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聚乙烯(PE)输水带通用技术要求DB13/T 2382-2016.pdf

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聚乙烯(PE)输水带通用技术要求DB13/T 2382-2016.pdf

ICS 83.140.01 G 33 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 2382 2016 聚乙烯(PE)输 水 带 通 用 技 术 要 求 2016-08-15 发布 2016-10-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2382 2016 I 前 言 本 标准 按照GB/T 1.1-2009给 出的 规则 起草。本 标准 由张 家口 市质 量技术 监督 局提 出。本 标准 起草 单位:张 家口市 产品 质量 监督 检验 所。本 标准 主要 起草 人:刘坤、冯霖 明、周静。DB13/T 2382 2016 1 聚乙烯(PE)输 水带通用 技术要 求 1 范围 本标准 规定 了聚 乙烯(PE)输水带 的分 类、标记、材 料、技 术要 求、试验 方法、检验 规则、标 志、包装、运输 和贮 存。本标准 适用 于以 聚乙 烯(PE)为主 要原 料,采用 双层 共 挤吹塑 成型,用于 使用 压 力小于0.4 MPa、水温不大 于45 的 灌溉 非复 用型输 水带。本 标准 不适 用其它 类型 的输 水带。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件,仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件,其最 新版 本(包括 所有的 修改 单)适用 于本 文件。GB/T 2828.1-2012 计数抽样检 验程序 第1部分:按接收 质量限(AQL)检索的逐批 检验抽样 计划 GB/T 6111-2003 流 体输 送用热 塑性 塑料 管材 耐 内压试 验方 法 GB/T 8804.3-2003 热塑 性塑料 管材 拉 伸性 能测 定 第3部 分:聚烯 烃管 材 GB/T 8806-2008 塑 料管 道系统 塑 料部 件 尺寸 的测定 GB/T 13663-2000 给水 用 聚乙烯(PE)管 材 3 分类 此产品 按使 用压 力分 为A 类和B类,带 压使 用为A 类,无压使 用为B类。4 标记 此产品 标记 表示 如下:-类别 公称 壁厚 公称 内径 示例:公称内径 110 mm、公称壁厚1.5 mm、带压力的输水带 表示为:1101.5-A。5 材料 5.1 制造输 水带 的材 料应 能适 应灌溉 中常 用的 化肥 和农 药,并 能承 受 45 以下 的 灌溉用 水。5.2 所用材 料应 不利 于藻 类和 细菌的 生长 且耐 紫外 线辐 射。DB13/T 2382 2016 2 6 技术要 求 6.1 重量要求 每卷接 头数 量不 大于1个,每卷重 量应 为50 kg 1 kg。注:其它规格的产品也可由供需双方商定。6.2 外观 产品外 表面 一般 为黑 色,内表面 为白 色,内外 表面 应光滑、平 整,不应 有气 泡、挂 料线、明 显 的未塑化 物及 杂质,不 应有 影响使 用的 拉拔 痕和 死折。注:影响使用指缺陷不能满足本标准物理性能要求的。6.3 规格尺 寸 6.3.1 公称内 径偏 差应 符合 表 1 的规定。表1 公称内 径偏 差 单位:mm 公称内径 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 偏差 0.1 0.2 0.3 6.3.2 公称壁 厚偏 差应 符合 表 2 的规定。表2 公称壁 厚偏 差 单位:mm 公称壁厚 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 偏差 0.07 0.10 0.15 6.4 物理性 能应 符合 表 3 的规 定。表3 物理性 能要 求 项目 类别 A B 20静液压强度(1 h、0.4 MPa)不破裂、不渗漏 不要求 断裂伸长率,%350 7 试验方 法 7.1 抽样 除另有 规定 外,试样 应从 至少500 m 的批 量产品 中随 机抽取20 m。盘、卷 产品 取样时 应先 除去 外 表层的产 品后 取样。7.2 试样的 状态 调节 和试 验的 标准环 境 检验用 样品 必须 在23 2,湿度50 5%的环 境中 静 置48h 后进 行试 验,外观、直径、壁厚 检验 合格后的 样品 再进 行物 理性 能试验,试 验期 间水 压力 的变化 应保 持在 要求 值的 2%偏差 范围 内。DB13/T 2382 2016 3 7.3 每卷重 量 从每批 产品 中,任意 抽取5 盘,作 为重 量检 验,用台 称称量。7.4 外观 在自然 光线 下肉 眼目 测。7.5 公称内 径、公称 壁厚 按GB/T 8806-2008 规 定进 行检验。7.6 20静 液压 强度 按GB/T 6111-2003 规 定进 行检验。7.7 断裂伸 长率 按GB/T 8804.3-2003 规定 进行检 验。8 检验规 则 8.1 组批 同一原 料、配方 生产 的同 一规格 产品 为一 批,每批 产品为500 盘(卷),生 产7 d不足500 盘(卷)时,则 按7 d产 量为 一批。8.2 出厂检 验 8.2.1 出厂检 验 项目为6.1 6.3。8.2.2 抽样方 案 按GB/T 2828.1-2012 规定 的一次 正常 抽样 方案,取 一般检 验水 平,接收 质 量限(AQL)6.5,见 表4。表4 抽样方 案 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re 150 8 1 2 151 280 13 2 3 281 500 20 3 4 8.3 型式试 验 型式试 验项 目为 本标 准技 术要求 的全 部项 目。一般 情况下 每年 进行 一次。若 有以下 情况 之一,应进行型 式检 验:a)新产品 或老 产品 转厂 生产 的试制 定型 签定;b)结构,材料,工 艺有 较大 变化可 能影 响产 品性 能时;c)产品停 产6 个月 后恢 复生 产时;DB13/T 2382 2016 4 d)国家质 量监 督机 构 提 出进 行检验 要求 时。8.4 判定规 则 若有一 项不 合格 时,则判 该批为 不合 格。7.4 项目 中 有不合 格时,应 再抽 取双 倍样品,对 不合 格项进行复 检,若仍 有不 合格 项,则 判该 批为 不合 格。9 标志、包装、运 输、贮存 9.1 标志 9.1.1 产品标 志 产品上 应有 牢固 的标 志,内容包 括:产 品名 称,标 准代号,产品 标记,厂名,生产日 期,间 隔2 m。9.1.2 产品合 格证 产品每 单位 包装 内应 附产 品合格 证,内容 包括;产 品名称、标 记、批号、标 准代号、生 产日 期、生产厂 名、厂址、检 验员 签字。9.2 包装 产品应 有外 包装。包 装应 能有效 地保 护产 品不 受损 伤。9.3 运输 产品在 装卸、运 输时,严 禁重压,剧 烈撞 击和 抛摔,防止 日晒、雨 淋。9.4 贮存 产品存 放地 面应 坚固,平 整,堆 码整 齐,堆 码高 度 不应超 过3 m,在 库房 中存 放,远 离热 源,自 生产之日 起贮 存期 不应 超过24 个月。_

注意事项

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