I C S 9 3.0 8 0.2 0C C S P 6 6DB36江 西 省 地 方 标 准D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 3直 投 式 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 应 用 技 术规 范T e c h n i c a l c o d e f o r a p p l i c a t i o n o f d i r e c t-c a s t i n g r u b b e r p l a s t i c c o m p o s i t e m o d i f e r i na s p h a l t m i x t u r e2 0 2 3-1 1-2 0 发 布 2 0 2 4-0 5-0 1 实 施江 西 省 市 场 监 督 管 理 局发 布D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 3I目 次前 言.I I1 范 围.12 规 范 性 引 用 文 件.13 术 语 和 定 义.14 技 术 要 求.25 配 合 比 设 计.26 施 工.47 质 量 管 理 与 检 查 验 收.5附 录 A（规 范 性 附 录）含 水 率 测 定 方 法.7附 录 B（资 料 性 附 录）配 合 比 设 计 案 例.9D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 3I I前 言本 文 件 按 照 G B/T 1.1-2 0 2 0 标 准 化 工 作 导 则 第 1 部 分：标 准 化 文 件 的 结 构 和 起 草 规 则 的 规 定 起草。请 注 意 本 文 件 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利，本 文 件 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 专 利 的 责 任。本 文 件 由 江 西 省 交 通 运 输 厅 提 出 并 归 口。本 文 件 起 草 单 位：江 西 省 交 通 科 学 研 究 院 有 限 公 司、江 西 省 瑞 寻 高 速 公 路 有 限 责 任 公 司、上 饶 市 公路 事 业 发 展 中 心、赣 南 公 路 勘 察 设 计 院 有 限 公 司。本 文 件 主 要 起 草 人：张 恺、俞 喜 兰、宋 晓 军、朱 耀 庭、占 永 春、江 名 飞、曾 旭 辉、许 克 健、肖 江、袁 小 平、刘 建 云、樊 向 阳、刘 彬、刘 薇、彭 水 根、易 昭、陶 志 鹏。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 31直 投 式 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 应 用 技 术 规 范1 范 围本 文 件 规 定 了 直 投 式 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 在 沥 青 混 凝 土 路 面 中 的 施 工 应 用 的 技 术 要 求、配 合 比设 计、施 工 及 质 量 管 理 等 内 容。本 文 件 适 用 于 各 级 公 路、城 镇 道 路 的 沥 青 路 面 工 程 的 施 工 应 用，尤 其 适 用 于 重 载 交 通、山 区 公 路、长 陡 坡 路 段 及 高 温 多 雨 地 区 沥 青 路 面 的 中 上 面 层。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 中 的 内 容 通 过 文 中 的 规 范 性 引 用 而 构 成 本 文 件 必 不 可 少 的 条 款。其 中，注 日 期 的 引 用 文 件，仅 该 日 期 对 应 的 版 本 适 用 于 本 文 件；不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本（包 括 所 有 的 修 改 单）适 用 于 本文 件。G B/T 1 0 3 3.1 塑 料 非 泡 沫 塑 料 密 度 的 测 定 第 1 部 分:浸 渍 法、液 体 比 重 瓶 法 和 滴 定 法G B/T 3 6 8 2.1 塑 料 热 塑 性 塑 料 熔 体 质 量 流 动 速 率(M F R)和 熔 体 体 积 流 动 速 率(M V R)的 测 定 第 1 部分：标 准 方 法J T G E 2 0 公 路 工 程 沥 青 及 沥 青 混 合 料 试 验 规 程J T G F 4 0 公 路 沥 青 路 面 施 工 技 术 规 范J T G F 8 0/1 公 路 工 程 质 量 检 验 评 定 标 准 第 一 册 土 建 工 程C J J 1 城 镇 道 路 工 程 施 工 与 质 量 验 收 规 范3 术 语 和 定 义下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件。3.1橡 塑 复 合 改 性 剂 r u b b e r p l a s t i c c o m p o s i t e m o d i f i e r一 种 由 橡 胶、塑 料 及 少 量 其 他 成 分 复 合 而 成 的 沥 青 混 合 料 改 性 添 加 剂，典 型 成 分 包 括 回 收 聚 乙 烯、回 收 聚 丙 烯、有 机 硅 耐 候 胶、高 分 子 纳 米 材 料 等。3.2直 投 式 d i r e c t-c a s t i n g一 种 将 改 性 添 加 剂 直 接 投 放 于 拌 和 楼 拌 缸，与 集 料、沥 青、矿 粉 等 在 高 温 条 件 下 拌 和，混 合 得 到 改性 沥 青 混 合 料 的 生 产 方 式。3.3灰 分 含 量 a s h c o n t e n tD B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 32橡 塑 复 合 改 性 剂 在 规 定 试 验 条 件 下 进 高 温 炉 燃 烧 后 所 得 的 固 体 残 留 物 的 质 量 与 橡 塑 复 合 改 性 剂 质量 的 比 值，以 百 分 比（%）计。3.4含 水 率 w a t e r c o n t e n t橡 塑 复 合 改 性 剂 在 规 定 试 验 条 件 下 进 恒 温 干 燥 箱 干 燥，损 失 的 水 分 质 量 与 橡 塑 复 合 改 性 剂 质 量 的 比值，以 百 分 比（%）计。3.5熔 体 质 量 流 动 速 率 m e l t m a s s-f l o w r a t e在 1 9 0 温 度 和 2.1 6 k g 负 荷 条 件 下，橡 塑 复 合 改 性 剂 熔 体 在 1 0 m i n 内 通 过 标 准 毛 细 管 的 质 量，以 克每 1 0 分 钟（g/1 0 m i n）计。4 技 术 要 求4.1 技 术 原 理橡 塑 复 合 改 性 剂 成 品 形 成 过 程 中，各 成 分 经 过 混 熔 形 成 结 构 稳 定 的 环 状 结 构。在 混 合 料 生 产 过 程 中，橡 塑 复 合 改 性 剂 通 过 吸 热、搅 拌，实 现 不 同 特 性 材 料 的 反 应 混 融，并 通 过 渗 透、扩 散、互 溶 的 方 式 形 成胶 结 料 薄 膜 层，最 终 提 高 沥 青 混 合 料 的 高 温 抗 车 辙 性 能。4.2 物 理 特 性橡 塑 复 合 改 性 剂 物 理 特 性 指 标 见 表 1。表 1 橡 塑 复 合 改 性 剂 物 理 特 性 指 标项 目 单 位 指 标 试验方法外观/黑色柱状颗粒、均匀、饱满、无结团 目测密度 g c m30.9 1.0 G B/T 1 0 3 3.1灰分含量%5.0 J T G E 2 0 T 0 6 1 4含水率%0.5 附录 A熔体质量流动速率（1 9 0，2.1 6 k g）g 1 0 m i n 1.0 G B/T 3 6 8 2.15 配 合 比 设 计5.1 一 般 规 定5.1.1 橡 塑 复 合 改 性 剂 主 要 功 能 为 改 善 沥 青 混 合 料 的 路 用 性 能，对 混 合 料 的 配 合 比 设 计 方 法 不 产 生 影响。本 文 件 对 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 配 合 比 设 计 不 同 于 普 通 沥 青 混 合 料 的 技 术 要 求 作 出 了 详 细 说 明，其 他 应 按 照 J T G F 4 0 或 C J J 1 执 行。5.1.2 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 配 合 比 设 计 应 通 过 目 标 配 合 比 设 计、生 产 配 合 比 设 计 及 生 产 配 合 比验 证 三 个 阶 段，确 定 沥 青 混 合 料 的 材 料 品 种 及 配 合 比、矿 料 级 配、最 佳 沥 青 用 量。配 合 比 设 计 参 照 附 录B 中 的 示 例。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 335.2 材 料 选 择 与 准 备5.2.1 各 种 原 材 料 如 集 料、填 料、沥 青 等 应 符 合 J T G F 4 0 或 C J J 1 要 求。5.2.2 集 料 宜 采 用 石 灰 岩、辉 绿 岩 或 玄 武 岩，选 用 其 他 岩 性 集 料 时，应 通 过 试 验 验 证。5.2.3 沥 青 宜 用 A 级 7 0 号 道 路 石 油 沥 青，采 用 其 他 型 号 沥 青 时，应 通 过 试 验 验 证。5.2.4 橡 塑 复 合 改 性 剂 物 理 特 性 指 标 应 按 表 1 进 行 验 证。5.2.5 橡 塑 复 合 改 性 剂 应 能 有 效 提 高 道 路 石 油 沥 青 软 化 点，具 体 要 求 为：将 7 比 例（橡 塑 复 合 改 性剂 与 道 路 石 油 沥 青 质 量 比）的 改 性 剂 加 入 道 路 石 油 沥 青 中，制 备 成 橡 塑 复 合 改 性 沥 青，其 软 化 点 应 不 低于 7 0。注：橡塑复合改性沥青的制备方法：首先将A 级7 0 号道路石油沥青加热至1 5 0 左右；然后加入质量比为7 的改性剂，使用高速剪切机以 5 0 0 0 r/m i n 的速度剪切3 0 m i n，温度始终维持在（1 8 0 1 0）；然后放置在1 8 0 烘箱中发育6 0 m i n；最后浇筑沥青软化点试模。5.3 矿 料 级 配 设 计5.3.1 沥 青 路 面 工 程 的 混 合 料 设 计 级 配 范 围 按 照 J T G F 4 0 或 C J J 1 执 行。5.3.2 采 用 密 级 配 沥 青 混 凝 土 时，宜 选 用 粗 型 级 配（A C-C 型）。5.4 橡 塑 复 合 改 性 剂 掺 量掺 量 范 围 宜 为 混 合 料 总 质 量 的 0.3 0%0.5 0%。5.5 预 估 油 石 比橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比 参 照 式（1）计 算。100)100(S YY SC PP P.(1)式 中：Ps：橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比，%；PY：普 通 沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比，%；Cs：橡 塑 复 合 改 性 剂 相 对 沥 青 混 合 料 总 质 量 的 掺 量，%。5.6 马 歇 尔 试 验5.6.1 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 试 件 的 制 作 采 用 干 拌 法，先 加 集 料 和 橡 塑 复 合 改 性 剂 搅 拌 3 m i n，再加 入 道 路 石 油 沥 青 搅 拌 1.5 m i n，最 后 加 入 矿 粉 搅 拌 1.5 m i n，制 作 温 度 可 参 照 表 2 执 行。A C 型 和 S M A型 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 标 准 马 歇 尔 试 件 成 型 时 应 双 面 击 实 7 5 次，O G F C 型 混 合 料 应 双 面 击 实 次 数5 0 次。表 2 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 试 件 的 制 作 温 度施工工序 控制温度（）沥青加热温度 1 5 5 1 6 5集料加热温度 1 8 0 1 9 0沥青混合料拌和温度 1 7 0 1 8 0试件成型温度 1 6 0 1 7 05.6.2 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 理 论 最 大 密 度 宜 采 用 计 算 法。5.6.3 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 马 歇 尔 稳 定 度 应 不 小 于 1 0 k N。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 345.7 配 合 比 设 计 检 验5.7.1 在 确 定 矿 料 级 配 和 最 佳 油 石 比 的 基 础 上，应 对 混 合 料 的 使 用 性 能 进 行 检 验。5.7.2 对 于 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 高 温 稳 定 性、低 温 抗 裂 性、水 稳 定 性 应 能 符 合 表 3 要 求，其 他指 标 应 符 合 J T G F 4 0 或 C J J 1 及 工 程 设 计 文 件 的 要 求。表 3 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 使 用 性 能 技 术 要 求 及 试 验 方 法试验项目 单位 技术要求 试验方法车辙试验动稳定度（6 0）次/m m 6 0 0 0 J T G E 2 0 T 0 7 1 9浸水马歇尔试验残留稳定度 8 5 J T G E 2 0 T 0 7 0 9冻融劈裂试验的残留强度比 8 0 J T G E 2 0 T 0 7 2 9低温弯曲试验破坏应变 2 5 0 0 J T G E 2 0 T 0 7 1 56 施 工6.1 准 备 工 作6.1.1 橡 塑 复 合 改 性 剂 应 采 用 防 潮、耐 磨、不 易 破 损 的 纸 袋 或 塑 料 编 织 袋 包 装，储 存 于 无 阳 光 直 射、防 雨、防 尘、防 洒、通 风 干 燥、远 离 热 源 的 库 房。6.1.2 施 工 前 确 保 拌 和 楼 的 各 项 功 能 处 于 正 常 状 态，温 度 控 制 精 准、稳 定，计 时 计 量 准 确，搅 拌 性 能可 靠。采 用 人 工 投 放 时，应 将 橡 塑 复 合 改 性 剂 搬 运 到 拌 合 楼 附 加 口 附 近 堆 放 待 投 放。6.1.3 施 工 前 组 织 拌 和 楼 生 产 人 员、质 量 控 制 人 员 和 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底。确 保 橡 塑 复 合 改 性 剂 及时、足 量 地 投 放，在 干 拌 时 间 内 完 成 充 分 搅 拌。6.2 改 性 剂 投 放6.2.1 对 于 橡 塑 复 合 改 性 剂 用 量 较 小 的 项 目，允 许 采 用 人 工 投 放 的 方 式 进 行 改 性 剂 的 添 加。6.2.2 对 于 橡 塑 复 合 改 性 剂 用 量 较 大 的 项 目，尤 其 是 一 级 及 以 上 公 路 项 目 和 城 市 主 干 线 项 目，应 采 用精 确 计 时、计 量 的 自 动 投 放 方 式。6.2.3 在 热 集 料 烘 干 分 筛 后 进 入 拌 缸 的 瞬 间，同 时 将 计 量 好 的 橡 塑 复 合 改 性 剂 投 入，不 断 循 环 操 作。6.2.4 橡 塑 复 合 改 性 剂 投 放 应 按 照 设 定 时 间 和 掺 量 稳 定 进 行，不 得 影 响 拌 和 楼 正 常 生 产，确 保 施 工 中不 出 现 漏 投、多 投、错 投、投 放 时 间 错 乱 等 问 题。6.3 拌 和6.3.1 橡 塑 复 合 改 性 剂 在 使 用 中 控 制 的 要 点 主 要 是 投 放 方 式、拌 和 时 间 和 拌 和 温 度。6.3.2 橡 塑 复 合 改 性 剂 应 在 采 用 间 歇 式 拌 和 机 生 产 沥 青 混 合 料 时 分 批 次 投 放。6.3.3 矿 料 与 橡 塑 复 合 改 性 剂 干 拌 后，加 入 基 质 沥 青 和 矿 粉 进 行 湿 拌，最 终 得 到 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混合 料。一 般 矿 料 和 橡 塑 复 合 改 性 剂 干 拌 时 间 宜 为 1 0 s 1 5 s，加 入 沥 青、矿 粉 后 湿 拌 时 间 不 宜 少 于 4 0 s，总 拌 和 时 间 不 宜 少 于 5 0 s。6.3.4 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 施 工 各 环 节 温 度 控 制 如 表 4 所 示。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 35表 4 沥 青 混 合 料 温 度 控 制 参 数试工工序 测试频率 控制要求（）试验方法矿料加热温度 随时 1 8 5 1 9 5J T G E 2 0 T 0 9 8 1沥青混合料出料温度 每车 1 6 5 1 8 0混合料最高温度（废弃温度）随时 1 9 5运输到现场温度 每车 1 6 5混合料摊铺温度 每 3 0 米 1 6 0开始碾压混合料内部温度 随时 1 5 5碾压终了的表面温度 每碾压段 9 0 9 5开放交通路表温度 每作业段 5 06.4 运 输6.4.1 运 输 车 辆 在 装 料 过 程 中 应 多 次 前 后 挪 动 位 置，平 衡 装 料，以 减 少 混 合 料 离 析。6.4.2 每 一 运 料 车 宜 用 苫 布 覆 盖 并 扣 牢，延 伸 车 厢 侧 面 尾 门 3 0 c m 4 0 c m，运 输 中 苫 布 无 飘 动，以 保温、防 雨、防 污 染。6.5 摊 铺 和 碾 压6.5.1 正 式 施 工 前 应 铺 筑 试 验 段，确 定 松 铺 系 数、摊 铺 与 碾 压 速 度、碾 压 遍 数 及 压 实 机 具 组 合 等 要 求，并 应 在 摊 铺 过 程 中 随 时 检 查 摊 铺 层 厚 度、压 实 度。6.5.2 摊 铺 机 开 工 前 应 提 前 0.5 h 1 h 预 热 熨 平 板 不 低 于 1 0 0。6.5.3 摊 铺 机 必 须 缓 慢、均 匀、连 续 不 间 断 地 摊 铺，不 得 随 意 变 换 速 度 或 中 途 停 顿，以 提 高 平 整 度，减 少 混 合 料 的 离 析，摊 铺 速 度 一 般 宜 控 制 在 1 m/m i n 3 m/m i n 的 范 围 内。6.5.4 摊 铺 和 碾 压 按 照 改 性 沥 青 混 合 料 的 生 产 组 织 进 行，压 路 机 紧 跟 摊 铺 机 进 行 初 压，并 依 次 紧 跟 进行 复 压 和 终 压，终 压 应 消 除 表 面 轮 迹。碾 压 工 序 应 根 据 试 验 段 确 定，摊 铺 和 碾 压 的 温 度 控 制 见 表 4。6.5.5 碾 压 轮 在 碾 压 过 程 中 应 保 持 清 洁，有 混 合 料 沾 轮 应 立 即 清 除。对 钢 轮 时，可 涂 刷 隔 离 剂 或 防 粘结 剂，但 严 禁 刷 柴 油。当 采 用 向 碾 压 轮 喷 水(可 添 加 少 量 表 面 活 性 剂)的 方 式 时，必 须 严 格 控 制 喷 水 量 且成 雾 状，不 得 漫 流。6.5.6 压 路 机 不 得 在 未 碾 压 成 型 路 段 上 转 向、调 头、加 水 或 停 留。在 当 天 成 型 的 路 面 上，不 得 停 放 各种 机 械 设 备 或 车 辆，不 得 散 落 矿 料、油 料 等 杂 物。6.5.7 其 他 注 意 事 项 及 接 缝 处 理 等 按 照 J T G F 4 0 或 C J J 1 相 应 要 求 执 行。7 质 量 管 理 与 检 查 验 收7.1 材 料 检 验7.1.1 同 一 厂 家、同 一 次 购 入 并 运 至 生 产 现 场 的 相 同 规 格 的 橡 塑 复 合 改 性 剂 材 料 为 同 一“批”。每 批次 进 场 时 应 检 查 出 厂 质 量 验 收 单，并 按 本 文 件 表 1 和 5.2.5 的 要 求 进 行 检 验，符 合 要 求，方 可 使 用。7.1.2 集 料、填 料、沥 青 等 其 他 原 材 料 的 质 量 检 验 应 按 照 J T G F 4 0 或 C J J 1 的 相 应 要 求 执 行。7.2 质 量 控 制直 投 式 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 生 产 过 程 以 及 路 面 施 工 过 程 中 的 质 量 控 制 要 求 应 按 照 J T G F 4 0 或C J J 1 的 相 关 规 定 执 行。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 367.3 检 查 与 验 收橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 路 面 检 查 与 验 收 阶 段 的 质 量 控 制 要 求 按 照 J T G F 8 0/1 或 C J J 1 执 行。AD B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 37A B附 录 A（规 范 性 附 录）含 水 率 测 定 方 法A.1 方 法 提 要将 试 样 在（1 0 5 2）下 加 热 烘 干 至 恒 重，计 算 干 燥 后 试 样 减 少 的 质 量，从 而 计 算 含 水 率。A.2 仪 器、设 备 称 量 瓶：扁 形 带 盖，容 量 为 加 入 试 样 后，试 样 厚 度 小 于 1 c m；电 热 恒 温 干 燥 箱：温 度 能 控 制 在 1 0 5，精 度 1；干 燥 器：内 盛 适 当 的 干 燥 剂（如 变 色 硅 胶、五 氧 化 二 磷 等）；天 平：电 子 天 平，分 度 值 为 0.0 0 1 g。A.3 试 样 处 理操 作 中 应 避 免 试 样 中 水 分 损 失 或 从 空 气 中 吸 收 水 分。A.4 分 析 步 骤A.4.1 电 热 恒 温 干 燥 箱 调 节 至（1 0 5 2）时，将 称 量 瓶 置 于 电 热 恒 温 干 燥 箱 中 干 燥，取 出 置 于 干 燥 器中 冷 却 至 室 温 称 量，精 确 至 0.0 0 1 g。重 复 干 燥 时 间 保 持 一 致，两 次 称 重 相 差 不 超 过 0.0 0 1 g，可 视 作 恒 重，将 此 时 称 量 瓶 质 量 记 为 m 0。A.4.2 用 已 恒 重 的 称 量 瓶，称 取 约 1 0 g 试 样，精 确 至 0.0 0 1 g，将 称 量 瓶 与 此 时 试 样 的 总 质 量 记 为 m 1。将试 样 表 面 轻 轻 压 平，放 入 已 调 节 至（1 0 5 2）的 电 热 恒 温 干 燥 箱 中。称 量 瓶 的 盖 子 稍 微 错 开 或 取 下 与试 样 同 时 干 燥。A.4.3 烘 干 1 h 2 h 后，将 称 量 瓶 迅 速 移 至 干 燥 器 中 冷 却；冷 却 后 盖 好 盖 子，称 量，精 确 至 0.0 0 1 g；重复 干 燥 时 间 保 持 一 致，两 次 称 重 相 差 不 超 过 0.0 0 1 g，可 视 作 恒 重，将 此 时 称 量 瓶 质 量 记 为 m 2。每 次 重 复干 燥 时 间 约 1 h。A.5 结 果 计 算含 水 率 以 表 示，按 公 式 A.1 计 算：1000 12 1m mm m.(A.1)式 中：含 水 率（%）；m0：称 量 瓶 的 质 量（g）；D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 38 m1：称 量 瓶 和 干 燥 前 试 样 质 量 的 数 值（g）；m2：称 量 瓶 和 干 燥 后 试 样 质 量 的 数 值（g）。取 平 行 测 定 结 果 的 算 术 平 均 值 为 测 定 结 果，两 次 平 行 测 定 结 果 的 绝 对 差 值 应 在 1 0%以 内。D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 39B C附 录 B（资 料 性 附 录）配 合 比 设 计 案 例B.1 本 案 例 展 示 的 是 某 公 路 中 面 层 用 直 投 式 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 配 合 比 设 计 过 程，采 用 的 是 马歇 尔 试 验 配 合 比 设 计 方 法。B.2 本 案 例 中，橡 塑 复 合 改 性 剂 掺 量 选 定 为 混 合 料 总 质 量 的 0.3 5%。实 际 可 根 据 现 场 混 合 料 性 能 要 求及 造 价 等 因 素，进 行 相 应 调 整。B.3 为 更 直 观 地 了 解 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 配 合 比 设 计 方 法，以 A C-2 0 C 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合料 目 标 配 合 比 设 计 为 例,设 计 前 应 对 集 料、矿 粉、道 路 石 油 沥 青、橡 塑 复 合 改 性 剂 等 原 材 料 进 行 性 能 检测，各 项 指 标 应 符 合 J T G F 4 0、设 计 图 纸 及 本 文 件 的 要 求。B.3.1 初 选 级 配依 据 J T G F 4 0 的 设 计 要 求，根 据 集 料 的 筛 分 结 果 初 选 出 粗、中、细 三 个 级 配（级 配 A、级 配 B、级配 C）。表 B.1 为 初 选 级 配 的 矿 料 配 合 比 组 成 表，表 B.2 为 沥 青 混 合 料 初 选 合 成 级 配 的 通 过 率 及 级 配 控 制要 求，图 B.1 为 初 选 粗、中、细 三 种 级 配 曲 线 图。表 B.1 初 选 级 配 的 矿 料 配 合 比 组 成 表（%）矿料 级配 A 级配 B 级配 C（9.5 1 9）m m 4 2.0 4 5.0 4 3.0（4.7 5 9.5）m m 1 7.0 1 6.0 1 5.0（2.3 6 4.7 5）m m 1 1.0 1 0.0 9.0（0 2.3 6）m m 2 3.0 2 7.0 3 1.0矿粉 2.0 2.0 2.0表 B.2 各 规 格 集 料 筛 分 结 果 及 初 选 级 配 汇 总（m m）筛孔尺寸 2 6.5 1 9 1 6.0 1 3.2 9.5 4.7 5 2.3 6 1.1 8 0.6 0.3 0.1 5 0.0 7 59.5 1 9 1 0 0 8 6.9 6 0.2 2 2.5 2.7 0.5 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.44.7 5 9.5 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 8 2.3 4.2 3.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.52.3 6 4.7 5 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 9 0.1 1 3.9 0.7 0.7 0.7 0.7 0.70 2.3 6 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 8 2.5 5 4.0 3 4.5 1 7.5 1 1.6 8.1矿粉 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 9 5.6 8 3.1级配 A 1 0 0 9 4.5 8 3.3 6 7.5 5 4.5 3 2.6 2 3.0 1 4.8 1 0.3 6.4 4.9 3.9级配 B 1 0 0 9 5.0 8 4.9 7 0.6 5 8.6 3 7.4 2 6.4 1 6.9 1 1.6 7.1 5.4 4.2级配 C 1 0 0 9 5.5 8 6.5 7 3.7 6 2.7 4 2.3 2 9.8 1 9.1 1 3.0 7.7 5.8 4.5上限 1 0 0 1 0 0 9 2 8 0 7 2 5 6 4 4 3 3 2 4 1 7 1 3 7下限 1 0 0 9 0 7 8 6 2 5 0 2 6 1 6 1 2 8 5 4 3D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 31 0图 B.1 初 选 粗、中、细 三 种 级 配 曲 线 图B.3.2 预 估 油 石 比参 照 以 往 工 程 应 用 情 况，橡 塑 复 合 改 性 剂 掺 量 为 0.3 5%（橡 塑 复 合 改 性 剂 质 量 与 沥 青 混 合 料 总 质 量的 比 值）。同 等 条 件 普 通 沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比 为 4.4%。则 依 据 本 文 件 公 式（1）计 算 橡 塑 复 合 改 性沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比，可 知，橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 预 估 油 石 比 为 4.0 3 4 6%。为 方 便 试 验，取预 估 油 石 比 4.0%。B.3.3 初 选 级 配 评 价采 用 预 估 油 石 比 4.0%和 初 选 级 配 拌 制 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料，双 面 击 实 7 5 次 成 型 标 准 马 歇 尔 试件，并 测 定 其 空 隙 率、矿 料 间 隙 率（V M A）、沥 青 饱 和 度（V F A）、稳 定 度 和 流 值 等 指 标。根 据 表 B.3可 以 看 出，级 配 B 各 项 指 标 均 满 足 要 求，级 配 A 的 饱 和 度 和 级 配 C 的 空 隙 率 不 能 满 足 要 求,故 选 择 级 配B 作 为 设 计 级 配。表 B.3 三 种 试 级 配 的 马 歇 尔 试 验 结 果级配类型油石比（%）毛体积相对密度理论最大相对密度空隙率（%）V M A（%）V F A（%）马歇尔稳定度（k N）流值（m m）级配 A 4.0 2.4 1 9 2.5 5 0 5.1 1 4.2 6 4.0 1 3.6 8 2.9级配 B 4.0 2.4 3 4 2.5 4 9 4.5 1 3.6 6 6.9 1 4.3 6 3.1级配 C 4.0 2.4 5 3 2.5 4 9 3.8 1 2.9 7 0.7 1 4.0 6 3.4技术要求/4 6*6 5 7 5 1 0.0 1.5 4注1：在计算中，橡塑复合改性剂可视为沥青；注2：空 隙率 4%、5%、6%所 对应 的 V M A 最 小值 分 别 为 1 3.0%、1 4.0%、1 5.0%，当空 隙 率 不是 整 数时，由内 插 确 定要求的V M A 最小值。B.3.4 马 歇 尔 试 验 及 最 佳 油 石 比 确 定B.3.4.1 马 歇 尔 试 验D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 31 1按 选 定 的 级 配 B，以 预 估 油 石 比 4.0%为 中 值，以 0.5%间 隔，取 5 个 不 同 的 油 石 比 成 型 马 歇 尔 试 件，检 测 相 关 参 数，试 验 结 果 见 表 B.4。表 B.4 A C-2 0 C 设 计 级 配 马 歇 尔 试 验 结 果级 配类 型油石比（%）毛体积相对密度理论最大相对密度空隙率（%）V M A（%）V F A（%）稳定度（k N）流值（m m）A C-2 0 C3.0 2.3 9 1 2.5 8 6 7.6 1 4.3 4 7.0 1 2.6 5 2.43.5 2.4 1 9 2.5 6 8 5.8 1 3.7 5 7.7 1 4.6 1 2.94.0 2.4 3 4 2.5 5 0 4.5 1 3.6 6 6.9 1 4.3 6 3.14.5 2.4 3 9 2.5 3 2 3.7 1 3.8 7 3.4 1 3.5 7 3.85.0 2.4 3 1 0.0 0 0 3.3 1 4.5 7 7.1 1 3.0 1 4.5要求/4 6*6 5 7 5 1 0.0 1.5 4注1：在计算中，橡塑复合改性剂可视为沥青；注2：空隙 率 4%、5%、6%所对 应的 V M A 最小 值分别为 1 3.0%、1 4.0%、1 5.0%，当 空隙率不 是整数时，由内插 确定要求的 V M A 最小值。B.3.4.2 最 佳 油 石 比 的 确 定根 据 设 计 级 配 马 歇 尔 试 验 结 果，分 别 绘 制 密 度、空 隙 率、稳 定 度、流 值、矿 料 间 隙 率、饱 和 度 与 油石 比 的 关 系 曲 线，找 出 与 最 大 毛 体 积 相 对 密 度、最 大 稳 定 度、目 标 空 隙 率（或 J T G F 4 0 规 定 范 围 的 中 值）及 沥 青 饱 和 度 范 围 中 值 对 应 的 四 个 油 石 比，求 均 值 作 为 最 佳 油 石 比 初 始 值 O A C 1；如 果 对 试 验 选 择 的 油石 比 范 围，密 度 或 稳 定 度 没 有 出 现 峰 值，可 采 用 目 标 空 隙 率（或 J T G F 4 0 规 定 范 围 的 中 值）所 对 应 的 油石 比 为 O A C 1。再 以 各 项 指 标 均 满 足 沥 青 混 凝 土 各 项 标 准 要 求 的 油 石 比 范 围（O A C m a x，O A C m i n）的 中值 为 O A C 2。如 果 O A C 1 在 O A C m a x 与 O A C m i n 之 间，则 认 为 设 计 结 果 是 可 行 的，可 取 O A C 1 与 O A C 2 的 中值 为 目 标 配 合 比 的 最 佳 油 石 比 O A C；如 果 不 在，应 重 新 进 行 配 合 比 设 计。根 据 表 B.4 得 到 图 B.2。可 知，最 大 毛 体 积 相 对 密 度、最 大 稳 定 度、空 隙 率 范 围 中 值（5.0%）、沥 青饱 和 度 中 值 对 应 的 油 石 比 分 别 为 a 1=4.5 0%、a 2=3.6 2%、a 3=3.7 7%和 a 4=4.2 3%，四 者 的 平 均 值 为 4.0 3%，即 为 O A C 1。再 由 图 可 得 符 合 各 指 标 要 求 的 油 石 比 范 围 为 3.9 4%4.2 7%，其 中 值 为 4.1 1%，即 为 O A C 2。O A C 1 与 O A C 2 的 平 均 值 为 4.0 7%。最 终，根 据 设 计 经 验 和 当 地 气 候 条 件 取 油 石 比 4.0%为 设 计 油 石 比。a)毛 体 积 相 对 密 度 与 油 石 比 关 系 b)稳 定 度 与 油 石 比 关 系D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 31 2c)空 隙 率 与 油 石 比 关 系 d)流 值 与 油 石 比 关 系e)矿 料 间 隙 率 与 油 石 比 关 系 f)沥 青 饱 和 度 与 油 石 比 关 系g)A C-2 0 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 油 石 比 选 定图 B.2 最 佳 油 石 比 确 定D B 3 6/T 1 8 7 7 2 0 2 31 3B.3.5 设 计 结 果根 据 上 述 分 析，设 计 级 配 采 用 级 配 B，矿 料 比 例 为：(9.5 1 9)m m(4.7 5 9.5)m m(2.3 6 4.7 5)m m(0 2.3 6)m m 矿 粉=4 8.0%2 5.0%8.0%2 7.0%2.0%；设 计 油 石 比 为 4.0%。相 对 应 的 沥 青 混 合 料 性质 见 表 B.5。表 B.5 设 计 的 沥 青 混 合 料 性 能混合料特性 设计结果 技术要求试件毛体积相对密度 2.4 3 4/理论最大相对密度 2.5 5 0/空隙率 V V（%）4.5 4 6矿料间隙率 V M A（%）1 3.6 1 3.6饱和度 V F A（%）6 6.9 6 5 7 5稳定度 M S（k N）1 4.3 6 8流值 F L（m m）3.1 1.5 4沥青混合料中有效沥青用量 P b e（%）3.5/有效沥青的体积百分率 V b e（%）8.3/矿料的体积百分率 V g（%）8 7.2/沥青膜有效厚度 D A（m）8.6 4/粉胶比 F B 1.1 4 1 宜 0.8 1.2B.3.6 沥 青 混 合 料 的 性 能 试 验根 据 配 合 比 设 计 过 程 的 结 果，设 计 级 配 为 级 配 B，设 计 油 石 比 为 4.0%，橡 塑 复 合 改 性 剂 相 对 混 合 料总 质 量 的 掺 量 为 0.3 5%，设 计 空 隙 率 为 4.6%。对 混 合 料 进 行 性 能 检 测，检 测 结 果 如 下。B.3.6.1 水 稳 定 性 检 验为 检 验 橡 塑 复 合 改 性 沥 青 混 合 料 的 抗 水 损 害 能 力，按 技 术 要 求 进 行 了 浸 水 马 歇 尔 和 冻 融 劈 裂 试 验。浸 水 马 歇 尔 试 验 采 用 尺 寸 1 0 1.6 m