目 录 1 总论 . 1.1 概述 . 1.2 编制原则和依据 . 1.3 可行性研究的内容与设计范围 . 1.4 可行性研究工作概况 . 1.5 研究简要结论 . 1.6 主要技术经济指标 . 2 需求预测 . 2.1 国、内外市场情况 . 2.2 产品价格的分析 . 3 产品方案及生产规模 . 3.1 产品方案及生产规模的比选与论证 . 3.2 产品技术规格 . 4 工艺技术方案 . 4.1 工艺技术方案的选择 . 4.2 生产工艺流程 . 4.3 自控水平 . 4.4 主要设备的比选 . 5 原材料及公用系统供应 . 5.1 原 材料供应 . 5.2 公用系统供应 . 6 建厂条件和厂址方案 . 6.1 建厂条件 . 7 工程设计方案 . 7.1 项目范围 . 7.2 工艺 . 7.3 总图运输 . 7.4 贮运设施 . 7.5 厂内、外管网 . 7.6 给、排水 . 7.7 供电及电信 . 7.8 供热 . 7.9 冷冻站 . 7.10 压缩空气 . 7.11 维修设施 . 7.12 中央化验室 . 7.13 自动控制和仪表 . 7.14 土建工程 . 7.15 采暖、通风、空调 . 8 环境保护 . 8.1 基本情况 . 8.2 污染物情况 . 8.3“三废”治理措施 . 9 职业安全卫生专篇 . 9.1 基本情况 . 9.2 工程建设的安全卫生要求 . 9.3 职业安全 . 10 消防 . 10.1 基本情况 . 10.2 各专业在设计中对消防要求 所采取的措施 . 10.3 消防系统 . 10.4 其它措施 . 10.5 消防投资 . 11 节能 . 11.1 能耗指标 . 11.2 节能新工艺、新技术分析 . 11.3 工艺节能 . 11.4 设备节能 . 11.5 空调系统节能 . 11.6 电气节能 . 11.7 节水措施 . 11.8 其他节能措施 . 11.9 能源管理 . 12 工厂组织和劳动定员 . 12.1 工厂体制及管理机构 . 12.2 生产班制及定员 . 12.3 人员的来源 . 13 项目实施计划 . 13.1 建设周期计划 . 14 经济分析 . 14.1 依据及说明 . 14.2 财务评价指标计算及分析 . 14.3 盈亏平衡点 . 14.4 财务评价结论 . 15 投资估算及资金筹措 . 15.1 投资估算编制说明 . 15.2 投资计划与资金筹措 . 16 评价结论 . 16.1 综合评价如下 . 附 图： 总平面布置图 工艺流程方块图 物料平衡图 1 总论 1.1 概述 1.1.1 项目名称、建设单位及负责人 项目名称：年产 7000 吨维生素 C 技术改造项目 建设单位：山东鲁维制药有限公司 建设单位负责人：冯帅 可行性研究报告编制单位：淄博新华医药设计院有限公司 可行性研究报告编制单位负责人：刘伟 1.1.2 建设单位概况 山东鲁维制药有限公司，位于淄博市淄川区双杨镇双凤工业园内，占地 128 亩。 公司始 建于 1996 年， 现有职工 1000 人，年产维生素 C 12000吨， 产品百分之九十以上出口，销往美国、日本、韩国等 20 多个国家和地区。年 产值 5 亿元，出口创汇 6000 万美元，是全国 五大维生素 C 原料药生产厂家之一，也是山东省唯一的维生素 C 原料药生产厂家。公司于2003 年被山东省科技厅认定为高新技术企业， 2003 年 7 月通过了ISO9001 认证， 2005 年 1 月 23 日顺利通过了山东省药品监督管理的药品GMP 认证检查， 2005 年 4 月 18 日取得药品 GMP 认证证书。 2006 年 11月通过了山东省伊斯兰教协会的 HALAL 认证， 2007 年 1 月通过了HACCP 体系认证。 1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性及经济意义 维生素 C 又名抗坏血酸，是人体不可缺少的物质。它参与多种体内代谢过程。目前维生素 C 已由单纯治疗药物跨入预防保健事业的范畴。它的应用范围越来越广泛，尤其在食品、饲料等领域的使用量大大增加。我国生产维生素 C 具有一定的技术和规模优势，因此国家药品食品监督管理局把维生素 C 列为战略品种来发展。 山东鲁维制药有限公司 是一家中外合资公司，自 1996 年生产维生素C 以来，采用二步发酵法新工艺，技术水平在国内处于领先地位 。 1.2 编制原则和 依据 1.2.1 编制依据 （ 1）山东鲁维制药有限公司年产 7000 吨维生素 C 技术改造项目项目建议书 （ 2）山东鲁维制药有限公司提供的有关基础资料 （ 3）药品生产质量管理规范（ 1998 修订版） （ 4）医药建设项目可行性研究报告内容及深度的规定（原国家医药管理局） （ 5）各专业现行的各种规范、规定。 1.2.2 编制原则 （ 1）根据国内外市场需求情况及鲁维制药发展的要求确定了维生素C 的生产规模，通过项目实施，进一步提高维生素 C 产品的市场占有率，增加维生素 C 产品出口创汇能力，增强企业发展后劲。 （ 2）加强企业 内部各功能体系的完整配套，节约固定资产投资。 （ 3）严格按照山东鲁维制药有限公司提供的工艺技术及有关资料开展工作，积极消化国内外的先进技术，结合企业的具体特点，坚持高技术、高标准和高效益的原则，确保本项目投产后在国内外具有较高的技术水平和起点，以提高项目的经济效益和社会效益，增强产品的市场竞争力。 （ 4）在可行性研究报告编制中，把节约和合理利用能源放在重要位置加以考虑，积极采取节能措施，选用运行可靠的节能设备，充分利用水资源，提高水的复用率。 （ 5）严格按照国家环保法和环保部门的要求，做好“三废”治理和职业 安全卫生工作，“三废”排放达到国家规定的标准，确保企业的正常运转，做好职业安全卫生防护，确保劳动者的健康。 1.3 可行性研究的内容与设计范围 1.3.1 可行性研究的内容 本项目的可行性研究报告是在山东鲁维制药有限公司提供的工艺技术和其它有关基础资料的基础上，根据项目的具体内容，对所涉及的市场需求、技术水平、工艺方案、设备选用、生产厂房及相应配套设施，投资估算及财务经济分析等进行可行性研究论证。 1.3.2 设计范围 本项目可行性研究工作范围： （ 1）新建年产 7000 吨维生素 C 厂房（包括发酵厂房、提取转 化厂房和精制厂房）； （ 2）新建与年产 7000 吨维生素 C 产品配套的原料罐区； （ 3）新建与上述配套工程配套的动力系统（包括循环水系统、冷冻系统、电力系统和污水处理系统）。 1.4 可行性研究工作概况 山东鲁维制药有限公司从企业的发展考虑，根据公司多年生产维生素 C 产品的经验，并对维生素 C 产品的国内外市场前景做了广泛的调研，对产品现状进行了综合分析，获得了详实的第一手资料，为本项目的可行性研究报告编制提供了有价值的基础资料。 根据山东鲁维制药有限公司提供的有关技术及设计基础资料，淄博新华医药设计院有限公司对该产品 从工艺技术、生产设备等从技术的可靠性、先进性和经济上的合理性，进行了较全面的技术经济分析和评价，正式开展并完成了本项目的可行性研究报告。 1.5 研究简要结论 （ 1）企业具有良好的基础条件 山东鲁维制药有限公司 建立 完整 的科学经营管理体系， 对内 重视员工 的 培训 和发展 ， 通过各项制度促进技术创新；对外有完善的客户管理制度和售后服务体系。 经过多年的生产实践，已培养了一大批懂技术、会销售、能操作的职工队伍，不断技术创新，为新项目的实施打下了坚实的基础。 （ 2）本项目投资方向正确 目前维生素 C 已由单纯治疗药物跨入预防保健事 业的范畴，它的应用范围越来越广泛。 近几年来，维生素 C 产品的国内外市场需求量呈逐年上升趋势，产品市场容量大。新建 7000 吨维生素 C 项目就是在现有市场的基础上，利用鲁维制药国际知名度、产品良好的质量优势和已取得国际认证证书，进一步开拓国际国内销售渠道，发展新的用户，确保项目实施后产销两旺。 （ 3）工艺技术先进、成熟 山东鲁维制药有限公司目前采用二步发酵法新工艺，技术水平在国内处于领先地位。 随着生产经验的积累及工艺研究开发的逐步深入，该产品的生产技术不断完善，原料消耗和动力能源消耗逐年下降，形成了比较成熟的工艺路 线。 （ 4）建设项目对环境影响小，能耗低。 该技术改造项目采用先进工艺，节能效果显著。如在维生素 C 生产中改变不合理的能源使用，如将降温用部分低温水改为使用循环水等。 本项目在生产过程中产生的“三废”主要为废水。山东鲁维制药有限公司将新建完善的污水处理车间，保证项目建成后污水达标排放。项目在工艺设计中对对环境有影响的尾气、废渣都有完善的处理方案，保证项目建成后对环境的影响最小。 （ 5）经济效益良好 本项目估算总投资为 9318 万元，其中固定资产投资为 7835 万元，年销售收入 27400 万元。年销售利润 7810 万元 ，税后利润 5857 万元，全部投资财务内部收益率 68.15%（税后），投资回收期 2.65 年，其财务赢利能力是好的。盈亏平衡点为 29.81 %，说明该产品适应市场变化能力大，抗风险能力强。 综上所述，本项目工艺技术先进、产品质量稳定，销售有保障；工厂交通运输便利，原材料、能源等使用方便；项目建设周期短，资金来源有保证，投资回报率高。对环境无明显影响，具有较好的经济效益和社会效益，项目前景乐观。 1.6 主要技术经济指标 表 1 1 主要技术经济指标 序号 指 标 名 称 单 位 数 量 1 产品名称 ：维生素 C 设计规模 吨 /年 7000 2 年操作日 天 /年 300 3 班次 三班三运转 4 员工总数 人 366 5 原料及辅助 材料消耗 山梨醇 66 吨 /年 9870 酵母膏 7 吨 /年 43 玉米浆 40% 吨 /年 423 醋酸 98% 吨 /年 8 工业纯碱 工业级 吨 /年 2407 工业碳酸钙 95% 吨 /年 36 工业尿素 99% 吨 /年 105 盐酸 30 吨 /年 10689 工业磷酸二氢钾 96% 吨 /年 49 液碱 40 吨 /年 967 甲醇 95 吨 /年 9333 浓硫酸 99% 吨 /年 2092 药用小苏打 98% 吨 /年 4451 活性炭 吨 /年 350 GPE 泡敌 工业级 吨 /年 110 732 树脂 吨 /年 467 碳酸镁 99.5% 吨 /年 14 6 动力消耗 电 KW.h/年 42120000 自来水 吨 /年 132600 蒸 汽 吨 /年 260000 循环水 吨 /年 1053000 压缩空气 m3/年 262575 7 三废排放量 废气 Kg/年 35 废渣 Kg/年 351 废水 吨 /年 294976 8 装置用地面积 m2 6581 9 装置建筑面积 m2 9052 10 设备 设备总台数 台 308 生产装置设备 台 162 辅助及公用工程设备 台 146 11 总投资（包括流动资金） 万元 9318 其中：固定资产投资 7835 流动资金 1483 12 全厂总产值 (正常年份 ) 万元 /年 27400 13 产品 年总成本 (正常年份 ) 万元 /年 19396 14 投资回收期（税后，含建设期） 年 2.65 15 全投资内部收益率（税前） （税后） 87.74 16 全投资净现值（税后） 万元 27278 17 总投资收益率 83.10 18 项目资本金净利润率 62.32