ICS 59.060.20 W 52 备案号：35738-2013 DB22 吉林省 地方标准 DB 22/T 1604 2012 粘胶黑色短纤维 Black viscose staple fiber 2012-12-01发布 2013-01-01实施 吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 1604 2012 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。本标准由吉林省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：吉林省纤维检验处、吉林化纤集团有限责任公司、吉林化纤股份有限公司。本标准主要起草人：韩来辉、杨潇、郭峰、李英、庄树岚、杨玉红、孙丽梅、马也、张海吉。DB22/T 1604 2012 1 粘胶黑色短纤维 1 范围 本标准规定了粘胶黑色短纤维的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存的要求。本标准 适用于以棉浆、木浆添加 黑色 素为原料生 产的 差别 化纤维，线密度范围在 1.10 dtex 6.70 dtex的 常 规 纺织用 粘胶黑色短纤维品质的定 等 和验 收。2 规范性引用文件 下列文件对于 本 文件 的 应用是必不可少 的。凡是注日期 的 引用文件，仅所注日期 的 版 本 适用于 本 文 件。凡是不注日期 的 引用文件，其最新版 本（包 括所 有的 修改 单）适用于 本 文件。GB/T 3291.1 纺织 纺织材料性能 和试验术 语 第 1部 分：纤维和 纱线 GB/T 3291.3 纺织 纺织材料性能 和试验术 语 第 3部 分：通用 GB/T 4146 纺织名词 术 语（化纤 部 分）GB/T 6503 化 学 纤维 回潮率 试验方法 GB/T 6504 化 学 纤维 含油率 试验方法 GB/T 8170 数值修约 规则 与极 限 数值 的 表示 和 判 定 GB/T 14334 化 学 纤维 短纤维 取样 方法 GB/T 14335 化 学 纤维 短纤维 线密度 试验方法 GB/T 14336 化 学 纤维 短纤维 长度 试验方法 GB/T 14337 化 学 纤维 短纤维 拉伸性能 试验方法 GB/T 14338 化 学 纤维 短纤维 卷曲性能 试验方法 GB/T 14339 化 学 纤维 短纤维 疵点 试验方法 FZ/T 50013 纤维 素 化 学 纤维 白度 试验方法 蓝光漫反射因数 法 FZ/T 50014 纤维 素 化 学 纤维 残 硫 量 测 定方法 直接碘 量法 3 术语和定义 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3和 GB/T 4146 界 定的 以 及 下列 术 语 和定 义 适用 本 文件。3.1 生产批 product lot 原料、化 工 料、辅 料、工艺条 件、产品规 格相同，连续 生 产的产品 批号。3.2 检验批 test lot DB22/T 1604 2012 2 为 检验 连续 生 产 过程中 产品质量的 稳 定 性，在 一 定 范围 内周 期性取样 的试验 批。3.3 批样品 lot sample 能 代 表 整个批 的包装 件（或 样 品），用于 抽 取 实 验 室 样 品的包装 件（或 样 品）的 总 和。4 产品的分类和标记 4.1 按粘胶黑色短纤维的 名 义 线密度范围，产品 名 称 可 命 名为 四 类，见 表 1。表 1 粘胶黑色短纤维的分类和命名 产品 名 称 分 类 棉 型 粘胶黑色短纤维 1.10 dtex 2.20 dtex 中 长 型 粘胶黑色短纤维 2.20 dtex 3.30 dtex 毛型 粘胶黑色短纤维 3.30 dtex 6.70 dtex 卷曲 毛型 粘胶黑色短纤维 3.30 dtex 6.70 dtex，并 经过 卷曲加 工者 4.2 产品规 格 以 纤维 线密度 和 切断 长度表示。如 1.67 dtex 38 mm，2.78 dtex 51 mm。5 要求 5.1 产品分等 粘胶黑色短纤维产品 等 级 分 为：优 等 品、一 等 品、合格 品，低 于 合格 品的 为等 外 品。5.2 性能项目和指标值 5.2.1 棉 型 粘胶黑色短纤维的 性能 项目 和 指 标 值 见 表 2。表 2 棉型粘胶黑色短纤维性能项目和指标值 序号 项目 名 称 优 等 品 一 等 品 合格 品 1 干断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)2.05 2.00 1.95 1.90 1.85 1.80 2 湿断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)1.10 1.05 1.05 0.95 0.95 0.90 3 干断裂 伸长率，%17.0 16.0 15.0 4 线密度 偏 差率，%7.00 9.00 11.00 5 长度 偏 差率，%6.0 7.0 11.0 6 超 长 纤维 率，%0.5 1.0 2.0 7 倍 长 纤维，mg/100 g 4.0 20.0 60.0 8 残 硫 量，mg/100 g 14.0 20.0 28.0 9 疵点，mg/100 g 12.0 20.0 80.0 10 油 污黄 纤维，mg/100 g 0 5.0 15.0 DB22/T 1604 2012 3 表 2（续）序号 项目 名 称 优 等 品 一 等 品 合格 品 11 色 度%2.3 2.5 12 干强变异系 数(CV)%18.0 5.2.2 中 长 型 粘胶黑色短纤维 性能 项目 和 指 标 值 见 表 3。表 3 中长型粘胶黑色短纤维性能项目和指标值 序号 项目 名 称 优 等 品 一 等 品 合格 品 1 干断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)2.00 1.95 1.90 1.85 1.80 1.75 2 湿断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)1.05 1.00 1.00 0.95 0.90 0.85 3 干断裂 伸长率，%17.0 16.0 15.0 4 线密度 偏 差率，%7.00 9.00 11.00 5 长度 偏 差率，%6.0 7.0 11.0 6 超 长 纤维 率，%0.5 1.0 2.0 7 倍 长 纤维，mg/100 g 6.0 30.0 80.0 8 残 硫 量，mg/100 g 14.0 20.0 28.0 9 疵点，mg/100 g 12.0 20.0 80.0 10 油 污黄 纤维，mg/100 g 0 5.0 15.0 11 色 度%2.3 2.5 12 干强变异系 数(CV)%17.0 5.2.3 毛型 和 卷曲 毛型 粘胶黑色短纤维 性能 项目 和 指 标 值 见 表 4。表 4 毛型和卷曲毛型粘胶黑色短纤维性能项目和指标值 序号 项目 名 称 优 等 品 一 等 品 合格 品 1 干断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)1.95 1.90 1.85 1.80 1.70 1.65 2 湿断裂强 度 CN/dtex(棉浆)(木浆)1.00 0.95 0.95 0.90 0.85 0.80 3 干断裂 伸长率，%16.0 15.0 14.0 4 线密度 偏 差率，%7.00 9.00 11.00 5 长度 偏 差率，%7.0 9.0 13.0 6 倍 长 纤维，mg/100 g 8.0 50.0 120.0 7 残 硫 量，mg/100 g 14.0 25.0 35.0 8 疵点，mg/100 g 12.0 30.0 100.0 9 油 污黄 纤维，mg/100 g 0 5.0 15.0 10 卷曲数（个/25 mm）M 2.0 M 3.0 11 色 度%2.3 2.5 12 干强变异系 数(CV)%16.0 注：M为卷曲数 中心 值，由 供需双 方 协商确 定，卷曲数 只考核 卷曲 毛型 粘胶黑色短纤维。DB22/T 1604 2012 4 5.3 其它要求 5.3.1 粘胶黑色短纤维的 含油率 由 供需双 方 协商决 定。5.3.2 粘胶黑色短纤维的公定 回潮率为 13%，产品 回潮率应 控制 在 8%13%之间，平均 值 超过 14%的该批或 单 个 试 样 超过 15%的 该 部 分 不 得 出 厂。回潮率 低 于 8%的产品 应 征得 用 户同意后，方 能 出 厂。6 试验方法 6.1 取样及试样制备 按 GB/T 14334 规定 执 行。6.2 断裂强度、断裂伸长率、断裂强力变异系数 按 GB/T 14337规定 执 行。6.3 线密度偏差率 按 GB/T 14335 规定 执 行。6.4 长度偏差率、超 长纤维、倍 长纤维 按 GB/T 14336 规定 执 行。6.5 残硫 量 按 FZ/T 50014 规定 执 行。6.6 疵点 按 GB/T 14339 规定 执 行。6.7 油污黄 纤维 按 GB/T 14339 规定 执 行。6.8 含油 率 按 GB/T 6504 规定 执 行。6.9 回潮 率 按 GB/T 6503 规定 执 行。6.10 卷曲数 按 GB/T 14338 规定 执 行。6.11 数值 修约 按照 GB/T 8170进行 数值修约。6.12 色度 按照 FZ/T 50013 规定 执 行。DB22/T 1604 2012 5 7 检验规 则 7.1 出厂 检验 7.1.1 检验项目 技术要求 中 表 2 表 4所 规定的 项目 以 及 回潮率、含油率 均 为 出 厂 检验 项目，其 中 表 2 表 4规定的 性 能 项目 为 考核项目。试验方法按本标准规定 执 行。7.1.2 组 批规定 同一 规 格 的产品 原 则 上 以 同 样 机台每班 或 每天 连续 生 产量 组成 一个 检验 批。如需 另行组 批，应在取样 前 确 定。7.1.3 取样规定 各 性能 项目 取样 按 GB/T 14334 规定的 取样 方法 执 行。7.1.4 综合评 定 各 性能 项目 的 测 定 值 或 计算 值 按 GB/T 8170 中 修约值 比较 法 与表 2 表 4规定 性能 项目指 标的 极 限 数值 比较，评 定 每 项 等 级。最 终 以 检验 批中 性能 项目中 最 低项 的 等 级 定 为 该 产品的 等 级。7.2 复 验规 则 7.2.1 产品验 收 批 产品 到 收 货 方 时 应 及 时 检 查 批号、规 格、件数与 货 单（或外 包装标 识）是 否 相 符。如 因 运输、保 管 等原因 影响 品质 时，应 查明 责任，由责任方 负 责。7.2.2 复 验要求 收 货 方 如 对 产品质量有 异 议时，可在 货到 一个 月 内 向 生 产 厂 提 请复 验，也 可与生 产 厂协商 提 请 第 三 方 复 验，逾 期不 予受理。复 验 结果 为最 终结果。若 该批 产品 已 用 去三 分 之一 以 上时，不 得 申请复 验，但 如 果 由 于 粘胶短纤维质量 影响 后 加 工 质量，并 造成严重损失时，供需双 方 应 分 析 原因，明 确 责任，协商处 理。7.2.3 检验项目 同 7.1.1规定。7.2.4 组 批规定 按 原生 产 批 组 批。7.2.5 取样规定 性能 项目 试验按 GB/T 14334规定 采 用 包装 件取样 方法，抽 取 批 样 品检验。7.2.6 复 验 评 定 7.2.6.1 按 7.1.4评 定，高 于 或 等于原等 级 则 判为 符 合，低 于原等 级 则 判为不 符 合。7.2.6.2 复 验 时 公定质量 差 异 不 超过 1%时，发货 质量 不 需 修 正，超过 1%时，由 供需双 方 协商 处 理。DB22/T 1604 2012 6 7.2.6.3 公定质量验 收：复 验 时 按 GB/T 14334规定 称 取 和 计算 批 产品包装 件 的 净 质量，并按 式（1）计算 公定质量：RRm m+=1101.(1)式 中：m 批 产品包装 件 公定质量，单位 为 千克（kg）；m1 批 产品包装 件 净 质量，单位 为 千克（kg）；R0粘胶纤维的公定 回潮率，其值为 13%；R 实测 回潮率，%。8 标 志 8.1 包装 件应以 醒 目 的 颜 色标 明 产品的 名 称、规 格、光 泽、等 级。8.2 生 产 者 的 识 别 标志：如商 标、生 产 企业 名 称、批号、包 号、净重 或毛 重、执 行 标准 号、生 产 日期、详细地址 等。8.3 包装 上 应 有 防 潮、小 心 轻放 等 标志。8.4 每 批 产品 应 附 质量检验单。9 包装、运输 和 贮存 9.1 包装 9.1.1 包装 材料 及 包装质量 应 保证 纤维 不 受损伤。包装 完 整，纤维 不 裸露，并 用 包装 带捆扎 实。9.1.2 不 同 规 格、批号、等 级 的产品 应 分 别 包装。9.1.3 每 包质量（净重 或毛 重）与 规定质量的 差 异 应不 超过 5%，如 用 户 另 有要求，可不 受此 限。9.2 运输 运输 中 应 采 取 防 潮、防雨、防晒、防 污 损 等 措施，严禁损坏 外 包装。9.3 贮存 包装 件 按 批 堆放，贮 存 在 干 燥、清洁、通 风 的 仓库 内。_