ICS 0 3.1 2 0.1 0R 8 5DB14山 西 省 地 方 标 准D B1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 9耐候 钢桥梁 技术规 程S p e c i fi c a t i o n s fo r w e a t h e r i n g s t e e l b ri d g e s2 0 1 9-0 5-1 0 发 布 2 0 1 9-0 7-1 0 实 施山 西 省 市 场 监 督 管 理 局发 布D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 9I目 次前 言.I I1 范 围.12 规 范 性 引 用 文 件.13 术 语 和 定 义.14 一 般 规 定.25 材 料.36 构 造 设 计.67 施 工.88 质 量 验 收.1 29 运 营 管 理.1 3附 录 A（资 料 性 附 录）耐 候 桥 梁 钢 的 耐 大 气 腐 蚀 性 指 数.1 8附 录 B（资 料 性 附 录）耐 候 钢 板 厚 减 少 量 计 算.1 9附 录 C（资 料 性 附 录）典 型 钢 板 焊 接 材 料 供 货 技 术 条 件.2 0附 录 D（资 料 性 附 录）耐 候 钢 相 关 标 准 牌 号 对 照 表.2 3附 录 E（资 料 性 附 录）推 荐 的 耐 候 钢 屈 强 比.2 4附 录 F（资 料 性 附 录）耐 候 钢 性 能 附 加 要 求.2 5D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 9I I前 言本 标 准 按 G B/T 1.1-2 0 0 9 标 准 化 工 作 导 则 第 1 部 分：标 准 的 结 构 和 编 写 的 规 定 编 写。本 标 准 由 山 西 省 交 通 运 输 厅 提 出、归 口 并 监 督 实 施。本 标 准 起 草 单 位：山 西 路 桥 建 设 集 团 有 限 公 司、南 京 工 业 大 学、山 西 省 交 通 规 划 勘 察 设 计 院、中 交第 二 航 务 工 程 局 有 限 公 司、河 南 大 建 桥 梁 钢 构 股 份 有 限 公 司、河 北 舞 阳 钢 铁 股 份 有 限 公 司、苏 交 科 集 团股 份 有 限 公 司。本 标 准 主 要 起 草 人：邓 治 国、解 卫 江、肖 耀 辉、张 建 东、梁 博、郭 向 兵、秦 志 军、陈 成、刘 朵、毛泽 亮、陈 华 利、高 雅、冯 沅、王 枭、金 文 刚、蔡 水 秀、史 健、李 国 伟、郭 勇、杨 毅、孙 文、张 帅 奇、皇甫 凡 飞、贺 江 平、杜 松、李 世 芳、王 辉、贾 学 正。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 91耐 候 钢 桥 梁 技 术 规 程1 范 围本 标 准 规 定 了 耐 候 钢 桥 梁 的 术 语 和 定 义、一 般 规 定、材 料、构 造 设 计、施 工、质 量 验 收 和 运 营 管 理。本 标 准 适 用 于 山 西 省 采 用 耐 候 钢 材 料 的 桥 梁，耐 候 钢 使 用 方 式 包 括 无 涂 装 使 用 和 涂 装 使 用，使 用 材料 类 型 为 焊 接 耐 候 钢、耐 候 螺 栓 以 及 焊 材 等。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件，仅 所 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文件。凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本（包 括 所 有 的 修 改 单）适 用 于 本 文 件。G B/T 7 1 4 桥 梁 用 结 构 钢G B/T 1 2 2 8 钢 结 构 用 高 强 度 大 六 角 头 螺 栓G B/T 1 2 2 9 钢 结 构 用 高 强 度 大 六 角 螺 母G B/T 1 2 3 0 钢 结 构 用 高 强 度 垫 圈G B/T 3 3 2 3 金 属 熔 化 焊 焊 接 接 头 射 线 照 相G B/T 4 8 4 2 氩G B/T 6 0 5 2 工 业 液 体 二 氧 化 碳G B/T 1 1 3 4 5 焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 技 术、检 测 等 级 和 评 定G B/T 2 6 9 5 1 焊 缝 无 损 检 测 磁 粉 检 测G B/T 2 6 9 5 2 焊 缝 无 损 检 测 焊 缝 磁 粉 检 测 验 收 等 级H G/T 3 7 2 8 焊 接 用 混 合 气 氩-二 氧 化 碳J G J 8 2 钢 结 构 高 强 度 螺 栓 连 接 技 术 规 程J T G T F 5 0 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范J T G H 1 1 公 路 桥 梁 养 护 规 范A S T M G 1 0 1 低 合 金 钢 耐 大 气 腐 蚀 评 估 技 术 指 南（S t a n d a rd G u i d e fo r E s t i m a t i n g t h e A t m o s p h e ri cCo rro s i o n Re s i s t a n c e o f L o w-A l l o y S t e e l s）3 术 语 和 定 义下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件。3.1耐 候 钢 W e a t h e r i n g s t e e l指 在 钢 中 加 入 一 定 数 量 的 合 金 元 素，如 Cu、P、Cr、N i、M o 等，使 其 在 金 属 基 体 表 面 上 形 成 保 护层，以 提 高 耐 大 气 腐 蚀 性 能 的 钢。注：耐候钢代号：N H。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 923.2耐 候 性 A t m o s p h e r i c c o r r o s i o n r e s i s t a n c e指 在 腐 蚀 介 质 作 用 下 的 耐 腐 蚀 性 能。3.3耐 大 气 腐 蚀 性 指 数 A t m o s p h e r i c c o r r o s i o n r e s i s t a n c e i n d e x用 于 评 价 钢 的 耐 大 气 腐 蚀 性 能，钢 的 耐 腐 蚀 性 能 越 好 其 指 数 越 大。注：根据含有的各化学成分的比例及其抵抗腐蚀的程度进行计算，通常采用美国A S T M G 1 0 1 标准。3.4无 涂 装 使 用 N o n-c o a t i n g u s e在 黑 皮 的 附 着 状 态 或 消 除 黑 皮 再 经 锈 层 稳 定 化 处 理 的 状 态 下 使 用，之 后 不 再 做 涂 装 处 理。3.5无 涂 装 用 耐 候 钢 材 S t r u c t u r a l s t e e l s w i t h a t m o s p h e r i c c o r r o s i o n r e s i s t a n c e f o rN o n-c o a t i n g u s e焊 接 结 构 用 耐 候 性 热 轧 钢 材，可 以 直 接 裸 露 使 用 或 经 锈 层 稳 定 化 后 直 接 使 用。3.6无 涂 装 耐 候 性 桥 梁 B r i d g e w i t h a t m o s p h e r i c c o r r o s i o n r e s i s t a n c e f o r N o n-c o a t i n g u s e无 涂 装 使 用 耐 候 性 钢 材 的 桥 梁。3.7稳 定 锈 层 S t a b l e r u s t l a y e r良 好 的 环 境 下，耐 候 钢 材 的 表 面 生 成 的 锈 层 由 红 褐 色、褐 色 到 暗 褐 色 变 化，腐 蚀 速 度 也 渐 渐 放 缓，此 时 钢 材 表 面 紧 贴 着 致 密 的 锈 层，这 种 具 有 保 护 性 质 的 锈 层 称 为 稳 定 锈 层。3.8锈 汁 R u s t w a t e r在 钢 材 的 表 面，结 露 或 聚 积 的 雨 水 被 氧 化 后 形 成 的 会 影 响 构 造 物 及 周 边 环 境 的 含 杂 质 的 水。4 一 般 规 定4.1 基 本 要 求4.1.1 耐 候 钢 桥 梁 技 术 要 求 除 应 符 合 本 标 准 的 规 定 外，尚 应 符 合 国 家 现 行 有 关 标 准 的 规 定。4.1.2 耐 候 钢 桥 梁 施 工 应 编 制 专 项 施 工 方 案，明 确 安 全 保 障 措 施，并 按 规 定 经 审 批 后 实 施。4.1.3 耐 候 钢 桥 梁 在 进 行 施 工 之 前，应 根 据 现 场 条 件 进 行 焊 接 工 艺 试 验，以 确 定 相 关 施 工 工 艺。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 934.2 桥 梁 耐 候 钢 标 示 方 法耐 候 钢 的 牌 号 由 代 表 屈 服 强 度 的 汉 语 拼 音 字 母、规 定 最 小 屈 服 强 度 值、桥 字 的 汉 语 拼 音 首 位 字 母、质 量 等 级 符 号 等 几 个 部 分 组 成。示例：Q 4 2 0 q D N H Z 1 5，其中：Q 桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母；4 2 0 规定最小屈服强度数值，单位 M P a；q 桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；D 质量等级为 D 级；N H 具有耐候性能；Z 1 5 厚度方向(Z 向)性能级别代号。4.3 适 用 范 围4.3.1 耐 候 钢 在 无 涂 装 使 用 情 况 下，其 耐 大 气 腐 蚀 性 指 数 应 大 于 6.0，晶 粒 度 应 不 小 于 7 级，耐 大 气腐 蚀 性 指 数 的 计 算 方 法 参 考 附 录 A。4.3.2 原 则 上，空 气 中 飘 散 的 盐 分 含 量 在 0.0 5 m d d（m g/d m2/d a y）以 下 时，可 以 使 用 无 涂 装 耐 候 钢。距离 海 岸 线 5 公 里 以 上 时，可 省 略 飘 散 的 盐 分 测 试，直 接 使 用 无 涂 装 耐 候 钢。耐 候 钢 板 厚 减 少 量 可 参 照 附录 B 公 式 计 算。4.3.3 在 以 下 环 境 中，不 宜 采 用 无 涂 装 耐 候 钢：a)年 平 均 湿 度 大 于 8 0%；b)距 离 海 岸 线 5 公 里 以 内 或 空 气 中 的 盐 分（N a C l）含 量 超 过 0.0 5 m d d；c)重 腐 蚀 性 工 业 大 气 或 硫 酸 盐（S O 3）含 量 超 过 2.1 m d d；d)“类 隧 道”跨 线 桥 或 通 风 性 差 的 地 区；e)距 离 静 水 位 线 3 米 以 内 或 流 水 2.5 米 以 内；f)大 量 使 用 融 雪 剂（除 冰 盐）且 有 大 量 盐 分 聚 集。5 材 料5.1 钢 材5.1.1 本 标 准 所 指 桥 梁 耐 候 钢 应 符 合 G B/T 7 1 4 中 所 规 定 的 钢 牌 号 的 相 关 要 求,且 应 采 用 细 晶 粒 钢 操 作法 冶 炼。其 主 要 成 分 及 力 学 性 能 应 符 合 表 1 和 表 2 的 规 定。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 94表 1 耐 候 钢 牌 号 及 化 学 成 分牌 号质量等级化学成分a.b.c（质量分数）/%C S i M ndN b V T i C r N i C uM o NA l se不大于Q 3 4 5 q N HDEF0.1 10.1 5 0.5 01.1 0 1.5 00.0 1 0.1 00.0 1 0.1 00.0 0 60.0 3 00.4 0 0.7 00.3 00.4 00.2 50.5 00.1 00.0 0 80.0 1 5 0.0 5 0Q 3 7 0 q N H 0.1 5Q 4 2 0 q N H 0.2 0Q 4 6 0 q N H0.4 5 0.7 00.3 00.4 50.2 50.5 50.2 5Q 5 0 0 q N Ha铌、钒、钛、铝可单独或组合加入，组合加入时，应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定：N b+V+T i 0.2 2%。b为控制硫化物形态要进行 C a 处理。c对耐候钢耐腐蚀性的评定，耐大气腐蚀性指数 I 6.0，详见附录 A。d当卷板状态交货时 M n 含量下限可到 0.5 0%。e当采用全铝（A l t）含量计算时，全铝含量应为 0.0 2 0%0.0 5 5%。表 2 耐 候 钢 的 力 学 性 能牌号 质量等级拉伸试验a.b冲击试验c下屈服强度 Re L/M P a抗拉强度Rm/M P a断后伸长率 A/%温度冲击吸收能量K V2/J厚度5 0 m m5 0 m m 厚度1 0 0 m m1 0 0 m m 厚度1 5 0 m m不小于 不小于Q 3 4 5 q N HD3 4 5 3 3 5 3 0 5 4 9 0 2 0-2 01 2 0E-4 0Q 3 7 0 q N HD3 7 0 3 6 0 5 1 0 2 0-2 01 2 0E-4 0Q 4 2 0 q N HD4 2 0 4 1 0 5 4 0 1 9-2 01 2 0E-4 0F-6 0 4 7Q 4 6 0 q N HD4 6 0 4 5 05 7 0 1 8-2 01 2 0E-4 0F-6 0 4 7Q 5 0 0 q N HD5 0 0 4 8 0 6 3 0 1 8-2 01 2 0E-4 0F-6 0 4 7a当屈服不明显时，可测量 Rp 0.2代替下屈服强度。b拉伸试验取横向试样。c冲击试验取纵向试样。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 955.1.2 桥 梁 耐 候 钢 应 符 合 设 计 文 件 的 要 求，并 应 具 有 钢 厂 出 具 的 产 品 质 量 证 明 书 或 检 验 报 告，其 化 学成 分、力 学 性 能 和 其 它 质 量 要 求 应 符 合 现 行 国 家 标 准 的 规 定。5.1.3 钢 材 的 种 类 及 板 厚 要 考 虑 市 场 的 供 应，宜 尽 量 少。5.2 焊 接 材 料5.2.1 耐 候 钢 焊 接 所 用 焊 接 材 料 的 选 择 须 与 母 材 性 能 匹 配 和 成 分 匹 配，并 保 证 焊 接 接 头 满 足 无 涂 装 使用 的 要 求，焊 接 材 料 应 由 权 威 机 构 认 证 其 耐 候 性。5.2.2 各 强 度 级 别 的 匹 配 焊 接 材 料 应 满 足 附 录 C 的 要 求，在 具 有 工 程 先 例 的 情 况 下，可 采 用 更 高 N i含 量 的 耐 候 钢 焊 接 材 料 进 行 焊 接。5.2.3 气 体 保 护 焊 使 用 的 二 氧 化 碳 应 符 合 G B/T 6 0 5 2 的 规 定。5.2.4 气 体 保 护 焊 使 用 的 氩 气 应 符 合 G B/T 4 8 4 2 的 规 定，其 纯 度 不 应 低 于 9 9.9 5%。5.2.5 气 体 保 护 焊 使 用 的 富 氩 混 合 气 应 符 合 H G/T 3 7 2 8 的 规 定，技 术 指 标 不 低 于 类 要 求。5.2.6 结 合 制 造 单 位 的 焊 接 技 术 水 平，耐 候 钢 焊 接 材 料 在 参 照 生 产 厂 家 的 推 荐 焊 材 或 市 场 上 其 它 同 类焊 材 进 行 选 择 后，必 须 通 过 焊 接 工 艺 评 定 试 验 确 定 合 适 的 焊 材，焊 接 质 量 指 标 达 到 要 求 后 方 可 进 行 焊 接施 工。5.2.7 化 学 成 分 不 同 会 导 致 不 同 钢 材 间 形 成 电 势 差，诱 发 腐 蚀，故 耐 候 钢 与 普 通 钢 材 不 宜 组 焊。5.3 耐 候 高 强 螺 栓5.3.1 耐 候 钢 桥 用 螺 栓、螺 母 和 垫 圈 的 使 用 配 合 可 参 照 表 3。表 3 螺 栓、螺 母、垫 圈 的 使 用 配 合类别 螺栓 螺母 垫圈型式尺寸 按 G B/T 1 2 2 8 规定 按 G B/T 1 2 2 9 规定 按 G B/T 1 2 3 0 规定性能等级1 0.9 S 1 0 H 3 5 H R C 4 5 H R C8.8 S 8 H 3 5 H R C 4 5 H R C5.3.2 1 0.9 S 级 和 8.8 S 级 耐 候 高 强 螺 栓 的 化 学 成 分 可 参 照 表 4。表 4 1 0.9 S 级 和 8.8 S 级 耐 候 高 强 螺 栓 副 的 化 学 成 分螺栓、螺母、垫圈C S i M n P S C r N i C u A l T i I0.2 00.3 00.2 50.3 00.7 50.0 1 20.0 0 50.6 00.9 00.3 00.5 00.3 00.5 00.0 1 5 0.0 4 00.0 3 0 6.55.3.3 耐 候 高 强 螺 栓 的 力 学 性 能 不 应 低 于 同 等 级 的 高 强 螺 栓，可 参 照 表 5。表 5 耐 候 高 强 螺 栓 的 力 学 性 能 要 求螺栓等级抗拉强度R m/M P a非比例延伸强度R p 0.2/M P a断后伸长率A/%断后收缩率Z/%冲击吸收功A k U 2/J维氏硬度H V 3 0洛氏硬度H R C国标8.8 S 级 8 3 0 1 0 3 0 6 6 0 1 2 4 5 6 3 2 4 9 2 9 6 2 4 3 1国标1 0.9 S 级 1 0 4 0 1 2 4 0 9 4 0 1 0 4 2 4 7 3 1 2 3 6 7 3 3 3 9注：当螺栓的材料直径1 6 m m 时，根据用户要求，进行常温冲击试验。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 965.3.4 在 气 候 温 和 干 燥 的 地 区 可 选 用 无 表 面 处 理 的 耐 候 高 强 螺 栓，气 候 复 杂 地 区 建 议 选 用 表 面 处 理（磷皂 化、发 黑）的 耐 候 高 强 螺 栓。6 构 造 设 计6.1 一 般 构 件6.1.1 应 避 免 采 用 过 于 密 集 的 梁，并 尽 可 能 减 少 节 点，以 利 于 通 风。6.1.2 钢 板 梁 桥 下 翼 缘 宜 设 置 适 当 的 坡 度 以 利 于 排 水，见 图 1。图 1 下 翼 缘 排 水 构 造6.1.3 主 梁 外 侧 的 横 向 加 劲 肋 与 下 翼 缘、腹 板 的 空 间 交 角 处 应 设 置 半 径 5 0 m m 以 上 的 过 焊 孔，不 宜 形 成死 角，见 图 2。图 2 主 梁 部 位 构 造6.1.4 钢 桁 架 桥 和 钢 拱 桥 的 杆 件 节 点 部 位 应 采 用 排 水、通 气 较 好 的 构 造，容 易 积 水 的 部 位，应 在 最 低点 设 置 排 水 孔。6.1.5 拱 桥 的 拱 内 系 杆 等 存 在 较 大 倾 斜 角 度 的 构 件，应 在 杆 件 上 设 置 排 水 构 造，见 图 3。6.1.6 宜 使 用 格 栅 或 网 格 防 止 鸟 类 和 啮 齿 动 物 进 入 钢 构 件 的 内 部 腔 室。6.1.7 应 考 虑 排、泄 水 设 置 的 孔 洞 的 大 小、位 置 对 结 构 疲 劳 的 影 响。6.1.8 宜 设 置 桥 梁 托 盘 或 桥 台 墙 收 集 锈 汁，避 免 污 染 桥 墩。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 97图 3 倾 斜 构 件 排 水 构 造6.2 连 接 构 造6.2.1 在 主 梁 杆 件 之 间 宜 设 置 1 0 m m 2 0 m m 间 隙，以 便 雨 水 的 排 出。箱 断 面 下 翼 缘 下 侧 的 连 接 板 可 设 置排 水 孔，亦 可 断 开 设 置，见 图 4。图 4 箱 断 面 下 翼 缘 下 侧 连 接 板6.2.2 腹 板 上 的 连 接 板 宜 只 设 一 块，板 数 较 多 时 板 间 间 距 不 宜 小 于 1 0 m m，见 图 5。图 5 腹 板 的 连 接6.2.3 耐 候 高 强 螺 栓 孔 距 和 边 距 的 容 许 间 距 应 符 合 表 6 的 规 定。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 98表 6 耐 候 高 强 螺 栓 的 容 许 间 距名称 位置和方向最大容许边距（两者较小值）最小容许间距中心间距外排（垂直内力方向或顺内力方向）8 d 或 1 2 t3 d中间排垂直内力方向 1 6 d 或2 4 t顺内力方向构件受压力 1 2 d 或1 8 t构件受拉力 1 6 d 或2 4 t沿对角线方向-2 d中心至构件边缘距离顺力方向4 d 或 8 t 1.5 d 切割边或自动手工气割边轧制边、自动气割边或锯割边注 1：d 为连接板的孔径，对槽孔为短向尺寸，t 为外层较薄板件的厚度。注 2：钢板边缘与刚性构件（如角钢、槽钢等）相连的耐候高强螺栓最大间距，可按中间排的数值采用。6.2.4 不 宜 使 用 有 填 板 的 连 接，必 须 采 用 时 填 板 的 材 料 也 应 使 用 耐 候 钢。此 外，应 避 免 与 电 镀 异 种 金属 部 件 的 连 接。6.3 梁 端 部6.3.1 梁 端 从 桥 梁 各 部 位 来 看，通 风 性 较 差，由 路 面 排 水 不 畅 或 是 伸 缩 缝 装 置 故 障 导 致 梁 端 处 于 一 种较 为 不 利 的 环 境 中，故 设 计 中 梁 端 直 至 桥 台 前 部 宜 进 行 涂 装。一 般 情 况 下，梁 端 部 的 涂 装 范 围 宜 大 于 梁高 的 1.5 倍。6.3.2 基 于 通 风 和 检 查 考 虑，腹 板 在 梁 端 应 设 置 切 口。6.3.3 应 在 靠 近 梁 端 疲 劳 应 力 较 低 处 设 置 挡 水 条，注 意 避 开 疲 劳 应 力 敏 感 区。6.3.4 箱 梁 端 部 易 积 水 部 位，可 采 用 混 凝 土 设 置 反 向 纵 坡 排 水、设 置 遮 挡 防 水 或 开 U 型 槽 口 等。6.3.5 下 部 结 构 的 上 顶 面 应 设 置 排 水 的 坡 度，设 置 了 排 水 沟 等 专 门 构 造 的 情 况 下 应 加 大 纵 坡 坡 度。6.4 桥 面 板6.4.1 桥 面 板 应 采 用 高 性 能 防 水 保 护 层 或 涂 料，特 别 是 带 有 人 行 道 的 情 况 下，防 水 层 应 满 铺 包 括 人 行道 的 整 个 桥 面，以 防 止 除 冰 盐 渗 透。6.4.2 悬 臂 的 桥 面 板 下 应 设 置 滴 水 细 节，避 免 水 流 至 钢 构 件 表 面。6.5 附 属 物6.5.1 泄 水 管 横 向 引 流 应 充 分 保 证 坡 度，并 避 免 在 钢 结 构 表 面 设 置 接 头。泄 水 管 竖 向 应 伸 出 主 梁 下 翼缘 之 外，注 意 防 止 水 流 飞 溅。6.5.2 栏 杆、隔 离 带 等 部 位，不 宜 使 用 耐 候 钢。6.5.3 水 管 管 道 附 挂 于 桥 上 时，由 于 其 内 外 温 差 容 易 结 露 浸 湿 钢 结 构，对 此 应 加 以 考 虑。6.5.4 处 于 潮 湿 状 态 的 金 属 部 件 可 以 考 虑 涂 装 或 电 镀。6.5.5 伸 缩 缝 处 宜 设 置 非 金 属 排 水 系 统，或 将 伸 缩 缝 下 方 的 梁 端 部 涂 装，涂 料 颜 色 应 匹 配 耐 候 钢 锈 层稳 定 后 的 最 终 颜 色。7 施 工7.1 钢 材 的 表 面 处 理D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 997.1.1 耐 候 钢 构 件 在 制 作 过 程 中 可 先 不 进 行 表 面 处 理，但 在 结 构 全 部 组 焊 完 成 后，应 进 行 喷 砂 清 理，使 表 面 除 锈 等 级 达 到 S a 2 级，并 不 得 残 留 施 工 过 程 中 的 任 何 杂 物，并 在 喷 砂 后 使 用 淡 水 进 行 浇 水，使 构件 形 成 统 一、稳 定 的 锈 蚀 层，达 到 防 护 效 果。7.1.2 耐 候 钢 表 面 锈 层 稳 定 化 处 理 后，可 批 覆 环 保 罩 面，以 提 高 锈 层 稳 定 性。7.2 堆 放 与 运 输7.2.1 制 作 工 厂 位 于 滨 海 地 区，应 注 意 空 气 中 携 带 的 盐 分 的 腐 蚀，必 要 时 在 发 货 前 可 以 用 水 冲 洗。7.2.2 构 件 标 识 应 在 应 力 不 集 中 的 部 位 使 用 低 应 力 钢 印 进 行 标 识，发 运 桥 位 应 采 用 粘 贴 或 者 悬 挂 唛 头等 方 式 进 行 标 识。7.2.3 耐 候 钢 材 存 放 场 地 应 设 有 独 立 专 用 材 料 标 识 牌；存 放 时，钢 板 应 摆 放 整 齐，便 于 料 件 的 查 找。7.2.4 吊 运 钢 材 应 避 免 磕 碰 和 边 缘 损 伤,运 输 时 盐 分 的 附 着 量 须 在 1 0 0 m g/m2以 下，途 中 尽 量 不 要 沾 染 污物；为 避 免 擦 触、碰 撞，宜 在 表 面 设 置 防 护 膜。7.2.5 对 连 接 部 摩 擦 结 合 面 处 的 高 强 螺 栓，应 充 分 保 证 其 品 质。7.2.6 焊 接 材 料 应 存 储 在 干 燥、通 风 良 好 的 地 方，由 专 人 保 管、烘 干、发 放 和 回 收，并 有 详 细 记 录。7.2.7 材 料 表 面 沾 染 的 尘 埃 或 油 脂 污 物 应 及 时 去 除。7.2.8 焊 剂 使 用 前 应 按 厂 家 推 荐 的 温 度 进 行 烘 焙，已 潮 湿 或 结 块 的 焊 剂 严 禁 使 用；焊 剂 烘 焙 后 在 大 气中 放 置 时 间 不 应 超 过 4 h。7.3 技 术 人 员 要 求7.3.1 焊 接 技 术 人 员（焊 接 工 程 师）应 具 有 中 级 及 以 上 资 格 证 书；桥 梁 工 程 的 焊 接 技 术 负 责 人 应 取 得高 级 及 以 上 技 术 职 称，并 有 五 年 以 上 焊 接 生 产 或 施 工 实 践 经 验。7.3.2 焊 工 必 须 持 有 特 种 作 业 操 作 证（焊 接 和 切 割）和 职 业 技 能 鉴 定 合 格 证，并 应 通 过 专 项 培 训 和 考试，取 得 耐 候 钢 材 焊 接 上 岗 证 后 才 能 进 行 焊 接。7.3.3 由 于 高 性 能 耐 候 钢 添 加 了 C u、C r、N i 等 多 种 合 金 元 素，其 焊 接 操 作 难 度 大，焊 接 操 作 性 不 同 于普 通 合 金 钢，焊 接 前 焊 工 必 须 进 行 耐 候 钢 焊 接 的 适 应 性 训 练，包 括 对 焊 丝 送 进 速 度、焊 枪 倾 斜 角 度、焊层 厚 度、焊 道 排 列 布 置 进 行 熟 悉，并 熟 练 掌 握。7.3.4 焊 接 质 量 检 验 人 员 应 接 受 过 焊 接 专 业 的 技 术 培 训，并 应 经 岗 位 培 训 取 得 相 应 的 质 量 检 验 资 格 证书。7.3.5 焊 缝 无 损 检 测 人 员 应 取 得 国 家 专 业 考 核 机 构 颁 发 的 等 级 证 书，并 应 按 照 证 书 合 格 项 目 及 权 限 从事 焊 缝 的 无 损 检 测 工 作。7.4 现 场 安 装7.4.1 在 现 场 储 存 和 安 装 耐 候 钢 构 件 时，应 注 意 不 要 破 坏 形 成 的 稳 定 锈 层，避 免 出 现 锈 层 不 均 匀 现 象。7.4.2 耐 候 钢 梁 架 设 后，宜 尽 早 浇 筑 混 凝 土 部 分。7.4.3 搭 设 混 凝 土 桥 面 板，应 尽 快 除 去 附 着 在 耐 候 钢 构 件 上 的 混 凝 土、砂 浆、砂 土 等，必 要 时 应 进 行喷 抛 处 理。7.4.4 耐 候 钢 桥 在 铆 接、栓 接 和 焊 接 过 程 中 应 确 保 接 头 处 匹 配 良 好 而 且 紧 密。7.4.5 螺 栓 连 接 摩 擦 面 应 根 据 螺 栓 安 装 方 法 和 螺 栓 厂 推 荐 工 艺，保 证 栓 接 面 抗 滑 移 系 数 出 厂 时 不 小 于0.5 0，架 设 时 不 小 于 0.4 5。可 采 用 以 下 处 理 方 法：a)喷 砂 除 锈 后 自 然 氧 化；b)喷 砂 除 锈 后 进 行 锈 层 稳 定 化 处 理；c)喷 砂 除 锈 后 涂 无 机 富 锌 防 锈 防 滑 涂 料。7.4.6 应 制 作 抗 滑 移 试 件，并 对 摩 擦 面 处 理 工 艺 进 行 验 证，根 据 试 验 情 况 确 定 最 佳 处 理 方 案。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 91 07.4.7 耐 候 高 强 螺 栓 可 参 考 J G J 8 2 相 应 规 范 进 行 安 装。7.4.8 接 头 处 的 毛 细 现 象 可 能 导 致 生 锈 鼓 包，宜 在 接 头 处 用 富 锌 涂 料 涂 覆，接 头 周 围 采 用 硅 酮 密 封 胶密 封。7.5 耐 候 钢 焊 前 准 备7.5.1 制 定 焊 接 工 艺 评 定 报 告 应 报 监 理 工 程 师 认 可，并 按 照 工 艺 评 定 报 告 制 定 工 艺 指 导 书。7.5.2 施 焊 前 连 接 接 触 面 和 焊 缝 边 缘 每 边 3 0 m m 5 0 m m 范 围 内 的 铁 锈、毛 刺、污 垢、冰 雪 等 污 物 应 清 除干 净，露 出 钢 材 金 属 光 泽。7.5.3 应 根 据 设 计 图 纸 和 加 工 技 术 要 求，编 制 现 场 焊 接 的 工 艺 文 件。焊 工 必 须 熟 悉 工 艺 要 求，明 确 焊接 工 艺 参 数，施 焊 前 由 技 术 人 员 对 焊 工 进 行 技 术 交 底。7.5.4 所 有 的 焊 接，应 按 照 焊 工 艺 指 导 书 要 求 进 行，若 存 在 与 焊 接 工 艺 要 求 不 一 致 的 变 化，需 重 新 进行 焊 接 工 艺 评 定 试 验。7.5.5 当 工 作 件 表 面 潮 湿 或 有 雨、雪、大 风、严 寒 气 候(风 力 等 级 超 过 6 级，环 境 温 度 低 于 5，相 对湿 度 大 于 8 0）时，不 宜 进 行 焊 接 作 业。7.5.6 应 根 据 有 关 规 范 标 准，制 定 严 格 的 存 放、领 用 制 度，以 便 对 主 要 焊 缝 进 行 焊 材 跟 踪。7.5.7 严 格 检 查 钢 板 加 工 尺 寸，确 保 焊 缝 坡 口 间 隙 为 0 m m 3 m m，否 则 不 予 使 用。焊 接 面 相 邻 块 偏 差 小于 0.5 m m，否 则 应 校 正 后 再 施 焊。7.6 预 热 和 道 间 温 度 控 制7.6.1 预 热 温 度 和 道 间 温 度 应 根 据 钢 材 的 化 学 成 分、接 头 的 拘 束 状 态、热 输 入 大 小、熔 敷 金 属 含 氢 量水 平 及 所 采 用 的 的 焊 接 方 法 等 因 素 综 合 考 虑 确 定，或 进 行 焊 接 试 验，以 确 定 实 际 工 程 结 构 施 焊 时 的 最 低预 热 温 度。7.6.2 常 用 耐 候 钢 材 采 用 中 等 热 输 入 焊 接 时，最 低 预 热 温 度 可 参 照 表 7 的 规 定 进 行。表 7 最 低 预 热 温 度（）耐候钢牌号接头最厚部件的板厚 t(m m)2 0 t 4 0 4 0 t 6 0 6 0 t 8 0 t 8 0Q 3 4 5 q N H/5 0 8 0 1 0 0Q 4 2 0 q N H/6 5 1 0 0 1 2 0Q 5 0 0 q N H 8 0 1 0 0 1 2 0 1 5 0注 1：“/”表示可不进行预热；注 2：当采用非低氢焊接材料焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高 2 0；注 3：当母材施焊处温度低于 0 时，应将表中母材预热温度增加 2 0，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度；注 4：推荐焊接热输入约为 1 5 k J/c m 3 0 k J/c m；注 5：焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度；注 6：焊接接头材质不同时，应按接头中较高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度；注 7：杆件约束度大时，可根据情况在推荐预热温度基础上提高 5 0。7.6.3 耐 候 钢 焊 接 时，最 大 道 间 温 度 不 宜 超 过 1 8 0。7.6.4 耐 候 钢 的 预 热 温 度、道 间 温 度 的 确 定 应 符 合 钢 厂 提 供 的 指 导 性 参 数 要 求 或 者 根 据 实 验 结 果 确 定。D B 1 4/T 1 8 6 4 2 0 1 91 17.6.5 在 高 外 部 限 制 收 缩 的 拘 束 条 件 下 施 焊 时，必 须 在 接 头 冷 却 到 低 于 规 定 的 最 低 预 热 温 度 和 道 间 温度 以 前 连 续 进 行 焊 接，或 连 续 进 行 至 能 确 保 不 产 生 裂 纹 的 程 度。7.7 耐 候 钢 焊 接7.7.1 定 位 焊 必 须 由 持 相 应 合 格 证 的 焊 工 施 焊，焊 工 需 佩 戴 防 护 手 套、工 作 服、面 罩。7.7.2 定 位 焊 前，必 须 按 施 工 图 及 工 艺 文 件 检 查 焊 件 坡 口 尺 寸、根 部 间 隙 等，如 不 符 合 要 求，不 得 进行 点 焊。7.7.3 定 位 焊 应 达 到 焊 缝 的 质 量 要 求。定 位 焊 长 度、间 距 及 焊 脚 高 度 应 符 合 相 关 规 范 标 准 的 要 求。7.7.4 定 位 焊 焊 缝 若 存 在 裂 纹、气 孔、夹 渣 等 缺 陷，要 完 全 清 除 后 补 充 定 位 焊。7.7.5 手 工 焊 焊 接 的 引 弧 应 放 在 焊 接 坡 口 之 内 进 行。7.7.6 埋 弧 自 动 焊 过 程 中 应 尽 量 不 断 弧，多 层 焊 接 宜 连 续 施 焊，应 注 意 控 制 层 间 温 度，每 一 层 焊 缝 焊完 后 及 时 清 理 检 查，清 除 药 皮、熔 渣、溢 流 和 其 他 缺 陷 后，再 焊 下 一 层。7.7.7 构 件 端 部 能 安 装 引 弧、熄 弧 时，要 安 装 引 弧 板 和 熄 弧 板。焊 接 完 成 后，引、熄 弧 板 不 允 许 用 锤击 等 方 法 去 掉，要 采 用 火 焰 切 割，并 且 留 1 m m 3 m m 的 余 量，用 砂 轮 机 打 磨 至 与 母 材 平 齐。7.7.8 焊 缝 及 钢 材 表 面 若 被 电 弧 擦 伤，该 处 的 弧 坑 需 要 打 磨，使 其 均 匀 地 过 度 到 母 材 表 面，若 打 磨 后的 母 材 局 部 厚 度 减 少 1 m m 时，则 要 补 焊 后 再 打 磨 至 母 材 平 齐，并 进 行 M T 检 测。7.7.9 施 工 现 场 禁 止 在 钢 结 构 上 随 意 焊 接 其 它 部 件 或 临 时 支 撑，临 时 支 撑 可 在 工 厂 加 工 时 焊 接 完 成。7.7.1 0 对 于 同 一 个 桥 梁 工 程 采 购 不 同 钢 厂 的 相 同 牌 号 的 产 品 时，需 要 分 别 进 行 焊 接 性 能 评 定 工 作。7.8 焊 缝 处 理7.8.1 焊 缝 金 属 或 母 材 的 缺 欠 超 过 相 应 的 质 量 验 收 标 准 时，可 采 用 砂 轮 打 磨、碳 弧 气 刨