ICS 77.180 H 92 DB13 河北省地方标准 DB13/T1301.12010 冶金吊具 第1部分：机械式吊具通用技术条件 2010-09 22发布 2010 10-10 实施河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 1301.12010 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 产品分类、代号和基本参数.2 5 产品结构和型号.2 6 要求.3 7 试验方法.6 8 检验规则.7 9 标志、包装和贮运.8 附录 A（资料性附录）吊具分类代号.9 DB13/T 1301.12010 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。DB13/T 13012010冶金吊具分为两个部分：冶金吊具 第1部分：机械式吊具通用技术条件；冶金吊具 第2部分：电动式 液压式吊具通用技术条件。本部分为DB13/T 1301的第1部分。本部分由保定市质量技术监督局提出。本部分起草单位：巨力索具股份有限公司。本部分主要起草人：张万铭、高贺龙、李淑明、卢大战。DB13/T 1301.12010 1 冶金吊具 第1 部分：机械式吊具通用技术条件 1 范围 本部分规定了机械式吊具(以下简称吊具）的分类、代号和基本参数、产品结构和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本部分适用于依靠摩擦力或抱紧力并与起重装置联合使用，挪动或搬运物品的机械式吊具。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1972003 普通螺纹 公差（ISO 9651:1998，MOD）GB/T 699 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T 700 碳素结构钢（GB/T 7002006，ISO 630:1995，structural steelswide fiats,sections and profiles,NEQ）GB/T 985.12008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.22008 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 11731995 铸造铝合金（neq,ASTMB 26:1992）GB/T 1176 铸造铜合金技术条件（GB/T 11761995,ISO 1338:1997,neq）GB/T 11841996 形状和位置公差 未注公差值（ISO 27682:1969,eqv）GB/T 1591 低合金高强度结构钢（GB/T 15911994,ISO 49501981,neq）GB/T 18042000 一般公差 线性尺寸的未注公差（ISO 27681:1989,MOD）GB 2893 安全色（GB 28932008，ISO 38641:2002,MOD）GB/T 3077 合金结构钢 技术条件 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 6402 钢锻件超声波检测方法 GB/T 7659 焊接结构用碳素钢铸件 GB/T 8492 一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqv,ISO 85011:1988）GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 13819 铜合金铸件 GB/T 14408 一般工程与结构用低合金铸钢件 JB/T 5000.32007 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.102007 重型机械通用技术条件 第10部分：装配 JB/T 5000.122007 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5000.152007 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 DB13/T 1301.12010 2 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本部分。3.1 额定起重量 一般使用条件下，吊具垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。4 产品分类、代号和基本参数 4.1 分类 产品按用途可分为：板坯吊具、方坯吊具、中板吊具、钢卷吊具、轧辊吊具、圆钢吊具和钢锭吊具等。4.2 代号 代号由“吊”汉语拼音字母和类别代号组成。例如：D 其中：D为“吊”汉语拼音的首位字母。类别代号，见表A.1。4.3 基本参数 4.3.1 产品的额定起重量分为两个系列，可优先选用第 1 系列。第1系列（t）：1、1.6、2、3.2、5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50、63、80、100、125、550。第2系列（t）:3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、36、45、60、75、90、115、130。4.3.2 当用户对额定起重量有特殊要求时，供需双方协商确定并在协议中注明。5 产品结构和型号 5.1 结构 产品结构型式见附录A。5.2 型号 DB13/T 1301.12010 3 5.3 标记示例 示例1：额定起重量为10 t，使用温度为200，适用于钢板宽度600 mm900 mm、厚度150 mm的板坯吊具，标记为：DBBPZ 10 T 900 600 150。示例2：额定起重量为50 t，常温使用，适用于钢板宽度750 mm1 000 mm、最大厚度350 mm的带调整 杆的板坯吊具，标记为：DKBP 50 T 750 1 000 350。6 要求 6.1 材料 6.1.1 铸钢件 铸钢件应符合以下规定：a）碳素钢铸件按GB/T 7659规定；b）低合金钢铸件按GB/T 14408规定；c）耐热铸钢件按GB/T 8492规定。6.1.2 锻件 锻件应符合以下标准规定：a）碳素结构钢按GB/T 700规定；b）合金结构钢按GB/T 3077规定。6.1.3 有色金属铸件 有色金属应符合以下标准规定：a）铸造铜合金按GB/T 1176规定，铜合金铸件按GB/T 13819规定；b）铸造铝合金按GB/T 1173规定，铝合金铸件按GB/T 9438规定。6.2 主要零部件 6.2.1 焊接件 焊接件应符合以下规定：钳口适用范围 mm；额定起重量 t，见 4.3.1 条；温度代号：中温用“Z”表示，高温用“G”表示；产品代号，见 4.2条。DB13/T 1301.12010 4 a）焊条、焊丝、焊剂应与焊接件材料相适应；b）焊条按GB/T 5118规定，焊缝坡口的基本形成和尺寸按GB/T 985.1或GB/T 985.2规定；c）焊接件未注尺寸公差和焊接件未注形位公差应分别符合JB/T 5000.3中B级和F级规定；d）钢焊缝不允许有裂纹。超声波探伤按GB/T 11345规定，检验等级为B级，结果评定等级为级，磁粉探伤按JB/T 5000.15中3级。6.2.2 吊耳与耳轴 6.2.2.1 耳轴材料按 6.1.2 条规定，超声波探伤应符合 GB/T 6402中 2级规定。6.2.2.2 吊环材料应不低于 GB/T 699 中的 20钢规定。6.2.2.3 吊耳、耳轴的几何参数与起重机吊钩几何参数相匹配，耳轴应能灵活插入吊钩钩底，确保有足够的间隙和充分连接。6.2.3 钳臂 6.2.3.1 材料应符合 GB/T 1591规定。6.2.3.2 钢板下料应使构件受力方向与轧制方向一致，钳臂板周边粗糙度 Ra 值应不大于 50 m。6.2.3.3 钳臂的平面度应不大于 L/1 000（L为被测面的最大长度尺寸）。6.2.4 钳口 6.2.4.1 钳口材料应根据使用要求可选择聚氨酯、有色金属或黑色金属材料。聚氨脂应符合设计要求，耐热铸钢按 6.1.1 条（c）规定，铸造铜合金及铸件应符合 6.1.3 条（a）的规定，。6.2.4.2 钳口应为可拆式且有互换性，采用螺纹连接时应连接可靠具有防松性能。6.2.5 横梁 6.2.5.1 材料应符合 GB/T 1591的规定。6.2.5.2 腹板局部平面度应不超过 0.3 板厚，为腹板材料厚度。6.2.5.3 翼缘板水平偏斜量 CB/200，B 为翼缘板宽度，见图 1。6.2.5.4 腹板垂直度 AH/200，H为腹板高度，见图 2。6.2.5.5 焊缝应符合 6.1.4 条中（1）的规定。6.2.5.6 使用温度较高影响吊具使用性能时，应在适宜部位增加隔热层。图1 图2 6.2.6 启闭机构 启闭机构的转动部件应转动灵活、工作可靠、无卡阻现象。6.2.7 制造 腹板翼缘板DB13/T 1301.12010 5 6.2.7.1 切削加工线性尺寸未注公差应符合 GB/T 1804 中 M 级的规定。6.2.7.2 形状和位置公差未注公差值应符合 GB/T 1184 中的 K级规定。6.2.7.3 装配应按 JB/T 5000.10规定。6.2.7.4 普通螺纹公差应符合 GB/T 197 中（中等精度）规定。6.2.8 涂装 6.2.8.1 钢板表面用机械除锈时应符合 GB/T 8923中 Sa 2 1/2 级的规定，手工除锈时应符合 St 2 级的规定。6.2.8.2 使用方无特殊要求时，吊具面漆颜色为安全色中的黄色。6.2.8.3 要求涂装安全标志时，宜在吊具主视面上，涂黑、黄相间的条纹，并符合 GB/T 2893 的规定。6.2.8.4 漆膜厚度和附着力应分别符合 JB/T 5000.122007环境腐蚀类别 C 2试验结果分级2级的规定。6.2.8.5 漆膜表面应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不允许粗糙不平、漏漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。6.2.9 外观 6.2.9.1 外露表面不允许有局部凹陷、毛刺、飞边、裂纹和飞溅物等。6.2.9.2 钳口表面不允许有油污或其他异物。6.3 性能 6.3.1.1 吊具在最大开口状态，各钳口下端面在吊装方向的高度差不大于 10 mm，相对应的钳口下端面在吊装方向的高度差不大于 5 mm。6.3.1.2 竖卷类吊具的钢卷支承面的水平偏斜值应符合 Waa/100、Wbb/200的要求。Wa、Wb、a 和 b 见图 3。图3 6.3.2 吊具在空载状态下的各种动作应灵活、准确、可靠。6.3.3 吊具起吊 1.4 倍额定起重量的物品静悬置 10 min 不得失稳，焊缝无裂纹、连接部位无松动等现象。6.3.4 吊具起吊 1.2 倍额定起重量的物品进行 1 h 动载荷试验后，横梁、钳臂、吊耳轴、钳口、吊耳等无裂纹、无塑性变形，漆膜无脱落现象，横梁的挠度不超过总长的 1/800。6.3.5 当吊具的使用温度为中温或高温时，性能要求等事项经供需双方协商确定并在协议中注明。注：“中温”表示50200，“高温”表示200。DB13/T 1301.12010 6 7 试验方法 7.1 外观检查 目视产品外观。7.2 横梁形位误差 将吊具平放在平台或其它测量基准上：a)腹板平面度用平尺检测。将平尺的测量面放置腹板上，用塞尺测得腹板与平尺的间隙值,求得最大间隙与最小间隙的差值；b)翼缘板水平倾斜度用水平仪检测。测出三个截面的C值，以最大值作为评定结果；c)腹板垂直度用直角尺和钢板尺检测。测出三个截面的A值，以最大值作为评定结果。7.3 涂装 涂装检验应符合如下规定：a)漆膜外观目视检测；b)漆膜厚度用膜厚仪检测。以每 10 m2（漆膜面积不足 10 m2的按 10 m2计）作为一处，钢管每3 m4 m长作为一处，每处测 3 点5 点。每处所测各点厚度的平均值，不得低于规定涂层总厚度的90，且不高于120。每处所测各点厚度的最小值不应小于规定涂层总厚度的70；c)漆膜附着力用“画叉法”检测，并符合 JB/T 5000.12 的要求。7.4 静平衡试验 试验的吊具应处于最大开口度和静止状态并悬置在空中。将吊具置于适当高度，以平台为基准测出平台到钳口下端面的相对值，求得钳口高度差值或Wa和Wb的值。7.5 静载荷试验 静载荷试验应按照以下规定：a)静载荷试验应在静平衡试验、空运转试验合格后进行；b)空运转试验：按照使用说明书的操作规程，进行空负荷下的开、合重复试验各 10 次，各部件运行正常方能进行静载试验；c)静载试验：吊具夹持 1.4 倍额定载荷的物品，起升到距地面 100 mm200 mm 静置，卸载后检查各部位并符合 7.4规定。7.6 动载荷试验 动载荷试验应按照以下规定：a)静载荷试验合格后方能进行动载试验；b)吊具夹持 1.2 倍额定载荷的物品时间为 1 h，分别在垂直水平面快速升降和急停及水平方向快速移动和急停，每个动作不少于 3次；c)卸载后检查各部位；d)横梁挠度检验：卸载后将吊具起升适宜高度，用水平仪测量横梁两端和中心的相对值，求得挠度符合 7.5条规定。DB13/T 1301.12010 7 8 检验规则 8.1 检验项目 检验项目见表1。8.2 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产2 a 以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。8.3 组批 以同一型号、数量不少于5台为一批。特殊情况供需双方商定。表1 检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 抽样率 要求的章、条号 试验方法的章、条号 1 外观 100 6.2.9 7.1 2 横梁形位误差 2但不少于1台 6.2.5.26.2.5.4 7.2 3 涂装 6.2.8 7.3 4 静平衡试验 100 6.3.1、6.3.2 7.4 5 空载试验 100 6.3.3 7.5 6 静载试验 2但不少于1台 6.3.4 7 动载试验 6.3.5 7.6 8.4 如果制造厂没有条件进行动载试验，相关事宜供需双方协商确定。8.5 判定原则 8.5.1.1 按表 1 条进行出厂检验时，若有一项不合格允许返修调试，重新试验仍不合格，判定此产品不合格。8.5.2 按表 1 条进行型式检验时，其中序号 6 或7 有一项不合格判定此批产品不合格。9 标志、包装和贮运 9.1 标志 在吊具醒目位置固定标牌，标牌应具备下列内容：a）吊具名称；b）吊具型号；c）额定起重量t；d）吊具自重t；e）出厂编号；DB13/T 1301.12010 8 f）出厂日期；g）执行标准；h）制造厂名称。9.2 包装、随机文件和贮运 9.2.1 包装 吊具一般采用裸装，当用户要求箱装或裹装时应在协议中注明。9.2.2 随机文件 随机文件应包括：a）产品合格证书；b）产品使用说明书；c）装箱单（必要时）。9.2.3 贮运 吊具在运输和贮存过程中，应防止碰撞、变形和锈蚀。DB13/T 1301.12010 9 A A 附 录 A（资料性附录）吊具分类、代号和简图 A.1 吊具的分类、代号和简图应符合表A.1 规定。表A.1 吊具的分类、代号和简图 产品类别 类别代号 简图 板坯吊具 BBP 板坯吊具 KBP 可调板坯吊具 中板吊具 CZB 中板吊具 钢锭吊具 LGD 链式钢锭吊具 DB13/T 1301.12010 10 表A.1(续)产品类别 类别代号 简图 竖卷吊具 SSJ 双面夹竖吊卷板吊具 CSJ 撑杆式竖吊卷板吊具 DSJ 单面夹竖吊卷板吊具 SSJ 无接头绳圈竖吊卷吊具 方坯吊具 DFP 方坯吊具 DB13/T 1301.12010 11 表A.1(续)产品类别 类别代号 简图 轧辊吊具 SZG 双轧辊吊具 DZG 单轧辊吊具 圆钢吊具 CYG 圆钢吊具