商龙头以及供应链中高端零部件如锂电池的龙头生产商将因此受益。 三年生命周期来看, LFP 性价比 > NCM >铅酸 物流用车电池 三年内三元需要更换 2 次, LFP 更换 1 次,铅酸更换 6 次。物流端 LFP 电池使用成本为 2171.25 元, 三元 为 3731.25 元,铅酸为 4147.5元, LFP 较三元更有可能取代铅酸在电动自行车上的应用。考虑到锂电每天能 额外 带来 6 单约 36 元的收入,使用锂电池所带来的每年 13140 元 的经济效益远远高于电池使用成本, LFP 有望在新标实行后成为电动自行车的主流选择。 锂电自行车替换潮带来巨大市场空间 锂电自行车渗透率将持续快速提升, 2025 年预计达到 90%, CAGR 为 33%。目前我国锂电自行车的渗透率仍较低, 2017 年全国自行车产量中锂电自行车的渗透率仅 约 9%。随着新国标落地,市面上大量的铅酸电池超标车将被轻型锂电自行车替代,且由于新标准的推行力度大,加上锂电自行车的 经济性优势越来越明显,这个替代过程预计在 56 年内完成。参考发达国家锂电自行车的渗透率,我们假设 2025 年我国锂电自行车渗透率将达到 90%,产量将超过 3500 万辆,市场空间广阔。 投资建议: 两条主线,第一,新国标落地在即,电动自行车行业低端产能有望出加速出清,行业格局有望进一步集中,建议关注【新日股份】。第二,锂电替代铅酸趋势明确,以三年为生命周期, LFP 经济性 > NCM > 铅酸电池,推荐LFP 电池企业【国轩高科】、【亿纬锂能】,推荐 LFP 正极厂商【天赐材料】。 风险 提示 : 政策不及预期,锂电自行车渗透率不及预期,电动自行车产量不及预期。 -39%-33%-27%-21%-15%-9%-3%2018-03 2018-07 2018-11电气设备 沪深 300 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 2 内容目录 1. 新国标实施在即,铅酸电池面临挑战 . 3 2. 新国标有望加速电动自行车低端产能出清 . 3 3. 三年生命周期来看, LFP 性价比 > NCM >铅酸 . 4 4. 锂电自行车替换潮带来巨大市场空间 . 6 图表目录 图 1:电动自行车保有量(亿辆) . 3 图 2:电动自行车产量(万辆) . 3 图 3:电动自行车市场格局 . 4 表 1:电动自行车安全技术规范主要 修改要点 . 3 表 2: 各材料对比 . 5 表 3: 自用车电池使用成本(元) . 5 表 4: 物流车电池使用成本(元) . 6 表 5: 锂电池增量空间预 测 . 6 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 3 1. 新国标实施在即,铅酸电池面临挑战 415 新国标实施在即 ,“原有部分条文强制”改为“全文强制” 。 2018 年 5 月, 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 针对电动自行车出台了 新版电动自行车安全技术规范 ,该规范将于 2019 年 4 月 15 日落地实施。旧版本电动自行车通用技术条件中,只对技术要求中的最高车速、制动性能以及车架 /前叉组合件强度作强制性要求,其他技术要求(包括 整车质量 )均为推荐性条款。此次新国标在电动自行车的参数标准上做了较大修改,并要求强制执行, 新国标由原来的部分条款强制改为全文强制。 表 1: 电动自行车安全技术规范主要修改要点 新版规定 是否强制 旧版规定 是否强制 最高车速( Km/h) 25 是 20 是 整车质量(含电池)( Kg) 55 是 40 否 电机功率( W) 400 是 240 否 资料来源: 电动自行车安全技术规范 、 天风证券研究所 锂电替代铅酸或将加速,主要原因 是大部分 铅酸电动自行车整车质量大于 70kg,远超 55kg要求 。 目前市场上超过 90%的电动自行车使用铅酸电池,且 大 部分电动自行车车型整车质量超过 70kg,主要原因铅酸电池的重量往往是锂电池的 34 倍不等。以最小容量规格的48V/12Ah 电池为例,铅酸电池的重量约 16.418kg,而锂电池的重量仅为 3.84.2kg。 在新标实施之后,这部分超过 70Kg 的自行车有望通过更换锂电池以及车身材料小幅减重来达到 55Kg 以下的强制性要求。如果仍采用铅酸电池,只通过减少车身重量的方式来应对新标准,这对于电动自行车的生产设计和工艺来说是极大挑战。另外从两种电池的性能上来说,锂离子电池在能量密度、循环寿命、续航里程、充电速度等方面均 具有明显优势,随着社会的发展具有更强的适应性。 2. 新国标 有望 加速 电动自行车低端产能出清 国内电动自行车 年产量在 3400 万辆, 行业发展较为成熟 。电动自行车在经过十年的快速增长(复合增速超过 30%),电动自行车市场逐渐接近饱和,市场整体增速持续下滑。 2018年全国电动自行车保有量达 2.98 亿辆,我们预计 2019 年将突破 3 亿辆,增速下降至 8%左右。 电动自行车的增量市场也出现增速回落。 2013 年产量达到 3695 万辆的高峰后, 2014 年开始出现负增长,并在 2017 年出现增速小幅回正,行业逐渐进入稳定增长的成熟阶段。 图 1: 电动自行车保有 量(亿辆) 图 2: 电动自行车产量 (万辆) 资料来源: 中国自行车协会、 天风证券研究所 资料来源: 中国自行车协会、 天风证券研究所 2.98 10.01% 0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%35.0%40.0%0.000.501.001.502.002.503.003.50中国电动自行车保有量(亿辆) yoy3206.49 3366.81 -10.0%-5.0%0.0%5.0%10.0%15.0%01000200030004000电动自行车产量(万辆) yoy行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 4 新国标 落地有利于出清低端产能, 行业格局优化。 目前 国内电动自行车市场格局较为分散,CR10 在 50%左右, 2017 年前五的电动自行车生产商雅迪、爱玛、台铃、新日、绿源市占率分别为 12%、 10%、 6%、 6%、 4%。新国标的严格执行加上 3C 强制认证抬升行业门槛,有利于出清低端落后产能,拥有高端生产工艺与优质产能的企业将脱颖而出,行业集中度有望提升,整车厂商龙头以及供应链中高端零部件如锂电池的龙头生产商将因此受益。 图 3: 电动自行车市场格 局 资料来源: 中国工业信息网、 天风证券研究所 3. 三年生命周期来看, LFP 性价比 > NCM >铅酸 在重量能量密度方面 ,锂电池通常为 200260Wh/Kg,而铅酸电池只有 5070Wh/Kg,约为锂电池的 1/3。 换言之,在同等带电量的情况下,锂电池重量仅为铅酸的 1/3。 体积能量密度方面,锂电池在相同能量密度下体积会比铅酸电池小 30%左右。 而由于相同容量下锂电池更轻,因此在同等功率下锂电池电动自行车续航里程会更远。新国标下锂电池的能量密度优势是其有望全面替代铅酸电池的关键。 在循环寿命 方面 ,锂电池中三元电池平均使用周期可循环充 1000 次, LFP 可充 2000 次,而铅酸电池只能循环充 300350 次,三元使用周期约为铅酸的 3 倍, LFP 为铅酸的 6 倍。锂电池在循环寿命上也具有明显优势 。 在充电速度方面, 一般的铅酸电池在用电量 70%左右时充电时间在 68 个小时,而 锂电池的 充电时间在 14 个小时 ,因此锂电池的 充电速度更快,并且在较大的温度范围内放电性能 优于 铅酸电池, 在工作稳定性上更有优势。 在安全性方面, 目前铅酸电池的安全性更高, 锂电池由于其特殊的充放电结构,存在一定的安全隐患。目前针对锂电池的安全问题已经有不少的解决方案提出,包括 电池管理系统( BMS),以及一系列的 防止电池过热、短路的技术措施 , 进一步加强了 锂 电池的使用安全性。 雅迪 12% 爱玛 10% 台铃 6% 新日 6% 绿源 4% 小刀 4% 绿佳 3% 立马 3% 金箭 2% 小鸟 2% 其他 48% 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 5 表 2:各材料性能对比 重量能量密度 ( Wh/g) 体积能量密度 使用周期 (次) 价格 (元 /Wh) 安全性 锂电池 三元 200260 锂电池为铅酸的1.5 倍左右,相同能量密度下体积小30%左右 1000 0.97 需要 BMS 来保持安全 LFP 2000 0.9 铅酸电池 5070 300350 0.6 安全性高 资料来源: 钜大锂电、 天风证券研究所 在 经济性 方面, 由于各电池成本不同,且使用群体的不同也会带来使用成本的差异,我们以自用和物流角度分别对电池使用成本进行 3-6 年的测算,分析各电池经济性。 自用车主要是以满足个人出行需求为主, 轻便代步 ;物流车则对续航里程要求比较高,主要应用于外卖、快递等行业。 以 48V20Ah 型号的电动自行车为例,带电量约为 1KWh,测算一次性电池购置成本: 铅酸 <LFP<三元 。 铅酸电池的一次性购置成本为 600 元 , LFP 为 900,三元为 970 元,从一次性购置成本上看铅酸电池具有明显的价格优势。 对于自用电动自行车,假设单车装电量为 1KWh,三元使用周期为 3 年, LFP 为 6 年,铅酸为 1 年,满使用周期后重新更换新电池, 1KWh 电价为 0.5 元。 以六年为周期测算各种电池成本 : LFP<三元 <铅酸 。 六年内三元需要更换 2 次, LFP 更换 1 次,铅酸更换 6 次。 LFP 总成本为 1995 元,三元为3035 元,铅酸为 4695 元,由于铅酸的使用周期短,虽然初次购置价格较低,长期来看由于更换次数多,成本依然高于锂电。而 LFP 成本更是远远低于三元及铅酸,具有非常好的经济性。 以三年为周期测算各种电池成本: LFP<三元 <铅酸 。 考虑到电动自行车使用年限达不到 6 年,我们以三年为年限进行测算。三年内三元需要更换 1 次, LFP 更换 1 次,铅酸更换 3 次。 LFP 总成本为 1447.5 元,三元为 1517.5 元,铅酸为 2347.5 元。铅酸的使用成本仍远高于锂电池, LFP 较三元仍有优势。 表 3:自用车电池使用成本(元) 电池使用成本(自用) 电池端总成本(元) 前三年 后三年 第 1 年 第 2 年 第 3 年 小计 3 年合计 第 4 年 第 5 年 第 6 年 小计 6 年合计 三元 电池购置成本 970 0 0 970 1517.5 970 0 0 970 3035 用电成本 182.5 182.5 182.5 547.5 182.5 182.5 182.5 547.5 LFP 电池购置成本 900 0 0 900 1447.5 0 0 0 0 1995 用电成本 182.5 182.5 182.5 547.5 182.5 182.5 182.5 547.5 铅酸 电池购置成本 600 600 600 1800 2347.5 600 600 600 1800 4695 用电成本 182.5 182.5 182.5 547.5 182.5 182.5 182.5 547.5 资料来源: 钜大锂电,天能动力官网, 天风证券研究所 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 6 对于物流电动自行车,假设锂电装电量为 1.5KWh, 铅酸装电量为 1KWh,其中三元使用周期为 1.5 年, LFP 使用周期为 3 年,铅酸为 0.5 年,满使用周期后更换新电池, 1KWh电价为 0.5 元。 以三年为周期测算电池使用成 本, LFP<三元 <铅酸 。 三年内三元需要更换 2次, LFP更换 1次,铅酸更换 6次。物流端 LFP电池使用成本为 2171.25元, 三元 为 3731.25 元,铅酸为 4147.5 元, LFP 较三元更有可能取代铅酸在电动自行车上的应用。考虑到锂电每天能 额外 带来 6 单约 36 元的收入,使用锂电池所带来的每年 13140元 的经济效益远远高于电池使用成本, LFP 有望在新标实行后成为电动自行车的主流选择。 表 4:物流车电池使用成本(元) 电池使用成本(物流) 电池端总成本(元) 三年成本 第 1 年 第 2 年 第 3 年 小计 3 年合计 三元 电池成本 1455 1455 0 2910 3731.25 用电量 273.75 273.75 273.75 821.25 LFP 电池成本 1350 0 0 1350 2171.25 用电量 273.75 273.75 273.75 821.25 铅酸 电池成本 1200 1200 1200 3600 4147.5 用电量 182.5 182.5 182.5 547.5 资料来源: GGII、 天风证券研究所 4. 锂电自行车替换潮带来巨大市场空间 锂电自行车渗透率将持续快速提升, 2025 年预计达到 90%, CAGR 为 33%。 目前我国锂电自行车的渗透率仍较低, 2017 年全国自行车产量中锂电自行车的渗透率仅 约 9%。随着新国标落地,市面上大量的铅酸电池超标车将被轻型锂电自行车替代,且由于新标准的推行力度大,加上锂电自行车的经济性优势越来越明显,这个替代过程预计在 56 年内完成。参考发达国家锂电自行车的渗透率,我们假设 2025 年我国锂电自行车渗透率将达到 90%,产量将超过 3500 万辆,市场空间广阔。 表 5: 锂电池增量空间预 测 资料来源: Wind, ZDC 调研中心,小牛电动招股书,天风证券研究所 2018 2019E 2020E 2021E 2022E 2023E 2024E 2025E 电动自行车产量(万辆) 3206.49 3366.81 3535.15 3676.56 3786.86 3862.59 3901.22 3940.23 配送用车 锂电池车产量(万辆) 128.25 252.51 530.27 919.14 1325.40 1545.04 1658.02 1773.10 锂电池需求量( GWh) 1.92 3.78 7.95 13.78 19.88 23.175 24.870 26.59 自用车 锂电池车产量(万辆) 240.48 505.02 883.78 1194.88 1514.74 1583.66 1658.02 1773.10 锂电池需求量( GWh) 2.40 5.05 8.83 11.94 15.14 15.83 16.58 17.73 总计 锂电池车产量(万辆) 368.75 757.53 1414.06 2114.02 2840.15 3128.71 3316.04 3546.21 锂电池需求量( GWh) 4.33 8.84 16.79 25.74 35.03 39.01 41.45 44.33 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 7 锂电池需求 增长空间广阔 ,预测 2025 年达到 44GWh, CAGR 为 31%。 我们假设物流自行车的单车平均用电量 1.5 KWh,自用电动自行车单车平均用电量 1 KWh,预计 2019 年锂电池的需求量将达到 8.8GWh, 2025 年基本完成替代时年需求将达到 44GWh。同时,我们预计锂电自行车 2025 年保有量将超过 4.5 亿辆,对应的自行车用锂电池存量市场将达到560GWh。 行业报告 | 行业专题研究 请务必阅读正文之后的信息披露和免责申明 8 分析师声明 本报告署名分析师在此声明:我们具有中国证券业协会授予的证券投资咨询执业资格或相当的专业胜任能力,本报告所表述的所有观点均准确地反映了我们对标的证券和发行人的个人看法。我们所得报酬的任何部分不曾与,不与,也将不会与本报告中的具体投资建议或观点有直接或间接联系。 一般声明 除非另有规定,本报告中的所有材料版权均属天风证券股份有限公司(已获中国证监会许可的证券投资咨询业务资格)及其附属机构(以下统称“天风证券”)。未经天风证券事先书面授权,不得以任何方式修改、发送或者复制本报告及其所包含的材料、内容。所有本报告中使用的商标、服务标识及标记均为天风证券的商标、服务标识及标记。 本报告是机密的,仅供我们的客户使用,天风证券不因收件人收到本报告而视其为天风证券的客户。本报告中的信息均来源于我们认为可靠的已公开资料,但天风证券对这些信息的准确性及完整性不作任何保证。本报告中的信息、意见 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