ICS 21.020 CCS J 00 52 贵州省地方标准 DB52/T 1746 2023 机械式停 车设备维 护保养规 范 Maintenance code for mechanical parking system 2023-09-27 发布 2024-01-01 实施 贵州省市 场监督 管 理局 发 布 DB52/T 1746 2023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 维 护保 养单 位职 责.1 5 维 护保 养要 求.2 附录A（规 范性）机械 式停车 设备 维护 保养 项目、内容 及要 求.3 附录B（资 料性）机械 式停车 设备 维护 保养 记录.8 DB52/T 17462023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由六盘水市特种设备检验所提出。本文件由贵州省市场监督管理局归口。本文件起草单位：六盘水市特种设备检验所、六盘水市市场监督管理局、贵州省特种设备检验检测院、贵州省特种设备行业协会、遵义市特种设备检验所、黔东南州特种设备检验所、贵州怡丰联动机械设备有限公司、安顺市特种设备检验所、贵州鼎盛鑫检测有限公司。本文件主要起草人：张书辉、熊胜平、肖化书、杨繁、杜丰、毛健、王加云、纪冈成、蒋林峰、张 岩、刘发军、祁振庆、胡洪财、代伟忠、郭子琨、夏松、杨通勇、赵子潘君、邓梦君、刘君、牟坤、李顺宇、蔡李广、王红全。DB52/T 1746 2023 1 机 械式停 车设备维 护保养 规范 1 范围 本文件 规定 了机 械式 停车 设备维 护保 养的 维护 保养 单位职 责和 维护 保养 要求。本文件 适用 于纳 入特 种设 备安全 监督 管理 的各 类机 械式停 车设 备。本文件 不适 用于 以下 情况：a)汽车举 升机（维 修用）；b)对建筑 的要 求，即使 停车 设备由 该建 筑直 接支 承，也不在 本文 件范 围内；c)停车设 备的 周边 设备。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 26476 机 械式 停车 设备术 语 TSG 08 特 种设 备使 用管 理规则 3 术语和 定义 GB/T 26476 和TSG 08 界定 的以及 下列 术语 和定 义适 用于本 文件。维护保 养 对机械 式停 车设 备的 检查、清洁、润滑、调整、紧 固 和更换 易损 件等 日常 性工 作。其 中清 洁、润 滑不应包 括部 件的 解体，调 整不应 改变 机械 式停 车设 备原有 性 能 参数 与技 术指 标。维护保 养单 位 从事机 械式 停车 设备 维护 保养工 作的 组织，包括 使 用单位 及取 得许 可的 安装、改 造、修 理单 位或 制造单位 等具 有相 应能 力的 专业化、社 会化 维护 保养 单位。4 维护保 养单 位职 责 应对维 护保 养的 机械 式停 车设备 的安 全性 能负 责。应对维 护保 养人 员的 从业 能力进 行培 训，并建 立培 训档案。应按本 文件 及产 品使 用维 护保养 说明 的要 求，制定 维护保 养计 划与 方案。应按维 护保 养方 案实 施维 护保养，维 护保 养期 间落 实现场 安全 预防 措施。应逐台 建立 维护 保养 记录，及时 归入 安全 技术 档案。DB52/T 1746 2023 2 5 维护保 养要 求 一般 要求 5.1.1 使用单 位应 根据 设备 特点 和使用 状况 对机 械式 停车 设备进 行经 常性 维护 保养。5.1.2 使用单 位无 能力 进行 维护 保养时，应 委托 维护 保养 单位进 行维 护保 养。5.1.3 维护保 养单位 在维 护保养 过程中 发现事 故隐 患或者 其他不 安全因 数，应采取 紧急措 施，及 时 报告使用 单位 特种 设备 安全 管理人 员和 单位 有关 负责 人。维护保 养周 期 使用单 位应 根据 机械 式停 车设备 的使 用繁 重程 度、环境条 件状 况确 定维 护保 养周期，以 保持 设备 处于正常 使用 状态。维 护保 养周期 分为 月、季度、年 度三类。维护保 养项 目 5.3.1 月维护 保养 项目、内 容及 要求应 符合 附 录A 中 A.1 的规定。5.3.2 季度维 护保 养项 目、内容 及要求 应符 合附 录A 中 A.2 的规 定。5.3.3 年度维 护保 养项 目、内容 及要求 应符 合附 录A 中 A.3 的规 定。维护保 养记 录 5.4.1 应经使 用单 位特 种设 备安 全管理 人员 签字 确认。5.4.2 采用电 子记录，保 存过程 中不得 有修改，确 保储存 数据的 客观、公正 和安全，并可 实时进 行 查询。5.4.3 机械式 停车 设备 维护 保养 记录见 附 录B。DB52/T 1746 2023 3 A A 附录A（规范 性）机械式 停车 设备 维护 保养 项目、内容 及要 求 A.1 机械式 停车 设备 月维 护保 养项目、内 容及 要求 应符合 表A.1 的 规定。表A.1 机械式 停车 设备 月 维 护保 养 项目、内 容及 要求 序号 维护保养项目 内容及要求 1 整机 安全标志 产品铭牌、停车规格、入库须知或安全注意事项等标识应齐全，图形文字清晰 2 底坑 底坑应无积水、杂物等影响设备运行的情况 3 停止装置、电源插座和排水设施（如果有）功能有效 4 照明 出入口、车道、转换区、工作区及操作位置的照明应不低于 30 1x 5 连接件 主要受力结构件、部件、各机构的连接件，应无缺损，无松动 6 可靠性 空载试验，各机构运转正常、制动可靠 7 空载试验，操纵系统、电气控制系统工作正常 8 空载试验，各种安全保护和防护装置工作可靠有效 9 关键零部件 导轨 导轨固定牢固，无松动、变形等影响运行的缺陷 10 搬运器、载车板 梳齿交换型的搬运器梳齿固定可靠，无变形、裂纹等缺陷 11 抱夹式搬运器的抱夹臂应灵活，抱夹正常 12 搬 运 器 或 载 车 板 与 出 入 口 地 面 之 间 的 过 渡 部 分 应 无 破 损 间 隙 过 大 等 影 响 运 行的缺陷 13 钢丝绳 钢丝绳应润滑良好，无断股、绳芯挤出、挤压变形、笼状扭 曲、压扁、断丝超标等缺陷，钢丝绳直径无异常磨损 14 链条 链条应无可见裂纹、过盈配合处松动及磨损超标等缺陷，防脱措施应有效 15 卷筒 卷简无明显变形，钢丝绳尾端防松或自紧装置无缺损，无松动 16 起升用螺杆/螺母 通过空载试验，螺杆、螺母应 转动灵活、无卡阻现象，螺杆、螺母不应有裂纹 17 制动系统 制动器应无裂纹 18 制动衬垫厚度磨损应低于原厚度的 50%19 弹簧应无塑性变形 20 层门 动力驱动层门，门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣 和地坎之间的间隙不大于 8 mm；由于磨损，间隙值 允许达到 10 mm 21 动力驱动的自动滑动门防止门夹人（或者车辆)的保护装置 应有效 22 层门的锁紧和闭合应符合其产品标准的规定 DB52/T 1746 2023 4 表A.1 机械 式停 车设 备月 维护保 养 项 目、内容 及要 求（续）序号 维护保养项目 内容及要求 23 关键零部件 回转盘 设有定位装置的回转盘，在升降或回转位置定位装置应有效，运行平稳、可靠 24 出入口处栅栏门 应固定牢靠，运行正常 25 工作区围栏 地面上的工作区，除出人口外，周边应设置围栏，围栏高度不应小于 1000 mm 26 液压系统 过压保护 功能试验安全保护装置功能有效 27 电 控系统 供电电源 专用馈电线供电正常，总电源开关功能有效 28 控制柜 控制柜或控制箱应干燥、清洁，通风散热良好，防护措施有效 29 电气元器件固定牢靠，电气线路及元器件无过热烧蚀痕迹，无破损 30 电气元件、电线电缆及电气配线 断路器、相序保护、接触器等电气元件应完好，工作正常 31 导线及绝缘层无污损、老化、裸露等现象，导线接头、连接 端子固定可靠，无接触不良等现象 32 操作装置 操作装置应整洁，按钮及指示灯应无缺损，指示信号和开关应正常 33 安全防护装置 紧急停止开关 紧急停止开关不应自动复位，功能有效 34 防止超限运行装置 垂直方向和水平方向的限位开关和超程限位开关应可靠有效 35 汽车长、宽、高限制装置 功能性试验模拟超过适停汽车尺寸时，设备不应动作，并应报警 36 人车误入检测 装置 模拟人车误入状态，人车误入装置功能有效，设备不应动作，并应报警 37 汽车位置检测 装置 当汽车未停在搬运器或载车板上的正确位置时，停车设备不应运行 38 出入口门（栅栏门）联锁保护 装置 出入口门或围栏的联锁保护装置功能有效 39 自动门防夹装置 自动门防夹装置应功能有效 40 防重叠自动检测装置 防重叠装置功能有效,能够避免向已停放汽车的车位再存进汽车 41 防坠落装置 防坠落装置能够保证在钢丝绳或链条出现断裂时,搬运器或载车板不坠落 42 警示装置 停车设备运转时声光报警功能有效 43 端部止挡装置 轨道端部止挡装置无变形、缺损、开焊等缺陷 44 运转限制装置 转换区内监测有无人员流动的电子装置功能有效 DB52/T 1746 2023 5 表A.1 机械 式停 车设 备月 维护保 养 项 目、内容 及要 求（续）序号 维护保养项目 内容及要求 45 安全防护装置 控制联锁功能 汽车存取由几个控制点启动时,各个控制点的电气联锁功能有效 46 载车板锁定装置 载车板锁定装置动作灵活，锁定可靠 47 松绳(链)检测 装置 松(断)绳(链)检测装置功能 有效 48 超载限制器 超载功能有效，动作可靠 49 阻车装置 阻车装置应无缺损，无松动 50 紧急联络装置 紧急联络装置应可靠有效，通话清晰，应答及时 51 安全钳-限速器 限速器的标定期限未超期，安全钳和限速器功能有效 A.2 机械式 停车 设备 季度 维护 保养 项 目、内容 及要 求 应符合 表A.2 的 规定。DB52/T 1746 2023 6 表A.2 机械式 停车 设备 季度 维护 保养 项 目、内容 及要 求 序号 维护保养项目 内容及要求 1 表 A.1 的维护保养项目、内容 及要求 2 整机 周围环境 在排除其他干扰的情况下，测量停车设备产生的噪声，噪声值应符合各产品标准的规定 3 金属结构 立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件 主要受力结构件应无明显锈蚀、塑性变形，连接焊缝无明显可见的裂纹 4 关键零部件 导轨 导轨接头间隙应符合其产品标准的规定 5 搬运器、载车板 搬 运 器（或 载 车 板）停 车 表 面 端 部 与 出 入 口 地 面 接 合 处 的 水 平 距 离 不 应 大 于 40 mm，垂直高差不应大于50 mm 6 卷筒 卷筒无裂纹，筒壁磨损应低于原壁厚的 20%7 滑轮 无裂纹，绳槽径向磨损量应低于钢丝绳直径的 50%；绳槽壁 厚磨损量 应低于原壁厚的 20%；绳槽不均匀磨损 量 应低于 3 mm 8 起升用螺杆/螺母 防止尖锐物和异物进入的装置应无缺损，无松动 9 螺杆两端止挡装置应无缺损，无松动 10 通过空载试验，载车板到达终点后起升螺杆副应有足够的安全缓冲行程 11 防止载车板落地后对螺杆副直接冲击的装置应无缺损，无松动 12 制动系统 制动摩擦面应无影响制动性能的缺陷或油污 13 小轴或轴孔直径磨损应低于原直径的 5%14 制动轮应无裂纹 15 制动轮轮缘厚度磨损应低于原厚度的 20%16 修圆后轮缘的减薄量应低于 20%17 液压系统 液压油 油缸、管路、接头应无松动、无漏油、无异常声响、无过热 现象，液位在正常范围内，油质符合要求 18 电控系统 电动机的保护 电动机的过载保护器应功能有效 19 接地保护 接地装置良好，功能有效 20 电气保护 短路、失压、缺相及错相等电气保护无缺损 21 安全防护装置 缓冲器 缓冲器应无缺损、无松动 DB52/T 1746 2023 7 A.3 机械式 停车 设备 年度 维护 保养 项 目、内容 及要 求 应符合 表A.3 的 规定。表A.3 机械式 停车 设备 年度 维护 保养 项 目、内容 及要 求 序号 维护保养项目 内容及要求 1 表 A.2 的维护保养项目、内容 及要求 2 技术文件和资料 随行文件 随机图纸、使用说明书、出厂合格证完整，安装、改造、修理、注册登记等其他档案应完善 3 维护记录 维护保养记录应完整，无未验证的维护保养 4 金属结构 立柱、横梁和纵梁等主要受力结构件 主要受力结构件的垂直度、平行度、对角线长度应符合产品标准的规定 5 电控系统 总断路器 总断路器应功能正常 6 电气保护 电气连接及接地应可靠，导线无老化、破损 7 动力电路导线和保护接地电路之间施加 500 V（d.c)时，绝缘 电阻不小于 1 M DB52/T 1746 2023 8 B B 附录B（资料 性）机械式 停车 设备 维护 保养 记录 见表B.1。表B.1 机械式 停车 设备 维护 保养 记录 使用单位 使用单位地址 维护保养单位 维护保养地点 使用单位 安全管理人员 使用单位联系电话 设备名称 出厂编号 规格型号 制造日期 主参数 车位数：；适停车辆尺 寸：维护保养情况 序号 维护保养 项目 维护保养内容及要求 维护保养 结果 维护保养 人员（签名）维护保养 日期 备注 安全管理人员（签字）日期 DB52/T 1746-2021