ICS 81.140.90 Q 78 DB12 天津市 地 方 标 准 DB12/T 761 2018 在用涉氨 压力管道 定期检验 与评定 Periodic inspection and evaluation of in-service ammonia pressure piping 2018-01-17 发布 2018-03-01 实施 天 津 市 市 场 和 质 量 监 督 管 理 委 员 会 发布 DB12/T 761 2018 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1 部 分：标 准 的 结构 和编 写 的要求 编写。本标准 由天 津市 市场 和质 量监督 管理 委员 会提 出并 归口。本标准 起草 单位：天 津市 特 种设备 监督 检验 技术 研究 院、天 津市 滨海 新区 塘沽 特 种设备 监督 检验 所、天津大 学材 料学 院。本标准 的主 要起 草人：司 永宏、郝 博、李 卫星、祖 宁、刘 怿欢、刘晨 曦、张胜 利、靳 世旭、刘宏 臣、王恒、高宏、刘 子方、牛 卫飞、王泽 军、萧艳 彤。DB12/T 761 2018 1 在用涉氨 压力管 道定期检 验与评 定 1 范围 本标准 规定 了在 用涉 氨压 力管道 定期 检验 的一 般规 定，检 验项 目及 方法，缺 陷 处理及 安全 状况 等 级评定，记录 与报 告等 内容。本标准 适用 于以 氨为 介质 的制冷 装置 中的 压 力 管道。其他介 质的 制冷 装置 中的 压力管 道定 期检 验 可参照本 标准。本标准 不适 用于 冷却 间、冻结间、冷 藏间、冰 库等 冷间内 设置 的蒸 发排 管、其他形 式的 蒸发 或 冷 交换设备 及设 备本 体范 围的 管道 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅 注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。NB/T 47013.11 承 压设 备 无损检 测第11部 分：X 射 线 数字成 像检 测 国质检 锅2003108 号 在 用工业 管道 定期 检验 规程(试行)3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 涉氨压 力管 道 ammonia pressure piping 以氨为 介质 的制 冷系 统中 的压力 管道，包 括制 冷系 统中输 送氨 介质 的液 相管 和气相 管。3.2 在线检 验 online inspection 在运行 条件 下对 在用 涉氨 压力管 道进 行的 检验。3.3 全面检 验 overall inspection 按一定 的检 验周 期对 在用 涉氨压 力管 道停 车期 间进 行的全 面检 验。3.4 X 射线 数字 成像 X-ray digital radioscopy X射线 穿透 工件 经光 电探 测 器采集 转换 为数 字信 号输 入计算 机处 理显 示图 像的 一种成 像方 法。4 一般规 定 4.1 基本要 求 4.1.1 从事在 用涉 氨压 力管 道检 验的单 位和 检验 人员，应 取得相 应检 测资 格并 履行 以下义 务：a)应在认 可的 资格 范围 内从 事涉氨 压力 管道 的检 验工 作；DB12/T 761 2018 2 b)接受特 种设 备安 全监 察部 门的监 督检 查和 业务 指导；c)保证检 验质 量，并对 检验 的结果 负责。4.1.2 在用涉 氨压 力管 道定 期检 验分为 在线 检验 和全 面检 验。4.2 在线检 验 4.2.1 在线检 验每 年至 少一 次。4.2.2 在线检 验工 作由 使用 单位 进行或 委托 给具 有压 力管 道检验 资格 的单 位。使用 单位应 制定 在线 检验管理 制度，从 事在 线检 验工作 的检 验人 员须 经专 业培训，并 报天 津市 级特 种设备 安全 监察 部门 备 案。使用单 位 根 据具 体情 况制 定检验 计划 和方 案，安排 检验工 作。4.2.3 在线检 验一 般以 宏观 检查 和安全 保护 装置 检验 为主，必要 时进 行测 厚检 查和 电阻值 测量。管 道的下述 部位 一般 为重 点检 查部位：a)压缩机、泵 的出 口部 位；b)补偿器、三 通、弯头(弯管)、大 小头、支 管连 接及 介 质流动 的死 角等 部位；c)支吊架 损坏 部位 附近 的管 道组成 件以 及焊 接接 头；d)曾经出 现过 影响 管道 安全 运行的 问题 的部 位；e)处于生 产流 程要 害部 位的 管段以 及与 重要 装置 或设 备相连 接的 管段；f)工作条 件苛 刻及 承受 交变 载荷的 管段；g)保冷层 的破 损部 分；h)阀门和 法兰 是否 结霜，泄 漏。4.3 全面检 验 4.3.1 全面检 验的 检 验 周期 执行 在 用工 业管 道定 期检 验 规程（试行）（以 下简 称 工 业管 道检 规）的要求。4.3.2 属于下 列情 况之 一的 涉氨 压力管 道，应适 当缩 短检 验周期：a)新投用 的(首次 检验 周期)；b)发现应 力腐 蚀或 严重 局部 腐蚀的；c)承受交 变载 荷，可能 导致 疲劳失 效的；d)在线检 验中 发现 存在 严重 问题的；e)检验人 员和 使用 单位 认为 应该缩 短检 验周 期的。4.3.3 检验单 位和 检验 人员 应做 好检验 的安 全防 护工 作，严格遵 守使 用单 位的 安全 生产制 度。4.3.4 使用单 位负 责制 定在 用涉 氨压力 管道 全面 检验 计划，安排 全面 检验 工作，按 时向负 责其 压力 管道使用 登记 的安 全监 察机 构或其 委托 的检 验单 位申 报全面 检验 计划 和向 检验 单位申 报全 面检 验。4.3.5 使用单 位应 进行 全面 检验 的现场 准备 工作，确 保所 提供检 验的 管道 处于 适宜 的待检 验状 态；提供安全 的检 验环 境，负责 检验所 必需 的辅 助工 作(如 拆除保 温、搭脚 手架、打 磨除锈、配 起重 设施、提供检验 用电、水、气 等)，并协助 检验 单位 进行 全面 检验工 作。5 检验项 目及 方法 5.1 涉氨压 力管 道的 在线 检验、全面 检验 一般 应按 照 工业管 道检 规 进行。对 于确实 无法 停机 的系统，在 确保 人员 安全 的情 况下，可以 在不 停机 的状 态下进 行以 下检 验项 目替 代全面 检验：a)资料审 查；b)宏观检 验；c)高低压 侧的 剩余 壁厚 抽查、埋藏 缺陷 用 X 射线 数字 成像检 测技 术抽 查；DB12/T 761 2018 3 d)安全附 件检 查。5.2 有以下 情况 之一 的，应对 涉氨压 力管 道对 接焊 接接 头进行 埋藏 缺陷 检测：a)宏观检 查发 现有 缺陷 的管 道，认 为需 要进 行焊 接接 头埋藏 缺陷 检测 的；b)宏观检 查发 现由 于基 础沉 降不一 致而 导致 管道 活动 受到制 约，其制 约点 附近 管 道的对 接焊 接 接头。5.3 对对接 焊接 接头 进行 埋藏 缺陷检 测时，高 压侧 管道 一般应 采用 射线 检测，检 测标准 允许 时也 可采用超声 检测 方法。低 压侧 管 道埋藏 缺陷 的检 测 可 以采 用射线 检测 或 X 射线 数字 成像检 测技 术、超声 检测。检测比 例应 符合 工 业管 道检规 要 求。5.4 对于低 压侧 埋藏 缺陷、剩 余壁厚 抽查，应 重点 对高 风险的、具 备作 业空 间的 管道，进行 适当 比例的抽查。5.5 有保冷 层的 涉氨 压力 管道，应对 保冷 层存 在破 损、脱落、跑冷 等现 象的 部位 进行壁 厚检 测；保冷层完好 的，必要 时采 用X 射线数 字成 像检 测技 术进 行壁厚 检测。5.6 对于X 射线 数字 成像 检测 技术，缺陷 的识 别与 评定 可采用 人工 识别 或计 算机 辅助识 别方 法，人工识别可 通过 系统 软件 工具 对图像 进行 线性 拉伸 来改 变图像 显示 的灰 度范 围，达到人 眼识 别的 最 佳 效 果。5.7 X 射线 数字 成像 检测 技术 几何尺 寸的 测量 包括 管道 管径、壁厚 和焊 接缺 陷的 几何尺 寸测 量。应通过系统 软件 对缺 陷的 几何 尺寸进 行测 量，测量 公式 可参考 式（1）：NS S.(1)式中：S 几何 尺寸；几何 尺寸 因子；NS 由计 算机 测量 缺陷 图像尺 寸得 到的 像素 个数。在缺陷 测量前，可 结合实 际检测 要求，在实 际检测 条件下，采集 已知 尺寸试 件的 X 射线 数字 图 像对其几 何尺 寸进 行标 定，几何尺 寸因 子的 计算 参见 式（2）：L/Ni.(2)式中：几何 尺寸 因子（mm/pixel）；L 标定 所用 试件 的尺 寸（mm）；Ni 由计 算机 测量 标定 用试件 图像 尺寸 得到 的像 素个数。5.8 缺陷深 度的 测量 可采 用对 比试块，得 到不 同深 度(厚度)与图 像灰 度的 变化 规律，由系 统软 件计算实现。对 于带 保冷 层的 液氨管 道对 比试 块应 考虑 液氨和 保冷 层灰 度对 检测 的影响。6 缺陷处 理及 安全 状况 等级 评定 6.1 根据检 测结 果，按照 工 业管道 检规 第 四章 的有 关规定 判断 缺陷 是否 超标。6.2 应采用 如下 方法 之一 对在 检验中 发现 的超 标缺 陷进 行处理：a)修复处 理消 除缺 陷；b)采用 工 业管 道检 规 第 四章 安 全评 定的 方法，确 认缺陷 是否 影响 管道 安全 运行到 下一 检验 周期。6.3 缺陷修 复前，使 用单 位应 制定修 复方 案，相关 文件 记录应 存档。缺 陷的 修复 应按有 关规 范的 要求进行。缺陷 修复 后，由原 检验单 位确 认合 格后，管 道方可 投入 使用。6.4 在用涉 氨压 力管 道的 缺陷 安全评 定必 须由 具有 相应 检验资 质的 单位 进行，涉 氨压力 管道 安全 评定单位应 对评 定结 果负 责。6.5 同时符 合以 下条 件的 在用 涉氨压 力管 道，安全 状况 等级可 评定 为3 级：DB12/T 761 2018 4 a)由使用 单位 书面 承诺 该压 力管道 自安 装到 受检 之日 未发生 安全 事故，并 制定 安全监 控措 施；b)管子材 料 为10、20、16Mn 或材料 检验 的硬 度测 定值 在 HB156 以 下；c)低温侧 管道 未焊 透深 度与 管道实 测壁 厚之 比小 于 0.6，且 缺陷 底部 最小 壁厚 2mm；d)支吊架 布置 合理（支 吊架 布置合 理不 带来 异常 应力）；e)管系整 体结 构符 合设 计要 求。7 记录与 报告 7.1 X 射线 数字 成像 检测 记录 和报告 的要 求应 符 合NB/T 47013.11 的要 求。7.2 在用涉 氨压 力管 道定 期检 验记录 和报 告的 要求 及报 告出具 时效 应符 合 工业 管道检 规 的要 求。_