ICS 13 J 81 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2501 2017 风力塔筒 自动免爬 器技术条 件 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2501 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由 河 北省 质量 技术 监督局 提出。本标准 由河 北省 建筑 机械 材料设 备产 品质 量监 督检 验站、河北 尚禾 清能 电力 科技有 限公 司 起草。本标准 归口 于河 北省 新型 建材标 准化 技术 委员 会。本标准 主要 起草 人：崔 建 立、田 莉、高爱 峰、仝鹏、单玉 治、康惠 荣、巩亚 敏、谭 乐、于容 川、赵洪侠、杨 博川、梁 科、董进峰、路 宏伟、郝 慧君、邱忠 波。DB13/T 2501 2017 1 风 力塔筒 自动免爬 器技术 条件 1 范围 本标准 规定 了风 力塔 筒自 动免爬 器（以下 简称“免 爬器”）的 术语 和定 义、型号、技术 要求、试验、检 验规 则、标志、包 装、运 输、贮存 及检 验、维护和 操作。本标准 适用 于各 类型 风力 发电机 塔筒 自动 免爬 器。用于类 似风 力塔 筒内 部结 构的免 爬器 可参 照 本标准执 行。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的 修改 单）适用 于本 文件。GB 5226.1 机 械电 气安 全 第1部 分：通用 技术 条件 GB 19155 高处 作业 吊篮 GB/T 1356 通 用机 械和 重 型机械 用圆 柱齿 轮 标准 基 本齿条 齿廓 GB/T 5972 起 重机 钢丝 绳 保 养、维护、安 装、检 验和报 废 GB/T 8918 重 要用 途钢 丝 绳 GB/T 10054-2005 施工 升 降机 GB/T 10096 齿 条精 度 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机 电产 品包 装通用 技术 条件 JG/T 5082.1 建筑 机械 与设备 焊 接件 通用 技术 条 件 DB41/T 729 塔 筒升 降机 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 风力塔 筒自 动免 爬器 安装于 风力 发电 机组 管型 塔架内，用 于承 载风 电机 组维保 人员 的固 定悬 挂式 垂直运 输设 备。3.2 行车 随免爬 器运 行而 沿导 轨上 下升降 的具 有操 控 功 能的 升降装 置。3.3 升降台 DB13/T 2501 2017 2 用于承 载风 电机 组维 保人 员及相 应工 具、物品 的装 置。3.4 防坠装 置 当升降 台下 滑速 度达 到锁 定速度 时，能自 动锁 定使 升降台 停止 下滑 的装 置。图 1 免爬 器结 构示 意图 4 型号 XX XX XXX 额定载重，kg 额 定 速 度，m/min 产品代号 示例：SH 15 120 表示SH 型 塔筒自动免爬器，额定速度为 15m/min，额定载重 为 120kg。5 技术要 求 5.1 一般要 求 5.1.1 免爬器 应按 照规 定程 序批 准的图 样及 技术 文件 制造。5.1.2 原材料、标 准件、外 购件、外协 件应 具有 合格 证、检测报 告等 质量 证明 文件。升降台 行车 牵引钢 丝绳 电控箱 导轨 防坠钢 丝绳 驱动装 置 塔筒爬 梯 DB13/T 2501 2017 3 5.1.3 在额定 载重 量下 稳定 运行 时，应 无异 常震 动和 声响，正常 操作 及运 行时 噪音 值不应 大 于 75dB（A）。5.2 外观要 求 5.2.1 免爬器 产品 表面 不得 有磕 碰、划 伤等 影响 使用 的缺 陷。5.2.2 已加工 外露 表面 应进 行防 腐防锈 处理。5.2.3 警示标 志、铭牌 文字、控 制标记 等应 牢固、清 晰、完整，不得 有油 污、水渍 等。5.3 结构安 全要 求 5.3.1 结构安 全系 数：a)免爬器 的承 载结 构件 以塑 性材料 制作 时，按材 料的 屈服点 计算，安 全系 数不 应小 于 2。b)免爬器 的承 载结 构件 以非 塑性材 料制 作时，按 材料 的强度 极限 计算，安 全系 数不应 小 于 5。c)结构安 全系 数应 按公 式（1）计算：S=/(1+2)f1 f 2（1）式中：S 结 构安 全系 数；材料屈 服点（塑 性 材料）或材 料强 度极 限（非塑性 材料），MPa；1 结构自重 产生 的应 力，MPa；2 额定载重 量产 生的 应力，MPa；f1 应力集中 系数，f1 1.10；f 2 动载试 验载 荷系 数，f 2 1.25。5.3.2 免爬器 额定 运行 速度 不应 大于 18m/min。5.3.3 免爬应 设置 超载 控制 装置，超 载时 该装 置应 发出 声 光报警，并阻 止免 爬器 启 动或提 升，直 至超载状况 解除。5.3.4 免爬器 应设 置独 立于 工作 绳系统 的配 置有 防坠 安全 锁的安 全绳 系统，正常 运行 时安全 钢丝 绳 无阻滞通 过安 全锁，且 不产 生误锁 绳动 作。5.3.5 免爬器 外露 传动 部分 应设 置防护 罩。5.3.6 免爬器 安全 装置 手动 操作 方向应 有明 显箭 头指 示。5.3.7 免爬器 应配 置独 立的 针对 于工作 人员 的防 坠安 全装 置，能 承 载200%额 定载 重。5.3.8 免爬器 应设 置断 电时 可使 升降台 平稳 下降 的手 动滑 降装置。5.4 电气系 统要 求 5.4.1 电气设 备应 符 合GB 5226.1 的规 定。5.4.2 设备本 体和 电气 系统 的壳 体应可 靠接 零，接地 电阻 不应大 于 4，接 地处 应 设有接 地标 志。5.4.3 带电零 件与 机体 间的 绝缘 电阻不 应小 于2 M。DB13/T 2501 2017 4 5.4.4 控制按 钮开 关外 露部 分应 由绝缘 材料 制成，应 能承 受 50 Hz 正弦 波形、1250 V 电 压为 时 1 min 的 耐压 试验。5.4.5 电气系 统应 设置 过热、短 路、漏 电、超载 保护 装置。5.4.6 免爬器 外壳 对机 内带 电部 分的安 全防 护等 级不 应低 于 IP24，并且 不借 助工 具 应不能 拆除。5.4.7 免爬器 控制 器件、供 电路 检查和 维修 的设 备电 气箱 门的安 全防 护等 级不 应低 于 IP65。5.4.8 电控系 统应 设置 可切 断主 电源回 路的 急停 按钮，急 停电路 应独 立于 其他 电路。5.4.9 电控柜 内元 器件 应排 列整 齐、连 接牢 固、绝缘 可靠，电控 柜门 应装 锁。5.5 主要部 件要 求 5.5.1 行车 5.5.1.1 行车承 受压 载试 验载 荷时，免爬 器行 车骨 架不 得出 现焊缝 裂纹、螺 栓铆 钉松 动和结 构件 破 坏等现象，运 行平 稳可 靠。5.5.1.2 应在免 爬器 行车 面板、遥 控、电 控箱 上设 置上 升、下降、急停 开关。5.5.1.3 应在行 车醒 目位 置标 注额 定载重 量及 其他 注意 事项。5.5.2 传动 装置 5.5.2.1 免爬器 采用 钢 丝 绳传 动时：a)钢丝绳 数不 应少 于 2 根，直径不 应小 于 6mm，性能 应符 合GB/T 8918 的规 定。b)安全系 数不 应小 于 9，其 值按公 式（2）计算：n=S1a/W（2）式中：n 安全系数；S1 单根钢丝绳最小 破 断拉力，kN；a 工作钢丝绳 根数；W 额定载重量、免 爬器 自重和 钢丝 绳自 重之 和，kN。c)驱动装 置绳 轮直 径与 钢丝 绳直径 之比 值不 应小 于 30，转 向或 导向滑 轮的 凹槽 半径应 为钢 丝 绳直径的 0.52 到 0.65 倍。d)驱动装 置应 具有 良好 的穿 绳性能，不 卡绳 和堵 绳。e)滑轮应 有防 止脱 绳的 措施。f)钢丝绳 的检 查和 报废 应符 合 GB/T 5972 中的 有关 规 定。5.5.2.2 采用 齿轮、齿 条 传动时 a)齿轮、齿条 应符 合 GB/T 1356 要求，加工 精度 不低 于 GB/T 10096 中规 定的12 级精 度；b)齿轮、齿条 模 数 m 不 应小 于3，同时 啮合 齿数 不应 小于 3 齿；c)齿轮应 直接 固定 在轴 上，连接强 度不 应小 于 2 倍 允 许冲击 力。不应 采用 摩擦 和加紧 的方 式 连接；DB13/T 2501 2017 5 d)齿条连 接应 牢固，相 邻两 齿条的 对接 处，齿高 方向 阶差不 应大 于 0.3mm，沿 长度方 向的 齿 距偏差不 应大 于0.6mm；e)单齿强 度不 应小 于 2 倍允 许冲击 力。允许 冲击 力按 公式（3）计算：F=f K(3)式中：F 允许冲击力，kN；f 冲击系数，一般 取 值为 2 3；K 塔筒免爬器自 重与 额定载 重量 之和，kN。5.5.3 防撞装 置 5.5.3.1 防撞装 置感 应灵 敏、无死 点、无 盲区 且能 感应 到各 种物体。5.5.3.2 防撞装 置传 感器 距防 撞装 置距离 不小 于 350mm，且 正常运 行时 能有 效触 发。5.5.4 防坠装 置 5.5.4.1 当免爬 器运 动速 度达 到锁 定速度 时，防 坠装 置应 能 自动锁 定并 使免 爬器 在 200 mm 范围 内停止运行，防 坠装 置在 锁定 状态下 不能 自动 复位。5.5.4.2 锁定速 度不 应大 于 30 m/min，运 行速 度大 于锁 定速 度时，防坠 装置 应立 即制 动。5.5.4.3 在承受 静载 试验 载荷 时，锁定况 态下 静置 10 min，行车不 应有 任何 滑移 现象。5.6 可靠性 规定实 验条 件下 应能 正常 工作 1500 个升 降循 环无 故障。6 试验 6.1 试验条 件 6.1.1 试验样 机 6.1.1.1 试验样 机应 符合 本标 准 5.1.1、5.1.2、5.3.1、5.6 条规定。6.1.1.2 试验样 机应 配备 设计 所规 定的全 部装 置及 附件，安 装调试 为正 常使 用状 态。除易损 件外，在试验过 程中 不允 许更 换零、部件。6.1.2 试验环 境 试验环 境要 求如 下：a)试 验场 地应 平整，有 足 够的试 验空 间，采光 良好；b)试 验环 境温 度：-20 40；c)试 验时 电网 输入 电压 应 正常，电压 值波 动范 围符 合相关 国家 标准 要求；d)样 塔高 度不 应低 于 5m。6.2 噪声测 定 DB13/T 2501 2017 6 在正常 运行 的情 况下，操 作者手 持仪 器站 在升 降台 中心位 置，仪器 距升 降台 垂直高 度1.5m，随升降台运 行测 量各 位置 的噪 声值，循环3次 取最 大值 为 实验结 果。6.3 外观检 查 用手感 和目 测检 查相 关各 项。6.4 结构强 度 试验样 机承 受2 倍额 定载 荷，升 降台 提升 后至 静置 10 min，检查 免爬 器的 焊缝、连接件 和结 构件。6.5 运行试 验 试验样 机分 别在 空载、额 定载荷、1.25 倍额 定载 荷 情况下，在不 小于10 m 的 行程中 升降，观察 工作情况，测 试升 降速 度。每种情 况上 升和 下降 分别 试验 3 次。6.6 电气系 统试 验 6.6.1 测量时 应断 开 相 关半 导体 模块、敏感 器件、接 地线 等。使 用 500 V 兆 欧表，在常温、常 湿环境下，测量 带电 零件 与免 爬器本 体间 的绝 缘电 阻，记录实 验结 果。6.6.2 其他各 项电 气参 数依 据 GB 5226.1 进 行检 测。6.7 防坠装 置 6.7.1 将安全 锁固 定在 试验 装置 上，行车 移动 速度 达到 安 全锁锁 定速 度时，安全 锁 应立即 锁定，连续测试锁 定速 度 10 次 均应 符 合要求。6.7.2 安全锁 锁定 后进 行静 载荷 试验，在升 降台 均匀 放 置1.25 倍的 额定 载荷，观 测10min 后是 否产生滑移。进 行3 次均 应符 合要求。6.7.3 防坠装 置有 效标 定期 为 1 年。超 出标 定期 应重 新进 行坠落 试验。6.8 防撞装 置 在防撞 装 置 上、下方 不同 部位设 置障 碍物，当 免爬 器行车 使传 感器 触发 时，测量和 观察 免爬 器 距离障碍 物距 离。上、下方 各测试 五次 均应 符合 要求。6.9 急停控 制 在免爬 器正 常运 行时，按 下急停 按钮。停 机后，按 动上升 或下 降按 钮，观察 免爬器 对控 制操 作 的响应。试验3次 均应 情况 正 常。6.10 可靠性 试验 免爬器 应在 额定 载荷 条件 下进行 反复 升降 试验，提 升高度 不应 小于 5 m，检 验循环 次数1500 次。7 检验规 则 7.1 出厂检 验 7.1.1 出厂检 验逐 台进 行 第 6 章中 6.3-6.9 试验。结 构安 全系数 以 30 台 为一 批，每 批抽 取 1 台 进行检验。DB13/T 2501 2017 7 7.1.2 结构安 全系 数不 合格 时应 重新抽 取 2 台进 行复 检，2 台全部 合格 则本 批合 格，若 2 台 中有 一至少 1 台 不合 格，则此 批逐 台进行 检测 调试。7.1.3 产品经 检验 合格，签 发产 品出厂 合格 证后 方可 出厂，不合 格项 目应 经调 试整 改合格 后方 可签 发合格证。7.2 型式检 验 7.2.1 凡属下 列情 况之 一时 应进 行型式 检验：a)新产品 或老 产品 转厂 生产 的试制 定型 鉴定；b)正式生 产后，当 结构、材 料、工 艺有 较大 改变，可 能影响 产品 性能 时；c)产品停 产2 年后，恢 复生 产时；d)正 常生 产时，每1 年进行 1 次；e)国 家质 量监 督机 构提 出 型式检 验要 求时。7.2.2 型式检 验项 目为 第 5 章中 所有项 目。型式 检验 时，被抽检 的同 型号 免爬 器不 应少于 2 台，随机抽检 其中 1 台。7.2.3 所有检 测项 目应 全部 合格 判定为 合格。8 标志、包装、运 输、贮存 8.1 产品标 牌和 商标 应固 定在 塔筒自 动免 爬器 上明 显而 不易碰 坏的 位置。产 品标 牌的型 式、尺寸 和 技术要求 应符 合 GB/T 13306 的规 定。产品 标牌 应包 括 下列内 容：a)制造厂 名称；b)产品名 称、型号；c)产品主 要技 术性 能参 数；d)产品编 号和 出厂 日期。8.2 产品出 厂时 应附 有下 列文 件：a)装箱清 单；b)产品使 用和 维护 说明 书；c)产品合 格证；d)易损件 目录；e)随机备 件、附件、专 用工 具及其 清单。8.3 产品的 包装 应符 合 GB/T 13384 的规 定。8.4 产品在 运输 时应 可靠 固定，并应 符合 所需 运输 方式 的装载 要求。8.5 产品应 存放 在通 风、干 燥、无腐蚀 性气 体的 库房 内。所有需 防锈 的表 面和 各润 滑点涂 以防 锈脂 或注入润 滑油。_