ICS 75.020 P71 DB36 江西省地方标准 DB 36/T9372017 钢结构石油化工塔安全检测技术规程 Safety testing technology procedures for steel petrochemical industry tower 2017-04-06 发布 2017-07-01 实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T9372017 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.2 4 基本 要求.4 5 石油 化工 塔所 用材 料检 测内容 及方 法.5 6 钢结 构石 油化 工塔 现场 检测内 容及 方法.6 7 钢结 构石 油化 工塔 结构 验算.10 8 钢结 构石 油化 工塔 在线 监测内 容及 方法.21 9 钢结 构石 油化 工塔 整改 加固及 维护 保养.25 附 录 A（资料 性附 录）焊缝 及螺 栓连 接的 强度设 计 值.28 附 录 B（资 料性 附 录）钢结 构石 油化 工塔 设施检 验 用仪 器设 备表.30 附 录 C（资料 性附 录）部分 市（县）基本 风压.31 附 录 D（资料 性附 录）检测 报告.32 I 前 言 本 标 准按照 GB/T 1.1-2009 给出 的规 则起 草。本标准 由江 西省 质量 技术 监督局 提出 并归 口。本 标 准起 草单 位：国家 塔架 质 量监 督检 验中 心、江西 飞 尚科 技有 限公 司、上海 国 塔技 术服 务有限公司。本标准 主要 起草 人：胡国 华、刘 文峰、蒋 演德、郭 凯宁、喻海 荣、汪海 峰、周敏、王莉、邢 静忠、李乐、蒋丰 军、杨承 春、刘军、黄斌 斌。II DB36/T9372017 钢结构石油化工塔安全检测技术规程 1 范围 本标准 规定 了钢 结构 石油 化工塔 所用 原材 料检 测、现场检 测、结构 验算、在 线监测、检 测报 告、整改加 固及 维护 保养 的要 求。本标准 适用 于钢 结构 石油 化工塔。2 规范性引用文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 228.1 金属 材料 拉 伸试验 第1 部分：室 温试验 方 法 GB/T 700 碳 素结 构钢 GB/T 1172 黑色 金属 硬度及 强 度换 算值 GB/T 1228 钢结 构用 大六角 头 螺栓 GB/T 1229 钢结 构用 高强度 大 六角 型式 与尺 寸 GB/T 1230 钢结 构用 高强度 垫 圈型 式与 尺寸 GB/T 1231 钢结 构用 高强度 大 六角 螺栓、大 六角 螺母、垫圈 技术 条件 GB/T 11345 焊缝 无损 检测 超声 检测 技 术、检测 等级和 评定 GB/T 13452.2 色漆 和清 漆膜厚 度的 测定 GB/T 13912 金属 覆盖 层 钢铁制 件热 浸镀 锌层 技术要 求 及试 验方 法 GB/T 1591 低合 金高 强度结 构 钢 GB/T 17394.1 金属 材料 里 氏 硬度 试验第 1 部分：试 验 方法 GB/T 17394.4 金属 材料 里 氏 硬度 试验第 4 部分：硬 度 值换 算表 GB 1720 漆 膜附 着力 测定法 GB/T 21431 建筑 物防 雷装 置 检测 技术 规范 GB/T 2970 厚钢 板超 声波检 验 方法 GB/T 2975 钢及 钢产 品 力学性 能试 验取 样位 置及 试样制 备 GB/T 29712 焊缝 无损 检测 超声 检测 验收 等级 GB/T 3098.1 紧 固件 机械性 能 螺栓、螺 钉和 螺柱 GB/T 3098.2 紧 固件 机械性 能 螺母 粗牙 螺纹 GB/T 3323 金属 熔化 焊焊接 接 头射 线照 相 GB/T 3482 电子 设备 雷击试 验 方法 GB/T 3632 钢结 构用 扭剪型 高 强度 螺栓 连接 副形 式尺 寸 GB/T 3633 钢结 构用 扭剪型 高 强度 螺栓 连接 副技 术条 件 GB 50205 钢结 构工 程施 工质量 验收 规范 GB/T 4336 碳素 钢和 中低合 金 钢 多元 素含 量的 测定 火花 放电 原子 发射 光谱 法（常规 法）GB/T 50621 钢结 构现 场检 测 技术 标准 1 GB/T 5313 厚度 方向 性能钢 板 GB/T 5117 碳钢 焊条 GB/T 5118 低合 金钢 焊条 GB 50007 建筑 地基 基础 设计规 范 GB 50009 建筑 结构 荷载 规范 GB 50010 混凝 土结 构设 计规范 GB 50011 建筑 抗震 设计 规范 GB 50017 钢 结构 设计 规范 GB 50026 工程 测量 规范 GB 50046 工业 建筑 防腐 蚀设计 规范 GB 50135 高耸 结构 设计 规范 GB 50169 电气 装置 安装 工程 接 地装 置施 工及 验收规 范 GB 50205 钢结 构工 程施 工质量 验收 规范 GB 50212 建筑 防腐 蚀工 程施工 及验 收规 范 GB 50453 石 油化 工建(构)筑物 抗震 设防 分类 标准 JB/T 6061 无损 检测 焊 缝磁粉 检测 JB/T 9281 无损 检测 渗 透检测 方法 JGJ 16 民用 建筑 电气 设计规 范 JGJ/T 23 回弹 法检 测混 凝土抗 压强 度技 术规 程 JG/T 203 钢结 构超 声波 探伤及 质量 分级 法 JGJ/T251 建筑 钢结 构防 腐蚀技 术规 程 SH/T 3406 石油 化工 钢制管 法 兰 SH/T 3507 石油 化工 钢结构 工 程施 工质 量验 收规 范 DG/TJ 08-003 建筑 锚栓 抗拉拔、抗 剪性 能试 验方 法 DG/TJ 08-2011 钢结 构检测 与 鉴定 技术 规程 3 术语和定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 检测 inspection 对检测 项目 的性 能进 行量 测、检 查、试验 等，并将 结果与 标准 规定 的要 求进 行比较，以 确定 每 项性能是 否合 格的 活动。3.2 构件 element 由零件、部 件紧 固联 结组 成的铁 塔基 本单 元。3.3 锈蚀 rust 金属材 料由 于水 分和 氧气 等的化 学或 电化 学作 用而 产生的 腐蚀 现象。3.4 腐蚀 corrosion 构件与 环境 中有 害介 质接 触而产 生化 学变 化，从而 导致该 材料 性能 的退 化或 材料的 破坏。2 DB36/T9372017 3.5 里氏硬度leeb handness 用规定 质量 的冲 击体 在弹力 作用 下以 一定 速度 冲击 试样表 面，用 冲头 在距 离试 样表面1mm 处 的回弹速度与 冲击 速度 之比 计算 出的数 值。3.6 风荷载 wind load 风对构 建物 或建 筑物 产生 的作用 力。3.7 监测 monitoring measurements 采用仪 器量 测、现场 巡查 或远程 视频 监控 等手 段和 方法，长期、连 续地 采集 和收集 反映 塔的 安 全状况、变化 特征 及其 发展 趋势的 信息，并 进行 分析、反馈 的活 动。3.8 监测点 monitoring point 监测仪 器布 置的 位置。3.9 在线监测 online monitoring 应用现 代电 子、信息、通 信及计 算机 技术，实 现数 据实时 采集、传 输、分析、管理 的监 测 技 术。3.10 风及风致响应 the wind and wind-induced response 在外界 风压、风 速、风向 等因素 影响 下导 致结 构产 生的振 动等 现象。3.11 结构应变 structural strain 户外广 告牌 结构 受到 应力 的变化。3.12 结构监测 structural monitoring 频繁或 连续 观察 或量 测结 构的状 态。3.13 监测系统 monitoring system 由监测 设备 组成 实现 一定 监测功 能的 软件 及硬 件集 成。3.14 监测设备 monitoring equipment 监测系 统中，传 感器、采 集仪等 硬件 的统 称。3.15 3 传感器 transducer sensor 能感受 规定 的被 测量 并按 照一定 的规 律转 换成 可用 输出信 号的 器件 或装 置，通常由 敏感 元件 和 转换元件 组成。3.16 窗函数 window function 为了减 少频 谱能 量泄 漏，可采用 不同 的截 取函 数对 信号进 行截 断频 谱分 析，使用的 截断 函数 称 为窗函数。3.17 可靠性 reliability 结构在 规定 的时 间内，在 规定的 条件 下，完成 预定 功能的 能力。4 基本要求 4.1 一般规定 4.1.1 钢结构 石油 化工 塔安 全检 测是指 依据 本标 准进 行的 检测、监测、可靠 性校 验和 整改加 固及 维 护保养活 动，应由 具备 相应 检测资 质的 机构 进行。4.1.2 检测所 用仪 器、设备 及测 量工具 都应 在计 量检 定或 校准的 有效 期内。4.1.3 检测人 员必 须经 过培 训合 格才能 上岗，对 于特 殊检 测项目，还 应具 有相 应的 资格。4.1.4 钢结构 石油 化工 塔的 安全 检测应 依据 本标 准的 要求 和相关 标准 规定，结合 实际 情况编 制检 测 方案。当 发现 检测、试 验数 据的数 量不 足或 者结 果出 现异常 时，应进 行补 充检 测或试 验。4.1.5 结构在 受荷 载状 态，对构 件取样 时应 不影 响结 构的 安全使 用，必要 时可 采用 卸荷或 加固 等临 时安全措 施。4.1.6 现场检 测结 束后，应 修补 检测所 造成 的结 构或 构件 的局部 损伤，并 应保 证修 补后结 构或 构件 的承载能 力不 降低。4.1.7 为确保 钢结 构石 油化 工塔 正常运 行，应按本 标准 进行 定期安 全检 测。对于 出现 下列 情 况之 一时，应按本 标准 对石 油化 工塔 进行检 测:a)拟改变 钢结 构石 油化 工塔 用途、使用 条件 或使 用要 求；b)拟对钢结 构石 油化 工塔 进行 较 大规 模维 修或 其他 形式 结 构改 造；c)拟对钢结 构石 油化 工塔 进行 整 体移 位；d)钢结构 石油 化工 塔本 身出 现明显 的结 构功 能退 化现 象或有 明显 的变 形；e)钢结构 石油 化工 塔受 到灾 害、事 故等 作用 影响，并 产生明 显损 伤；f)钢结构 石油 化工 塔超 过设 计使用 年限，拟 延长 其使 用年限；g)对钢结 构石 油化 工塔 的抗 力产生 有根 据的 怀疑；h)在既有 钢结 构石 油化 工塔 附近进 行有 关活 动而 可能 对结构 产生 损伤。4.2 基本工作程序和内容 4.2.1 石油化 工塔 安全 检测 的程 序，应 按 图1 进行。出具报 告 数据汇 总、分析 实施检 测 项目立 项 确定检 测铁 塔 类型及 数量 确定检 测机 构 编制检 测方 案 N 4 DB36/T9372017 图1 钢结构石油化工塔安全检测程序 4.2.2 在检测 过程 中，应按 下列 具体要 求对 钢 结构 石油 化工 塔进行 建档：a)收集相 关图 纸资 料，如设 计施工 图和 计算 书、设计 变更、沉降 观测 记录、材 料质保 书、材 料检测文 件、竣工 图及 竣工 验收文 件、历年 安全 检测 资料等；b)现场基 本情 况调 查及 资料 核对。当有 施工 图时，应 进行现 场校 核；若无 施工 图，应 根据 结 构实际状 态绘 制钢 结构 石油 化工塔 立面 图，并标 明塔 高、根 开、分段 分节 状况、主要 杆件 几 何尺寸、规格 材质，并 且绘 制钢结 构石 油化 工塔 所在 位置的 地形 方位 图，标明 塔所在 地形 位 置（坐标 位置）、邻近 道路、河浜、村 庄、山脉 及建 筑物的 相对 位置（平 面图）；c)本次安 全检 测报 告。5 石油化工塔所用材料检测内容及方法 5.1 材料检测 5.1.1 塔架结 构及 其紧 固螺 栓的 材料采 用平 炉或 氧化 转化 炉碳素 结构 钢 Q235 钢,低合 金 结构钢 Q345钢、Q390 钢和Q420 钢，其质量 应分 别符 合 GB/T 700,GB/T 1591 的规 定。并应保 证抗 拉强 度、伸长率、屈 服强 度、冷弯 试验、冲击 韧性 的合 格和 硫、磷含量 符合 限值。5.1.2 焊接塔 架宜 采用 低氢 型焊 条(例如 E4315,E4316 和E5015,E5016 等)，其 质量 应 符合 GB/T 5117 和GB/T 5118 的 规定。5.1.3 塔架采 用螺 栓连 接时，应 采用高 强螺 栓连 接，其质 量应分 别符 合 GB/T 1228、GB/T 1229、GB/T 1230、GB/T 1231、GB/T 3632 或 GB/T 3633 的规定。5.1.4 采用焊 接连 接的 节点，当 板厚等 于或 大 于40mm，且沿 板 厚度 方向 受拉 时，应按 现 行标准 GB/T 5313 的规 定。5.1.5 抗震设 防的 塔架 结构，其 钢材的 强屈 比(fu/fy)不应小 于 1.2，且应 有明 显的 屈 服台阶;伸长 率应 大于 20%。5.1.6 对所检 测材 料材 质不 能确 定时，应取 样进行 材质 化学 分析，分析 结果如 发现 与应 用材质 不符 时，必须更 换相 符材 质的 材料或 通 过验 算降 级使 用。检测数 量：选取 代表 性位 置，按 各类 构件 总数 的 3%取样。检 测 方法：按照 GB/T 4336 的规 定执 行。5.2 力学性能检测 5 5.2.1 钢材力 学性 能检 测应 优先 采用在 结构 中切 取试 样直 接试验 的方 法，取样 方法 应按 照 GB/T 2975的规定 执行，试验 方法 应 按照 GB/T 228.1 的规 定执行。当 检测 结构 不适 宜或无 法 取样，则可 以采 用表面硬度 法等 非破 损或 微破 损方法 进行 检测。检 测 数量：按各 类构 件总数 的 3%数量，选 取代 表性位 置，每一 个位 置取 3 个测 区。以3 个测 区中的最小 值作 为材 料硬 度的 代表值，由 专用 测强 曲线 或按GB/T1172 的 规定 换算钢 材 的抗 拉强 度，钢材 的屈服强 度可 按屈 强比 推定。检测方 法：常用 里氏 硬度 计法，按 GB/T17394.1、GB/T 17394.4 的 规定 进行。其检 测过 程为：首先测出 里氏 硬度 值(HLD)，然后 换算成 布氏 硬度(HB),再推 算出强 度，即HLD HB b f，根据公式1 计 算强 度：0.952 HLD+167 b f=.(1)式中：b f 一一抗拉 强度 HLD 一一里氏 硬度 值。5.2.2 新建钢结 构石 油化 工塔 连 接用高 强度 螺栓、普 通螺 栓及螺 母应 进行 检测。检测数 量：按各 种规 格每 批次抽 取 8 套。检 测 方法：按照 GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 的规 定 执行。5.3 缺陷和损伤检测 对于钢 材缺 陷检 测，厚度 小于6mm 的 钢板 可采 用表 面检测 方法 检测；厚 度不 小于 6mm 的钢 板可按GB/T 2970 的规 定检 测；抽样部 位应 根据 结构 重要 性及对 构件 缺陷 的敏 感性 确定。检测数 量：主要 承重 构件（节点）和损 伤部 位的 构件 进行100%的检 测，其余 部位 应 进行 不小于 20%的抽样 检测。检测方 法：表 面检 测宜 采用 低倍放 大镜 观察、磁粉 探伤 或渗透 探伤 方法，按照 JB/T 6061、JB/T 9218的规定 执行。6 钢结构石油化工塔现场检测内容及方法 6.1 一般规定 6.1.1 钢结构 石油 化工 塔构 件的 检测内 容应 包括 构件 的几 何尺寸、构 造、连接、偏差 与变形、缺 陷 与损伤、材料 性能 等。如有 工程施 工图，应 复核 设计 图纸和 现场 检测 的一 致性。6.1.2 钢结构 构件 的检 测采 用观 察、测 量和 常规 仪器 检测 及无损 检测 方法，必 要时 可进行 取样 检验 及构件（节点）试 验检 验。6.1.3 钢结构 构件 应根 据现 状检 测结果、结 构验 算分 析结 果和工 作形 态表 现进 行综 合评定。6.1.4 进行结 构构 件可 靠性 分析 验算时，应 遵守 下列 规定：a)结构构 件验 算采 用的 结构 分析方 法，应符 合现 行国 家设计 规范 的规 定；b)结构构 件验 算采 用的 计算 模型应 符合 其实 际受 力与 构造状 况；c)结构构 件荷 载和 作用 应在 调查或 检测 核实 后，按 GB 50009 的规 定确 定。6.1.5 石油化 工塔 的焊 缝强 度试 验和负 荷试 验应 按设 计要 求和相 应标 准规 定的 方法 进行。6.1.6 垂 直 度测 定应 在风 力小于2 级、阴天 或阳 光未 照射 到的构件 上进 行。6.1.7 登高检 测人 员必 须持 证上 岗，并 做好 安全 防护 措施。在风 力 6 级及 以上、雨、雪天 和低 温下（-10C 以下），不得 进行高 空 作业。在 雷雨 季节 应采 取 可靠 的防 雷措 施。6.1.8 在有高 压线 等不 良环 境条 件下，检测 时应 采取 安全 防护措 施。6.2 构件现状检测 6 DB36/T9372017 6.2.1 结构构 件的 现状 检测 宜在 结构整 体调 查之 后进 行。6.2.2 构件试 验应 选择 制作、安 装、使 用条 件有 代表 性的 构件进 行。6.2.3 构件的 长细 比，应以 实测 尺寸按 相关 设计 规范 进行 计算与 评定。6.2.4 构件的 几何 尺寸 包括 构件 轴线（或 中心 线）尺寸、塔架的 柱杆、横杆、斜 杆，单 管塔 为筒 体直径、筒 壁厚 度及 附件 尺寸。6.2.5 构件损 伤与缺 陷检 测应 包括 构 件裂 缝、拼 接变 形及损 伤、表面 缺陷、构件 锈蚀程 度 与表 面涂 装质量等 内容。对 构件 是否 有损伤 与缺 陷，应做 好记 录。检测数 量：对既 有石 油化 工塔，因生 产或 生活 使用 可能发 生表 观显 性损 伤的 结构构 件，应全 数 检查，必 要时 可进 行损 伤程 度的定 量检 测。在通 过整 体调查 检测 后，若目 测未 见明显 损伤，可 按照 各 类构 件 总数的 20%样本 数量 进行抽 样检 测。对结 构构 件的几 何尺 寸、制作 安装 偏差、正常 使用 变形 等可按 照 各类 构件 总数的 20%样本数 量进 行抽 样检 测。检测方 法：目测 构件 现状，用超 声波 测厚 仪和 游标 卡尺等 检测 构件 规格 等。6.3 垂直度检测 6.3.1 钢结构 石油 化工 塔相 邻两 层中心 垂直 度不 得大 于相 邻两层 塔高 度 的1/750。检测数 量:正 交双 向。检测方 法：经纬 仪测 量。6.3.2 钢结构 石油 化工 塔整 体扭 转度不 大 于0.5,对于 出 现交变 扭转，整 体扭 转度 和分段 扭转 度都不 大于 0.5。检测数 量:顺时 针或 逆时 针。检测方 法：经纬 仪测 量。6.4 构件平直度检测 6.4.1 单根构 件平 直度 不大 于被 测构件 长 度1/750。6.4.2 单根构件 扭曲 度不 大于 0.5。检测数 量:按各 类构 件总 数的 20%检测。检测方 法：用拉 线及 钢卷 尺测量 构件 的中 间最 大变 形量。6.5 法兰及节点板贴合率检测 6.5.1 法兰应 紧密 贴合。贴 合后 用0.4mm 塞 尺进 行检 测。插入率（插 入面 积）不大 于总贴 合面 积的25%。6.5.2 节点板 连接 亦应 紧密 贴合。贴合后 用0.4mm 塞尺 进行 检测。插入 面积 应小 于总 贴 合面积 的 25%。检测数 量：法兰 及节 点板 总数 的 10%检测，重 要法 兰及节 点板 应100%检 测。检测方 法：塞尺 检测 6.6 螺栓连接检测 6.6.1 铁塔法 兰及 节点 板连 接螺 栓穿孔 率应 达 到100%。6.6.2 严禁以 小直 径螺 栓取 代大 直径螺 栓虚 假穿 孔现 象。6.6.3 螺 栓 拧紧 率应以 GB 50205 的标准 执行。6.6.4 当普通 螺栓 和高 强度 螺栓 连接出 现松 动、脱落、螺 杆弯曲、连 接板 翘曲、连 接板螺 孔破 坏等 损伤时，承载 能力 分析 应考 虑损伤 对节 点的 不利 影响。6.6.5 既有钢结 构石 油化 工塔 普 通螺栓 和高 强度 螺栓 连接 检测的 内容 应包 括：螺栓 断 裂、松动、脱 落、螺杆弯 曲、螺纹 外露 丝口、连接 零件 是否 齐全 和锈 蚀程度，并 做好 记录。7 检测数 量：既有 钢结 构石 油化工 塔普 通螺 栓连 接检 测的抽 样，对于 常规 性检 测，抽 检比 例不 应 少于节点 总数 的10%，且 不应 小于 3 个 节点；对 于有 损伤的 节点 和指 定要 检测 的节点，必 须 100%检 测。抽查位 置应 为结 构的 不同 部分区 域以 及不 同连 接形 式的区 域。检测方 法：目测、扭 力扳 手、锤 击等 方法，并 按 照GB 50205、DL/T 284 的标准 执 行。6.7 焊缝连接检测 6.7.1 钢结构 石油 化工 塔焊缝 质量 按 GB 50205 的标 准中 的 一级焊 缝 级和 二级 焊缝 级执 行，焊缝缺 陷按 JG/T 203 确定。6.7.2 焊缝强 度按 焊缝 高度 及焊 缝长度 来决 定，应确 保焊 缝与母 材等 强度。6.7.3 铁塔焊 缝主 要检 测铁 塔底 脚焊缝 和挂 线板 焊缝，如 发现上 部焊 缝有 缺陷，则 应设法 对缺 陷部 位进行检 测。6.7.4 对于严 重腐 蚀的 焊缝，应 检查焊 缝截 面的 腐蚀 程度、剩余 焊缝 的长 度和 高度。6.7.5 焊缝质 量检 测结 论为 不合 格或不 满足 规定 时，焊缝 承载能 力分 析应 考虑 缺陷 影响。6.7.6 当焊缝 截面 严重 腐蚀 削弱 时，除 考虑 截面 损失 对承 载能力 的影 响之 外，还应 考虑焊 缝受 力条 件可能产 生的不 利影 响。6.7.7 对接及 角焊 缝的 检测 内容 应包括 焊缝 外观 质量、焊 缝内部 质量、焊缝 尺寸。焊 缝的外 观质 量包括裂纹、咬 边、根部 收缩、弧坑、电 弧擦 伤、接头 不良、表面 夹渣、焊 缝饱 满程度、表 面气 孔和 腐 蚀程度等。焊 缝尺 寸包 括焊 缝长度、焊 缝余 高。检测数 量：全数 检测。检测方 法：角焊 缝外 观质 量检测 宜用 目测，裂 纹检 查应辅 以低 倍放 大镜，必 要时可 采用 磁粉 探 伤或渗透 探伤；焊 缝尺 寸检 查可采 用量 具卡 规及 焊缝 量角器 进行 测量。设 计要 求达到 一、二级 焊缝 的 内部质量 宜采 用超 声波 无损 检测方 法，按 照 GB/T 11345、GB/T 29712 的标 准评 定。当 超声 波探 伤不能对焊缝性 质做 出判 断或 有专 门要求 时，可采 用射 线探 伤进行，按 照 GB/T 3323 的标准 评定。6.8 腐蚀检测 6.8.1 钢结构 石油 化工 塔腐蚀 检测 的 内容 应包 括腐 蚀环 境调 查、腐 蚀现 状检 测、腐蚀 程 度等 级评定、腐蚀趋 势判 断。在检 测过 程中，发现 腐蚀 的构 件部 位应做 好记 录。6.8.2 构件腐 蚀环 境，宜 根据 建筑 物所处 区域 的生 产或 生活 环境结 合构 件腐 蚀（或 防腐 涂层老 化剥 落）程度确 定。6.8.3 检测腐 蚀损 伤程 度，应先 清除待 测表 面积 灰、油污、锈皮 等。对 需要 测量 的 部位，可采 用钢 丝刷、砂 轮等 工具 进行 清理，直到 露出 金属 光泽。6.8.4 构件腐 蚀损 伤量 为初 始厚 度减去 去除 锈斑后 的实 测厚 度（初 始厚 度 为构 件腐 蚀部 分 实际 厚度）。6.8.5 构件腐 蚀后 的承 载能 力应 按 GB 50017 中 的规 定计 算，其截 面积 和抵 抗矩 的取 值应考 虑腐 蚀损伤对截 面的 削弱，稳 定系 数可不 考虑 腐蚀 损伤 的影 响。6.8.6 腐 蚀 程度按 JGJ/T251 的规 定 执行。确定 腐蚀 等级，并把 腐蚀 量测 量出 来。腐 蚀量 t 等于 原材料 厚度 b 减 去锈 后的 实际 厚度，并 以此 进行 实际 厚度验 算。6.8.7 锈蚀量 应取 锈蚀 后的 最大 锈蚀量，尤 其应 考虑 锈蚀 的锈斑、麻 点、凹坑、锈 壳程度 进行 定 性、定量分 析。检 测 数量：对 腐蚀 的构件100%检测。检测方 法：对局 部腐 蚀情 况，测 量腐 蚀损 伤板 件的 厚度时，应 沿其 长度 方向 至少选 取 3 个 腐蚀较严重的 区段，每 个区 段选 取810 个测 点，采用 测厚 仪 测量 构件 厚度。腐 蚀严 重 时，测点 数应 适当增加。取 各区 段算 术平 均量 测厚度 的最 小值 作为 该板 件实际 厚度。对角焊 缝腐 蚀情 况，测量 焊缝焊 脚高 度时，应 根据 焊缝的 腐蚀 状况，沿 焊缝 长度均 匀布 点 3 10个，逐 点测 量焊 缝厚 度，取算术 平均 测量 厚度 作为 焊缝实 际厚 度，并记 录焊 缝长度。按 照 GB 50205的规定 执行。腐蚀情 况应 做好 记录。8 DB36/T9372017 6.9 涂装检测 6.9.1 涂装检 测的 取样 部位 应选 择具有 代表 性的 部位，以 整个钢结 构石 油化 工塔 为 对象，并划 分为 若干独立 的结 构单 元。对每 个结构 单元 应采 用全 数普 查、重 点抽 查的 原则。6.9.2 涂 装 的检 测应 包括 外观 质量、涂层 附着 力、涂层 厚度、涂层 漏点、涂 层老 化、涂 层局部损坏。a)钢构件 表面 涂层 不应 脱皮 和返锈，涂 层应 均匀、无 明显缺 陷和 损坏 等。检测数 量：全数 检查。检测方 法：目测 检查。b)当钢结 构石 油化 工塔 处在 有腐蚀 介质 环境 或外 露且 设计有 要求 时，应进 行涂 层附着 力测 试。在检测 范围 内，当涂 层完 整程度 达 到70%以上 时，则涂层 附着 力合 格。检 测 数量：按 构件数 1%检测，且不 小于 3 件，每 件测 3 处。检 测 方法：按照 GB 1720、GB 9286 执 行。c)镀锌的 锌层 厚度 应按下 列标 准 要求：镀 件厚 度小 于 5mm 时，镀锌 厚度 平均 值 不小于 65 m，镀 件 厚度 不小于 5mm 时，镀锌厚 度平 均值 不小 于86m。检 测 数量：按 构件数 10%检测，且不 应少 于 3 件。检 测 方法：用涂 层测 厚仪检 测。每个 构件 检测 5 处，每 处 的数 值为 3 个 相距 50mm 测点 涂层 厚度 的平均值。热 浸镀 锌涂 层按 照GB/T 13912 执 行。d)采用油 漆防 腐时，干 漆膜 总厚度 平均 值不 小 于 150 m，允许 偏差-25m。检 测 数量：按 构件 数抽查10%，且 不应 少于 3 件。检 测 方法：用涂 层测 厚仪。每 个 构件 检测 5 处，每处的 数 值为 3 个 相距 50mm 测 点涂层 厚 度的 平均值。应按照 GB/T 13452.2 执行。6.9.3 石油化 工塔 防腐 涂层 一般 采用热 浸锌、热 喷涂（包 括热喷 涂锌 及热 喷涂 锌铝 复合涂 层）、漆 膜涂层进 行防 腐保 护。6.9.4 热浸锌 涂层 的质 量应 确保 在浸锌 前构 件处 理严 密彻 底，即 构件 需除 污除 锈，严密酸 洗、清 洗、烘干，浸锌 后防 止滴 挂、锌瘤，并进 行钝 化处 理。6.10 拉拔检测 6.10.1 检查露 出基 础顶 面的 螺栓 是否有 锈蚀、松 动等，并 做好记 录。6.10.2 预埋及 后置 螺栓 抗拉 拔检 测主要 测定 材料 抗拉 拔强 度和埋 置握 固力，预 埋及 后置螺 栓在 混 凝土 中 的埋 置深 度应为 30d40d（d 为螺 栓直 径）。6.10.3 运行中 的螺 栓和 后置 钢筋，一般 不做 破 坏性 试验，只 按 母材 强度的 60%70%加载测 定该 材料是否符 合要 求。检测数 量：全数 检测。检测方 法：用拉 拔仪 检测，按DG/TJ 08-003 的规 定 执行。6.11 基础检测 6.11.1 基础混凝土强度检测 基础混 凝土 强度 检测 采用 回弹法 检测。检测数 量：全数 检测。检测方 法：用回 弹仪 测量 回弹值、碳 化深 度测 量仪 测量碳 化深 度，推算 混凝 土强度，回 弹法 的 取样 和 测试 应符合 JGJ/T 23 的要求。6.11.2 基础变形检测 9 a)测量基 础的 外形 几何 尺寸；b)检测基 础面 有无 塌陷、开 裂、空 洞、松散 等缺 陷情 况，检 测混 凝土 构件 是否 完整，混凝 土 保护层是 否破 损等。检测数 量：全 数检 测。检测方 法：用目 测和 铁锤 敲击方 法。6.12 避雷接地检测 6.12.1 由于钢 结构 石油 化工 塔工 作环境 的特 殊性，现 场检 测应对 影响 其使 用安 全的 附属设 施进 行 检查。6.12.2 检测钢结 构石 油化 工塔 是 否与地 网有 效连 接，避雷 针与防 雷下 线之 间的 焊接 是否牢 固并 有 效连接，避雷 引下 线固 定是 否良好、有 无晃 动情 况和 是否丢 失等 并做 好记 录。6.12.3 避 雷 接地 要畅 通，按 GB/T 21431 的标 准要 求，避雷接 地 电阻 应不 大于 4。检测数 量：整基。检测方 法：用接 地电 阻仪 检测，按 照GB/T 21431 的 规定执 行。6.13 电气线路检测 6.13.1 绝缘电 阻应 按GB 50169 的规 范 要求 执 行，做到 绝缘 性能良 好。6.13.2 漏电保 护应 按GB/T 25296 的规范 要求 执行，确 保在 漏电状 况下 切实 起到 保护 作用。检测数 量：整基。检测方 法：用接 地电 阻仪 和欧姆 表检 测，按JGJ 16、GB 50169、GB/T 25296 的规定 执行。7 钢结构石油化工塔结构验算 7.1 一般原则 7.1.1 在对结 构进 行详 细检 测、分析验 算和 鉴定 之前，应 先对结 构体 系的 完整 性进 行检测 与评 估。7.1.2 钢结构 石油 化工 塔系 统可 靠性的 验算 可采 用理 论验 算、数值 模拟、现场 检测、现场试 验或 模 型试验等 方法。7.1.3 结构分 析时 应考 虑环 境、结构累 积损 伤对 材料、构 件、节 点以 及结 构性 能的 影响。理论 分析 所需的各 种几 何尺 寸、材料 特性参 数、连接 特征 参数 应根据 检测 结果 取值。分 析所采 用的 建模 方法 和 近似假定，应 有理 论或 试验 依据或 经工 程实 践验 证。分析采 用的 计算 模型 根据 结构实 际状 况建 立的 二 维或三维 模型，并 应符 合钢 结构石 油化 工塔 的实 际构 造和实 际工 作状 态。7.2 风荷载及地震的作用 7.2.1 作用在 塔架 表面 上的 风荷 载标准 值按 公 式2 计算:k W=o z s z W.(2)式中：k W一一作 用在 塔架 表面 上的风 荷载 标准 值，kN/m2；z、s、z 一一分 别为 高度Z 处的风 振系 数，风荷 载体 型系数，风 压高 度变 化系 数;o W一一基本 风压，kN/m2，按GB 50009，且 不得 小于0.35kN/m2.7.2.2 塔架的 地震 作用 可不 考虑 扭转的 影响，采 用振 型分 解反应 谱法，按 下列 规定 计算地 震作 用和 作用效应：a）结构j振型i质点水 平地 震作用 标准 值应 按公 式3、公 式4 确 定：10 DB36/T9372017 i ji j j jiG X a F=（i=1，2，3.n，j=1，2，3.m）.(3)=nii jinii jijG XG X121.(4)式中：jiFj振型i质点 水平 地震作 用标 准值；ja 相应j振型 自振 周期jT的水平 地震 影响 系数，按GB 50011采用；iG 集 中于i质点的 重力荷 载代 表值；jiXj振型i质点 的水 平相对 位移；jj振型 的参 与系 数。b）水 平地 震作 用效 应按 公式5 确 定：=2j EkS S.(5)式中：EkS 水平 地震 作用 标准值 效应；jSj振 型水 平地 震作 用 标准 值的 效应，可取前3个振 型，当周 期T大于1.5s 时可 适当增加。c）竖 向地 震作 用标 准值 按公式6、公 式7 确 定：eq V EVkG a Fmax=.(6)EVkj ji iViFH GH GF=.(7)式中：EVkF 塔架 总竖 向地 震作用 标准 值；ViF 质点i的竖 向地 震作用 标准 值；max Va 竖向 地震 影响 系数最 大值，可取 水平 地 震影响 系数 最大 值的65%，水平地 震影 响系数最 大值 按GB 50011采用；iH、jH分别 为质 点i、质点j的计 算高 度；11 iG、jG分 别为 集中 于质点i、质点j的重力 荷载 代表值；eqG 塔架 等效 总重 力荷载，可 取总 重力 荷载 代表值 的75%。7.2.3 在计算 塔架 地震 作用 时，其阻尼 比可 采 用 0.03。7.2.4 计算地 震作 用时，塔 架重 力荷载 代表 值应 根据 荷载 标准值 按下 列规 定采 用。a)永久荷 载:塔 架自 重、排气筒 自 重、固定 配管 及设 备自 重 等，取 100%；b)活荷载、雪 荷载 取 50%；c)平台活 荷载 取50%。7.2.5 按 本 规范第 8.2.2 条 计算 的地震 作用，塔 架顶 层的 水平地 震作 用标 准值，应 乘以 1.5 增 大系数。当采用 6 个 以上 振型 计算时，可 以不 考虑 增大 系数。7.2.6 在基础 设计 中，塔架 的地 震作用 可 按 GB 50011 规定的 底 部剪 力法 计算，则 顶部 附 加水 平地震 作用Ek Ek n nF F F 15.0=。7.3 塔架计算 7.3.1 塔架的 静力 分析 可采 用空 间析架 模型。抗 震等 级一 级的塔 架，应进 行动 力分 析。7.3.2 6 度和7 度I、II 类 场地 的塔架 可不 考虑 地震 作用，但应 满足 抗震 措施 要求。7.3.3 塔架构 件的 抗震 承载 力计 算时，结构 构件 的重 要性 系数可 取o=1.0。7.3.4 塔架构 件的 抗震 承载 力计 算时，抗震 调整 系数RE，应 按表 1 采 用。表1 抗震调整系数 抗震调整系数 结构构件 强度 稳定 RE 0.75 0.80 7.3.5 计算地 震作 用时，按 弹性 方法计 算的 塔架 自振 周期 宜乘 以 1.1 调 整系 数。7.3.6 塔架水 平位 移应 满足 下面 的要求:a)在风荷 载作 用下，塔 架任 意一点 的最 大水 平位 移不 大于该 点距 地面 高度 的 1/150；b)在地震 作用 下，塔架 任意 一点的 最大 水平 位移 不大 于该点 距地 面高 度 的 1/100。注：计算塔架位移时，塔架刚度可不考虑排气筒及配管的影响。7.3.7 基 础 设计 阶段，三 角形 或正 方 形塔 架可 简化 为平 面析 架 计算。地 震作 用可 按底 部 剪力法计算。7.3.8 计 算 风荷 载时，可分 别计算 塔 体、排 气筒