ICS 23.060 J 16 DB35 福建省地方标准 DB35/T 16882017 易燃易爆介质安全阀在线校验 安全技术规范 On-line calibration safety specification of flammable and explosive medium safety technology valve 2017-10-24发布 2018-01-24实施福建省质量技术监督局 发布 福建省地方标准 易燃易爆介质安全阀在线校验安全技术规范 DB35/T 16882017*2017年 11 月第一版 2017年 11 月第一次印刷 DB35/T 16882017 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 作业程序.2 附录 A（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验原始记录.7 附录 B（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验报告.8 附录 C（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验意见通知书.9 参考文献.10 DB35/T 16882017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由福建省锅炉压力容器检验研究院提出。本标准由福建省承压类特种设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：福建省锅炉压力容器检验研究院、福建联合石油化工有限公司、中化泉州石化有限公司。本标准主要起草人：郑荣部、陈宗杰、朱孝物、刘翔、黄琦、叶辉、郑积泉、黄理、杨峥山、陈宝榕。DB35/T 16882017 1 易燃易爆介质安全阀在线校验安全技术规范 1 范围 本标准规定了全封闭直接载荷式易燃易爆介质安全阀在线校验的基本要求、作业程序及相关记录。本标准适用于压力容器和压力管道检验周期内，整定压力为0.2 MPa30 MPa，且流道直径为15 mm250 mm全封闭直接载荷式易燃易爆介质安全阀的在线校验及实施过程中的安全防护。校验方式与本标准类似的其他类型安全阀，也可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 8965.1 防护服装 阻燃防护 第1部分:阻燃服 GB 12014 防静电服 GB 24459 铍铜合金防爆工具 TSG ZF001 安全阀安全技术监察规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 易燃易爆介质 flammable and explosive medium 与一定浓度的氧气混合后，遇火源就容易发生燃烧、爆炸的的气体或液体物质。3.2 安全阀 safety valve 一种不借助任何外力而利用本身介质压力来排出额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值的自动泄压装置。3.3 整定压力 setting pressure 安全阀阀瓣在运行条件下开始开启时的预定压力。3.4 在线校验 online inspection 在安全阀运行状态下，利用本身介质压力和外部附加力的总和来克服弹簧的预紧力，使安全阀强制开启，从而实现对安全阀的整定压力进行校验。DB35/T 16882017 2 4 基本要求 4.1 校验机构 应符合TSG ZF001的要求，经特种设备安全监督管理部门核准，具有专业的校验人员、装置、仪器和场地，并且建立持续有效的质量管理体系。4.2 校验人员 应取得特种设备作业人员证级证书，并且在安全阀的校验和维修方面拥有丰富的经验，对安全防护和事故应急预案较为熟悉。4.3 入场仪器 除安全阀在线校验仪、压力表等常规校验仪器仪表外，还需配备易燃易爆气体浓度检测仪、阀门内漏检测仪等。仪器仪表应完好、专业、合格、精确，且在检定有效期内。4.4 入场工具 应采用符合GB 24459规定的防爆工具，主要包括防爆克丝钳、防爆装柄八角锤、防爆双头梅花扳手、防爆双头呆扳手、防爆活扳手、防爆喉式活扳手等。4.5 人员着装 防护服应符合GB 12014和GB 8965.1的要求。校验人员需正确穿着能防静电、能阻燃的防护服和能防滑、防静电、耐腐蚀的防护鞋，并且正确佩带能防静电的安全帽和能防腐、防静电、防浸透、耐高温的手套，以及耳塞和登高作业所需的安全带等必要的劳保用具。禁止现场穿脱防护服，禁止在防护服上附加或佩戴任何金属物件。4.6 其他要求 进场作业所需的通讯、车辆等其他工器具应符合作业环境的防爆要求。5 作业程序 5.1 作业流程图 易燃易爆介质安全阀在线校验作业流程应按图1进行。DB35/T 16882017 3 图1 易燃易爆介质安全阀在线校验作业流程图 5.2 校验前准备 5.2.1 审查安全阀资料 所需审查的易燃易爆介质安全阀资料应包含以下内容：a)制造单位的产品质量证明文件，安装及其使用维护、校验说明书；b)定期检查记录和定期校验报告；c)日常使用状况和维护保养记录；d)运行故障和事故记录。5.2.2 确认现场条件 在线校验的易燃易爆介质安全阀应符合以下要求：a)易燃易爆介质安全阀安装正确，运行稳定且无超负荷；b)校验现场应满足空气流通、人员易于疏散的条件；c)周围通道、平台、梯子、栏杆齐全、照明充足，且安全防护措施到位；d)周围噪声不影响监听，且无潜在火源产生的可能；审查安全阀资料 确认现场条件 检查安全阀外观 确定阀芯及阀杆尺寸 受检单位现场确认 确定校验方案、应急预案及联络方式 人员设备进场 就地确认压力表 测定环境浓度和检测安全阀内漏 开展在线校验操作 挂牌铅封和填写原始记录 出具校验报告 寄送受检单位 存档 DB35/T 16882017 4 e)阀顶与其他管道或阻碍物的距离大于 60 cm，操作人员与安全阀距离不少于 10 m；f)阀旁安装有检定有效期内相应量程的压力表；g)阀上下游安装有铅封完好的截止阀或其他截断装置，截止阀在正常运行状态下应处于全开位置，现场实施校验时上游截止阀开启高度控制在 1 mm 以内，下游截止阀处于正常开启位置；h)阀出口连接有独立的管道，能将易燃易爆介质回收到指定容器内；i)易燃易爆介质安全阀及相连装置和管道的密封可靠，无明显泄露的痕迹。5.2.3 检查安全阀外观 检查易燃易爆介质安全阀外观时应注意以下内容：a)外表完整无损；b)阀体铭牌字体清晰可辨，且铅封完好；c)提升装置无肉眼可见的抱死和卡阻现象，并且处于适当位置；d)锁紧螺母与调节杆螺纹清晰；e)各零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤。5.2.4 确定阀芯及阀杆尺寸 确定易燃易爆介质安全阀阀芯及阀杆尺寸包含以下方法：a)拆卸易燃易爆介质安全阀阀顶保护罩进行测量；b)从原有设计资料或校验报告、各类型各个厂家安全阀数据库中查询；c)利用安全阀在线校验仪的反推法进行测算。5.3 在线校验 5.3.1 受检单位现场确认 到现场开展易燃易爆介质安全阀在线校验工作，应经受检单位现场确认，办理相关安全票证，未经受检单位许可，严禁开工。5.3.2 确定校验方案、应急预案及联络方式 根据现场情况编制易燃易爆介质安全阀在线校验方案，与委托方进行确认。双方确认的校验方案应重点考虑以下内容：a)安全阀根部必须装有切断阀或其他能够切断现有介质的装置；b)场地应空旷、通风，撤离通道畅通；c)安全阀在运行过程中，未发现异常；d)最近 3 年内至少离线校验过一次；e)安全阀向外泄漏或无法正常回座，在应急处理期间对生产工艺不会造成正常工艺安全影响。根据双方确认的校验方案，共同编制应急预案，重点关注两个方面：a)阀门开启时，因波纹管破裂，介质向外泄漏；b)阀门开启时，因为卡阻或回座压力太低无法及时回座。应急预案必须明确相关人员的联络方式，在校验全过程保证校验人员、控制调度人员、现场负责人、现场应急安全员之间的有效联络畅通。根据校验方案实施现场校验时，受检单位现场操作负责人、设备工程师、调度人员及现场应急安全员一般情况下不得离开现场。DB35/T 16882017 5 5.3.3 人员设备进场 校验人员根据安全防护要求，应正确着装，携带相关校验、检漏、浓度测量、压力测量仪器及防爆工具进入现场。5.3.4 就地确认压力表 现场换装检定有效期内相适应量程的压力表，若现场无法更换压力表，检查现场使用的压力表是否完好、准确，且在检定有效期内。若符合要求，可不必更换。5.3.5 测定环境浓度和检测安全阀内漏 校验工作开始前，应采用易燃易爆气体浓度检测仪对现场周围环境中易燃易爆介质的浓度进行测定，并采用阀门内漏检测仪对安全阀及其相连设备和管道进行内漏检测，要求无泄漏。5.3.6 开展在线校验操作 在线校验操作步骤具体如下：a)去除安全阀上原有的铅封和铭牌，拆卸阀盖露出阀杆。开阀帽动作应缓慢，边旋边监听。一旦发现有介质漏出，应立即旋紧阀帽，工作到此结束，撤离现场，不得再进行校验。如果未发现介质泄露，则根据阀杆及其螺牙的尺寸选择配对的联接螺母旋在其上；b)根据安全阀的大小选择合适的下垫片水平放置在其上，在下垫片上依次放置位移传感器和拉力传感器，中心联杆通过内孔与联接螺母相连，在拉力传感器上放置上垫片，旋上螺母适当背紧；c)将拉力传感器和位移传感器通讯线的两端，一端接拉力传感器和位移传感，另一端接对应的主机通讯端口。油管一端接位移传感器上的油缸接口，另一端接手动泵的出油口，检查所有连接装置，确认安装无误，由专门人员将安全阀根部截止阀关到最小；d)打开主机电源，进入人机界面，打开“参数设置”，按菜单依次输入安全阀参数及编号，根据估算拉力选择合适量程的传感器，检查并确认所有设置无误；e)点击右上角的“监控”按钮进入监控界面，选择“热态”采集方式，点击“在线定压”按钮，颜色变成红色，开始增压；f)边增压，边监听，边监看，当外加提升力接近理论开启时缓慢增压，在听到介质排放的声音时立即泄压，并点击“测量完成”按钮，进入测量结果界面；g)若实测整定压力与委托整定压力不符，在确保安全的情况下，调整安全阀调压螺母，直至调校合格，按上述步骤进行 3 次测量，求取平均值；h)若校验不合格，安全阀泄漏，应立即关闭安全阀前截止阀或其他能够截断安全阀现有介质的装置，以便在线维修或切离出该阀。5.3.7 挂牌铅封和填写原始记录 校验人员需及时填写原始记录，若安全阀校验合格，应将其重装好后进行铅封，并在铅封处挂标牌，标牌上标明校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。5.4 校验后处理 5.4.1 整定压力评定 安全阀3次整定压力极限偏差均符合表1的规定，则认为合格，否则为不合格。DB35/T 16882017 6 表1 压力容器和管道用易燃易爆介质安全阀的整定压力极限偏差 整 定 压 力 整 定 压 力 极 限 偏 差 0.5 MPa 0.015 MPa 0.5 MPa 3%整定压力 5.4.2 出具校验报告 若校验结果合格，校验人员应填写安全阀校验原始记录和安全阀校验报告，格式参见附录A和附录B。若校验结果不合格，校验人员应填写安全阀校验原始记录和安全阀校验意见通知书，格式参见附录A和附录C。安全阀校验报告或安全阀校验意见通知书，均一式两份，一份寄送受检单位，一份留校验单位存档。DB35/T 16882017 7 附 录 A（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验原始记录 记录编号：使用单位 制造单位 设备代码 安装位置 安全阀类型 弹簧式 安全阀型号 工作介质 工作压力/MPa 公称通径/mm 阀座口径/mm 制造许可证编号 压力级别范围/MPa 产品编号 出厂日期 校验方式 在线校验 校验编号 校验介质 校验介质温度/委托整定压力/MPa 环境介质浓度 是 否 超标 外观检查 执行标准 在线校验次数 第1次 第2次 第3次 设备基础压力 实际整定压力 校验结论 校验有限期 备注 校验：日期：校验报告编号：DB35/T 16882017 8 附 录 B（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验报告 报告编号：使用单位 单位地址 联系人 联系电话 设备代码 安装位置 安全阀类型 弹簧式 安全阀型号 工作介质 工作压力/MPa 公称通径/mm 阀座口径/mm 校验方式 在线校验 校验编号 校验介质 执行标准 委托整定压力/MPa 实际整定压力/MPa 维护检修情况说明 校验结果 该安全阀经校验合格。该安全阀经校验不合格，不得投入使用。备注 校验日期：下次校验日期：校验：日期：审核：日期：批准：日期：机构核准证号：（机构检验专用章）年 月 日DB35/T 16882017 9 附 录 C（资料性附录）易燃易爆介质安全阀在线校验意见通知书 通知书编号：你单位委托校验的安全阀（类型：、型号：），经校验，存在下述第 项问题。1)阀体、阀瓣和阀座密封面泄漏，无法修复；2)损坏，无法更换、修复；3)虽经调整，但开启压力仍然不能符合整定压力的要求，偏大、偏小；4)其他：。该安全阀已不能满足使用要求，需要更新。请你单位根据所用设备（工作压力 MPa、工作介质、工作温度）,选用符合下述条件的安全阀。类型：，型号：，公称通径 mm，公称压力 MPa，工作压力级别 MPa至 MPa。特此通知。校验：年 月 日 审核：年 月 日 校验单位（章）：年 月 日 DB35/T 16882017 10 参 考 文 献 1 GB 6944 危险货物分类和品名编号 2 GB/T 12241 安全阀一般要求 3 GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4 GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 5 GB 12268 危险货物品名表 _