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建筑工程组合铝合金模板施工技术规范DB11/T 1611-2018.pdf

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建筑工程组合铝合金模板施工技术规范DB11/T 1611-2018.pdf

UG 北京市地方标准 编 号:DB11/T 1611 2018 建筑工程组合铝合金模板施工技术规范 Technical code for construction of Combined aluminum alloy formwork in building engineering 2018 12 18 发布 2019 04 01 实施 北京市住 房 和 城 乡 建 设 委 员 会 北京市 市 场 监 督 管 理 局 DB 联合发布 1 北 京市地 方标准 建 筑工程 组合 铝合金 模板 施工技 术规 范 Technical code for construction of Combined aluminum alloy formwork in building engineering 编 号:DB11/T 1611-2018 2019 04 01 2019 北京 2 前 言 2016 2016 22 1.2.3.4.5.6.7.8.13 100037 010-88083190 3 目 次 1 1 2 2 3 5 4 6 5 9 6 15 7 27 8 35 A 36 B 44 C 47 48 49 50 4 Contents 1 General Provisions 1 2 Terms and Symbols 2 3 Basic Regulations 5 4 Materials and Accessories 6 5 Design 9 6 Structure Requirements and Formwork Layouts 15 7 Construction 27 8 Maintenance and Storage 35 Appendix A Explanation of Formwork and Accessories 36 Appendix B Dimensional Characteristics of Aluminum Alloy Profiles 44 Appendix C Specification and Sections Characteristics of Supporting Steel Members 47 Explanation of Wording in This Code 48 List of Quoted Standards 49 Addition Explanation of Provisions 50 1 1 总 则 1.0.1 1.0.2 1.0.3 2 2 术语和符 号 2.1 术 语 2.1.1 combined aluminum alloy formwork 2.1.2 aluminum alloy formwork system 2.1.3 flat formwork 2.1.4 corner formwork 2.1.5 kicker formwork 2.1.6 supporting formwork 2.1.7 support system 2.1.8 early stripping accessories 2.1.9 adjustable independent steel support 2.1.10 fastening system 2.1.11 tensile member 2.1.12 reinforcing components 2.1.13 push-pull prop 2.1.14 waling 2.1.15 accessory system 3 2.2 符 号 2.2.1 sF M N btN gkq V ekQ(kN/m2)2.2.2 aE sE aG sG a s a s af afv sf vsf-cf tf etf z h u,af v,hazf btf mR 0.2 pR cuf cef maxM 4 E 2.2.3 nA 65.5A mm 50A sI aI L 0S sW aW wt 2I H A d cA etL fh a b B 2.2.4 k ex cr(kN/m3)a 5 3 基本规定 3.0.1 1 2 3 3.0.2 3.0.3 3.3m 3.0.4 6 4 材料与配 件 4.1 铝合金材料 4.1.1 GB/T 6892 AL6061-T6 AL6082-T6 4.1.1 表 4.1.1 铝合金 材料 化学成 份 wt%Cu()Si()Fe()Mn()Mg()Zn()Cr()Ti()Al()6061 T6 0.15 0.4 0.4 0.8 0.7 0.15 0.8 1.2 0.25 0.04 0.35 0.15 6082 T6 0.1 0.7 1.3 0.5 0.4 1.0 0.6 1.2 0.2 0.25 0.1 4.1.2 GB/T 3190 4.1.3 4.1.3-1 4.1.3-2 表4.1.3-1 铝 合金材 料的物 理性 能指标 Ea N/mm2 a Ga N/mm2 a a kg/m3 70000 0.3 27000-6 2700 表4.1.3-2 铝 合金材 料的室 温纵 向拉伸力 学性能/mm Rm/MPa Rp0.2/MPa/%A5.65 A50mm 6061 T6 260 240 7 525 260 240 10 8 6082 T6 290 250 6 525 310 260 10 8 4.1.4 4.1.4 表4.1.4 铝 合金材料 的强度 设计 值(N/mm2)mm fa fva fu,haz fv,haz 6061 T6 200 115 100 60 6082 T6 230 120 100 60 4.1.5 3.5mm 300mm 4.0mm 5.0mm 65mm 4.1.6 A B 7 4.2 钢 材 4.2.1 GB/T 700 GB/T 1591 4.2.2 4.2.2 表4.2.2 钢材的 物理性 能指标 sE N/mm2 sG N/mm2 s s kg/m3 206000 79000-6 7850 4.2.3 4.2.3 表 4.2.3 钢材的强 度设计 值(N/mm2)钢材牌 号 厚度 d(mm)抗拉、抗压、抗弯 sf 抗剪vsf Q235 d 16 215 125 16 40:205 120 40 60:200 115 60 100:200 115 4.2.4 GB/T 13793 GB/T 3091 Q235 4.2.5 C 4.3 配 件 4.3.1 4.3.1 表 4.3.1 铝合金模 板配件 mm 16 50 16 195 Q235B 24 10 70 3.5 32 12 80 3.0()Q345B 50 30 2.0 50 50 2.5 60 40 2.5 60 40 3.0 80 40 2.0 100 50 3.0 Q235B 60 3.0 48 3.0 60 3.5 48 3.5 6mm Q235B 48 3.0 Q235B 30 3.0 Q235B M16M18 45#33 2.533 2.75 65Mn 8 mm 33 2.0 65Mn 6.0 Q235B 75 75 8.0 Q235B 4.3.2 4.3.2 表 4.3.2 对 拉螺杆规 格及轴 向拉 力设计值(btN)(mm mm nA 2mm m N/btN kN M16 15.75 13.55 144 15.8 24.5 M18 17.75 14.93 174 20.0 29.6 9 5 设 计 5.1 一般规定 5.1.1 GB50666 5.1.2 180 350 5.1.3 800mm 500mm 600mm 5.1.4 1 1/400 1.5mm 2 2mm 3 3mm 4 1/500 2.0mm 5.1.5 5.2 模板及支撑构件计算 5.2.1 5.2.2 JGJ386 5.2.3 JGJ386 1 maxaaMfW 5.2.3-1 maxM N mm aW mm3 B N/mm2 af N/mm2,u hazf 4.1.4 4.1.4 5.1.4 10 2 38454 a agkI EL q 5.2.3-2 gkq N/mm aE N/mm2 aI mm4 B L mm v mm v mm 5.1.4 3 GB 50429 5.2.4 GJ386 1 ssmaxfWM 5.2.4-1 maxM N mm sW mm3 C.0.1(N/mm2)sf(N/m.m2)4.2.3 2 vsw sft IVS 0 5.2.4-2 V N 0S mm3 sI mm4 wt mm N/mm2 vsf(N/mm2)4.2.3 11 3 38454 s sgkI EL q 5.2.4-3 gkq N/mm sE N/mm2 sI mm4 C.0.1 L mm v mm v mm 5.2.1 5.2.5 M18 sabF N 5.2.5-1 bntN A f 5.2.5-2 btN N 5.2.5-3 N(N)btN(N)4.3.2 a(mm)b(mm).sF N/mm2 GB50666 nA btf 5.2.6 SN abF 5.2.6-1 ns/f NA 5.2.6-2 N N sf(N/mm2),4.2.3 nA(mm2)12 a(mm)b(mm)SF(N/mm2)GB50666 5.2.7 GB50017 GB50010 5.2.8 1 N N N A f Nce 5.2.8-1 cef N/mm2 A mm2 d A 2 5.2.8-2 mm d mm 2 DN N 5.2.8-3 222DHEIN 5.2.8-4 N DN E 2I H 3 13 N N N c vA f Ns2 5.2.8-5 vsf N/mm2 cA 22/d Ac mm2 5.2.9 ek c eetet9.12Q h r kxfh L(5.2.9)etL(m)h(m)etf N/mm2 5.2.9 k 1/12 9/128 ex 1.2 cr(kN/m3)ekQ(kN/m2)表 5.2.9 混凝 土轴心 抗拉强度设 计值 N/mm2 C15 C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 etf 0.91 1.10 1.27 1.43 1.57 1.71 1.80 1.89 1.96 1 300mm 0.8 5.3 早拆模板 5.3.1 1350mm 1350mm 100mm 200mm 5.3.2 1350mm 5.3.2 14 表 5.3.2 梁底 可调独 立钢支撑的 数量 B mm B 400 1 4001000 3 15 6 构 造要求与模板配置 6.0.1 1 600mm 6.0.1-1 平面图 1-1 剖面图 图 6.0.1-1 独 立柱模板 配置及 加固示意 图一 1-背楞 2-铝合金模板 3-斜拉螺杆 2 600mm L 800mm,150mm 6.0.1-2 平面图 1-1 剖面图 图 6.0.1-2 独立柱模板配置及加固示意图二 1-对拉螺杆 2-铝合金模板 3-背楞 16 3 800mm 6.0.2 6.0.2 1.6.0.2-1 6.0.2-2 图 6.0.2-1 拉杆体 系墙体模 板配 置及加固 示意图 1-背楞 2-螺母、垫片 3-内墙模板 4-对拉螺杆 5-承接模板 6-外墙模板 7-斜支撑 8-转角模板 9-楼面模板 10-承接板加固件 图 6.0.2-2 拉片体 系墙体 及模板 配置及加 固示意 图 1-背楞 2-墙体模板 3-卡具 4-拉片 5-承接模板 6-小斜撑 7-转角模板 8-楼面模板 9-承接板加固件 17 6.0.3 1、6.0.3-1 6.0.3-2 图 6.0.3-1 拉杆体 系配置 示意图 1-承接模板 2-外梁侧板 3-可调钢支撑 4-背楞 5-外墙模板 6-楼面模板 7-转角模板 8-内梁侧板 9-梁底模板 10-窗台盖板 11-内墙模板 12-承接模板加固件 图 6.0.3-2 拉片体 系配置 示意图 1-承接模板 2-外墙模板 3-拉片 4-外梁侧板 5-卡具 6-背楞 7-窗台盖板 8-可调钢支撑 9-梁底模板 10-转角模板 11-楼面模板 12-承接模板加固件 18 2.6.0.3-3 6.0.3-4 图 6.0.3-3 拉杆体 系配置 示意图 图 6.0.3-4 拉片体 系配置 示意图 1-承接模板 2-上飘窗转角 3-上飘窗盖板 1-承接模板 2-上飘窗转角 3-上飘窗侧板 4-上飘窗侧板 5-下飘窗侧 板 6-下飘窗底板 4-上飘窗底板 5-下飘窗盖板 6-下飘窗底板 7-下飘窗阴角 8-外墙模板 9-楼面模板 7-下飘窗板转角 8-墙体模板 9-卡具 10-转角模板 11-内梁侧板 12-上飘窗底板 10-背楞 11-拉片 12-可调钢支撑 13-可调钢支撑 14-下飘窗盖板 15-内墙模板 13-内梁侧板 14-转角模板 15-楼面模板 16-背楞 17-承接模板加固件 16-承接模板加固件 6.0.4 6.0.4 图 6.0.4 空 调板模板 配置示 意图 1-侧模板 2-底板模板 3-转角模板 4-外梁侧板 5-楼面模板 6-内梁侧板 7-梁底模板 8-可调独立钢支撑 19 6.0.5 6.0.5 图 6.0.5 有 反坎的空 调板模 板配 置示意图 1-固定角铝 2-梁反坎模板 3-外梁侧板 4-楼面模板 5-转角模板 6-内梁侧板 7-梁底模板 8-可调独立钢支撑 6.0.6 6.0.6-1 6.0.6-2 6.0.6-3 6.0.6-4 图 6.0.6-1 双跑封 闭楼梯模 板配 置示意图 1-背楞 2-可调独立钢支撑 3-爬坡顶板 4-对拉螺杆 5-盖板模板 20 图 6.0.6-2 双跑敞 开楼梯 模板配 置示意图 1-踏步模板 2-休息平台顶板模板 3-爬坡顶板 4-可调独立钢支撑 图 6.0.6-3 单跑封 闭楼梯 模板配 置示意图 1-踏步模板 2-休息平台转角 模板与顶板模板 3-爬坡顶板 4-可调独立钢支撑 5-背楞 6-盖板模板 21 图 6.0.6-4 单跑敞 开楼梯 模板配 置示意图 1-踏步模板 2-休息平台转角模板与顶板模板 3-爬坡顶板 4-可调独立钢支撑 6.0.7 6.0.7 图 6.0.7 门过 梁及墙 梁顶板交接 位置模板 配置示 意图 1-墙模板 2-梁侧模板 3-梁底模板 4-楼面转角模板 5-可调独立钢支撑 6.0.8 6.0.8-1 6.0.8-2 22 窗企口 模板 配置 示意 图 拆模 示 意图 图 6.0.8-1 拉杆体 系窗户 企口模 板配置示 意图一 1-企口模板(加压槽板)2-企口 3-可调钢支撑 4-承接模板加固件 图 6.0.8-2 拉片体 系窗户 企口模 板配置示 意图二 1-承接模板 2-外墙模板 3-拉片 4-外梁侧板 5-卡具 6-背楞 7-企口模板(特殊型材制作)8-可调钢支撑 9-梁底模板 10-转角模板 11-楼面模板 12-承接板加固件 23 6.0.9 6.0.9 平 面图 1-1 剖面图 图 6.0.9 厨房 及卫生 间反坎模板 配置示意 图 1-封堵模板 2-反坎模板 3-加固角铝或角铁 24 6.0.10 6.0.10 顶 板后浇带 施工配 模平面 示意图 1-1 剖面 图 图 6.0.10 顶板 后浇带 模板配置示 意图 1-后浇带 2-木模板或铝模板 3-可调独立钢支撑 4-楼面龙骨模板 5-支撑头模板 6.0.11 6.0.11 平 面图 1-1 剖面图 图 6.0.11 布料 机位置 模板配置及 加固示意 图 1-支撑头模板 2-楼面龙骨模板 3-布料机爪(脚)4-楼面模板 5-可调独立钢支撑 6-临时可调支撑 7-钢管扣件 8-木方 9-钢管 25 6.0.12 6.0.12 平 面图 1-1 剖面图 图 6.0.12 传料 口模板 配置示意图 1-传料口模板(洞口 200 x800mm)2-楼面模板 3-支撑头模板 4-楼面龙骨模板 5-传料盒 26 6.0.13 6.0.13 图 6.0.13 滴水 线模板 配置示意图 1-可调独立钢支撑 2-滴水线型材 3-滴水线模板 4-楼面 27 7 施工 7.1 施工准备 7.1.1 7.1.2 2m 7.1.3 1 2 3 7.1.4 7.1.4 1 2 表7.1.4 模板 成品 质 量标准 mm mm 0-1.00 2100 0-1.50 0-0.80 350 600 0-1.20 1.00 1500 1.50-0.15 65 0.40 0.30 40 0.30 16.50+0.25 0 90-0.40-0.60 0.50 1.0 GB/T 22087 D 28 mm mm 90 0-0.3 90 0-1.0 7.2 安 装 7.2.1 7.2.2 7.2.3 表 7.2.3 脱模剂 技术参数 25 20-40 PH 7-8-15-100 0.5KG 12hours 30-60mins 7.2.4 1 2 3 4 5 6 7 29 8 7.2.5 1 2 3 7.2.6 1 2 3 4 5 7.2.7 300mm 150mm 7.2.7-1 7.2.7-3 立面图 B-B 剖面图 30 立 面局部放 大图 图 7.2.7-1 墙模板 销钉间距 要求 平 面图 A-A 剖面 图 图 7.2.7-2 楼面模 板销钉间 距要 求 31 平 面图 B-B 剖 面图 A-A 剖面图 图 7.2.7-3 梁模板(梁底)销钉 间距要求 1-墙模板 2-销钉 3-楼面龙骨模板 4-楼面模板 5-楼面支撑头模板 6-梁底模板 7.2.8 1 2 250mm 3 2000mm 500mm(7.2.8 4 图 7.2.8 斜撑 布置间 距示意图 1-内墙模板 2-斜撑 3-混凝土墙体 7.2.9 1 32 2 3 1350mm 4 4000mm 1/1000-3/1000 7.2.10 7.3 检查、验收 7.3.1 7.3.1 表 7.3.1 模板系统检查验收表-3mm 4mm 3mm 1mm-10mm 1/300 10mm/300mm-1500mm-7.3.2 33 GB50300 GB50204 7.4 使 用 7.4.1 7.4.2 7.4.3 GB50666 7.4.4 7.5 早拆模板的 施工 7.5.1 l00mm C20 7.5.2 3 JGJ/T104 7.5.3 7.5.3 表 7.5.3 底 模拆除时 混凝土 的强 度要求 m%2 2 8 8 8-7.5.4 7.6 拆除 7.6.1 1 34 2 3 7.6.2 7.7 安全措施 7.7.1 7.7.2 7.7.3 7.7.4 7.7.5 6 7.7.6 7.7.7 7.7.8 JGJ80 35 8 维修、保 管 8.0.1 8.0.2 8.0.2 表 8.0.2 模板及配件修整后的主要质量标准 mm 2 1/1000 1.0 L/1000 L/1000 L 8.0.3 1 100mm 2 100mm 2000mm 8.0.4 8.0.5 36 附录 A 模板和配件 A.1.1 A.1.1-1 1-铝合金模板系统 2-支撑系统 3-紧固系统 4-配件系统 图 A.1.1-1 组 合铝合金 模板构 成 A.1.2 U U U U A.1.2-1 A.1.2-2 A.1.2-3 图 A.1.2-1 U 形材 截面示意 图-1 37 图 A.1.2-2 U 形材 截面示意 图-2 图 A.1.2-3 平面模 板示意图 1-U 形材 2-端肋(封边)3-次肋 A.1.3 图 A.1.3-1 阴角转 角模板 1-阴角型材 2-端肋(封边)3-拼接加强三角片 38 图 A.1.3-2 一般阴 角模板 1-阴角型材 2-端肋(封边)A.1.4 LA ABBCC 模板平面图 B-B 剖面 A-A 剖面 C-C 剖面 图 A.1.4-1 承接模 板 A.1.5 3 正立面 侧立面 39 100mm 宽支 撑头 正立面 侧立面 150mm 宽支 撑头 图 A.1.5-1 楼面支 撑头模 板 图 A.1.5-2 梁底支 撑头模板(梁宽 B 400 的情 况)图 A.1.5-3 梁底支 撑头模板(适用 400 梁 宽 B 1000 的情况)40 A.1.6 300mm 图 A.1.6-1 常用可 调钢支撑 示意 图 1-上插管 2-插销 3-下套管 A.1.7 图 A.1.7-1 两种类 型对拉 片示意 图 41 一 般螺母 垫 片一体 化螺 母 螺杆 图 A.1.7-2 对拉螺 杆和螺母 图 A.1.7-3 垫片 A.1.8 图 A.1.8-1 双矩形 管钢背楞 示意 图(主要用 于对拉螺 杆体系)42 图 A.1.8-2 单方管 钢背楞示 意图(主要用 于对拉 片体系)A.1.9 斜撑 1(对拉螺杆体系)斜撑 2(对拉片体系)图 A.1.9 斜撑 示意图 A.1.10 43 图 A.1.10-1 销 钉、销 片示意图 图 A.1.10-2 几 种常见 的销钉、销片 44 附录B 铝合金型材截面 特征 B.0.1 B.0.1 B.0.1-1 400U A A a 200U300U b 50U150U B.0.1-2 50300U 表 B.0.1 200-400U 铝合金 挤压 型材截面 特征 B(mm)400 300 200 1t(mm)3.50 4.00 4.50 5.00 3.50 4.00 3.50 4.00 t(mm)5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 A cm2 22.78 24.95 26.78 28.79 18.56 19.83 15.06 15.83 xY(cm)14.90 14.10 13.60 12.80 15.55 14.90 18.76 18.20 xI cm4 96.10 100.45 104.17 107.74 73.87 77.04 65.63 68.60 续表 B.0.1 45 6 xI cm4 26.35 30.40 31.17 34.70 22.41 23.53 22.41 23.53 xW cm3 64.50 71.41 76.60 80.76 47.51 51.57 34.99 37.68 6 xW cm3 8.94 10.98 11.24 13.58 8.26 8.76 8.26 8.76 表 B.0.1-2 100-150U 铝 合金挤 压型材截 面特征 B(mm)150 125 100 1t mm 3.50 4.00 3.00 3.50 4.00 3.00 3.50 4.00 t(mm)5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 A cm2 13.31 13.83 11.74 12.45 12.83 10.99 11.56 11.83 xY cm 20.99 20.60 23.70 22.35 22.00 25.20 23.90 23.70 xI cm4 59.88 62.56 54.77 56.40 58.83 50.82 52.40 54.49 xW(cm3)28.53 30.44 23.10 25.24 26.75 20.15 21.92 23.00 表 B.0.1-3 50-75U 铝合金 挤压 型材截面 特征 B mm 75 50 1t mm 3.00 3.50 4.00 3.00 3.5 4.00 t(mm)5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 46 A cm2 10.24 10.69 10.83 9.49 9.81 9.83 xY cm 27.00 25.72 25.70 29.00 28.66 28.10 xI cm4 46.28 47.25 49.33 41.03 42.26 43.14 cm3 17.16 18.57 19.21 14.16 15.17 15.35 47 附录C 常 用钢 构件 规格 及其 截面 特征 C.0.1 C.0.1 C.0.1 C.0.1 1 2 表 C.0.1 背楞截 面特性 mm A(cm2)I(cm4)W cm3 50 30 2.0 3.84 14.77 5.91 50 50 2.5 4.75 17.91 7.16 60 40 2.50 4.75 23.47 7.82 60 40 3.00 5.64 27.39 9.13 80 40 2.00 4.64 38.97 9.74 100 50 3.00 8.64 112.12 22.42 C.0.2 3.1m 14mm Q235 C.0.2 C.0.2 可调钢支 撑截面 特性 mm mm A cm2 I cm4 cm kN 1 48 42 3.0 4.24 10.78 1.59 16 60 54 3.0 5.37 21.88 2.02 2 48 41 3.5 4.89 12.19 1.58 18 60 53 3.5 6.21 24.88 2.00 48 1 1)2)3)4)2 49 1 GB50010 2 GB 50017 3 GB50204 4 GB50300 5 GB 50429 6 GB 50666 7 GB/T 700 8 GB/T 1591 9 GB/T 3190 10 GB/T 3091 11 GB/T 6892 12 GB/T 13793 13 JGJ80 14 JGJ/T104 15 JGJ386 50 北京市工 程建设 地 方标准 建 筑工程 组合 铝合金 模板 施工技 术规 范 条 文 说 明 2019 北京 51 1 总 则 1.0.1 2 术语和符 号 2.1 术 语 2.1.1 3 基本规定 3.0.1 GB/T 50002 3.0.2 3.0.3 JGJ386 3.3m 4 材料与配 件 4.1 铝合金材料 4.1.1 AL6061-T6 AL6082-T6 Si M g2 AL6061-T6 AL6082-T6 AL6061-T6 52 4.1.4 JGJ 386 4.2 钢 材 4.2.2 GB 50017 4.2.3 GB 50017 5 设 计 5.1.1 GB50666 1:0.25KN/m2 2:24KN/m3 3 1.1KN/m3 1.5KN/m3 7 铝 模板安装、验收、使 用及拆除 7.1 施工准备 7.1.1 1 2 3/7.1.2 53 7.1.3 7.2 安 装 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 本 模板 安装 注意 事 项 1 50mm 500mm 2 3 5-8mm 54 4 5 7.2.6 300-400mm 300mm 150mm 300mm 7.2.8 独 立支 撑相 关要 求 1 2 2mm 1mm 3 1300mm 1350mm 1350mm 4 7.3 检查、验收 55 7.3.1 7.3.2 JGJ 169 7.3.3 7.4 使 用 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.4.4 3000mm 1500mm 7.5 拆除 7.5.1 7.5.2 56 8 维修、保 管 8.0.2 8.0.3 1 100mm 2 8.0.4 8.0.5

注意事项

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