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安全阀在线校验应用导则DB15/T 1503-2018.pdf

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安全阀在线校验应用导则DB15/T 1503-2018.pdf

ICS 23.060.01 J 16 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1503 2018 安全阀在 线校验应 用导则 Guidelines for application of on-line testing for valves 2018-11-20 发布 2019-02-20 实施 内 蒙 古 自 治 区 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB15/T 1503 2018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 在 线校 验.2 5 校验.3 6 技 术档 案.4 7 其他.5 附录A(规 范性 附录)安全阀 校验 与修 理.6 DB15/T 1503 2018 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 编写。本标准 由包 头市 特种 设备 检验所 提出。本标准 由内 蒙古 自治 区特 种设备 标准 化技 术委 员会(SAM/TC12)归 口。本标准 起草 单位:包 头市 特种设 备检 验所。本标准 主要 起草 人:徐田 启、张 俊伟、雷 元、王超 宇、苏 伟建。DB15/T 1503 2018 1 安 全阀在 线校验应 用导则 1 范围 本标准 规定 了安 全阀 在线 校验的 术语 和定 义,一般 要求,操作 方法,建 立技 术档案 的相 关要 求。本标准 适用 于 特 种设 备 安全监 察条 例 所 规定 的 锅炉、压 力容 器和 压力 管 道等设 备上 所用 的最 高工作压 力大 于或 等于0.02MPa 的弹 簧直 接载 荷式 安全 阀。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的条 款通 过在 本标准 的引 用而 成为 本标 准的条 款。凡是 注日 期的 引用文 件,仅注 日期 的版本适 用于 本文 件。凡是 不注日 期的 引用 文件,其 最新版 本(包括 所有 的修 改单)适用 于本 文件。GB/T 12241 安全 阀 一 般要 求 GB/T 12242 压力 释放装 置 性能 试验 规范 GB/T 12243-2005 弹簧 直接载 荷式 安全 阀 DL/T 959-2014 电站 锅炉安 全阀 技术 规程 TSG ZF001 安全 阀安全 技术 监察 规程 3 术语和 定义 3.1 安全阀 safety valve 一种自 动阀 门,它不 借助 任何外 力而 利用 介质 本身 的力来 排出 一额 定数 量的 流体,以防 止压 力超 过额定的 安全 值。当压 力恢 复正常 后,阀门 再行 关闭 并阻止 介质 继续 流出。3.2 整定压 力 set pressure 安全阀 在运 行条 件下 开始 开启的 预定 压力,是在 阀 门进口 处测 量的 表压 力。在该压 力下,在规 定的运行条 件下 由介 质压 力产 生的使 阀门 开启 的力 同使 阀瓣保 持在 阀座 上的 力相 互平衡。3.3 整定压 力偏 差 set pressure derivation 安全阀 多次 开启,其 整定 压力的 偏差 值。3.4 密封试 验压 力 leak test pressure 进行密 封试 验时 的进 口压 力,在 该压 力下 测量 通过 阀瓣与 阀座 密封 面间 的泄 漏率。DB15/T 1503 2018 2 3.5 工作压 力 pressure 安全阀 在适 用介 质和 温度 下的介 质压 力。3.6 提升装 置(扳手)takeup device 手动开 启安 全阀 的装 置。它利用 外力 来降 低使 安全 阀保持 关闭 的弹 簧载 荷。3.7 频跳 chater 安全阀 阀瓣 快速 异常 地来 回运动,运 动中 阀瓣 接触 阀座.3.8 颤振 flutter 安全阀 阀瓣 快速 异常 地来 回运动,运 动中 阀瓣 不接 触阀座.3.9 卡阻 jam 安全阀 阀瓣 在开 启或 者关 闭中产 生的 卡涩 现象.3.10 压力传 感器 pressure pickup 能够测 量被 检测 设备 的基 础压力 并转 换成 可用 输出 信号的 传感 器.3.11 力传感 器 force sensor 能够测 量被 检测 安全 阀弹 力并转 换成 可用 输出 信号 的传感器.3.12 在线校 验 safety valve on-line test 在线状 态下(安 全阀 安装 在设备 上并 处于 受压 或不 受压状 态下)对 安全 阀进 行的检 查和 检测.4 在线校 验 4.1 人员要 求 从事在 线检 测的 人员 应当 在设备 操作、在 线检 测装 置 使用以 及现 场问 题处 理等 方面受 过专 业培 训并取得特 种设 备作 业人 员证 书。DB15/T 1503 2018 3 4.2 检查内 容 包括以 下内 容:安全阀 安装 是否 正确;安全阀 的资 料是 否齐 全(铭 牌、质 量证 明文 件、安装 号、检 测记 录及 报告 等);安全阀 外部 调节 机构 的铅 封是否 完好;有无影 响安 全阀 正常 功能 的因素;应设置 截断 阀的 情况 时,其 安全阀 进 口 前和 出口 后的 截断阀 铅封 是否 完好 并且 处于正 常开 启位置;安全阀 有无 泄漏;安全阀 外表 有无 腐蚀 情况;为波纹 管设 置的 泄出 孔应 当敞开 和清 洁;提升装 置(扳手)动 作有 效,并 且处 于适 当位 置;安全阀 外部 相关 附件 完整 无损并 且正 常。4.3 校验方 法 采用辅 助开 启装 置进 行试 验。可 在正 常操 作压 力下 检测安 全阀,其 原理 是对 阀轴施 加压 力以 克服 阀门的弹 簧张 力。试验 时采 用与电 子力 传感 器相 连的 液压联 动机 构,并由 与电 子力传 感器 连接 的自 动 记 录器记录 下所 施加 的力。利 用 记录下 的数 据及 阀门 的管 路压力 便可 以计 算出 整定 压力和 重新 设定 阀门 起跳压力。4.4 校验工 作的 基本 要求 在线校 验工 作还 应当 符合 以下基 本要 求:a)使用单 位在 校验 前应 确认 本单位 安全 阀可 以进 行在 线校验,确 认现 场的 环境、条件及 在线 校 验装置符 合在 线校 验要 求;b)在线校 验前,校 验单 位对 被校验 的安 全阀 按 4.2 进 行检查;c)在线校 验时,校验单 位根 据不同 现场 特点 制定 切实 可行的 校验 程序、在 线校 验施工 方案,并 且做好各 项物 质准 备和 技术 准备;d)在线校 验时,使用单 位的 主管技 术人 员必 须到 场,当发现 有偏 离正 常操 作状 况的迹 象时,必 须立即停 止并 且及 时采 取措 施,确 保安 全;e)在线校 验过 程中 必须 注意 防止高 温、噪声 以及 介质 泄漏等 对人 员的 伤害;f)在线校 验装 置能 够保 证安 全阀的 基本 性能 要求;g)做好在 线检 查和 校验 记录 并且存 档;h)应在 10 个 工作 日内 出具 报 告。5 校验 5.1 校验周 期 安全阀 的校 验周 期按 照以 下要求:a)安全阀 定期 校验,一 般每 年至少 一次,安 全技 术规 范有相 应规 定的 从其 规定;b)经解体、修 理或 更换 部件 的安全 阀,应当 重新 进行 校验。DB15/T 1503 2018 4 5.2 校验周 期的 延长 当符合 以下 基本 条件 时,安全阀 校验 周期 可以 适当 延长,延长 期限 按照 相应 安全技 术规 范的 规 定;a)有清晰 的历 史记 录,能够 说明被 保护 设备 安全 阀的 可靠使 用;b)被保护 设备 的运 行工 艺条 件稳定;c)安全阀 内件 材料 没有 被腐 蚀;d)安全阀 在线 检查 和在 线检 测均符 合使 用要 求;e)有完善 的应 急预 案;f)对生产 需要 长周 期连 续运 转时间 超 过1 年 以上 的设 备,可根 据同 类设 备的 实际 使用情 况和 设 备制造质 量的 可靠 性,以及 生产操 作采 取的 安全 可靠 措施等 条件,且符合 本标 准要求 的,可 适 当延长安 全阀 校验 周期。5.3 弹簧直 接载 荷式 安全 阀整 定压力 偏差 5.3.1 压力容 器和 管道 用安 全阀 的整定 压力 极限 偏差 见 表1。表1 压力容 器和 管道 用安 全阀 的整定 压力 极限 偏差 整定压力(MPa)整定压力极限偏差(MPa)Ps0.5 0.015 Ps0.5 3%整定压力 5.3.2 蒸汽锅 炉用 安全 阀的 整定 压力 极 限偏 差见 表2。表2 蒸汽锅 炉用 安全 阀的 整定 压力极 限偏 差 整定压力(MPa)整定压力极限偏差(MPa)Ps0.5 0.015 0.5 Ps 2.3 3%整定压力 2.3 Ps 7 0.07 Ps7 1%整定压力 6 技术档 案 6.1 建档 安全阀 的制 造单 位、使用 单位、校验 单位 都应 当建 立安全 阀技 术档 案。6.2 使用单 位的 技术 档案 安全阀 使用 单位 的技 术档 案应包 括以 下内 容:a)安全阀 制造 单位 的产 品质 量证明 文件,安 装及 使用 维护、校验 说明 书;b)安全阀 定期 检查 记录 及报 告;c)延期校 验的 批准 文件;d)安全阀 的日 常使 用状 况和 维护保 养记 录;e)安全阀 运行 故障 和事 故记 录。DB15/T 1503 2018 5 6.3 维护、检修 和校 验单 位的 技术档 案 安全阀 维护、检 修和 校验 单位的 技术 档案 应包 括安 全阀维 护、检修 记录 和安 全阀定 期校 验记 录及 报告。安 全阀 报废 时,还应 有报废 安全 阀的 有关 记录 档案。7 其他 数据、参数、说 明等 详见 附录A。DB15/T 1503 2018 6 A A 附 录 A(规范 性附 录)安全阀 校验 与修 理 A.1 安全阀 在线 检测 设备 一般 由外加 力施 力单 元和 数据 管理系 统组 成。A.2 外加力 施力单 元一 般由液 压油泵、外加 力油 缸、液 压总成 组成。也可 采用手 动、气 动或电 动机 械结构。A.3 数据管 理系 统一 般由 力传 感器、数据 采集 系统、数 据处理 单元、显 示终 端组 成。A.4 设备要 求配 备精 度不 低 于0.5 级 的力 传感 器或 者压 力传感 器。A.5 设备要 求拥 有传 感器 校准 模块,且通 过校 准后 的修 正系数 实时 修正 采集 数据。A.6 设备要 求在 需要 检测 的安 全阀开 启时,能 够自 动记 录整定 压力。A.7 设备要 求能 够记 录安 全阀 开启实 时曲 线或 数据。A.8 设备检 测精 度不 低 于1 级。A.9 传感器。A.9.1 设备所 使用 压力 传感器 和 力传感 器应按 照JJG 391、JJG 624、JJG 860 要 求送 专业机 构进行 定期校准。每 次检 测前 应进 行自校 准或 在两 个检 定周 期内进 行一 次期 间核 查,自校准 以及 期间 核查 参 照 相关标准。A.9.2 传感器 基本 技术 指标 a)力传感 器指 标如 下:直线度:应 不大 于 0.10%FS;重复性:应 不大 于 0.05%FS;滞 后:应 不大 于 0.02%FS;零点输 出:应不 大 于 0.05%FS。b)压力传 感器 指标 如下:回程误 差:应不 大 于 0.02%FS;线性误 差:应不 大 于 0.03%FS;重复误 差:应不 大 于 0.05%FS。A.9.3 校准 压 力传 感器 的校 准和 维护应 符合 国家 计量 部门 的规定。DB15/T 1503 2018 7 A.9.4 阀瓣 密封 面积S 的确 定 A.10 压差 法 PS=P0+F/S(1)d=/4S(2)PS=P01+F1/S(3)PS=P02+F2/S(4)公 式中:Ps 安全 阀的 开启压 力;P0 系统工作压力;F外加提升力;S介质作用在阀瓣上 的有 效密封面积;P01 系统工作压力1;P02 系统工作压力2;F1 外加提升力1;F2 外加提升力2;这 种 方 法适 用 于系 统压 力可 变,求出 的 等效 面 积最 为接 近 实 际受 力 面积,对于 弹性 阀 瓣 是最 好 求解方法 A.10.1 通过改 变定 压螺 母计 算安 全阀有 效密 封直 径 在一定 的弹 簧压 力级 工作 范围内,定 压 螺 母旋 转一 周,整 定压 力相 应变 化的 百分数A%是 基本 不变 PS=P0+F1/S(5)PS(1+A%)=P0+F2/S(6)d=/4S(7)公式中:Ps 安全 阀的 开启压 力;P0 系统工作压力;S介质作用在阀瓣上 的有 效密封面积;F1 外加提升力1;F2 外加提升力2;这种方 法适 用于 系统 压力 不可改 变的 情况。注意此 时计 算得 出的 是调 整前的 整定 压力,应 根据 需要目 标值 重新 调节。A.11 校验周期 A.11.1 安全阀 定期 校验,一 般每 年至少 一次,安 全技 术规 范有相 应规 定的 从其 规定;A.11.2 经解体、修 理或 更换 部件 的安全 阀,应当 重新 进行 校验。A.11.3 安全阀 在线 校验 与离 线校 验应该 交替 进行;A.11.4 安全阀 实现 了离 线校 验和 在线校 验交 替后,再一 次 离线校 验时,对安 全阀 状 况评估 后,如 果状态良好,可 以实 施连 续两 次在线 校验 和一 次离 线校 验的交 替。DB15/T 1503 2018 8 A.12 检测 项目 安全阀 的检 测项 目和 检测 内容应 当符 合以 下规 定:a)安全阀 的在 线校 验项 目为 整定压 力,整定 压力 检测 不得少 于 3 次,每次 检测 结果都 必须 符合 本导则及 其相 应标 准的 合格 要求;b)在线校 验无 法检 测安 全阀 的密封 试验 压力;c)安全阀 的检 测内 容 按 4.2 执行。A.13 检测原 则 原则如 下:对于介 质粘 稠度 大,或含 有颗粒 介质 的安 全阀,不 予在线 检测;对于已 经发 生泄 露(出口 处、拆 掉阀 帽后,阀 杆处)的安 全阀,不 予在 线校 验;对于超 期服 役的 安全 阀,不予在 线校 验;对于阀 体、弹簧 等重 要部 件生锈 严重 的安 全阀,不 予在线 校验;对于资 料不 全、附件 不全 的安全 阀不 予在 线校 验。A.14 校验方 法 A.14.1 在线校 验前 的检 查 检查 内容 如下:检测人 员应 该进 行安 全培 训,考 核通 过者 方可 上岗 作业;检测人 员应 明确 设备 情况,对已 委托 在线 检测 的安 全阀进 行逐 一确 认;登高作 业时,校 验人 员必 须 佩带安 全防 护带,必 须对 用 户搭建 安全 平台 的安 全性 进行评 价确 认;要对安 全阀 进行 宏观 检查。发现 阀体、弹 簧、阀杆 有损伤、锈 蚀、变形 等缺 陷时,应该 出具 建议其离 线检 修的 通知 单;对于阀 体有 裂纹、弹 簧严 重腐蚀 变形、部 件破 损严 重的安 全阀 应该 予以 报废,且出 具建 议更 换安全阀 的通 知单;校验人 员要 对安 全阀 上次 校验记 录进 行确 认;校验人 员需 要对 安全 阀使 用单位 提供 的安 全阀 相关 数据进 行确 认,以及 数据 来 源的合 法性 进行确认。A.14.2 整定压 力 A.14.2.1 计算方 法 工作压 力不 为零 时:整定 压力=系统 内部 工作 压力(P0)+在 线校 验仪 提升 力(F)/有效 密封 面积(S)工作压 力为 零时:整 定压 力=在 线校 验仪 提升 力(F)/有 效密 封面 积(S)A.14.2.2 整定压 力校 验时,宜在 整 定压力 的60%80%的 运行 工况下,匀速 打压。安 全 阀在运 行条 件下开始开 启时 的预 定压 力,是在阀 门进 口处 测量 的表 压力。在 该压 力规 定的 运 行条件 下,由 介质 压力 产 生的使阀 门开 启的 力同 使阀 瓣保持 在阀 门上 的力 相互 平衡。在 该压 力下,开 始 有可测 量的 开启 高度,介 质呈可由 视觉 或听 觉感 知的 连续排 放状 态。整定 压力 偏 差应当 符合GB/T 12243 或 者被整 定安 全阀 有相 应规范标准 的要 求。DB15/T 1503 2018 9 A.14.2.3 对于存 在背 压的 安全 阀,在整定 时应 按以 下 公 式进 行整定:Ps=P-Pb(8)式中:Ps 安 全阀 开启 压力。P 要求整 定压 力。Pb 背压 力。A.14.3 处理 若存在 开启 压力 超差,应 调节螺 母,使压 力回 到正 常范围。A.14.4 校验记 录、铅封 和报 告 A.14.4.1 在线校 验过 程中,检 测人 员需及 时记 录检 测的 相关 数据,填写 安全 阀在 线校 验现场 记录。A.14.4.2 经在线 校验 合格 的安 全阀,需 及时 重新 铅封,防 止 调整后 的状 态发 生改 变。铅封处 一面 为校验单位 的代 号标 识,另一 面为校 验人 员的 代号 标识。A.14.4.3 铅封处 必须 挂有 标牌,标 牌上有 校验 机构 名称 及代 号,校 验编 号,安装 的设 备编号,整 定 压力和下 次校 验日 期。A.14.4.4 校验合 格的 安全 阀应 按照 检测记 录出 具安 全阀 校验 报告,并且 按校 验机 构质 量 管理体 系的 要求签发。A.14.5 人员基 本防 护用 品要 求 现场检 测人 员应 佩戴 安全 帽、防 护衣、防 砸鞋、呼 吸器等 安全 防护 用品。_

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