ICS 29.060.20 K 13 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2476 2017 额定电压0.6/1kV 柔性 铜芯矿物 质绝缘防 火电缆 通 用要求 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2476 2017 I 目 次.II 1.1 2.1 3.2 4.3 5.5 6.9 7 R.10 8(S).11 9(T).14 10(T).15 11.20 12.25 13.25 A.26 B.28 C.29 D.33 E.34 F.36 G.37 H.38 DB13/T 2476 2017 II 前 言 GB/T 1.1-2009 DB13/T 2476 2017 1 额 定电 压0.6/1kV 柔性铜 芯矿物 质绝 缘 防火电缆 通用要 求 1 范围 0.6/1kV 0.6/1kV 2 规范性 引用 文件 GB/T 451.2-2002 GB/T 451.3-2002 GB/T 2900.10-2013 GB/T 2951.11-2008 11 GB/T 2951.12-2008 12 GB/T 2951.13-2008 13 GB/T 2951.14-2008 14 GB/T 2951.31-2008 31 GB/T 2951.32-2008 32 GB/T 3048.4-2007 4 GB/T 3048.5-2007 5 GB/T 3048.8-2007 8 GB/T 3048.9-2007 9 GB/T 3048.14-2007 14 GB/T 3880.1-2012 1 GB/T 3954-2014 GB/T 3956-2008 GB/T 5019.2-2009 2 GB/T 5464-2010 GB/T 6995.3-2008 3 GB/T 6995.5-2008 5 GB 8624-2012 DB13/T 2476 2017 2 GB/T 8626-2007 GB/T 12706.1-2008 1kV Um=1.2kV 35kV Um=40.5kV 1 1kV Um=1.2kV 3kV Um=3.6kV GB/T 12914-2008 GB/T 14402-2007 GB/T 17650.1-1998 1 GB/T 17650.2-1998 2 pH GB/T 17651.2-1998 2 GB/T 18380.12-2008 12 1kW GB/T 18380.33-2008 33 A GB/T 18380.34-2008 34 B GB/T 18380.35-2008 35 C GB/T 18380.36-2008 36 D GB/T 19216.21-2003 21-0.6/1.0kV GB/T 20284-2006 GB/T 20285-2006 GA 306.1-2007 1 GA 306.2-2007 2 JB/T 8137 IEC 60684-2 2011 2 BS 6387 2013 BS 6491 2008 3 术语及 定义 GB/T 2900.10-2013 GB/T 12706.1-2008 GA 306.1-2007 GA 306.2-2007 3.1 绕包绝 缘 3.2 防火层 DB13/T 2476 2017 3 3.3 无机矿 物质 绝缘 金属 隔离 套矿物 质护 层防 火电 缆 3.4 无机矿 物质 绝缘 矿物 质护 层防火 电缆 4 分类、代号、规 格和 标记 4.1 额定电 压 U0/U 0.6/1kV GB/T 12706.1-2008 4.1 4.2 代号 4.2.1 系列代 号 FB FBB T()4.2.2 绝缘代号 T 4.2.3 隔离套 代号 L 4.2.4 外护套 代号 V Y 4.2.5 产品 特 性代 号 R 4.2.6 燃烧特 性代 号.W.D DB13/T 2476 2017 4 U N Z(A B C D)ZA ZB ZC ZD 注：Z Z 4.3 产品分类 4.3.1 电缆规 格 1 表 1 电 缆规 格表,kV,mm2 0.6/1 1 1.5 630 2 1.5 300 3 1.5 300 4 1.5 300 5 1.5 300 3+1 4 300 3+2 4 300 4+1 4 300 注：4.3.2 产品标记 1 DB13/T 2476-2017 图 1 产品 标记 示例：a)0.6/1kV 5 120 mm2 DB13/T 2476-2017 N-FBTLY-0.6/1kV 5 120 DB13/T DB13/T 2476 2017 5 2476-2017 A 0.6/1kV 3 70+1 35 mm2 DB13/T 2476-2017 N-FWDZA-BTLY-0.6/1kV 3 70+1 35 DB13/T 2476-2017 b)0.6/1kV 4 95+1 50 mm2 DB13/T 2476-2017 N-FBBTRV-0.6/1kV 4 95+1 50 DB13/T 2476-2017 c)A 0.6/1kV 1 185 mm2 DB13/T 2476-2017 WDNZA-FBBTRY-0.6/1kV 1 185 DB13/T 2476-2017 4.4 使用导 则 4.4.1 电缆安 装时 的环 境温 度及 安装时 间 0 6 4.4.2 电缆安 装时 的最 小弯 曲半 径 2 表2 电 缆安 装时 的最 小允 许弯曲 半径 D/mm D 12 12 D 20 20 D 40 D 40 8D 12D 16D 20D 6D 10D 13D 18D 注：D-4.4.3 导体运 行最 高温 度 90 250 5s 5 电缆 的 一般 要求 5.1 导体 GB/T 3956-2008 6mm2 1 6mm2 2 GB/T 3956-2008 5.2 绝缘 5.2.1 组成材 料 DB13/T 2476 2017 6 A B 5.2.2 绝缘层,3 表 3 绝 缘标 称厚 度 mm2 mm mm2 mm 1.5 0.9 95 1.3 2.5 0.9 120 1.3 4 1.0 150 1.5 6 1.0 185 1.5 10 1.1 240 1.5 16 1.1 300 1.8 25 1.2 400 1.8 35 1.2 500 2.0 50 1.3 630 2.0 70 1.3-5.2.3 绝缘电 阻 M 100M.km 100 1000M 4 表4 工作 温度 下绝 缘电阻 mm2 M km mm2 M km 1.5 1 2 14 95 2 6 2.5 1 2 13 120 2 5 4 1 2 12 150 2 5 6 1 2 11 185 2 5 10 2 10 240 2 4 DB13/T 2476 2017 7 表4 工作 温度 下绝 缘电 阻 mm2 M km mm2 M km 16 2 8 300 2 4 25 2 8 400 2 4 35 2 7 500 2 3 50 2 7 630 2 3 70 2 6-5.2.4 绝缘线 芯 火 花试 验 5 表5 绝 缘线 芯火 花试 验电压/mm,kV 0.25 0.5 4 6 0.5 1.0 6 9 1.0 1.5 10 15 1.5 2.0 15 23 2.0 2.5 20 30 2.5 25 38 5.3 金属隔 离套（仅 限于 有铝 金属隔 离套 产品）5.3.1 材料 GB/T 3954-2014 A2 A4 GB/T 3880.1-2012 1060 0 H12 5.3.2 工艺 16mm2 16mm2 3+1 4+1 3+2 16mm2 5.3.3 金属隔 离套 厚度 6 80%DB13/T 2476 2017 8 表6 金属 隔离 套厚 度 DcL mm mm DcL mm mm D 10 0.8 D 10 0.9 10 D 20 1.0 10 D 20 1.0 20 D 30 1.2 20 D 40 1.2 30 D 1.5 40 D 1.5 注：DcL-C 5.3.4 非金属 防腐 层 GB/T 12706.1-2008 ST2 ST8 0.6mm 5.4 防火层 挤出 填充 和成 缆填 充 5.4.1 挤出填 充 5.4.1.1 防火层 材料,D 5.4.1.2 防火层 挤出 工艺 7 80%5.4.2 成缆填 充 16mm2 16mm2 7 DB13/T 2476 2017 9 表7 挤 出防 火层 标称 厚度 DB/mm,mm DB 15 0.8 0.6 15 DB 20 0.9 0.6 20 DB 30 1.0 0.8 30 DB 1.2 1.0 注：DB-C 5.5 非金属 外护 套 5.5.1 材料 GB/T 12706.1-2008 ST2 ST8 a)ST2 b)ST8 c)注：1 2 3 4 10 10-1 4 4a 5 8 8a-1 4 5 8-1 2 3 4 10 10-6 7-1 4 4a 5 6 7 8 8a-1 4 5 8-1 2 3 4 5 6-N.I.Sax Van Nostrand Reinhold ISBN 0-442-27373-8 5.5.2 非金属 外护 套厚 度 8 85%0.1mm 表8 非 金属 外护 套厚 度标 称值 D/mm,mm D 20 1.8 20 D 25 1.9 25 D 30 2.0 30 D 50 2.6 50 D 70 2.8 70 D 3.1 注：D-C 6 试验条 件 DB13/T 2476 2017 10 6.1 环境温 度 2015 6.2 工频试 验电 压的 频率 和波 形 49Hz 61Hz 7 例行试 验（R）7.1 概述 a)7.2 b)7.3 c)7.4 7.2 导体电 阻 GB/T 3048.4-2007 5.1 7.3 电压试 验 7.3.1 概述 7.3.2 试验 GB/T 3048.8-2007 GB/T 3048.14-2007 7.3.2.1 单芯电 缆试 验步 骤 5min 1h 5min 7.3.2.2 多芯电 缆试 验步 骤 5min 5min 5min 7.3.3 试验电 压 9 DB13/T 2476 2017 11 表9 例 行试 验电 压 U0/U/kV 0.6/1/kV 3.5 2.4 7.3.4 要求 7.4 绝缘线 芯火 花试 验 7.4.1 概述 5 7.4.2 试验 GB/T 3048.9-2007 7.4.3 要求 8 抽样试 验(S)8.1 抽样试 验项 目 a)8.4.1 b)8.4.2 8.7 c)8.5 d)8.6 e)8.7 f)8.8 8.2 抽样试 验频 度 8.2.1 导体检 查和 尺寸 检查 10%8.2.2 物理试 验 2 km 4 km 10 DB13/T 2476 2017 12 表10 抽样 试验 样品 数量 L/km 2 L 10 10 L 20 20 L 30 4 L 20 20 L 40 40 L 60 1 2 3 8.3 复试 8 8.4 试验方 法 8.4.1 导体检 查 GB/T 3956-2008 8.4.2 绝缘、护套（金 属、非金 属）厚 度的 测量 8.4.2.1 概述 10%8.4.2.2 绝缘的 要求 mm GB/T 12706.1-2008 B 0.1 mm 8.4.2.3 非金属 防腐 层要 求 GB/T 2951.11-2008 8 GB/T 12706.1-2008 B 0.1 mm 5.3.4 8.4.2.4 金属隔 离套 厚度 测量（仅 适用于 有金 属隔 离套 电缆）80%a)1 4mm 8mm 0.01 mm DB13/T 2476 2017 13 2 50mm 10mm 3 b)1 2.4mm 0.8mm 0.01 mm 2 3 8.4.2.5 矿物质 防火 层厚 度测 量 0.01mm GB/T 2951.11-2008 8 GB/T 12706.1-2008 B 0.1 mm 8 80%8.5 弯曲试 验 8.5.1 概述 6 1m E 8.5.2 要求 1h 3500V 5min 7 90%8.6 压扁试 验 8.6.1 概述 1m F 8.6.2 要求 7 1h 0.6/1kV 3500V 5min DB13/T 2476 2017 14 8.7 气密性 试验 8.7.1 概述 30m 1000m G 8.7.2 要求 8.8 耐火试 验 8.8.1 步骤 BS6387 2013 BS8491 2008 GB/T 19216.21-2003 H 8.8.2 要求 20mm BS 6387 2013 C W Z 20mm BS 8491 2008 9 电气型 式试 验(T)9.1 概述 10m 15 m 3 3 a)9.2 b)9.3 c)4h 9.4 9.2 环境温 度下 成品 电缆 绝缘 电阻测 量 9.2.1 概述 80V 500V 1min 5min 1h,9.2.2 步骤 GB/T 3048.5-2007 9.2.3 要求 DB13/T 2476 2017 15 5.2.3 9.3 工作温 度下 成品 电缆 绝缘 电阻测 量 9.3.1 概述 2 1h 80V 500V 1min 5min 1h,9.3.2 步骤 GB/T 3048.5-2007 9.3.3 要求 5.2.3 9.4 4 h 电 压试 验 9.4.1 步骤 1 h GB/T 3048.8-2007 2.4kV 4 h 9.4.2 要求 10 非电气 型式 试验(T)11 10.1 绝缘厚 度测 量 10.1.1 取样 10.1.2 步骤 mm 10.1.3 要求 5.2.2 10.2 非金属 防腐 层厚 度测 量 DB13/T 2476 2017 16 10.2.1 取样 10.2.2 步骤 GB/T 2951.11-2008 8.2 10.2.3 要求 5.3.4 10.3 金属隔 离套 厚度 测量（适 用于有 金属 隔离 套产 品）10.3.1 取样 100mm 10.3.2 步骤 8.4.2.4 10.3.3 要求 5.3.3 10.4 防火层 厚度 测量 10.4.1 取样 10.4.2 步骤 0.01mm GB/T 2951.11-2008 8 mm 10.4.3 要求 5.4.1.2 10.5 非金属 外护 套厚 度测 量 10.5.1 取样 10.5.2 步骤 GB/T 2951.11-2008 8.2 10.5.3 要求 5.5.2 10.6 非金属 外护 套老 化前 后机 械性能 试验 DB13/T 2476 2017 17 10.6.1 取样 GB/T 2951.11-2008 9.2 10.6.2 老化处 理 14 GB/T 2951.12-2008 8.1 10.6.3 预处理 和机 械试 验 GB/T 2951.11-2008 9.2 10.6.4 要求 12 10.7 成品电 缆 段 的附 加老 化试 验 10.7.1 概述 10.7.2 取样 GB/T 2951.12-2008 8.1.4 10.7.3 老化处 理 GB/T 2951.12-2008 8.1.4-(4.4.3 10 2-168 h 10.7.4 机械试 验 GB/T 2951.12-2008 8.1.4 10.7.5 要求 10.6 12 10.8 ST2 型PVC 外护 套热 失重 试验 10.8.1 步骤 GB/T 2951.32-2008 8.2 10.8.2 要求 13 10.9 外护套 高温 压力 试验 10.9.1 步骤 GB/T 2951.31-2008 8 13 DB13/T 2476 2017 18 10.9.2 要求 GB/T 2951.31-2008 8 10.10 外护套 低温 试验 10.10.1 步骤 GB/T 2951.14-2008 8 13 10.10.2 要求 GB/T 2951.14-2008 8 10.11 ST2 型PVC 外护 套抗 开裂（热冲 击）试验 10.11.1 步骤 GB/T 2951.31-2008 9 13 10.11.2 要求 GB/T 2951.31-2008 9 10.12 ST8 型 外护 套吸 水试 验 10.12.1 步骤 GB/T 2951.13-2008 9.1 13 10.12.2 要求 13 10.13 不延燃 性 10.13.1 电缆的 单根 阻燃 试验 ST2 PVC 14 GB/T 18380.12-2008 10.13.2 电缆的 成束 燃烧 试验 ZA ZB ZC ZD 16 Z 14 ZA ZB ZC ZD 16 GB/T 18380.33 36-2008 10.14 烟密度 试验 ST8 GB/T 17651.2-1998 10.15 酸气含 量试 验 DB13/T 2476 2017 19 ST8 10.15.1 步骤 GB/T 17650.1-1998 10.15.2 要求 14 10.16 pH 值 和电 导率 试验 ST8 10.16.1 步骤 GB/T 17650.2-1998 10.16.2 要求 14 10.17 氟含量 试验 ST8 10.17.1 步骤 IEC 60684-2 2011 10.17.2 要求 14 10.18 耐火试 验 10.18.1 取样 H 10.18.2 步骤 H 10.18.3 要求 H 10.19 低毒性 试验 10.19.1 步骤 GB/T 20285-2006 ZA2 10.19.2 要求 DB13/T 2476 2017 20 GB/T 20285-2006 ZA2 11 检验汇 总表 17 表11 非电 气型 式试 验 ST2 ST8 1 1.1 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 5.2 6 7 8 9 10 11 12 13 pH-注1：注2：12 16 DB13/T 2476 2017 21 表12 护套 混合 料机 械性 能试验 要求（老 化前 后）ST2 ST8 0 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 GB/T 2951.11 2008 9.2 GB/T 2951.12 2008 8.1 2 a b*a b*N/mm2%h N/mm2%90 12.5 150 100 168 12.5 25 150 25 90 9.0 125 100 168 9.0 40 100 40*DB13/T 2476 2017 22 表13 护套 混合 料特 殊性 能 试验要 求 ST2 ST8 1 1.1 1.2 2 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 4.2 5 5.1 5.2 5.3 GB/T 2951.32 2008 8.2 2 GB/T 2951.31 2008 8 2*GB/T 2951.14 2008 8 12.5 mm 2 2 2 GB/T 2951.31 2008 9 3 GB/T 2951.13 2008 9.1 2 h mg/cm h h mg/cm 100 168 1.5 90-15-15-15 150 1-90-15-15 70 24 10 注：*DB13/T 2476 2017 23 表14 ST8 护套 混合 料试 验方法 和要 求 1 1.1 2 2.1 3 4 4.1 4.2 5*GB/T 17650.1-1998 HCL IEC 60684-2 2011 pH GB/T 17650.2-1998 pH GB/T 20285-2006 ZA2%/S/mm 0.5 0.1 60 4.3 10 30min 1h 3 注：*表15 单根 阻燃 性能 要求 D/m,s Z D 25 25D 50 5075 60 120 240 480 50mm 540mm GB/T 18380.12-2008 表16 成束 燃烧 性能 要求 L/m,min ZA ZB ZC ZDa 7 3.5 1.5 0.5 40 40 20 20 1)2.5m 2)1h GB/T 18380.33-2008 GB/T 18380.34-2008 GB/T 18380.35-2008 GB/T 18380.36-2008 注：a ZD 12mm DB13/T 2476 2017 24 表 17 检验 项目 汇总 表 1 S T 5.1 8.4.1 20 R T 5.1 7.2 2 R 7.3 7.3 3 4h T 9.4 9.4 4 S T 5.2.2 8.4.2.2 T 5.2.3 9.2 T 5.2.3 9.3 R 5.2.4 7.5 5 S T 5.3.3 8.4.2.4 6 S T 5.3.4 8.4.2.3 7 S T 5.4 S T 5.4.1.2 8.4.2.5 8 S T 5.5.2 8.4.2.3 9 T 12 10.6 T 12 10.7 T 13 10.8 T 13 10.9 T 13 10.10()T 13 10.11*T 13 10.12 T 14 GB/T 17650.1-1998*T 14 GB/T 17651.2-1998 PH*T 14 GB/T 17650.2-1998*T 14 IEC 60684-2 2011*T 14 GB/T 20285-2006 ZA2 10 S T 8.5.2 8.5 11 S T 8.6.2 8.6 12 S T 8.7.2 8.7 13*T 10.13.1 10.13.1 14*T 10.13.2 10.13.2 15 S T 8.8.2 8.8 16*T 10.19.2 GB/T 20285-2006 ZA2 17 S 12.1 12.1 注1：*ST8 注1：*DB13/T 2476 2017 25 12 标志和 标签 12.1 成品电 缆标 志 12.1.1 12.1.2 GB/T 6995.3-2008 12.1.3 GB/T 6995.5-2008 12.2 成品电 缆附 加标 签 a)b)c)m d)kg e)f)g)13 包装、运输 和贮 存 13.1 包装 13.1.1 13.1.2 JB/T 8137-2013 300mm 80kg 13.1.3 13.1.4 13.2 运输 13.2.1 13.2.2 13.3 贮存 DB13/T 2476 2017 26 附 录 A（资料 性附 录）云母带 性能 A.1 A.1 A.2 表A.1 双面合 成云 母带 性能 1 mm 0.14 0.02 GB/T 5019.2-2009 2%55 GB/T 5019.2-2009 3%1.0 GB/T 5019.2-2009 4%12 GB/T 5019.2-2009 5/6 mm 1.0 0.5mm 3 7 N/10mm 80 GB/T 5019.2-2009 8 MV/m 20 GB/T 5019.2-2009 9 m 1.0 1012 GB/T 5019.2-2009 10 1kV 1min M kV 1000 50 90min 1.6mm 0.11mm 10mm 50 2 100mm 300mm 10 90min 500 1000 V 1kV 1min M 0.4 11 s/mm 10 GB/T 17650.2-1998 12%0.5 GB/T 17650.2-1998 13 PH/4.3 GB/T 17650.2-1998 14%0.1 IEC 60684-2:2011 15 mm 50 2 70 2 0.5mm mm 5 mm 200 5 250 5 300 5 2 16 6 DB13/T 2476 2017 27 表A.2 煅烧云 母带 性能 1 Mm 0.14 0.02 GB/T 5019.2-2009 2%65 GB/T 5019.2-2009 3%1.0 GB/T 5019.2-2009 4%10 GB/T 5019.2-2009 5/6 mm 1.0 0.5mm 3 7 N/10mm 80 GB/T 5019.2-2009 8 MV/m 20 GB/T 5019.2-2009 9 m 1.0 1012 GB/T 5019.2-2009 10 1kV 1min M kV 1000 50 90min 1.6mm 0.11mm 10mm 50 2 100mm 300mm 10 90min 500 1000 V 1kV 1min M 0.4 11 s/mm 10 GB/T 17650.2-1998 12 PH/4.3 GB/T 17650.2-1998 13/GB/T 20285-2006 ZA2 GB/T 20285-2006 ZA2 14 mm 50 2 70 2 0.5mm mm 5 mm 200 5 250 5 300 5 2 15 6 注 DB13/T 2476 2017 28 附 录 B（资料 性附 录）低烟无 卤高 阻燃 带性 能 B.1 B.1 表B.1 低烟 无卤 高阻 燃带 性能 1/2 mm GB/T 451.3-2002 3 g/mm2 220 20 GB/T 451.2-2002 4 N/2.5cm 160 GB/T 12914-2008 5%10 GB/T 12914-2008 6 OI%50/7/GB/T 20285-2006 ZA2 GB/T 20285-2006 ZA2 注：DB13/T 2476 2017 29 附 录 C（规范 性附 录）确定护 层尺 寸的 假设 计算 方法 C.1 护层尺 寸的 假设 计算 方法 C.2 概述 GB/T 12706.1-2008 B()C.3 方法 C.3.1 导体 dL C.1 表C.1 导体 的假 设直 径,mm2 d L/mm,mm2 d L/mm 1.5 1.4 95 11.0 2.5 1.8 120 12.4 4 2.3 150 13.8 6 2.8 185 15.3 10 3.6 240 17.5 16 4.5 300 19.5 25 5.6 400 22.6 35 6.7 500 25.2 50 8.0 630 28.3 70 9.4-DB13/T 2476 2017 30 C.3.2 绝缘线 芯的 假设 直径Dc Dc d 2ti t i mm 3 C.3.3 DjL DjL Dc 2tl+2t2 DjL Dc 2t2 tl mm 6 t2 0.6mm C.3.4 缆芯假设 直径Df C.3.4.1 导体标 称截 面积16mm2及 以 下电缆 Df a)Df K Dc K C2 b)Df 2.42(3 Dc1+Dc2)/4 Dc1 mm Dc2 mm c)Df 2.7(3 Dc1+2 Dc2)/5 Dc1 mm Dc2 mm d)Df 2.7(4 Dc1+1 Dc2)/5 Dc1 mm Dc2 mm C.3.4.2 导体标 称截 面积16mm2以 上 电缆 Df a)Df K DjL K C2 b)DB13/T 2476 2017 31 Df 2.42(3 DjL1+DjL2)/4 DjL1 mm DjL2 mm c)Df 2.7(3 DjL1+2 DjL2)/5 DjL1 mm DjL2 mm d)Df 2.7(4 DjL1+1 DjL2)/5 DjL1 mm DjL2 mm 表 C.2 缆 芯成 缆系 数 K K K K 2 2.00 10 4.40 20 5.33 3 2.16 11 4.00 21 5.33 4 2.42 12 4.16 22 5.67 5 2.70 12 5.00 23 5.67 7 3.00 13 4.41 24 6.00 71 3.35 14 4.41 25 6.00 8 3.45 15 4.70 26 6.00 81 3.66 17 4.00 27 6.15 9 3.80 18 5.00 28 6.41 91 4.00 181 7.00 29 6.41 10 4.00 19 5.00 30 6.41 注：C.3.5 DcL 16mm2 DcL Df 2tl+2t2 tl mm 6 t2 0.6 mm C.3.6 防火层 假设 直径DB DB DB Dc DjL 2tB DB DB Df DcL 2tB DB13/T 2476 2017 32 tB mm 7 注：6 0.6mm DB13/T 2476 2017 33 附 录 D（资料 性附 录）矿物质 防火 混合 料主 要性 能 D.1/GB 8624-2012 A B1/D.1 表D.1 防 火混 合料 主要 性 能 1 GB/T 5464-2010 2 3 4 GB/T 14402-2007 5 GB/T 20284-2006 6 600s 7 8 60s GB/T 8626-2007 9 60s 注：GB 8624-2012 5.1.3 4 A B1 DB13/T 2476 2017 34 附 录 E（规范 性附 录）弯曲试 验 E.1 试验装 置 E.1 图E.1 注：1-E.1);2-E.2 试验步 骤 E.2 1.5m 180 180 14mm 14mm E.3 要求 1h 3500V 5min 7 90%DB13/T 2476 2017 35 表E.1 试 验弯 曲轮 直径 mm2,mm mm2,mm 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1.5-150 150 150 180 95 220-2.5-150 150 180 180 120 220-4-150 180 180 220 150 220-6-150 180 220 220 185 300-10-180 180 220 300 240 300-16-180 220 220 300 300 400-25 150-220 300 300 400 400-35 150-300 300 400 500 500-50 180-630 500-70 180-DB13/T 2476 2017 36 附 录 F（规范 性附 录）压 扁试 验方 法 F.1 试验 装置 F.1 图 F.1 试 验装 置 注：1-2-3-4-5-6-F.2 试验 步骤 1m 120mm 75mm 10mm 13 表 F.1 压 扁系 数 D/mm D 20 0.92 D 20 0.9 F.3 要求 8 1h 0.6/1kV 3500V 5min DB13/T 2476 2017 37 附 录 G（规范 性附 录）气密性 试验 方法 G.1 试验 样品 30m 1000m G.2 试验 步骤 0.3Mpa 1 G.3 要求 DB13/T 2476 2017 38 附 录 H（规范 性附 录）耐火试 验方 法 H.1 外径 测量 GB/T 2951.11-2008 H.2 试验 条件,(950 180min H.3 要求 H.1 GB/T 19216.21-2003 表H.1 测试 要求 D/mm D 20 BS 6387:2013 C W Z D 20 BS 8491:2008 _