ICS 91.140.80 P 42 备案号：DB42 湖北省地方标准 DB 42/T 1501 2019 承插盘式 球墨铸铁 检查井盖 技术标准 General technical standard for socket type manhole cover of spheroidal graphite iro（报批稿）2019-03-28 发布 2019-05-28 实施 湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 联 合 发 布 DB42/T 1501 2019 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 分 类和 结构 形式.3 5 材料.5 6 要求.5 7 试 验方 法.9 8 检 验规 则.9 9 标 志、包装、运 输和 贮 存.11 10 安装.12 11 工 程验 收.15 12 日 常维 护.16 附录A（资 料性 附录）试验设 备和 试验 方法.18 DB42/T 1501 2019 II DB42/T 1501 2019 III 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1部 分：标 准的 结构 和编 写 给出的 规则 起草。本标准 由武 汉路 宝市 政建 设配套 设施 有限 公司 提出。本标准 由湖 北省 住房 和城 乡建设 厅归 口管 理。本标准 主要 起草 单位：武 汉路宝 市政 建设 配套 设施 有限公 司、武汉 市市 政道 路排水 工程 有限 公司、湖北省 标准 化与 质量 研究 院、湖北 省建 筑工 程质 量 监督检 验测 试中 心、湖 北 省市政 工程 协会、武汉 盖 中宝道路 设施 有限 公司。本标准 主要 起草 人：田 辛 武、郭云 鹏、李 冰芳、王 艳、周磊、陈磊、王 康、赵 亚玲、周 旋、王 青松、徐然、李奇 函、王强、方 兵、王 杨、李璀。本标准实施应用中的 疑问，可咨询湖北省住房 和城 乡建设厅，联系电话：027-68873063，邮 箱：；对本 标准的 有关 修改 意见 建议 请反馈 至武 汉路 宝市 政建 设配套 设施 有限 公司，联 系电话：027-87940988，邮 箱：。DB42/T 1501 2019 1 承 插盘式 球墨铸铁 检查井 盖技术标 准 1 范围 本标准 规定 了承 插盘 式球 墨铸铁 检查 井盖 的术 语和 定义、分类 和结 构形 式、材 料、要 求、试验 方 法、检验规 则、标志、包 装、运输和 贮存、安 装、工程 验收及 日常 维护。本标准 适用 于湖 北省 内市 政基础 设施 管线 工程，包 含新建、改建、扩 建和 大 中修工 程的 城镇 道路 车行 道沥 青混凝 土路 面及水 泥混凝 土路面 上，井座净 开孔（co）不 大于900mm 的 排水管 道承插 盘式 球墨铸铁检查 井盖。其 他专 业领 域（电 力、燃气、供 水、弱电、供热、通 信等）在 相似条 件下 可参 考使 用。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 1348 球 墨铸 铁件 GB 5725 安全 网 GB/T 6414 铸件 尺 寸公 差、几 何公 差与 机械 加工 余量 GB/T 9441 球 墨铸 铁金 相 检验 GB/T 20878 不 锈钢 和耐 热钢 牌号 及化 学成 分 GB/T 23858 检 查井 盖 CJJ 1 城 镇道 路工 程施 工 与质量 验收 规范 CJ/T 511 铸铁 检查 井盖 HG/T 3080 防 震橡 胶制 品 用橡胶 材料 3 术语和 定义 GB/T 23858、CJ/T 511 界 定 的以及 下列 术语 和定 义适 用于本 文件。为 了便 于使 用，以 下重 复列 出了GB/T 23858、CJ/T 511 中 的某些 术语 和定 义。3.1 检 查井 manhole 地下设 施中 用于 连接、检 查、维 护管 线和 安装 设备 的竖向 构筑 物。GB/T 23858-2009，定义3.1 3.2 检 查井 盖 manhole cover 检查井 井口 可开 启的 封闭 物，由 井盖 和井 座组 成。GB/T 23858-2009，定义3.2 3.3 DB42/T 1501 2019 2 井盖 cover 检查井 盖中 可开 启的 部分，用于 封闭 检查 井口。GB/T 23858-2009，定义3.3 3.4 井座 manhole frame 检查井 盖中 固定 于检 查井 井口的 部分，用 于安 放井 盖。GB/T 23858-2009，定义3.4 3.5 承 插盘 式检 查井 盖 socket type manhole cover 一种特 殊的 检查 井盖，采 用井座 承载 面位 于顶 部与 路面标 高平 齐的 结构 设计，盖座 与检 查井 调节 环采用承 插方 式连 接，井座 上盘面 为法 兰盘 式结 构。3.6 弹 性锁 定结 构 elastic locking structure 与井盖 一体 式铸 造，将井 盖固定 到井 座卡 口位 置上，能防 止井 盖脱 离井 座的 具有弹 性的 结构。3.7 缓 冲橡 胶圈 buffer rubber ring 以氯丁 二烯 等人 工合 成的 高分子 化合 物为 主要 原料，通过均 聚或 少量 其他 单体 共聚而 成的 高分 子材料制作 的起 缓冲 作用 的橡 胶圈。CJ/T 511-2017，定 义3.17 3.8 铰链 hinge 连接井 盖与 井座 的防 盗装 置。3.9 防 坠落 装置 anti-fall device 放置在 检查 井口 内或 单独 安装在 井体 内的，防 止渣 物落入 井内 以保 护井 内设 施，或 防止 井盖 开启 时造成人 员安 全事 故的 装置。3.10 嵌 入深 度 inlaid depth 井座顶 面至 井盖 与井 座接 触的最 低点 高度。3.11 井 座支 承面 supporting face of frame 支承井 盖的 井座 平面。GB/T 23858-2009，定义3.7 3.12 DB42/T 1501 2019 3 总 间隙 width of aperture 井座与 井盖 之间 的间 隙总 和。3.13 斜 度 taper of cover 检查井 盖外 沿上 下形 成的 斜度。GB/T 23858-2009，定义3.8 3.14 井 座净 开孔 clear opening 检查井 井座 孔口 的最 大内 切圆直 径。GB/T 23858-2009，定义3.9 3.15 井 座承 载面 bearing surface of frame 井座承 受载 荷的 部分。3.16 试 验荷 载 testing load 在测试 检查 井盖 承载 能力 时规定 施加 的竖 向载 荷。3.17 通 风孔 vents 为避免 管道 内产 生易 燃易 爆气体 的集 聚，井盖 上的 透气性 开孔。3.18 调节环 adjustment ring 用于配 合承 插盘 式检 查井 盖施工，以 调节 检查 井口 与路面 标高 之间 的高 差及 检查井 口的 圆度、防 止施工时 沥青 混合 物等 坠落 检查井 内的 装置。4 分类和 结构 形式 4.1 分类 4.1.1 承插盘 式检 查井 盖参 照 GB/T 23858，按承 载能 力主 要划分 为如 下三 级：C250、D400、E600。4.1.2 承插盘 式检 查井 盖参 照 GB/T 23858，按使 用场 所分 为如下 三组：a)第一组（最 低选 用 C250 类 型）：住宅 小区、背 街小 巷、仅 有轻 型机 动车 或小 车行驶 的区 域，道路两 边路 缘石 开 始 0.5m 以内；b)第二组（最 低选 用 D400 类 型）：城市 主路、公 路、高等级 公路、高 速公 路等 区域；c)第三组（最 低选 用 E600 类 型）：货运 站、码头、机 场等区 域。4.1.3 承插盘 式检 查井 盖参 照 GB/T 23858，按规 格尺 寸分 为人孔 和非 人孔 两种。非 人孔规 格尺 寸不 作规定，人孔 规格 尺寸 按井 座净开 孔（co）分为 如下 四类：600mm、700mm、800mm、900mm。4.2 结构形 式 DB42/T 1501 2019 4 4.2.1 承插盘 式检 查井 盖结 构 示 意图，见图 1。说明：A 嵌入深度；a1 井盖与井座左间隙；B 井座支承面宽度；ar 井盖与井座右间隙；H 井座高度；h 缓冲橡胶垫圈下方支承面厚度；b 井座下沿最小壁厚；e 斜度。图1 承插 盘式 检查 井盖 结 构示意 图 4.2.2 总间隙 示意 图，见 图 2。说明：a1 井盖与井座左间隙；ac 井盖与井座中间间隙；ar 井盖与井座右间 隙。图2 总 间隙 示意 图 4.2.3 井座净 开孔（CO）示 意图，见图 3。图3 井 座净 开孔 示意 图 DB42/T 1501 2019 5 图3 井 座净 开孔 示意 图（续）4.2.4 井座承 载面（D）示 意图，见图 4。图4 井 座承 载面 示意 图 5 材料 5.1 球墨铸 铁 承插盘 式检 查井 盖井 盖和 井座均 应选 用QT500-7或QT600-3 牌号 的球 墨铸 铁制 造，球化 率应 大于80%，力学性 能应 符合GB/T 1348 的有关 规定。5.2 缓冲橡 胶圈 缓冲橡 胶圈 材料 应符 合HG/T 3080 的规 定。5.3 铰链 铰链应 采用 不锈 钢材 质，不锈钢（铰 链）材 质应 符合GB/T 20878 中S30408（新牌号06Cr19Ni10）的要求。6 要求 6.1 外观 6.1.1 井盖的 表面 应完 整、光洁，花纹、标 记及 字标 清晰 无缺损，无 毛刺，无 锋利 边缘，无翘 曲变形，材 质应 均匀，铸 件表 面质量 应符 合CJ/T 511 中 的有关 规定：a）不 应有 多于1处 缩坑；DB42/T 1501 2019 6 b）不 应有 粘砂、夹 渣、氧化皮 等瑕 疵；c）不 应有 飞翅、毛 刺等 浇冒口、出 气孔 的瑕 疵。6.1.2 井盖与 井座 的接 触面 应平 整光滑，保 证井 盖与 井座 接触平 稳。6.1.3 盖座保 持顶 平，井盖 上表 面不应 有拱 度。井盖 关闭 后井盖 与井 座之 间允 许高 差为1mm。6.1.4 与井座 接触 的井 盖底 面及 井座支 承面 应进 行机 械加 工，井 盖与 井座 的装 配尺 寸、公 差等 级 不 应低于 GB/T 6141 中 CT10 的 规定，保证 井盖 与井 座接 触平稳 以及 同型 号井 盖、井座的 互换 性。6.2 结构尺 寸 6.2.1 检查井 盖上 表面 应有 防滑 花纹，防滑 花纹 要求 应符 合 GB/T 23858 中的 有关 规 定，C250 高度 为2mm6mm；D400、E600 高 度为 3mm 8mm，凹 凸部 分 面积与 整个 面积 相比 不应 小于 30%，不应 大于70%。6.2.2 铰接井 盖的 仰角 不应小于 100。6.2.3 检查井 盖的 斜 度e 以 1:10 为宜。6.2.4 井盖的 嵌入 深度 应符 合 GB/T 23858 中 的规 定，C250 嵌入深 度不 应小于 30mm，D400、E600 嵌入深度不 应小 于 50mm。6.2.5 总间隙：井 盖与 井座 的总 间隙应 符合 下 表1 的 规定。表1 井 盖与 井座 的总 间隙 构件数量 井座净开孔（co）mm 总间隙 a（a1+ac+ar）mm 1 件 600 3 600 6 2 件 600 7 600 9 3 件或3 件以上 15，单件不超过5mm 6.2.6 井座支 承面 宽度 应符 合 GB/T 23858 中的 规定，见 表2。表2 井 座支 承面 宽度 井座净开孔（co）/mm 井座支承面宽度（B）/mm 600 20 600 24 6.2.7 通风孔：检 查井 盖分 为普 通井盖 和通 风井 盖，有通 风孔设 计的 井盖，开 孔值 应符 合 GB/T 23858中的规 定，见下表 3。通 风 孔设置 在井 盖上，应 有专 门的措 施保 证在 使用 环境 中起到 通风 作用。通 风孔位置应 避开 井盖 背面 加强 筋条，且通 风孔 周边 应与 井盖防 滑纹 凸起 部分 高度 一致。表3 最 小通 风孔 面积 井座净开孔 co/mm 最小通风孔面积/mm2 600 为井座净开孔面积的 5%600 1.4104 注：对于C250 到 E600 型，通 风孔直径为 30mm 38mm 6.3 井盖要 求 6.3.1 井盖厚 度最 薄部 分（不含 防滑花 纹高 度）不应 低 于8mm。DB42/T 1501 2019 7 6.3.2 井盖应 设置 三条 刚性 的弹 性锁定 装置，当 井盖 闭合 时可使 之与 井座 卡口 紧扣，防止 井盖 意外 开启脱离 井座，弹 性锁 定装 置应采 用整 体铸 造的 生产 工艺。6.3.3 井盖边 缘应 设 有4 个 及以 上限位 凸块，限 位凸 块与 井座侧 壁紧 密接 触，防止 井盖水 平移 动，井盖闭合 后应 无晃 动。6.4 井座要 求 6.4.1 C250 类型 井座 高度（H）不应小 于120mm，D400、E600 类型 井 座高 度（H）不 应小 于190mm。6.4.2 井座支 承面 的支 承压 强应 符合CJ/T 511 中的 规定，井座承 载面 的支 承压 强不 应大 于7.5N/mm2。6.4.3 井座承 载面 径向 宽度（D）不 应小于 100mm，最 薄部 分厚度 不应 小于 8mm。6.4.4 缓冲橡 胶圈 下方 支承 面厚 度（h）不 应小 于10mm，井座下 沿最 小厚 度（b）不 应小 于4mm。6.4.5 井座外 边缘 应设 一定 反扣 结构，使井 座能 与路 面紧 密结合 为一 体，不易 产生 滑动。6.4.6 井座净 开孔 设计 应切 实满 足相关 的安 全和 使用 功能 要求，一般 人孔 井座 净开 孔直径 不小 于600mm，其 尺寸 偏差 应符 合 GB/T 23858 中的 规定，井座净 开孔 人孔 尺寸 和允 许尺寸 偏差 见下表 4。表4 井 座净 开孔 人孔 尺寸 和允许 尺寸 偏差 人孔尺寸/mm 600 700 800 900 尺寸偏差/mm 010 10 10 10 6.4.7 井座支 承面 上设“梯 形”凹槽，见图5，缓冲 橡胶 圈 应镶 嵌在 凹槽 中，橡胶 圈 横断 面形 状 见 图6，缓冲 橡胶 圈顶 面宽12mm，底面 宽14mm，高 度10mm，嵌入 深度 为8mm，形状 为梯形，嵌 入井 座支 承面应稳固，高 出井 座支 承 面1mm 2mm，橡胶 圈 安 装位 置图见 图7。检 查井 盖应 通过如 接触 表面 的机 械加工、安 装弹 性缓 冲减 震橡 胶 圈或 采用 其他 装置 有效 减噪，以确 保井 盖无 噪音。图5“梯 形”凹槽 图6 橡胶 圈 横断 面形 状 DB42/T 1501 2019 8 图7 橡胶 圈 安装 位置 图 6.4.8 井盖与 井座 应采 用铰 链结 构或其 他可 靠设 计进 行防 盗。采 用铰 接方 式的，铰 链轴、销 应 采用 不锈钢材 质，不锈 钢材 质应 符合 GB/T 20878 中 牌号06Cr19Ni10 的要 求，直径应 不小于 12mm。6.5 承载要 求 6.5.1 试验荷 载，井盖 的承 载能 力应符 合 GB/T 23858 中 的 相关规 定，见下 表 5。表5 试 验荷 载 类别 C250 D400 E600 试验荷载 F/kN 250 400 600 6.5.2 残留变 形，C250、D400 及E600 井盖 的允 许残 留变 形 值应符 合GB/T 23858 中的 相关规 定，见下表 6。表6 井 盖的 允许 残留 变形 类型 允许的残留变形值 C250 到E600（1）co/300 当co 300mm 时最大为1mm（2）co/500 当co500mm 时最大为1mm 注：对于 C250 到 E600 的产品：当采用锁定装置或特殊设计的安全措施时采用（1）要求；当产品未采取特殊安全措施仅依靠产品重量达到安全措施的采用（2）要求。6.6 其他要 求 6.6.1 承插盘 式检 查井 盖应 安全 可靠，井盖 闭合 后稳 定牢 固，能 满足 与安 装地 点相 应的交 通要 求及 保障行人 及道 路设 施安 全的 要求，同时 便于 使用 和维 护。应 采用 以下 方法 满足 此要求：a)井 盖应 设有 弹性 锁定 装置，防止 井盖 跳动 或意 外开启；b)井 座应 设有 防坠 落装 置 防止 行人 意外 落井，包 括但 不 限于 防坠 落子 盖 和 防坠网。采 用防 坠 落 子 盖 时，材料 应采 用球 墨铸铁（QT500-7 或QT600-3），子盖 平面 尺寸 应规 整，上 下两 面应 平整，不 得有 裂纹、冷隔、缩孔、夹渣 等影响 其使 用 性能的 铸造 缺陷，承重 不 应低 于 3KN，考虑 到降 雨 时井 内水 压的 反冲 力或检 查井 盖有 通风 设计 需要时，子 盖不 应采 用密 闭式结 构，且应 采 用 旋 转 式嵌 入固 定。采 用 防坠网 时，井 座内 应铸 有 与井座 一体 成型 的防 坠网 安装挂 钩，数 量不 应少 于6 个，便 于防 坠网 直接安 装且 不易 脱落。防 坠网静 态承 重3KN，网 孔 形状为 菱形 或方 形，其 网目 边长 8cm，边 绳直径 10mm，网绳 直径 6mm，绳 断裂 强力、耐 冲 击性能、耐 候性 应符 合GB 5725 有关 规定；DB42/T 1501 2019 9 c)井 盖应 通过 连接 轴、销的方 式固 定于 井座 上，实现防 盗功 能，铰链 轴应 内藏于 井座 内，井 盖 开 启 时不 破坏 水泥 或者 沥青路 面；d）井 座应 设有 警示 标牌，在井 盖被 开启 的状 态下，起到 提醒 的作 用；e）井 盖应 容易 开启 和关 闭，井 盖用 简单 工具 能打 开；f）井 盖上 应 设1 个 开启 孔，便 于拉 钩等 工具 开启；g）井 盖、井座 表面 及锁 定装置 应经 过喷 涂防 锈环 氧树脂 或沥 青漆 等防 锈处 理。7 试验方 法 试验设 备和 试验 方法 见附 录A。8 检验规 则 8.1 检验分 类 检验分 出厂 检验 和型 式检 验两类。8.2 批量 产品以 同一级 别、同一种 类、同 一原料 在相 似条件 下生产 的承插 盘式 检查井 盖构成 批量，每500 套为一批，不 足500 套 的按 一 批计。8.3 出厂检 验 8.3.1 检验项 目 检验项 目见 表7。表7 检 验项 目 序号 质量指标 检验项目 检验方法 1 材料性能 球化率 金相显微镜 2 力学性能 万能材料试验机，布氏硬度计 3 外观质量 表面 目测 4 盖座装配 5 橡胶条的安装 6 尺寸偏差 防滑花纹 钢直尺，计算 7 仰角 角尺 8 斜度 角尺 9 嵌入深度 游标卡尺 10 总间隙 塞尺 11 支承面宽度 游标卡尺，钢直尺 12 最小通风孔面积 游标卡尺，计算 13 井盖 钢卷尺 14 井座 钢卷尺、游标卡尺、测厚规 15 法兰盘尺寸 钢直尺 DB42/T 1501 2019 10 表7（续）序号 质量指标 检验项目 检验方法 16 尺寸偏差 井座净开孔 钢卷尺 17 井座支承面凹槽尺寸 游标卡尺、深度游标卡尺 18 铰链轴直径 游标卡尺 19 承载能力 残留变形 百分表，位移传感器 20 试验荷载 数控型液压压力机 21 其他要求 弹性锁定结构 目测 22 开启、闭合 23 防腐措施 8.3.2 抽样与 检验 8.3.2.1 从 受检 批中 采用 随机抽 样的 方法 抽 取5 套 产品，逐套 进行 外观 质量、尺寸 偏差 及其 他要 求检验。8.3.2.2 从 受检 外观 质量、尺寸 偏差 及其 他要 求检 验合格 的检 查井 盖中，抽 取2 套，逐 套进 行承 载能力和材 料性 能检 测。8.3.3 判定规 则 8.3.3.1 外 观质 量、尺寸 偏差检 验，受检5 套 检查 井盖中，检 验项 目的 不合 格不超 过1 项，受检 的 检 查井盖不 超 过 1 套 不合 格，则判定 该批 产品 的外 观质 量、尺 寸偏 差检 验合 格。8.3.3.2 其 他要 求检 验中，如两 套均 不符 合 6.6 的 要求，则该 批产 品为 不合 格；如 有一 套不 符 合 6.6的要求，在 同批 中再 抽 取2 套检 查井 盖重 复本 次试 验，若 仍有 一套 不符 合要 求，则 该批 产品 为不 合格。8.3.3.3 承 载能 力检 验中，如两 套均 不符 合 6.5.1、6.5.2 的 要求，则 该批 产品为 不合 格；如果 有一 套不符 合 6.5.1、6.5.2 的 要 求，在 同批 中再 抽 取 2 套 检查井 盖重 复本 次试 验，若仍有 一套 不符 合要 求，则该批 产品 为不 合格。8.3.3.4 材 料性 能检 验中，如两 套均 不符 合5.1 的 要求，则该 批产 品为 不合 格；如 果有 一套 不符 合5.1的要求，在 同批 中再 抽 取2 套检 查井 盖重 复本 次试 验，若 仍有 一套 不符 合要 求，则 该批 产品 为不 合格。8.3.3.5 材 料性 能、外观 质 量、尺 寸偏 差、承载 能力 及其他 要求 检验 均符 合本 规范的 要求，则 该批 产品为合格。8.4 型式试 验 8.4.1 检验项 目 检验项 目见 表7。有下列 情况 之一 的，应进 行型式 检验：a)生 产满1年；b)新 产品 生产 定型 鉴定；c)产 品设 计、生产 工艺、使用 材料 变更；d)出 厂试 验与 上一 次型 式检验 有较 大差 异；e)停 产后 恢复 生产。DB42/T 1501 2019 11 8.4.2 抽样和 检验 8.4.2.1 从 受检 批中 采用 随机抽 样的 方法 抽 取20 套 产品，逐套 进行 外观 质量、尺寸 偏差 及其 他要 求检验。8.4.2.2 从 受检 外观 质量、尺寸 偏差 及其 他要 求检 验合格 的产 品中 抽 取3 套，逐套 进行 承载 能力 和 材 料性能检 验。8.4.3 判定规 则 8.4.3.1 受检20 套 检查 井盖中，检 验项 目的 不合 格不超 过 1 项，受检 检查 井盖的 不合 格数 量不 超 过2套，则 判定 该批 产品 的外 观质量、尺 寸偏 差检 验合 格。8.4.3.2 其他 要求 检验 中，如三 套均 不符 合 6.6 的 要求，则该 批产 品为 不合 格；如 有一 套不 符 合 6.6的要求，则 在同 批中 再抽 取 3 套 井盖 重复 本次 试验，若仍 有一 套不 符合 要求，则该 批产 品为 不合 格。8.4.3.3 承载 能力 检验 中，如 有一 套不 符合6.5.1、6.5.2 的要 求，再 在同批 中 再抽 取 3 套 检查 井盖 重复本次 试验，如 果有 一套 仍不符 合要 求，则该 批检 查井盖 为不 合格。8.4.3.4 材料 性能 检验 中，如有 一套 不符 合 5.1 的 要求，再在 同批 中再 抽 取3 套检 查井 盖重 复本 次试验，如 果有 一套 仍不 符合 要求，则该 批检 查井 盖为 不合格。8.4.3.5 材料 性能、外 观 质量、尺寸 偏差、承 载能 力及其 他要 求均 满足 本标 准的要 求，则判 该批 产 品为合格。8.4.3.6 型式 检验 不合 格，该产 品应 立即 停止 生产，采取 措施 后，应再 次进 行型式 检验，合 格后 方能正式投 入生 产。9 标志、包装、运 输和 贮存 9.1 标志 每套检 查井 盖上 应具 有清 晰且永 久性 的下 列标 志：a)承 载等 级标 志；b)制 造厂 名或 商标；c)生 产日 期与 标号；d)检 查井 盖类 型标 志，如“雨 水”、“污水”等；e)检 查井 盖权 属单 位名 称、抢 修电 话；f)执 行标 准；g)开 启标 志。9.2 包装 产品包 装应 有产 品合 格证 书，其 内容 包括：a)合 格证 书编 号；b)制 造厂 名称；c)产 品承 载等 级；d)生 产质 量检 验结 果；e)制 造厂 检验 部门 及检 验人员 签章；f)执 行标 准编 号。9.3 运输 DB42/T 1501 2019 12 人工装 卸时，严 禁扔 上扔 下，以 免损 坏；当用 叉车 装卸时，层 高应 不大 于1.5 米，产 品应 捆扎 结实、底部应 有托 架。9.4 贮存 按规格 和型 号分 类码 放。贮存地 应远 离火 源和 热源，环境 温度 不应 高于60。10 安装 10.1 一般规 定 10.1.1 井盖进 入施 工现 场时 应进 行现场 验收 并妥 善保 管。进场验 收时 应检 查每 批产 品的订 购合 同、产品合格 证书、承 载能 力检 验报告、使 用说 明书 等，并按本 标 准 9.2 的规 定进 行现场 抽检，检 验合 格 后 方可使用。10.1.2 检查井 的主 体设 计，应按 国家相 关设 计标 准进 行设 计。井 盖安 装前 应对 检查 井筒的 施工 质量 进行检查，井 筒口 应平 整，顶面高 程应 符合 设计 要求。10.1.3 井盖中 心应 与检 查井 口的 中心点 重合。10.1.4 承插盘 式检 查井 盖若 采用 铰接方 式连 接井 盖与 井座，铰链 轴应 与行 车方 向或 道路侧 石垂 直，并安装在 来车 方向。10.1.5 井盖与 井座 应配 套，检 查 井盖安 装完 毕后，应开 启 和关闭 井盖 一次，井盖 与 井座之 间不 应存 留砂石。10.1.6 井座加 固的 范围 宜为 井座 承载面 外径 宽 出250mm，当采用 先整 体路 面后 安装 井盖的 顺序 施工时，路 面结 构层 应采 用切 割机割 缝进 行挖 除，并保 证槽壁 直顺、整 齐。开 挖、清除 井口 位置 的面 层、基层材料 时不 得扰 动周 围路 面结构。10.1.7 井盖设 施施 工时，应 做好 安全文 明措 施，确保 在施 工范围 内封 闭作 业，及时 疏导车 辆、行 人。10.1.8 完成安 装后，应 及时 清理 遗留在 井底 的水 泥、沥青 等施工 垃圾。10.2 安装前 的质 量检 查 10.2.1 装井盖 前，应核 实检 查井 盖的类 型、尺寸 和构 造。井盖的 外观 应符 合本标准 6.1 的 相关 规定。10.2.2 井盖与 井座 表面 应铸 造平 整、光 滑，不得 有裂 纹以 及有影 响检 查井 盖使 用性 能的冷 隔、缩松、沙眼、气孔 等铸 造缺 陷，不得补 焊。10.2.3 防滑纹 和标 志应 清晰，标 志应符 合本标准 9.1 的规 定。10.2.4 检查井 盖开 启应 方便、灵 活。10.2.5 产品包 装应 符合 本标 准 9.2 的规 定。10.2.6 现场抽 检应 符合 下列 规定：a)进入施 工现 场的 检查 井盖，应按 本标 准8.2 规 定的 受检批 和本 标 准 8.3 的规 定进行 外观 质量、尺寸偏 差及 其他 要求 检验；b)对产品 质量 有疑 问时，可 对产品 进行 进行 承载 能力 和材料 性能 检测。从受 检 外观质 量、尺 寸偏差及其 他要 求检 验合 格的 检查井 盖中，抽取2 套，逐套进 行承 载能 力和 材料 性能检 测。承 载能力检验 中，如两 套均 不符 合本标 准 6.5.1、6.5.2 的 要求，则该 批产 品为 不合 格；如 果有 一 套不符合 本标 准 6.5.1、6.5.2 的要 求，在同 批中 再抽 取 2 套 检查 井盖 重复 本次 试验，若仍 有 一套不符 合要 求，则该 批产 品 为不 合 格。在材 料性 能检 验 中，如 两套 均不 符合 本标 准 5.1 的要 求，则该批 产品 为不 合格；如 果有一 套不 符合 本标 准 5.1 的要 求，在 同批 中再 抽 取 2 套 检查 井盖 重复本次 试验，若 仍有 一套 不符合 要求，则 该批 产品 为不合 格。DB42/T 1501 2019 13 10.3 调节环 制作 10.3.1 调节环 应安 装在 检查 井井 筒口上。10.3.2 调节环 应采 用预 制钢 筋混 凝土构 件或 球墨 铸铁 材料：调节 环采 用预 制 钢筋混 凝土 构件 时，应符 合以下 规定：a)径向 宽度 不应 小于100mm，厚度 不应 小于50mm；b)应使 用钢 模具 以保 证 表面平 整、光洁、严 密不 漏浆；c)钢筋 加工 及骨 架尺 寸 应符合 设计 及相 关要 求；d)调节 环内 壁与 井座 底 部外沿 总间 隙不 应大 于6mm。调节 环采 用球 墨 铸铁材 料时，应 符合 以下 规定：a)应 选用QT500-7 或QT600-3牌 号的 球墨 铸铁 制造，球化率 应大 于80%；b)井 盖的 表面 应完 整、光洁，花纹、标 记及 字标 清 晰无缺 损，无毛 刺，无锋 利 边缘，无翘 曲变 形，材 质应 均匀；c)调 节环 内壁 与井 座底 部外沿 总间 隙不 应大 于6mm。10.4 安装施 工 10.4.1 改造沥 青混 凝土 路面 承插 盘式检 查井 盖的 安装 施工 10.4.1.1 路面 切割：以 现状井 盖为 中心，按圆 形 或正六 边形 进行 切割，圆 形或正 六边 形外 接圆 直径 为1400mm-1600mm，深 度180mm-200mm，路面 切割 需整 齐。10.4.1.2 路面 破除 及旧 井盖拆 除：破除 现状 路面 结构，拆除 旧井 盖座 和部 分井筒，并 清理 干净，不 得损坏周 边路 面结 构及 下部 井筒。10.4.1.3 基础调 整：根 据路面 设计高 程调整 井筒 上表面 高度，预留井 盖安 装深度 为180mm-200mm，井筒周边 基础 采用C20 细石 混 凝土进 行找 平。10.4.1.4 调节 环安 装：将调节 环安 装在 井筒 上并 用螺栓 固定，调 节环 与井 筒之间 采用 水泥 砂浆 调平，砂浆强 度不 能低 于M10。10.4.1.5 限位 井圈 安装：将 限位 井圈 放入 调节 环，限 位井 圈的 上沿 口高 度 与路面 平齐。为将 井盖 能 正确安装 到位，应 保证 井框 底部处 被套 入调 节环 内深 度不小 于20mm，且其 外壁 与调节 环内 壁的 径向 总 间 隙不应大 于6mm。10.4.1.6 沥青混 凝土 施 工：工 作面喷 洒乳化 沥青，分层 填筑夯 实AC-13细 粒 式改性 沥青混 凝土至 路面高度，保证 压实 度不 低于 周围沥 青路 面的 设计 要求。10.4.1.7 安装 承插 盘式 检查井 盖：利用 工具 小心 取出限 位井 圈，将承 插盘 式检查 井盖 直接 放入 安装，避免破 坏周 围的 沥青 混凝 土结构。10.4.1.8 用压 路机 将井 盖完全 碾压 入路 面结 构中，与 路面 形成 一体，使 井 盖顶面 与路 面平 齐，允 许 偏差为3mm。碾 压完 后，将 井盖表 面清 理干 净。10.4.1.9 待沥 青冷 却至50 以 下后 开放 交通。10.4.2 新建沥 青混 凝土 路面 承插 盘式检 查井 盖的 安装 施工 10.4.2.1 检查 井结 构的 施工完 毕，应检 查验 收合 格后开 始安 装施 工。10.4.2.2 井位 处混 合料 清除：待中 层沥 青混 凝土 摊铺完 后，面层 摊铺 施工 前，以 井筒 中心 为圆 心，切除直径1400mm-1600mm 范 围 内的沥 青混 合料，深 度为180mm-200mm，并 将基 础面 清理干 净。10.4.2.3 调节 环安 装：沥青面 层施 工前，放 置调 节环，调节 环与 井筒 间采 用水泥 砂浆 调平，同 时 安 装限位井 圈。限 位井 圈的上 沿口高 度与路 面设 计高度 一致，分层回 填夯 实AC-13 细粒式 沥青混 凝土 至面层底面标 高，保证 压实 度达 到设计 要求。DB42/T 1501 2019 14 10.4.2.4 安装 承插 盘式 检查井 盖：摊 铺面 层沥 青 混合料，碾压 前采 用工 具 取出限 位井 圈，将 承插 盘 式检查井 盖放 入安 装就 位。同面层 混合 料一 同压 实，使承插 盘式 检查 井盖 与路 面形成 一体，保证 达到 设 计压实度。10.4.2.5 将井 盖表 面清 理干净，待 沥青 冷却 至50 以下 后开 放交 通。10.4.3 现状 沥 青混 凝土 路面 更换 承插盘 式检 查井 盖的 安装 施工 10.4.3.1 路面 切割：以 现状井 盖为 中心，按圆 形 或正六 边形 进行 切割，圆 形或正 六边 形外 切圆 直径 为1400mm-1600mm，深 度为180mm-200mm，路 面切 割需 整 齐。10.4.3.2 旧井 盖拆 除：破除切 割完 的井 周边 路面 结构，拆 除旧 井盖 座及 部 分井筒，并将 基础 表面 清 理干净，不得 损坏 周边 路面 结构及 下部 井筒 结构。10.4.3.3 调节 环安 装：将调节 环安 装在 井筒 上并 用螺栓 固定，调 节环 与井 筒之间 采用 水泥 砂浆 调平，砂浆强 度不 能低 于M10。10.4.3.4 限位 井圈 安装：将 限位 井圈 放入 调节 环，限 位井 圈的 上沿 口高 度 与路面 平齐。为将 井盖 能 正确安装 到位，应 保证 井框 底部处 被套 入调 节环 内深 度不小 于20mm，且其 外壁 与调节 环内 壁的 径向 总 间 隙不大于6mm。10.4.3.5 沥青混 凝土 施 工：工 作面喷 洒乳化 沥青，分层 填筑夯 实AC-13细 粒 式改性 沥青混 凝土至 路面高度，保证 压实 度不 低于 周围沥 青路 面的 设计 要求。10.4.3.6 安装 承插 盘式 检查井 盖：利用 工具 小心 取出限 位井 圈，将承 插盘 式检查 井盖 直接 放入 安装，避免破 坏周 围的 沥青 混凝 土结构。10.4.3.7 用压 路机 将井 盖完全 碾压 入路 面机 构中，与 路面 形成 一体，是 井 盖顶面 与路 面平 齐，允 许 偏差为3mm。碾 压完 后，将 井盖表 面清 理干 净。10.4.3.8 待沥 青冷 却至50 以 下后 开放 交通。10.4.4 新建水 泥混 凝土 路面 承插 盘式检 查井 盖的 安装 施工 10.4.4.1 检查 井结 构的 施工完 毕，应检 查验 收合 格后开 始安 装施 工。10.4.4.2 调节 环安 装：将 调节环 安装 在加 固处 理后 的井座 基础 上，调节 环与 基 础之间 用水 泥砂 浆调 平。10.4.4.3 安装 承插 盘式 检查井 盖：将承 插盘 式检 查井盖 放至 调节 环上，使 井盖座 框底 部套 入调 节 环 深度不小 于20mm，且其 外 壁 与调节 环内 壁的 径向 总间 隙不大 于6mm。井盖 顶面 与 路面平 齐。10.4.4.4 水泥 混凝 土施 工：同 路面 混凝 土一 起浇 筑施工。在 施工 中，采用 振动棒 进行 振实，避 免 振 动棒直接 碰到 井盖。最 后进 行表面 收光 压纹。10.4.5 改造水 泥混 凝土 路面 承插 盘式检 查井 盖的 安装 施工 10.4.5.1 老路 面破 除及 旧井盖 拆除：破 除现 有老 路面，拆除 旧井 盖，并清 理干净。10.4.5.2 基础调 整：根 据路面 设计高 程调整 井筒 基础，保证预 留安装 高度180mm-200mm，周边 基础 采用C20 细石 混凝 土找 平。10.4.5.3 调节