ICS 73.100.01 D 90 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 2938 2019 金属非金 属矿山在 用带式输 送机 安全检测 检验规范 2019-03-25 发布 2019-04-25 实施 河 北 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB13/T 2938 2019 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由河 北省 应急 管理 厅 提出。本标准 起草 单位：河 北省 安全生 产监 督管 理局 安全 科学技 术中 心。本标准 主要 起草 人：韩建 波、孔 晓峰、赵 森、张胜 田、范 朋飞、杨 光、刘雷、刘通、宁 占占、李福生、李莹、王 和平、沙 忠明、杨立 松、廖伟。DB13/T 2938 2019 1 金 属非金 属矿山在 用带式 输送机 安全 检测 检验 规范 1 范围 本标准 规定 了金 属非 金属 矿山在 用带 式输 送机（以 下简称“带 式输 送机”）安全检 测检 验的 基 本要求、检测 检验 项目 及技 术要求、检 测检 验方 法、检测检 验判 定规 则、检测 检验周 期、检测 检验 报 告等。本标准 适用 于 金 属非 金属 矿山 用 于输 送散 状物 料的 在用带 式输 送机 安全 检测 检验。本标准 不适 用于 载人 带式 输送机、移 动带 式输 送机。对于输 送易 燃、易爆、有 毒、有 害、腐蚀、有 放射 性等物 料的 带式 输送 机，除应符 合本 标准 外，还应遵 守相 关要 求。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB 14784-2013 带 式输 送 机 安全 规范 GB 23821-2009 机 械安 全 防止 上下 肢触 及危 险区 的安全 距离 3 基本要 求 3.1 机构和 人员 3.1.1 检测检 验机 构应 具有 相关 管理部 门批 准的 安全 生产 检测检 验资 质。3.1.2 检测检 验人 员应 经相 关专 业知识 培训，并 具备 相应 能力。3.2 有关资 料 首次检 测检 验前 应提 交安 装工程 质量 合格 的有 效证 明文件。4 检测检 验项 目及 技术 要求 4.1 安全 保 护装 置 带式输 送机 安全 保护 装置 应反应 灵敏、动 作准 确可 靠，应（宜）装 设 包 括但 不 限于 下列 安全 保 护装置：a)倾斜向 上运 料的，应 装设 防止逆 转的 制动 器或 逆止 器；b)倾斜向 下运 料的，应 装设 防止超 速的 安全 装置；c)应装设 防止 输送 带跑 偏的 保护和 报警 装置；d)有动力 张紧 装置 的自 动控 制的带 式输 送机 宜设 瞬时 张力检 测器；e)在有6 级以 上大 风侵 袭危 险的露 天或 沿海 地区 使用 的，宜 设防 止输 送带 翻转 的装置；DB13/T 2938 2019 2 f)运送大 块、坚硬 物料 的钢 绳芯带 式输 送机 应装 设防 止输送 带纵 向撕 裂的 保护 装置；g)宜设漏 斗堵 塞报 警装 置；h)各装、卸料 点，应设 有与 带式输 送机 联锁 的空 仓、满仓等 保护 装置，并 有声 光信号 及与 带 式输送机 联锁；i)运送大 块物 料的，应 设有 大块冲 击保 护装 置。4.2 急停拉 绳开 关 沿带式 输送 机人 行通 道的 全长应 设置 急停 拉绳 开关。拉绳 开关 的间 距不 得大于60m。当带 式输 送 机的长度 小于30m 时，允 许不 设拉绳 开关 而用 急停 按钮 代替，但从 带式 输送 机长 度方向 上的 任何 一点 到 急停按钮 的距 离不 得大 于10m。当带 式输 送机 两侧 设有 人行道 时，应在 带式 输送 机两侧 沿 线 同时 设拉 绳开关。4.3 最大坡 度 带式输 送机 运输 物料 的最 大坡度，向 上(块矿)应不 大于15，向下 应不 大于12。物料 的最 大外形尺寸 应不 大于350mm。4.4 防护装 置 4.4.1 凡人员 可能 剐蹭 或碰 撞部 位的外 露型 钢的 端部 翼缘 应倒成 钝角。4.4.2 接料板 及漏 斗、护罩 延伸 部分的 下边 缘位 于地 面以 上距离 大于 300mm 时，其 边缘应 采取 向内 弯成角度 或卷 边等 措施。4.4.3 垂直重 锤拉 紧装 置上 部两 改向滚 筒的 两侧（或四 周）及顶部 设防 护网。在重 锤 下方的 地面 上设置由防 护板 组成 的高 度 为2.5m 的防 护区。应在 防护 板上装 设两 块永 久性 的警 示牌，分 别写 明“非 经批准的人 员不 得入 内”和“输送机 运转 时不 得对 拉紧 滚筒进 行检 修和 人工 注油”等字 样。若拉 紧滚 筒 下方是厂 房时，应 在重 锤箱 上加装 防坠 装置。在 张紧 行程的 极限 位置 应设 限制 器。如 果拉 紧钢 丝绳 设 置在走台 或走 廊处 的，应该 设防护 罩。4.4.4 车式重 锤拉 紧装 置拉 紧小 车上的 滚筒应按 GB 14784-2013 中4.1.2 的规 定进 行 防护。拉 紧塔 架下的重 锤应 按4.4.3 条的 规定进 行防 护。拉紧 小车 行程的 两端 应设 限位 装置。4.4.5 防护板 可以 用金 属框 架和 有孔钢 板或 钢丝 网制 成。其 具体要 求应 符 合 GB 23821-2009 中 4.2.3、4.2.4.1、4.3 的规 定。4.5 制动 制动器 制动 时，应反 应灵 敏，动 作准 确可 靠；夹钳 式电力 液压 盘式 制动 器制 动时，闸块 与制 动 盘工作接 触面 积不 应小于80%。4.6 卸料车 止挡 装置 在卸料 车行 走的 极限 位置 应设止 挡装 置，并确 保卸 料车不 脱轨、不 翻倒。4.7 接地电 阻 电 气设 备及 装置 的金 属框架 或外 壳应 重复 接地，接地 电阻 应不 大于10。4.8 钢绳芯 带式 输送 机的 滚筒 直径 DB13/T 2938 2019 3 钢绳芯 带式 输送 机的 滚筒 直径应 不小 于钢 绳芯 直径 的150 倍，不 小于 钢丝 直径 的1000 倍，且最 小 直径应不 小于400mm。4.9 运行检 查 4.9.1 带式输 送机 应运 转平 稳，无异常 声响，所 有旋 转部 件应运 转灵 活。4.9.2 在负荷 运转 时，卸料 漏斗 和导料 槽不 应出 现颤、跳、抖动、堵 塞和 撒料 现象。4.10 对中 运行 带式输 送带 应在 输送 机全 长范围 对中 运行。带 式输 送带的 中心 线与 输送 机中 心线偏 差见 表1。表1 带 式输 送带 的中 心线 与输送 机中 心线 偏差 单位为：mm 带宽 B B 400 400B 800 800 B 1800 B 1800 中心线偏差 25 40 75 或5%B（取最小值）100或4%B（取最小值）4.11 操作位 置噪 声 带式输 送机 附近 作业 场所 位置的 噪声 不应 超过85dB（A）；否 则，应采 取综 合 防噪措 施。4.12 拉紧装 置 拉紧装 置应 调整 方便、动 作灵活，并 应满 足带 式输 送机启 动、制动、停 机和 运行时 的工 作 要 求。4.13 带速 带式输 送机 带载 运行 时，带速不 应小 于名 义带 速的95%。4.14 清扫器 4.14.1 清扫器 安装 后，其刮 板或 刷子与 输送 带在 滚筒 轴线 方向上 的接 触长 度不 应小 于 85%。刮 板式清扫器 的刮 板和 输送 带的 接触应 均匀，其 调节 行程 应大 于 20mm。4.14.2 带式输 送机 运行 时，清扫 器应清 扫效 果好、性 能稳 定，不 应发 出异 常响 动。4.15 最小宽 度 输送带 的最 小宽 度，应不 小于物 料最 大尺 寸的2倍加200mm。4.16 最高点 与顶 板距 离 带式输 送机 最高 点与 顶板 的距离，应 不小 于0.6m。4.17 驱动装 置 驱动装 置不 应渗 油。4.18 人行道 两侧行 人的 带式 输送 机两 侧应设 人行 道，经常 行人 侧的人 行道 宽度 应不 小于1.0m；另一 侧应 不小于0.6m；人 行道 的坡 度大 于7 时，应设 踏步；在倾 斜巷道 中采 用带 式输 送机 运输，输送 机的 一侧 应 平行敷设 一条 检修 道，检修 道可作 人行 道。DB13/T 2938 2019 4 5 检测检 验方 法 5.1 安全 保 护装 置 检查 带 式输 送机 应（宜）装设的 安全 保护 装置 是否 齐全、有效，应 符合4.1 的 要求。5.2 急停拉绳 开关 检查 带 式输 送机 的急 停拉 绳开关 是否 齐全、有 效，拉绳开 关的 间距 和 带 式输 送机的 长度 用长 度 测量器具 测量，应 符合4.2 的 要求。5.3 最大坡 度 带式输 送机 运输 物料 的最 大坡度 用坡 度尺 或角 度尺 测量，物料 的外 形尺 寸用 钢卷尺 测量，应符合4.3的 要求。5.4 防护装 置 用目测 法 检 查带 式输 送机 的防护 装置 是否 齐全、有效，应 符合4.4 的要 求。5.5 制动要 求 检查 带 式输 送机 的制 动器是 否灵 敏、可靠，夹 钳式电 力液 压盘 式制 动器 的闸块 与制 动盘 工作 接 触面积用 钢直 尺 测 量计 算接 触压痕 面积 的方 法测 定，应符合4.5 的要 求。5.6 卸料车 止挡 装置 检查 带 式输 送机 卸料 车的止 挡装 置是 否齐 全、有效，应符 合4.6 的 要求。5.7 接地电 阻 用 精度 不低 于5%的 接 地电阻 测量 仪测 量 带 式输 送机 的 电气 设备 及装 置的 金属框 架或 外壳 的接 地 电阻，应 符合4.7 的要 求。5.8 钢绳芯 带式 输送 机的 滚筒 直径 钢绳芯 带式 输送 机的 滚筒 直径与 钢绳 芯直 径和 钢丝 直径的 倍数 依据 产品 有效 资料数 据计 算检 验，应符合4.8 的要 求。5.9 运行检 查 用 目测 法检 查 带 式输 送机 的 运行 情况，应 符合4.9 的要 求。5.10 对中运 行 用 目测 法检 查 带 式输 送机 的 对中 运行 情况，输送 带中心 线与 输送 机中 心线 偏差 的 检测 时,输送 带 正常运行 至少2个 循环 后停 车，任选3处 用钢 板尺 测定 输 送带与 托辊 组边 辊的 偏差，同时 测定 头部 滚筒 和尾部滚 筒上 输送 带跑 偏的 距离，应符 合4.10 的 要求。5.11 操作位 置噪 声 进 行噪 声测 量时，用 噪声测 量工 具测 量运 行工 况下离 被检 带式 输送 机 最 近的值 班室 等作 业场 所 的噪声，每个 作业 场所 随机 选取3 个测 点进 行测 量，测 量结果 取算 术平 均值，应 符合4.11 的 要求。DB13/T 2938 2019 5 5.12 拉紧装 置 检查 带 式输 送机 的拉 紧装置 是否 灵活、可 靠，应符合4.12 的要 求。5.13 带速 用 测速 仪 或 其他 有效 的测量 速度 的仪 器仪 表测定 带式 输送 机 的 表面 速度，换算 后速 度单 位为m/s，应符合4.13 的要 求。5.14 清扫器 检查 带 式输 送机 的清 扫器是 否齐 全、有效，清 扫器 刮 板或 刷子 与输 送带 在滚筒 轴线 方向 上的 接 触长度 用 钢板 尺测 量接 触压 痕 长度 的方 法测 定，调节 行程 用 游标 卡尺 测定，应 符合4.14 的 要求。5.15 最小宽 度 用 钢卷 尺测 量 输 送带 的最小 宽度 和物 料最 大尺 寸，应 符合4.15 的要 求。5.16 最高点 与顶 板距离 用钢卷 尺测 量 带 式输 送机 最高点 与顶 板的 距离，应 符合4.16 的 要求。5.17 驱动装 置 用 目测 法检 查 带 式输 送机 的 驱动 装置 是否 渗油，应符 合4.17 的 要求。5.18 人行道 检 查带 式输 送机 的使 用情况，用 长度 测量 器具 测量 人 行道 宽度，用 坡度 尺或角 度尺 测量 人行 道 的坡度，应符 合4.18 的 要求。6 检测检 验判 定规 则 6.1 金属非 金属 矿山 在用 带式 输送机 安全 检测 检验 项目 分为 A 类项 目（关 键项）、B 类项 目（重 要项）和 C 类 项目（一 般项）3 种类型，具 体划 分见 表 2。表2 带式 输送 机检 测检 验 项目及 分类 序号 检验项目 技术要求（条款号）项目类型 检验方法（条款号）1 安全保护装置 4.1 A 5.1 2 急停拉绳开关 4.2 A 5.2 3 最大坡度 4.3 B 5.3 4 防护装置 4.4 B 5.4 5 制动要求 4.5 B 5.5 6 卸料车止挡装置 4.6 B 5.6 8 接地电阻 4.7 B 5.7 DB13/T 2938 2019 6 表2 带式 输送 机检 测检 验 项目及 分类（续）序号 检验项目 技术要求（条款号）项目类型 检验方法（条款号）9 钢绳芯带式输送机的滚筒直径 4.8 B 5.8 10 运行检查 4.9 C 5.9 11 对 中运行 4.10 C 5.10 12 操作位置噪声 4.11 C 5.11 13 拉紧装置 4.12 C 5.12 14 带速 4.13 C 5.13 15 清扫器 4.14 C 5.14 16 最小宽度 4.15 C 5.15 17 最高点与顶板距离 4.16 C 5.16 18 驱动装置 4.17 C 5.17 19 人行道 4.18 C 5.18 6.2 出现以 下情 况之 一时，检 测检验 结论 综合 判定 为不 合格：a)A 类项 目中，出 现 1 项或1 项以 上不 合格；b)B 类项 目中，出 现 3 项或3 项以 上不 合格；c)C 类项 目中，出 现 5 项或5 项以 上不 合格；d)B 类项 目和C 类 项目 的不 合格项 数之 和 为5 项或 5 项以上。7 检测检 验周 期 7.1 金属非 金属 矿山 在用 带式 输送机 安全 检测 检验 周期 为 3 年。7.2 在有下 列情 况之 一时，应 按本标 准要 求进 行检 测检 验：a)新购置 安装 的带 式输 送机 投入使 用前；b)在用的 带式 输送 机大 修后 投入使 用前；c)发生生 产安 全事 故后，投 入使用 前。8 检测检 验报 告 带式输 送机 检测 检验 报告 参见附 录A。DB13/T 2938 2019 7 附 录 A（资料 性附 录）检测检验 报告 A.1 安 全 生产 检测 检验 机构 应 准确、清 晰、明 确和客 观 地报 告每 一项 检 测检验、或一 系列 检测检验的 结 果，并 符合 检测 检验方 法中 规定 的要 求。A.2 检测 检验 报告 应对 所 检测项 目是 否符 合相 应标 准的规 定或 设计 文件 要求 作出明 确的 结论。A.3 检测 检验 报告 应包 括 但不限 于下 列内 容：a)标 题（例如“检 验报 告”、“检测 报告”）；b)安 全生 产检 测检 验机 构 的名称 和地 址，进 行检 测 检验的 地点（如果 与安 全 生产检 测检 验机构的地 址不 同或 检测 检验 结果与 检测 检验 地点 有关 时）；c)检 测检 验报 告的 唯一 性 标识（如系 列号）和每 一 页上的 标识，以 确保 能识 别该页 是属 于检测检验 报告 的一 部分，以 及表明 检测 检验 报告 结束 的清晰 标识；d)客户 的 名称 和地 址；e)所 用标 准或 方法 的识 别；f)检 测检 验类 别；g)检 测检 验物 品的 描述、状态和 明确 的标 识；h)对 结果 的有 效性 和应 用 至关重 要的 检测 检验 物品 的接收 日期 和进 行检 测检 验的日 期；i)检 测检 验的 结果；j)检 测检 验人 员、审核 人 员、授 权签 字人 的签 名或 等效的 标识；k）必 要时，结 果仅 与被 检 测检验 物品 有关 的声 明；l)未 经安 全生 产检 测检 验 机构书 面批 准，不得 复制（全文 复制 除外）检 测检 验报告 的 声 明。A.4 检测 检验 报告 中的 检 测 检验 项目 应包 括但 不限 于下列 内容：a)检 测检 验的 结果 应采 用 法定计 量单 位；b)检 测检 验报 告的 硬拷 贝 应有页 码和 总页 数；c)检 测检 验报 告应 由授 权 签字人 批准；d）被 检场 所的 环境 要求；e）被 检装 置的 测试 参数 汇 总。A.5 检测 检验 报告 应加 盖 检验检 测机 构印 章。A.6 检测 检验报告 不少 于两 份，一 份送 受检 单位，一 份 由检 测单 位存 档。存档 应 有纸 质 或 多媒体存档。DB13/T 2938 2019 8 参 考 文 献 1 GB/T 10595-2017 带 式输送 机 2 GB 16423-2006 金 属 非金属 矿山 安全 规程 3 GB 18152-2000 选 矿 安全规 程 4 DB13/T 1394.4-2011 金属 非金 属矿 山在 用 设 备 安全检 测检 验综 合判 定规 则 第4 部分：矿 用带式输 送机 5 DB13/T 2520-2017 金属非 金属 矿山 在用 危险 性较大 设备 设施 安全 检测 检验目 录 _