DB44ICS 29.060 K 12 备案号：34113-2012 广东省地方标准DB44/T 9862012漆包铜圆绕组线生产能耗指标与计量方法Production Energy Consumption Index and the Measurement Method for Enamelled round copper winding wires 1 广东省质量技术监督局 发布 2012-02-01发布 2012-04-30实施DB44/T 9862012 2 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则编写。本标准由广东省质量技术监督局提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准负责起草单位：广东蓉胜超微线材股份有限公司。本标准参加起草单位：广东威奇电工材料有限公司、东莞泽龙线缆有限公司、东莞新隆漆包线有限公司、东莞市益达实业有限公司、顺德盛永机械有限公司、珠海格力电工有限公司、珠海中精机械有限公司。本标准主要起草人：周自云、林志雅、刘贵忠、叶炽德、袁锦标、曹秋华、戴维、林超艺、曾小乒。本标准为首次发布。DB44/T 9862012 3漆包铜圆绕组线生产能耗指标与计量方法 1 范围 本标准规定了漆包铜圆绕组线生产能耗限定值指标、计算原则、计算方法和统计范围。本标准适用于漆包铜圆绕组线产品电耗的计算、考核，以及新建项目的能耗控制。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3101 有关量、单位和符号的一般原则 GB/T 6109 漆包圆绕组线 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 3 术语和定义 下列术语、定义和符号适用于本标准。3.1 工序能源单耗 unit energy consumption in working procedure 工序生产过程中生产单位合格产品所消耗的能源量，包括拉丝、漆包所耗能源。3.2 辅助工序能源单耗 unit energy consumption in auxiliary working procedure 单位合格产品在生产过程中各辅助工序所消耗的能源量，如检验、包装、水气供给及工序间的搬运所耗能源。3.3 综合能源单耗 unit consumption of integrate energy 即单位产品综合能耗，是指工序能源单耗与辅助工序能源单耗及损耗分摊量之和。3.4 DV值 diameter velocity value 产品导体标称直径与漆包机生产时的线速度的乘积。4 分类 4.1 分类原则 根据漆的种类和漆包设备设计速度的不同，对漆包铜圆线产品和漆包设备 DV 值分类。4.2 按漆包铜圆线产品分类 a)聚酯亚胺(包括聚酯）漆包铜圆线；b)聚氨酯漆包铜圆线；c)聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线；DB44/T 9862012 4 d)自粘性漆包铜圆线。注：本标准的漆包铜圆线产品分类参考GB/T 6109。4.3 按漆包设备 DV 值分类 a)低速机：DV值30；b)中速机：30DV 值60；c)高速机：DV值60。5 能耗限定值 5.1 现有漆包铜圆绕组线企业综合能源单耗限定值 现有漆包铜圆绕组线企业综合能源单耗限定值，应符合表1中综合能源单耗限定值的规定。表1 现有漆包铜圆绕组线企业的综合能源单耗限定值 综合能源单耗限定值 kWh/t 产品分类 规格 mm 代表规格 mm 低速机 中速机 高速机 2.0 900 1 100 1 180 0.83.0 1.0 1 080 1 350 1 400 0.30.8 0.60 1 170 1 550 1 700 0.250.50 0.35 1 440 1 800 2 420 0.100.30 0.20 1 800 2 620 聚酯亚胺(包括聚酯)漆包铜圆线 0.050.12 0.08 4 210 0.30.8 0.60 1 060 0.250.50 0.35 1 320 0.100.30 0.20 1 770 0.050.12 0.08 4 010 0.030.05 0.04 12 630 聚氨酯漆包铜圆线 0.03 0.023 36 130 2.0 1 130 1 280 0.83.0 1.0 1 400 1 500 0.30.8 0.60 1 200 1 600 1 800 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 0.250.50 0.35 1 600 2 070 2 520 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 0.100.30 0.20 2 200 2 720 2 900 0.30.8 0.60 1 200 0.250.50 0.35 2 050 0.100.30 0.20 2 850 0.050.12 0.08 5 500 0.030.05 0.04 14 430 自粘性漆包铜圆线 0.03 0.023 51 130 注1：表中“”不适应或目前没有该漆包设备生产。注 2：聚氨酯漆包铜圆线和自粘性漆包铜圆线用中、高速机漆包机的综合能源单耗限定值后续考虑中。DB44/T 9862012 55.2 新建漆包铜圆绕组线企业综合能源单耗限定值 新建漆包铜圆绕组线企业的综合能源单耗限定值应符合表2中综合能源单耗限定值的规定。表2 新建漆包铜圆绕组线企业的综合能源单耗限定值 综合能源单耗限定值 kWh/t 产品分类 规格 mm 代表规格 mm 低速机 中速机 高速机 2.0 810 990 1 062 0.83.0 1.0 972 1 215 1 260 0.30.8 0.60 1 053 1 395 1 530 0.250.50 0.35 1 296 1 620 2 178 0.100.30 0.20 1 620 2 358 聚酯亚胺(包括聚酯)漆包铜圆线 0.050.12 0.08 3 789 0.30.8 0.60 954 0.250.50 0.35 1 118 0.100.30 0.20 1 593 0.050.12 0.08 3 609 0.030.05 0.04 11 367 聚氨酯漆包铜圆线 0.03 0.023 32 517 2.0 1 017 1 152 0.83.0 1.0 1 260 1 350 0.30.8 0.60 1 080 1 440 1 620 0.250.50 0.35 1 440 1 863 2 268 聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线 0.100.30 0.20 1 980 2 448 2 610 0.30.8 0.60 1 080 自粘性漆包铜圆线 0.250.50 0.35 1 845 0.100.30 0.20 2 565 0.050.12 0.08 4 950 0.030.05 0.04 12 987 自粘性漆包铜圆线 0.03 0.023 46 017 注1：表中“”不适应或目前没有该漆包设备生产。注2：聚氨酯漆包铜圆线和自粘性漆包铜圆线用中、高速机漆包机的综合能源单耗限定值后续考虑中。6 能耗计算原则、计算方法及统计范围 6.1 计算原则 6.1.1 总则 漆包铜圆绕组线综合能源单耗，应包括从原材料8.0 mm铜线坯到漆包铜圆绕组线生产过程的单位电耗，单位kW.h/t，产量均以吨（t）为计量单位，计算范围应包括工序能源单耗、辅助能源单耗及损耗分摊量。DB44/T 9862012 6.1.2 企业生产消耗的各种能源 企业生产消耗的能源，指用于生产活动的各种能源，包括：一次能源（原煤、原油、天然气等）、二次能源（如电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）及能源和耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应（包括外销）中的损耗。不包括生活用能、批准的基建项目用能和向外输出能源。企业生活用能量是指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教和照明、取暖、降温等方面的用能量。6.1.3 企业报告期内的能源消耗量 企业报告期内的能源消耗量计算，应符合公式(1)：5 4 3 2 1E E E E E E.(1)式中：E企业计划统计期内能源消耗量；1E 购入能源量；2E 企业自产能源量；3E 向外输出能源量；4E 生活用能源量；5E 企业工程建设用能源量。注：企业所消耗的各种能源应避免重计或漏计。设备停炉维修的能源消耗也应计算在内，且按检修后设备的计划运行周期或按12个月平均分摊。6.1.4 能源实物量的计量 能源实物量的计量应符合GB 17167 的规定。6.1.5 各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算的原则及其计量单位 6.1.5.1 各种单位产品能耗用千克标准煤（kgce）或吨标准煤（tce）表示。1 千克标准煤的发热值定为29 307 KJ（7 000 kcal/kg）。6.1.5.2 企业消耗的煤炭、焦炭、燃料油、煤气等能源的折算系数，应先按国家规定的测定分析方法进行分析测定，按实测值换算为标准煤；不能实测的，应按能源供应部门提供的低（位）发热值进行换算；在上述条件均不具备时，可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤(见附表 B.1)。6.1.5.3 电力按国家统计部门规定的折算系数换算(见附录表 B.1)。6.1.5.4 企业加工转换产出的二次能源及耗能工质用等量/等价热值折算，进入各种产品能耗中。6.1.5.5 能源及耗能工质实物消耗量计算单位应符合 GB/T 3101 的规定。煤、焦炭、重油的单位：kg、t、104t（千克、吨、万吨）；电的单位：kWh、104kWh（千瓦小时、万千瓦小时）；6 DB44/T 9862012 煤气、天然气、压缩空气、氧气的单位：m3、104m3（立方米、万立方米）；蒸汽的单位：kg、t（千克、吨）；水的单位：t、104t（吨、万吨）6.1.6 能源循环利用装置能耗的计算原则 鼓励企业开展能源的循环利用，但循环利用装置的用能应计入能耗。6.2 综合能源单耗计算方法 生产综合能源单耗按公式（2）计算：31 iTiZPEE.(2)式中：ZE 漆包铜圆绕组线综合能源单耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)；TiE 第i 道工序直接消耗的各种能源实物量折标煤之和,单位为千克标准煤（kgce)；P 产出的合格漆包铜绕组线总量，单位为吨（t）。公式（2）中i 取1、2、3，分别表示漆包铜圆绕组线生产工艺中的拉丝工序、漆包工序、生产辅助工序。总能耗是每道工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和。6.3 统计范围 6.3.1 漆包铜圆绕组线生产工序包括拉丝工序、漆包工序、生产辅助工序。6.3.2 拉丝工序：拉丝工序能耗包括整个拉丝过程中大拉机、中拉机、细拉机、微拉机消耗的能源量。6.3.3 漆包工序：漆包工序能耗包括漆包机、能源循环利用装置等消耗的能源量。6.3.4 生产辅助工序：生产辅助工序能耗包括环保装置、生产车间照明、检验、包装、水气供给、工序间的搬运及机电维修的能源消耗量。7DB44/T 9862012 8 附 录 A（资料性附录）漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗 A.1 术语和定义 设备综合日耗 daily consumption of equipment integrated energy 设备综合日耗是指设备在生产过程中，能源的日均消耗量。A.2 漆包设备综合日耗 A.2.1 现有漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值 现有漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值应符合表A.1中的规定。表A.1 现有漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值 规格 mm 烘炉长 m 退火炉长 m 生产头数 涂漆道数 DV值 设备综合日耗kWh/24h 低 速 机 0.040.07 2.803.00 3.003.50 24 8 1524 560780 0.050.12 3.003.50 4.005.00 24 8 2028 500720 0.100.30 3.604.00 5.006.50 24 8 2630 440670 0.200.60 4.505.00 7.007.50 20 9 2630 560780 0.400.80 5.005.20 8.009.00 16 10 2629 670890 0.501.80 7.0 9 16 7 1822 1 8003 000 0.802.50 7.6 9 16 7 1822 1 8003 000 中 速 机 0.300.80(卧式)6.5 11 8 16 5055 1 600 0.602.00(立式)8 12 5+5 13 3550 3 900 高 速 机 0.200.50 8 13 4 21+6 150 3 300 0.300.80 8 15 4 21+6 150 3 700 0.602.00 10 16 4 18 120 4 800 A.2.2 新建漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值 新建漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值应符合表A.2中的规定。DB44/T 9862012 9表A.2 新建漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗限定值 规格 mm 烘炉长 m 退火炉长 m 生产头数 涂漆道数 DV值 设备综合日耗kWh/24h 低 速 机 0.040.07 2.803.00 3.003.50 24 8 1524 500700 0.050.12 3.003.50 4.005.00 24 8 2028 450650 0.100.30 3.604.00 5.006.50 24 8 2630 400600 0.200.60 4.505.00 7.007.50 20 9 2630 500700 0.400.80 5.005.20 8.009.00 16 10 2629 600800 0.501.80 7.0 9 16 7 1822 1 6202 700 0.802.50 7.6 9 16 7 1822 1 6202 700 中 速 机 0.300.80(卧式)6.5 11 8 16 5055 1 440 0.602.00(立式)8 12 5+5 13 3550 3 500 高 速 机 0.200.50 8 13 4 21+6 150 3 000 0.300.80 8 15 4 21+6 150 3 300 0.602.00 10 16 4 18 120 4 300 A.2.3 漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗推荐值 漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗推荐值应符合表A.3中的规定。表A.3 漆包铜圆绕组线漆包设备综合日耗推荐值 规格 mm 烘炉长 m 退火炉长 m 生产头数 涂漆道数 DV值 设备综合日耗kWh/24h 低 速 机 0.040.07 2.803.00 3.003.50 24 8 1524 470660 0.050.12 3.003.50 4.005.00 24 8 2028 430610 0.100.30 3.604.00 5.006.50 24 8 2630 380570 0.200.60 4.505.00 7.007.50 20 9 2630 470660 0.400.80 5.005.20 8.009.00 16 10 2629 570760 DB44/T 9862012 10 表A.3(续)规格 mm 烘炉长 m 退火炉长 m 生产头数 涂漆道数 DV值 设备综合日耗kWh/24h 0.501.80 7.0 9 16 7 1822 1 5302 550 0.802.50 7.6 9 16 7 1822 1 5302 550 中 速 机 0.300.80(卧式)6.5 11 8 16 5055 1 360 0.602.00(立式)8 12 5+5 13 3550 3 300 高 速 机 0.200.50 8 13 4 21+6 150 2 800 0.300.80 8 15 4 21+6 150 3 100 0.602.00 10 16 4 18 120 4 100 DB44/T 9862012 11 附 录 B（资料性附录）常用能源品种现行参考折标煤系数和常用耗能工质能源等价值 表 B.1 常用能源品种现行折标煤系数 能 源 折标煤系数及单位 品 种 平均低位发热量 系 数 单 位 原煤 20 908 kJ/kg(5 000 kcal/kg)0.714 3 kgce/kg 洗精煤 26 344 kJ/kg(6 300 kcal/kg)0.900 kgce/kg 原油 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg)1.428 6 kgce/kg 柴油 42 652 kJ/kg(10 200 kcal/kg)1.457 1 kgce/kg 汽油 43 070 kJ/kg(10 300 kcal/kg)1.471 4 kgce/kg 焦炭 28 435 kJ/kg(6 800 kcal/kg)(灰分13.5%)0.971 4 kgce/kg 液化石油气 50 179 kJ/kg(12 000 kcal/kg)1.714 3 kgce/kg 电力(当量值)3 600 kJ/kWh(860 kcal/kWh)0.122 9 kgce/(kWh)热力(当量值)0.034 12 kgce/MJ 炉煤气 5 227 kJ/m3 0.178 6 kgce/m3 油田天然气 38 931 kJ/m3(9 310 kcal/m3)1.330 0 kgce/m3 注1：本附录中数据，参考GB/T 2589-2008。注2：蒸汽折标煤系数按热值计。注3：部分品种仍采用“万”为计量单位。注4：本附录中折标煤系数如遇国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则应另行设定。表 B.2 常用耗能工质能源等价值 能源等价值 序号 名 称 单 位 热值 MJ(兆焦)折标煤 kgce(千克标煤)备 注 1 新水 吨 2.51 0.085 7 2 液体 软水 吨 14.23 0.485 7 指尚未使用过的自来水，按平均耗电计算 3 压缩空气 立方米 1.17 0.040 0 4 二氧化碳 立方米 6.28 0.214 3 5 氧气 立方米 11.72 0.400 0/11.72 0.400 0 当副产品时 6 氮气 立方米 19.66 0.671 4 当主产品时 7 气体 乙炔 立方米 243.67 8.314 3 按耗电石计算 8 固体 电石 千克 60.92 2.078 6 按平均耗焦炭、电等计算 注1：本附录中数据，参考GB/T 2589-2008.注2：本附录中的能源等价值如有变动，以国家统计部门最新公布的数据为准。DB44/T 9862012 12 附 录 C（资料性附录）节能管理与措施 C.1 节能基础管理 C.1.1 企业应建立节能考核制度，定期对漆包铜圆绕组线的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解落实到各基层单位。C.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗统计数据、能耗计算和考核结果的文件档案，并对文件进行受控管理。符合本标准是符合电力需求侧管理办法（发改运行20102643号）规定的方法之一。C.1.3 企业应根据GB 17167的要求，配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。C.2 节能技术管理 C.2.1 漆包铜圆绕组线企业应最大限度地对生产过程中的可回收能源进行综合利用。C.2.2 漆包铜圆绕组线企业应进行技术改造，淘汰能耗高、污染重的漆包机等落后设备；采用先进技术装备和先进工艺，提高生产效率和能源利用率。C.2.3 漆包铜圆绕组线企业应合理组织生产，减少中间环节，提高生产效率，缩短生产周期。C.2.4 漆包铜圆绕组线企业应大力发展循环经济，加强废铜线的回收利用，降低铜消耗；完善节水措施，提高废水循环利用率，减少取水量。漆包铜圆绕组线生产企业应推广清洁生产，减少环境污染，把生产过程的污染物控制，从末端治理向前期预防管理转变。