ICS 27.010 F 04 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 25042015 耐磨铸铁件用中频感应电炉熔炼铁水能源消耗限额与计算方法 Wear resistant cast iron in intermediate frequency induction furnace melting molten iron energy consumption limits and calculation method 文稿版次选择 2015-11-10 发布 2015-12-10 实施安徽省质量技术监督局 发 布 DB34/T 25042015 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由安徽省耐磨材料标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：安徽省凤形耐磨材料股份有限公司。本标准参加起草单位：国家钢铁及制品质量检验中心、安徽省机械科学研究所、宁国市东方研磨材料股份有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、中建材宁国新马耐磨材料有限公司、宁国市朝阳耐磨材料有限公司、安徽省三方耐磨股份有限公司。本标准主要起草人：陈晓、黄飞、刘雪波、赵金斌、汪德发、汪政江、胡朝阳、仰明、冯继林。DB34/T 25042015 1 耐磨铸铁件用中频感应电炉熔炼铁水能源消耗限额与计算方法 1 范围 本标准规定了安徽省耐磨铸件生产企业中频感应电炉熔炼铁水能源消耗的限额指标和先进指标。本标准适用于安徽省耐磨铸件生产企业对使用中频感应电炉熔炼铁水能源消耗的统计和单耗的计算方法。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2588 设备热效率计算通则 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 13234 企业节能量计算方法 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 23331 能源管理体系 要求 3 术语和定义 GB/T 2588、GB/T 5611、GB/T 13234、GB/T 15587、GB 17167、GB/T 23331 界定的及以下术语和定义适用于本文件。3.1 中频感应电炉 Medium frequency induction furnace 利用交变中频电流（10010000 Hz）通过感应线圈加热熔化金属的熔炼炉。3.2 炉座系统 Stove system 包括中频电源、控制单元、炉体等整套部件组成的熔炼系统。3.3 能源单耗 Unit energy consumption 熔炼单位铁水重量所消耗的能源。3.4 公称容量 Nominal capacity DB34/T 25042015 2 炉体出厂时标称的容量。3.5 双供电中频感应电炉twin-power medium frequency induct furnace 一套电源配二台炉体的中频感应电炉，其一套电源根据生产需要可只对一台炉体供电，也可对二台炉体同时供电，俗称“一拖二”中频感应电炉。3.6 合格铁水 Qualified hot metal 金属炉料经熔炼后形成的符合工艺质量要求可供浇注的铁水，不包括因各种原因报废的铁水。3.7 熔炼时间Smelting time 从装料完毕开始通电熔炼直到全部熔炼完毕铁水可以出炉的时间长度。3.8 合金化处理 alloy operate 熔炼过程中按照工艺需要向炉体内加入各类合金元素的工艺方法。3.9 合金化次数 order of alloy operate 某炉铁水熔炼过程中进行合金化处理的次数。连续加入一批合金元素计为一次。3.10 金属炉料收得率melting loss of metal material 炉料在熔炼过程中，由于氧化或蒸发导致烧损，其收得率即为熔化后的铁水量与投炉量之比。4 中频感应电炉能源单耗限额指标和先进指标 4.1 限额指标 某一统计期内中频感应电炉熔炼合格铁水的能源单耗限额指标见表1。表1 限额指标 炉座公称容量 t 0.5 1.0 2 3 5 炉座单耗限额指标 kWh/t 730 720 710 700 690 4.2 先进指标 DB34/T 25042015 3 某一统计期内中频感应电炉熔炼合格铁水的能源单耗先进指标见表2。表2 先进指标 炉座公称容量 t 0.5 1.0 2 3 5 炉座单耗先进指标 kWh/t 710 700 690 680 670 5 熔炼铁水能源单耗的计算方法 5.1 某一统计期内中频感应电炉熔炼铁水的平均单耗，按公式（1）计算：GWD.(1)式中：某一统计期内某炉座平均单耗，kWh/t；W 相应统计期内该炉座全部电力消耗量，kWh；G 相应统计期内该炉座全部合格铁水重量，t；非连续生产生产修正系数。当 时，=1；当 时，=0.98；当 时，=0.95。式中：h1 上一统计期内最后一炉熔炼结束至本统计期内最后一炉熔炼结束的时间总长度，m 相应统计期内实际熔炼时间总长度，h2 相应统计期内实际熔炼炉数。5.2 若某一炉进行了合金化处理，或该炉铁水温度超过 1450，则该炉合格铁水重量 GZ 按公式（2）计算：G T n GZ 1450 001.0 1 01.0 1.(2)式中：GZ 该炉铁水的折算重量，t；n 合金化次数；T 该炉铁水的实际温度，T 1450。5.3 对于双供电中频感应电炉，若其中一台炉体熔炼时，另一台炉体同时进行保温，则该炉耗电量按公式（3）计算：W WZ92.0.(3)式中：W 该炉电力消耗量，kWh；WZ 该炉折算电力消耗量，kWh；DB34/T 25042015 4 5.4 中频感应电炉熔炼铁水时，必须同时开启除尘设施。若该除尘设施由炉座一次侧电源供电，则其产生的耗电应在变压器一次侧有功电度表计量中扣除。某炉除尘器耗电按公式（4）计算：c c Cp h W.(4)式中：WC 除尘器耗电，kWh；hC 该炉熔炼时间，h；pC 该炉座除尘设备全部电动机的标称功率，kW。6 能源单耗计算范围 6.1 熔炼能耗包括炉料加热、熔化、升温、调整成分的耗电和金属炉料炉外预热耗电（若消耗其他能源，则折算成电能），不包括分包出炉时的保温耗电。6.2 电炉耗电以电炉变压器一次侧有功电度表计量为准，并应有完整记录。6.3 合格铁水总量计算 某一炉合格铁水重量应通过铁水秤量装置计量统计。若无铁水秤量装置，则按经验公式（5）计算：S G G0.(5)式中：G 合格铁水重量，t；G0 该炉总装炉量，t；S 该炉金属炉料收得率，可沿用企业已有 S 值，也可参照表3 选取：表3 金属炉料收得率S 值 金属炉料状况 S 值 较整齐的生铁料、回炉料、废钢料 94 铁屑、钢屑占炉料总量 40以上 92 铁屑、钢屑占炉料总量 60以上 90 铁屑、钢屑占炉料总量 75以上 88 铁屑、钢屑占炉料总量 85以上 86 _