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数控卧式旋压机床 精度DB22/T 1524-2011.pdf

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数控卧式旋压机床 精度DB22/T 1524-2011.pdf

ICS 25.040.99 J 11 备案号:36355-2013 DB22 吉林省 地方标准 DB 22/T 1524 2011 数控卧式旋压机床 精度 Precision and Parameter of CNC spinning machine 2012-04-01发布 2012-05-01实施 吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 1524 2011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由吉林省工业和信息化厅提出 本标准由吉林省军工民用标准化专业技术委员会归口。本标准起草单位:中国兵器工业集团第五五研究所。本标准起草人:李辉、张锐、王大力、樊桂森、罗巍、梁嵬、孙陆、侯丰岩、张亚琴、刘振栓、李亦楠。DB22/T 1524 2011 1 数控卧式旋压机床 精度 1 范围 本标准规定了数控卧式旋压机床的几何精度和工作精度检验以 及相应 的 允差。本标准 适 用 于产生 的 纵向 旋压力 在 100kN 500 kN的中 型 数控卧式旋压机床,加 工 毛坯直径 100 mm 500 mm,毛坯厚 度 3 mm 25 mm的 普通级 数控卧式旋压机床。当加 工 毛坯 的 最 大 直径有 所 改变时,可参 照 执行。2 规范性引用文件 下列文件对于 本 文件 的 应 用 是必不可少 的。凡是注日期 的 引 用 文件,仅 所 注日期 的 版 本 适 用 于 本 文件。凡是不注日期 的 引 用 文件,其最新版 本(包括 所 有 的 修改 单)适 用 于 本 文件。GB/T 17421.1-1998 机床检验 通 则 第 1部分:在无负荷或 精 加 工 条件下 机床的几何精度 GB/T 17421.2-2000 机床检验 通 则 第 2部分:数控 轴线 的定位精度和 重复 定位精度的 确 定 3 术语及定义 下列 术 语 和定 义适 用 于 本 文件。3.1 凸的导轨 convex guideway 当导轨上 所 有 的 点均 位 于其两端点连线之上时,则 该导轨被认为是凸 的。3.2 直线度局部偏差 partial straightness deviation 在指 定的 基 本 长 度 上两端点垂直坐 标的 差值。在指 定 长 度 l上 a和 b间 的 局部偏差为 1 2h h-(见图 1)。图 1 DB22/T 1524 2011 2 4 检验方法的应用 4.1 使 用本标准 时必 须 参 考 GB/T 17421.1-1998,尤 其是 机床检验 前 的 安装、主 轴 和 其 他运动 部件的 空运转升温、测量方法 和检验工 具 的 推荐 精度。4.2 几何精度检验 项目 的 顺序 是 按机床 部件 排 列 的,所以 并 不 表示实际 检验 次序。为 了 使装拆 检验工具 和检验 方便 起 见,可 按 任意次序进 行 检验。4.3 检验机床 时,不是必 须 检验本标准中的所 有 项目。可 由用 户取得制造厂同意选择一些 其 他 必 要 的 检验 项目,但这些项目 必 须 在 机床 订货 时 明 确 提出。5 精度要求及检验方法 5.1 几何精度 要求 及 检验 方法 见 附录 A。5.2 工作精度 要求 及 检验 方法 见 附录 B。DB22/T 1524 2011 3 A A 附 录 A(规范性附录)工作精度要求及检验方法 序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 1 纵向导轨:导轨在垂直 平面内 的 直线 度 局部 公 差 任意 250mm测量 长 度 上为 0.02mm 激光干涉仪 或 自准 直 仪 3.1.1,5.2.1.2.2.1,5.2.1.2.2.2 在 溜板 上 靠近前 导轨 处,纵向 放一水平仪。等距离(近似等 于 规定的 局部 误 差 的 测量 长 度)移动溜板 检验。将水平仪 的 读 数 依次排 列。画 出 导轨 误 差 曲 线,曲 线相对其两端点连线 的 最 大 坐 标 值 就 是导轨 全 长的 直线 度 误 差。曲 线上 任意 局部 测量 长 度的 两端点相对 曲 线两 端点连线 的 坐 标 差值 就 是导轨 的 局部 误 差。DB22/T 1524 2011 4 2 床 身侧 导轨:侧 导轨应在 同一平 面内 的 平 行 度 任意 500mm测量 长 度 上为 0.03mm 激光干涉仪 或 自准 直 仪 5.4.1.2.7 在 横 向导轨上 横 向 放一水平仪,等距离移动溜 板 检验。水平仪 在 全 部 测量 长 度 上 读 数的 最 大 代 数 差值 就 是导轨 的 平 行 度 误 差。也 可 将水平仪放 在 专用 桥板 上,在导轨上 进 行 检验。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 3 工 件 芯模 侧 母 线对 导轨 的 平 行 度 任意 500 mm测量 长 度 上为 0.02 mm 杠杆千 分 表 和检验 芯模 5.4.1.2.7 在导轨上 放一 千 分 表,表 触头触 及 检验 芯棒 侧母 线上,表 在导轨上 水平移动。千 分 表 在 全 部 测量 长 度 上 读 数的 最 大 代 数 差值 就 是 芯模 的 平 行 度 误差。也 可 将 千 分 表放 在 专用 桥 板 上,在导轨上 进 行 检验。DB22/T 1524 2011 5 4 工 件 芯模 上 母 线对 导轨 的 平 行 度 任意 500 mm测量 长 度 上为 0.02 mm 杠杆千 分 表 和检验 芯模 5.4.1.2.7 在导轨上 放一 千 分 表,表 触头触 及 检验 芯棒 上母 线,表 在导轨上 水平移动。千 分 表 在 全 部 测量 长度 上 读 数的 最 大 代 数 差值 就 是 芯模 的 平 行 度 误 差。也 可 将 千 分 表放 在 专用 桥 板 上,在导轨上 进 行 检验。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 5 主 轴 定 心 轴径向 的跳 动 0.02 mm 杠杆千 分 表 5.6.2.1.2,5.6.2.1.2条 固 定 千 分 表使 其 触头 垂直 触 及轴 颈(包括 圆锥 轴颈)的 表面。沿 主 轴轴线 施 加 一 力 F,旋 转主 轴 检 测。千 分 表读 数 最 大 差值 就 是径向 跳 动误 差。DB22/T 1524 2011 6 6 主 轴 内 锥孔 的 径向 跳 动 0.015 mm 内 径 千 分 表 5.6.1.2.3 将 千 分 表 插入 主 轴 内 锥孔 内,固 定 指 示 器,使其 测 头触 及 内表面 旋 转主 轴 检验。拔除千 分 表,相 对 主 轴 旋 转 90度,重新 插入锥孔 内依次 重复 检验 3次。四 次测量 结果 的 平 均值 就 是径向 跳 动误 差。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 7 C 主 轴 主 轴轴向 窜 动;0.015 mm 电感 测 微 仪 5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6.2.2和 5.6.3.2,固 定 指 示 器,使 其 测 头触 及 插入 主 轴 锥孔 的检 验 棒 端部 的 钢球 上;沿 主 轴轴线加 一 力 F,旋 转主 轴检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是轴向 窜 动误 差。DB22/T 1524 2011 7 8 C 主 轴 主 轴轴 肩支撑 面 的跳 动 0.02 mm 杠杆千 分 表 和专用检 具 5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6.2.2和 5.6.3.2,固 定 指 示 器,使 其 测 头触 及 主 轴轴 肩支承 面 上。沿 主 轴轴线加 一 力 F,旋 转主 轴 检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是轴 肩支撑 面 的 跳 动误 差。9 尾顶 旋 转 轴 径向 跳 动 0.035 mm 杠杆千 分 表 和专用检 具 5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6.2.2和 5.6.3.2,固 定 指 示 器,使 其 测 头触 及 尾顶 的 套筒 水平面 上,旋 转 尾顶 检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是径 向 跳 动误 差。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 10 尾顶 旋 转 轴 端 面 跳 动 0.035 mm 杠杆千 分 表 和专用检 具 5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6.2.2和 5.6.3.2,固 定 指 示 器,使 其 测 头触 及 尾顶 的 套筒 端 面 上,旋 转 尾顶 检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是端 面 的跳 动误 差。DB22/T 1524 2011 8 11 旋 轮 径向 跳 动 0.035 mm 杠杆千 分 表 和专用检 具 5.6.2,5.6.2.1.2,5.6.2.2.2,5.6.2.2和 5.6.3.2,固 定 指 示 器,使 其 测 头触 及 旋 轮 的工作 面 上,旋 转 旋 轮 检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是 旋 轮 径向 跳 动误 差。在 旋 轮 工作 弧 面 上 选取 3个截 面测量,最 后结果 取平 均值。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 DB22/T 1524 2011 9 12 尾顶 轴对导轨 的 平行 度:a)在 500 mm测量 长 度 上为 0.05 mm 杠杆千 分 表 和专用检 具 5.4.2.2.3条 将 指 示 器 固 定 在 拖 板 上,使 其 测 头触 及 尾座套 筒 表面,在 水平面 上 移动 拖 板 检验。指 示 器 读 数的 最 大 差值 就 是 平 行 度 误 差。然后 旋 转 180再 测 两条 母 线,最 后结果 取平 均值。13 尾顶 和 主 轴 同 轴 度 0.06 mm 千 分 表 和 检验 棒 5.4.2.2.3和 3.2.2 将表 吸 在 尾顶 上,表 头 放 在 主 轴上,旋 转主 轴 测量。14 旋 轮座 横 向 移动 对主 轴轴线 的 垂 直 度 0.02 mm/300 mm 千 分 表 和 平 盘 或 平 尺 5.5.2.2.3和 3.2.2条 将平 盘固 定 在 主 轴上,指 示 器 固 定 在 旋 轮座 上,使 其 测 头触 及 平 盘。移动 旋 轮座 进 行 检验。将主 轴 旋 转 90度 同 样再 检验 一次。两 次测量 结果 的 代 数和 之 半,就 是垂直 度 误 差。序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 DB22/T 1524 2011 10 15 直线 运动 坐 标 X、Y导轨 的定位精度 0.02 mm/300 mm 激光干涉仪 专用检 具 在 机床 不 动 部件 固 定 激光干涉仪,使 其 光 线 平 行于 运动 部件 的 运动方 向。在 运动 部件上 固 定 反射 镜 以 1000 mm/min的 运 行 速 度 运动 部件分 别 对 各 目 标位 置从正、负两 个 方 向 趋 近(符 号 表示 正 向 趋近,符 号 表示 负向 趋 近),各 进 行 5 次 定位,测 出 正、负向 每 次 定位 时 运动 部件 的位 置 偏差,即 实际 位 置与 目 标位 置 之差。按 GB/T 17421.2-2000规定的 方法,计算 出 正、负 向 定位 时 的 平 均 位 置 偏差(j X,j X)和标准差(jS,jS)误 差 A 以所 有(j X+3jS)、(j X+3jS)的 最 大 值 与 所 有(j X-3jS)、(j X-3jS)的 最 小 值之差 计。即 A=(j X+3jS)max-(j X-3jS)min 序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 DB22/T 1524 2011 11 16 直线 运动 坐 标 X、Y导轨 的 重复 定位精度 0.01 mm 激光干涉仪,专用检 具 在 机床 不 动 部件 固 定 激光干涉仪,使 其 光 线 平 行于 运动 部件 的 运动方 向。在 运动 部件上 固 定 反射 镜 以 1000 mm/min的 运 行 速 度 运动 部件分 别 对 各 目 标位 置从正、负两 个 方 向 趋 近(符 号 表示 正 向 趋近,符 号 表示 负向 趋 近),各 进 行 5 次 定位,测 出 正、负向 每 次 定位 时 运动 部件 的位 置 偏差,即 实际 位 置与 目 标位 置 之差。按 GB/T 17421.2-2000规定的 方法,计算 出 正、负向 定位 时 的标准 偏差(jS,jS),误 差 以6 jS、6 jS中 最 大 值 计。即 R=6jSmax。DB22/T 1524 2011 12 B B 附 录 B(规范性附录)工作精度要求及检验 序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 1 工 件 芯模 近 端 a远 端 b圆柱 度 a.0.015 mm b.0.02 mm 圆 度 仪 千 分 表 或 精 密 检验工 具 将 机床以 最 低 转 速 运转一 周,在 待 检工 件 芯模 选 出 近 端 a和远 端 b,分 别 用 千 分 表 接触,检验 圆柱 度:在 同 截 面内 直径 的 一 致性 误 差,以 截 面内 最 大 与 最 小 直径之差 计算。2 旋 轮与 工 件 芯模 间 隙 0.1 mm 塞尺 芯模 旋 转一 周,旋 轮 不 动,取 用 塞尺 测量 旋 轮与芯模 间 隙 3次 以 上,取平 均值 后与理论 间 隙 之差在允差 范围 之 内 合格。DB22/T 1524 2011 13 序号 简 图 检验 项目 允差 检验工 具 检验 方法 参 照 GB/T 17421.1-1998的 有 关 条文 3 工 件 芯模 侧 母 线对导轨 的 平 行 度 任意 500 mm测量 长 度 上为 0.02 mm 杠杆千 分 表 和检验 芯模 5.4.1.2.7 在导轨上 放一 千 分 表,表 触头触 及 检验 芯棒 侧 母 线上,表 在导轨上 水平移动。千 分 表 在 全 部 测量 长 度 上 读 数的 最 大 代 数 差值就 是 芯模 的 平 行 度 误 差。也 可 将 千 分 表放 在 专用 桥 板 上,在导轨上 进 行 检验。4 工 件 芯模 上 母 线对导轨 的 平 行 度 任意 500 mm测量 长 度 上为 0.02 mm 杠杆千 分 表 和检验 芯模 5.4.1.2.7 在导轨上 放一 千 分 表,表 触头触 及 检验 芯棒 上 母 线,表 在导 轨上 水平移动。千 分 表 在 全 部 测量 长 度 上 读 数的 最 大 代 数 差值 就是 芯模 的 平 行 度 误 差。也 可 将 千 分 表放 在 专用 桥 板 上,在导轨上进 行 检验。DB22/T 1524 2011 14 _

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