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硅藻土内墙涂料DB22/T 2667-2017.pdf

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硅藻土内墙涂料DB22/T 2667-2017.pdf

ICS 01.040.87 Q 18 备案号:56371-2017 DB22 吉林省地方标准 DB22/T 26672017 硅藻土内墙涂料 Diatomaceous earth coatings for interior wall 2017-06-12发布 2017-08-12实施吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 26672017 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由吉林省硅藻土标准化专业技术委员会提出。本标准由吉林省工业和信息化厅归口。本标准起草单位:吉林建筑大学、吉林省产品质量监督检验院、长春市产品质量监督检验院(吉林省硅藻泥装饰材料监督检验中心)、吉林大学、中国矿业大学、吉林省兰舍硅藻泥新材料有限公司、吉林省嘉德堡硅藻材料有限公司、吉林省硅藻泥行业协会、白山市产品质量检验所、临江市硅藻土研究所、临江市宝健木业有限公司。本标准起草人:肖力光、周兰影、胡洪亮、王朝、李洪全、赵薇、刘庆文、郑水林、张立功、方增伦、于春生、解增友、杨震、张爱国、王寒冰、王秀宝、仲崇巍。DB22/T 26672017 1 硅藻土内墙涂料 1 范围 本标准规定了硅藻土内墙涂料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以硅藻材料为主要功能性填料的硅藻土内墙粉末涂料和硅藻土内墙水性涂料。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 17281979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样(ISO 15528:2000,IDT)GB 65662010 建筑材料放射性核素限量 GB/T 92652009 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 92662009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 92682008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板(GB/T 92712008,ISO 1514:2004,MOD)GB/T 92782008 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 97562009 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 97792005 复层建筑涂料 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB 185822008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB/T 195872004 气体吸附BET法测定固态物质比表面积 HG/T 39502007 抗菌涂料 JG/T 2982010 建筑室内用腻子 JC/T 412.12006 纤维水泥平板 第一部分:无石棉纤维水泥平板 JC/T 414 硅藻土及其试验方法 JC/T 10742008 室内空气净化功能涂覆材料净化性能 JC/T 20822011 调湿功能室内建筑装饰材料 JC/T 21772013 硅藻泥装饰壁材 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 硅藻土内墙粉末涂料 diatomaceous earth powder coatings for interior wall DB22/T 26672017 2 以硅藻材料为主要功能性填料,无机胶黏物质为主要粘结材料,与其它填料、颜料和少量水性干粉胶黏材料及各种助剂配制而成的干粉状、加水搅拌均匀即可涂装的具有调湿、长效分解甲醛、防霉菌性能的内墙厚质装饰装修材料。3.2 硅藻土内墙水性涂料 diatomite earth waterborne coatings for interior wall 以硅藻材料为主要功能性填料,颜料、水性环保有机胶黏物质及各种助剂配制而成的施涂后能形成表面平整的薄质涂层水性内墙涂料。3.3 硅藻材料 diatom material 以生物成因的硅藻沉积岩,即硅藻土为原料制备的非晶质、孔道有规律分布、主要化学成分为SiO2的多孔矿物材料。4 要求 4.1 一般技术要求 产品的一般技术要求见表1。表1 一般技术要求 指标 项目 硅藻土内墙粉末涂料 硅藻土内墙水性涂料 容器中状态 粉剂、无硬块,均匀 无硬块,搅拌后呈均匀状态 施工性 施工无障碍 刷涂二道无障碍 低温循环稳定性(3次循环)不变质 涂膜外观 正常 正常 单道施工厚度2 mm 2 干燥时间(表干)/h 单道施工厚度 2 mm 5 2 对比率(白色和浅色)a 0.90 耐碱性 48h无起泡、裂纹、剥落,无变色 24h无起泡、裂纹、剥落,无变色 耐洗刷性/次 300 300 初期干燥抗裂性(3 h)无裂纹 无裂纹 标准状态 0.50 粘结强度/MPa 浸水后 0.30 耐温湿性能 无起泡、裂纹、剥落,无明显变色 无起泡、裂纹、剥落,无明显变色 比表面积m2/g 1865 堆密度g/cm3 0.7 硅藻材料成份及形貌 可检出 可检出 a 浅色是指以白色涂料为主要成分,添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色,按 GB/T 15068规定明度值为69之间(三刺激值中的Y原531.26)。4.2 功能性技术要求 产品的功能性技术要求见表2。DB22/T 26672017 3 表2 功能性技术要求 项目 硅藻土内墙粉末涂料 硅藻土内墙水性涂料 甲醛净化性能(%)80 65 甲醛净化效果持久性(%)60 40 防霉菌性能 1级 1级 防霉菌耐久性能 1级 1级 吸湿量wa,(1103kg/m2)3h吸湿量wa20;6h吸湿量wa27;12h吸湿量wa35;24h吸湿量wa40 放湿量wb,(1103kg/m2)24h放湿量wbwa70%体积含湿比率,(kg/m3)/%0.19 调湿 性能 平均体积含湿量,(kg/m3)8 4.3 有害物质限量要求 产品的有害物质限量见表3。表3 有害物质限量要求 限 量 值 项 目 硅藻土内墙粉末涂料 硅藻土内墙水性涂料 挥发性有机化合物含量(VOC)未检出 60 g/L 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和,mg/kg 未检出 未检出 游离甲醛,mg/kg 未检出 10 放射性核素限量 满足 IRa 1.0 和 Ir1.3 铅Pb 未检出 未检出 镉Cd 未检出 未检出 铬Cr 未检出 未检出 可溶性重金属,(mg/kg)汞Hg 未检出 未检出 注1:小于检出限值即为“未检出”。注2:挥发性有机化合物含量的检出限值为1 g/kg;苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和的检出限值为50 mg/kg;游离甲醛检出限值为5 mg/kg;可溶性重金属检出限值为10 mg/kg。5 试验方法 5.1 取样 产品取样应按 GB/T 3186 执行。5.2 试验的一般条件 5.2.1 试验环境 DB22/T 26672017 4 试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 92782008 的规定。进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时,样品存放、取样、制样过程中,应避免受有害物质污染。5.2.2 试验样板的制备 5.2.2.1 试验基材及其处理方法 5.2.2.1.1 无石棉纤维水泥平板 符合 JC/T 412.12006 中NAF H V级要求的无石棉纤维水泥平板,厚度为4 mm6 mm。水泥板表面处理按 GB/T 92712008 中规定进行。5.2.2.1.2 砂浆块 按 GB/T 97792005 中 5.2.3 的规定进行。5.2.2.1.3 玻璃平板 按照 JC/T 10742008 中的规定进行。5.2.2.1.4 贴膜纸板 按 JC/T 21772013 中的规定进行。5.2.2.2 试验样板制备及要求 5.2.2.2.1 所检产品未明示稀释比例时,搅拌均匀后制板。所检产品明示了稀释比例时,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。5.2.2.2.2 硅藻土内墙粉末涂料类产品则按产品使用说明书要求进行涂刷制板,湿膜涂层厚度为 2 mm0.5 mm,试板尺寸、数量、种类及养护时间按 JC/T 21772013 中的规定进行;硅藻土内墙水性涂料类产品则按产品使用说明书要求进行涂刷制板,当产品包装未注明产品薄厚规格时,分别按 2种厚度制样,第一道刮涂厚度为 0.5 mm,第二道刮涂厚度为 0.5 mm。5.2.2.2.3 硅藻土内墙水性涂料各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表 4 的规定。涂布两道时,两道间隔 6 h。表4 制板要求 制 板 要 求 检验项目 试验基材 试板数量 尺寸/mmmmmm 养护期/d 干燥时间 无石棉纤维水泥平板 1 15070(46)施工性、涂膜外观 无石棉纤维水泥平板 1 430150(46)对比率 聚酯膜或卡片纸 2 1 耐碱性 无石棉纤维水泥平板 3 15070(46)7 DB22/T 26672017 5 表4(续)制 板 要 求 检验项目 试验基材 试板数量 尺寸/mmmmmm 养护期/d 耐洗刷性 无石棉纤维水泥平板 5 430150(46)7 初期干燥抗裂性 无石棉纤维水泥平板 2 200150(46)吸/放湿量 无石棉纤维水泥平板 3 250250(46)7 耐温湿性能 无石棉纤维水泥平板 3 150150(46)7 甲醛净化性能及甲醛净化性能持久性 玻璃平板 4 500500(46)7 防霉菌性能 防霉菌耐久性 贴膜纸板 3 5050 7 注:对比率根据涂料干燥性能不同,干燥条件和养护时间可以商定,但仲裁检验时为1d。5.3 容器中状态 打开包装,搅拌时无硬块,易于混合均匀,则评定合格。5.4 施工性 5.4.1 硅藻土内墙粉末涂料 按 JG/T 2982010 中 6.7 规定进行。5.4.2 硅藻土内墙水性涂料 按 GB/T 97562009 中 5.4.2 规定进行。5.5 耐洗刷性 按 GB/T 92662009 规定的测试方法进行。5.6 低温稳定性 按 GB/T 92682008 中 A 法进行。5.7 堆积密度 按 JC/T 414 的规定进行。5.8 比表面积 按 GB/T 195872004 的规定进行。DB22/T 26672017 6 5.9 初期干燥抗裂性 按 GB/T 97792005 中 5.6 规定的测试方法进行。5.10 表干时间 按 GB/T 17281979 中乙法规定进行。5.11 耐碱性 按 GB/T 92652009 的规定进行。5.12 对比率 按 GB/T 97562009 中5.10的规定进行。5.13 粘结强度 按 GB/T 97792005 中 5.7 的规定进行。5.14 耐温湿性能 按 JC/T 21772013 中 5.9 规定的方法进行。5.15 硅藻材料成分及形貌检验 5.15.1 硅藻土内墙粉末涂料硅藻材料成分检验按 JC/T 21772013中附录 A、B规定的方法进行。5.15.2 硅藻土内墙水性涂料按如下方法进行:随机抽取 100 g 硅藻土内墙水性涂料样品,加入 100 g去离子水,用剪切分散机搅拌至混合均匀;将搅拌均匀的样品用 30 m的涂布器,涂覆于聚酯膜上,自然晾干成膜;在电子显微镜(SEM)下观察涂膜,若视野范围内有完整的硅藻遗骸(壳体)形貌,则判定该样品硅藻形貌可见,该样品硅藻土材料成分合格;否则判定该样品硅藻形貌不可见,该样品硅藻土材料成分不合格。5.16 调湿性能 5.16.1 吸放湿量 按 JC/T 20822011 中 7.1 规定的方法进行。5.16.2 平均体积含湿量、体积含湿比率 按 JC/T 20822011 中 7.2 规定的方法进行。5.17 甲醛净化性能 按 JC/T 10742008 中第6章规定的方法进行。5.18 甲醛净化效果持久性 按 JC/T 10742008 中第6章规定的方法进行。5.19 防霉菌性能 按 HG/T 39502007 中的附录 B 规定的方法进行。DB22/T 26672017 7 5.20 防霉菌耐久性能 按 HG/T 39502007 中的附录 B 规定的方法进行。5.21 有害物质限量 放射性核素限量按 GB 65662010 规定的方法进行,其他有害物质含量按 GB 185822008 的规定的方法进行。6 检验规则 6.1 检验分类 按检验类型分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验项目 6.2.1 硅藻土内墙粉末涂料包括容器中状态、施工性、涂膜外观、表干时间、初期干燥抗裂性、耐碱性。6.2.2 硅藻土内墙水性涂料包括容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、对比率、耐碱性。6.3 型式检验 按本标准4所列全部要求为型式检验项目,有下列情形之一时需进行型式检验:a)新产品的定型鉴定及投产时;b)产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时;c)正常生产时,每年至少检验一次;d)停产半年以上恢复生产时。6.4 型式检验项目 包括第4章全部内容 6.5 组批和抽样 6.5.1 组批 同原料、同工艺生产条件下,以连续生产的 5 t产品为一批,不足 5 t 产品也以一批计。6.5.2 抽样 从同批五袋(桶)产品中随机抽取五个试样,也可在生产线上随机抽取五个试样,每个试样抽取约3 kg,总量不少于15 kg。试样经充分混匀后,分成两等份,一份用于试验,另一份密封保存备用。6.6 判定 试样按本标准5进行试验,试验结果若均符合本标准4相应的要求时,即判为合格。若有一项以上指标不符合要求,即判定该批产品不合格。若只有一项不合格,则用备用试样对不合格项目进行复检。复检结果符合标准规定,则判定该批产品为合格;若仍不符合标准规定,则判定该批产品为不合格。7 标志、包装、运输和贮存 DB22/T 26672017 8 7.1 标志 按 GB/T 9750 的规定进行。按比例配合使用功能的产品需明确稀释比例,具有吸附净化性能的产品应在包装上标明相应净化效率数值。7.2 包装 按 GB/T 13491 中二级包装要求的规定进行。7.3 运输和贮存 产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直射,冬季时应采取适当防冻措施,应根据产品类型定出贮存期,并在包装标志上明示。_

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