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初烤烟叶散叶成包技术规程DB52/T 1193-2017.pdf

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初烤烟叶散叶成包技术规程DB52/T 1193-2017.pdf

ICS 65.160 X 87 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 11932017 初烤烟叶散叶成包技术规程 Standard Specification for Bulk Leaf Packing of Flue-cured Tobacco 2017-08-18发布 2018-01-18实施贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 11932017 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 成包条件.2 5 成包方式.2 6 成包规格.2 7 成包流程.3 8 成品检验要求.4 DB52/T 11932017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意:本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位:中国烟草总公司贵州省公司、贵州烟叶复烤有限责任公司。本标准主要起草人:陈风雷、李名城、穆东升、蔡斌、郭亮、朱迪、夏范讲、黄辉、刘锦华、王丹林、任高、袁黔华、孙红权、黎启祥、胡涌、韦斌、任明超、严从亨、刘伟、苏洵发。DB52/T 11932017 1 初烤烟叶散叶成包技术规程 1 范围 本标准规定了初烤烟叶散叶成包的条件、方式、规格、流程以及成品检验的要求。本标准适用于初烤烟叶散叶成包。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 731 黄麻布和麻袋 GB/T 2696 黄麻纱线 DB52/T 851.3 烟叶专业分级散叶收购规范 第三部分:设施设备配置 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 单向装箱 叶柄头紧靠同一边箱体装箱。3.2 双向装箱 叶柄头靠紧箱体,按抱烟次数顺序,双向交替摆放装箱。3.3 短(烟)单向装箱 烟叶沿短边(600 mm宽边)顺向摆放完成装烟入箱。3.4 长(烟)单向装箱 若烟叶过长,大部分超出800 mm,沿长边(800 mm长边)顺向摆放装箱。DB52/T 11932017 2 3.5 短(烟)双向装箱 若烟叶过短,大部分达不到400 mm,烟叶沿短边(600 mm宽边)顺向,进行双向交替摆放装箱。3.6 长(烟)双向装箱 烟叶沿长边(800 mm长边)顺向,进行双向交替摆放装箱。4 成包条件 4.1 场地 符合DB52/T 851.3中3.2规定要求。4.2 包装物 4.2.1 麻布规格:1100 mm1400 mm。4.2.2 麻布应牢固、干燥、清洁、无异味、无残毒、无虫源。4.2.3 麻布质量符合 GB/T 731要求,麻线质量符合 GB/T 2696 要求。4.3 器具与要求 4.3.1 称重电子秤感量为 0.1 kg。4.3.2 成包箱或成包机。5 成包方式 5.1 常用的成包形式分为:人工成包、机械成包。5.2 按装烟摆放方式分为:“单向成包”和“双向成包”。5.3 按装烟方向和烟叶长短分为:短(烟)装箱和长(烟)装箱,分别指靠短边顺向摆放装箱和靠长边顺向摆放装箱。6 成包规格 初烤烟散叶成包的烟包外观规格、重量、允差、麻布规格应符合表1规定。表1 初烤烟叶散叶成包规格要求 麻布规格 烟包规格 尺寸(mm)净重(Kg)尺寸(mm)毛重(Kg)净重(Kg)允差(Kg)0.5 800600450 50.5 50.0 0.2 14001100 0.5 800600400 40.5 40.0 0.2 DB52/T 11932017 3 7 成包流程 7.1 整理 烟叶在专分环节分级后,装入烟框时,要求叶柄对齐紧靠框的同一侧放置,堆放侧面观察叶柄头呈一个平面。7.2 称重 每次称重5 kg0.1 kg烟叶放入烟框,称重后烟叶的叶柄同向摆放,并对齐紧靠框的同一侧放置,以烟叶不高于烟框边为准,8次、12次称重后总重分别符合40 kg0.2 kg或50 kg0.2 kg两种规格。7.3 装箱 7.3.1 装箱时,打包机底预铺一张麻片,每次从烟框取出 5 kg0.1 kg 烟叶,平铺均匀放入箱内。7.3.2 当单叶重较轻时,增加抱烟次数,一般抱烟次数在 8-12 次。每次放烟,叶柄头紧靠箱体、排列整齐、顺向摆放、循序相压。7.4 压制 7.4.1 人工成包 装箱达到25 kg0.2 kg时,应压烟一次,停留10秒,继续装烟达到40 kg,压第二次,停留10秒。如果40 kg打包可以一次压制成包。若烟叶过薄,需要增加压制次数,第一次压制前烟叶需低于箱面至少100 mm。7.4.2 机械成包 装箱达到35 kg0.2 kg时,应压烟一次,停留10秒,继续装烟达到50 kg,压第二次,停留10秒。如果40 kg打包可以一次压制成包。若烟叶过薄,需要增加压制次数,第一次压制前烟叶需低于箱面至少100 mm。7.5 成型 烟叶装箱后,上覆一张麻片,中间对准,按每包烟40/50 kg0.2 kg进行复称后,将烟叶压制到 400 mm或450 mm高。7.6 缝包 将上下麻片拉紧互为遮盖,用麻线缝包,缝包针数不少于34针,内斜外正,距离均匀,无露烟。7.7 捆包 采用两横两纵或两横三纵麻绳将缝制好的烟包捆牢。DB52/T 11932017 4 8 成品检验要求 表2 初烤烟叶散叶成包检验要求 外视烟包包型方整,侧面平直,无凹陷突起,八个角不变形。打开烟包,烟梗头端整齐化一,散叶梗头基本处于同一水平面。烟包要求 打开烟包,烟叶分8-12层叠放。_ D B 5 2/T 1 1 9 3-2 0 1 7

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