ICS 65.060.20 B 91 备案号：DB22 吉林省 地方标准 DB 22/T 403 2014 代替 DB22/T 403-2005 大中型拖拉机配套铧式犁 使用状态技术要求及安全操作规程 Use technical state requirements and safe optrating requirements for large-middle tractor necessary moldboard plow 2014-02-28发布 2014-04-30实施 吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 403 2014 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009的规定起草 本标准代替了 DB22/T 403-2005，与该标准的主要变化如下：在范围中修改了“安装、调整”（见 1，2005版的 1）；修改了“无严重锈蚀和磨损”删除（见 3.1.2，2005版的 3.1.2）；修改了“应”改为“有”（见 3.1.3，2005版的 3.1.3）；增加了“采用剪切螺栓安全装置的犁，在规定外载作用下，剪切螺栓应能剪断，起到安全作用”（见 3.2.4，2005版的 3.2.4）；修改了“结合处”改为“接合处间隙”（见 3.3.6，2005版的 3.3.6）；修改了在“圆犁刀刃厚”后 加“大于 1.5 mm”（见 3.5.3，2005版的 3.5.3）；修改了“刃口厚度不大于 1.5 mm”删除（见 3.5.4，2005版的 3.5.4）；修改了条款顺序 3.6.3条改为 3.6.1条，删除“沟轮装配时 必须拧紧”（见 3.6.1，2005版的 3.6.3）；修改了 4.1.5“可做水平 调整。即 应 反 时 针转动水平 轮，将右侧机架抬高，直 到犁 架水平 为 止。反之，如 果 犁 架右高左低，则 应顺时 针转动手 轮 进行 调整。”删除；加“可通过转动手 轮 进行 调整”（见 4.1.3，2005版的 4.1.3）；删除“前铧铧翼偏过拖拉机内侧 10 mm 25 mm”（见 4.2.4，2005版的 4.2.4）；修改了“安全 操 作规 程”改为“安全要 求及操 作规 程”（见 5，2005版的 5）；原 5.5、5.7、5.8、5.11、5.12、删除；并对第 5条款 进行 了 简 化和整合（见 5.2，2005版的 5）。本标准 由吉林省农业委员会提出。本标准 由吉林省农业机械试验鉴 定 站 起草。本标准主要起草 人：贾秀芝、周晗宇、齐开山、张晓升、吴冠军、李东来、杨波。本标准 历次 版本 发布情况 如下：DB22/T 403-2005；DB22/T 403-2014。DB22/T 403 2014 1 大中型拖拉机配套铧式犁使用状态技术要求及安全操作规程 1 范围 本标准规定了大中 型拖拉机 配 套铧式 犁 使 用 状态技术 要 求、使 用调整、安全 操 作规 程。本标准 适 用于大中 型拖拉机 配 套铧式 犁的安装、调整 及 安全 操 作，其它 型 号 铧式 犁 亦 可 参 照 执 行。2 规范性引用文件 下 列文件 对 于本 文件 的应用 是 必 不 可 少 的。凡是注日期 的 引 用 文件，仅所注日期 的版本 适 用于本 文 件。凡是 不 注日期 的 引 用 文件，其最新 版本（包括所 有的修改 单）适 用于本 文件。GB/T 1593.1-1996 农业 轮 式拖拉机 后置 式 三点悬挂 装置 第 1部分：1、2、3和 4类 GB/T 1593.2-2003 农业 轮 式拖拉机 后置 式 三点悬挂 装置 第 2部分：1N类 GB/T 1593.4-2004 农 用轮 式拖拉机 后置 式 三点悬挂 装置 第 4部分 O类 GB/T 14225-2008 铧式 犁 JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机 具涂漆 通 用 技术 条 件 3 技术要求 3.1 整机外观 3.1.1 标 牌、编号、标 记 齐 全、字迹清晰。3.1.2 外 观 整 洁，零部件 齐 全、完好，无 缺 损。铸、锻件表面 平 整，割焊件去毛刺、残渣，周 边 整 齐，焊缝 无 焊渣。3.1.3 铧式 犁 非工 作 表面 有 涂漆。涂层质量，旱田 铧式 犁应 符 合 JB/T 5673规定的 普 通 耐候层、水 田 犁应 符 合 耐 水 层 的要 求。工 作 表面只涂防 锈 剂。3.1.4 各部位联 结应 牢固，螺栓 露 出 螺 母 不 少 于 3个 螺 距，垫片 应 齐 全。3.2 整机结构 3.2.1 装配 好 的 多 铧 犁，应 检查：a)各 犁 体 的 工 作 幅宽 偏 差 为 设计 幅宽 的 2.5%；b)相邻两 犁 体 重 耕耕 幅 不大于 10 mm；c)各 犁 体 的 铧 刃 直 线 部分 应在 同一 水平 基 面 上，用 拉 绳法 检查 铧 尖 和 铧 尾（翼），其 偏 差 不 大于 10 mm，不 允许 铧 尖 高 于 铧 尾，但允许 铧 尾略 高 于 铧 尖，幅宽 为 200 mm的犁 体 不大于 5 mm；250 mm 300 mm的犁 体 不大于 6 mm；350 mm 400 mm的犁 体 不大于 8 mm；450 mm 500 mm的犁 体 不大于 10 mm。各 犁 体 水平 基 面 到犁 梁底 面 高 度与 设计值 之 差 不大于 1%。3.2.2 铧式 犁的 运输 间隙:牵 引 式及 半 悬挂 式 不 小 于 250 mm，悬挂 式 不 小 于 300 mm。3.2.3 翻 转 犁的 翻 转机 构 及 摆 式 犁的 换向 机 构 应 工 作 可 靠。机 构 到 位 率：空运 转 不 低 于 98%，生产 查 定不 低 于 96%（连续 作 业 不 少 于 50次）。DB22/T 403 2014 2 3.2.4 有 单体 安全装置的犁，每 个 犁 体 在 脱解力 作 业 下应能 抬 起到 位，采用剪切螺栓安全装置的犁，在规定外载作用下，剪切螺栓应能剪断，起到安全作用。3.2.5 犁 架 不变 形，各 顺 梁 间 距 离 偏 差 不大于 7 mm，各 梁 的 水平 面距 离 偏 差 不大于 5 mm。3.3 犁体总成 3.3.1 各 构 件 不 得 有 裂纹、变 形、起 层 剥 蚀 及 联 结 松 动 现象。目测 犁 铧、犁 壁、犁 侧 板、犁 踵 无严 重磨损。3.3.2 犁 铧 刃口要 保持锋利，斜 面宽 度应在 5 mm 10 mm，刃口厚度不大于 2 mm。若 刃厚 超 过 2 mm时，须 重 新 磨刃。允许 铧 尖 有圆 弧,园弧半径 不 得 大于 15 mm。3.3.3 犁 铧 宽 度 受 磨损 达 10 mm 15 mm时,要 展延 修 复,磨损 量 超 过 15 mm时 更换 新件。3.3.4 犁 体各 接 缝 处应 符 合 GB/T 14225-2008 中 4.6.1.1的规定。3.3.5 犁 铧 与犁 壁 左 边 缘形成 的 胫 刃 线(犁 胫线)要在 同一垂 直平 面 内，胫 刃 线 厚度不大于 2 mm，胫 刃 线 磨损 10 mm时要修 复或更换 新件。3.3.6 犁 铧、犁 壁 与犁 托（犁 柱）结合处间隙应 符 合 GB/T 14225-2008中 4.6.1.2的规定。3.3.7 犁 侧 板 后 端 宽 度磨损 超 过 15 mm，厚度磨损 超 过 4 mm时应 更换。3.3.8 铧 尖 和犁 侧 板 磨损后 其 垂 直 间隙 小 于 3 mm，水平 间隙大于 1.5 mm时,要修 换 犁 铧 和犁 侧 板。3.3.9 犁 体 垂 直 间隙 10 mm 12 mm，水平 间隙 5 mm 10 mm。3.3.10 修 理 时 所 更换 的犁 铧、犁 壁、犁 侧 板 及 犁 踵，必须 是 专 业 厂 的 产品。覆茬器（俗称小 前铧）安装 3.3.11 覆茬器 与主犁 铧铧 尖 的 水平 距 离，要 以 不 影响翻垡 和 避免堵塞 为 宜；覆茬器 的 耕 深 一 般 不 超 过 主犁 铧 耕 深 的 一半。当 主犁 铧 耕 深 小 于 18 mm时 可 不装 覆茬器。一 般 耕 熟地也 可 不装 覆茬器。3.3.12 覆茬器、主犁 铧 的犁 胫线 应在 同一垂 直 面 内，只 允许覆茬器 犁 胫线 偏 向 沟 壁，其 偏 差 应 小 于10 mm。3.4 圆犁刀安装 3.4.1 带 覆茬器 时圆犁刀的安装 3.4.1.1 犁刀中 心 要在 覆茬器 铧 尖 的 正 上 方。3.4.1.2 圆犁刀的 最 低 点 要 比 覆茬器尖 低 30 mm 40 mm，要 位 于主犁 胫 左侧 10 mm 25 mm处。3.4.2 无 覆茬器 时圆犁刀的安装 3.4.2.1 无 覆茬器 时，圆 盘 中 心 位 于主犁 体 正 上 方。3.4.2.2 圆犁刀的刀 盘 位 于犁 体 胫 刃的外 侧 10 mm 30 mm范围 内。3.4.2.3 圆犁刀的安装 高 度 由 耕 深而 定，但 刀 毂 最 低 与 地 面距 离 不 小 于 10 mm。3.4.2.4 圆犁刀 盘 平 面 在犁 体 垂 直 基 面 未 耕 地 侧 的 横 向 调 节 量 不 小 于 30 mm。3.4.2.5 耕 熟地 时 可 只 在 尾 铧前 安装 一 把 圆犁刀。3.4.3 圆犁刀刃厚大于 1.5 mm和 平 面 度 偏 差 大于 3 mm时要修 复或更换 新件。3.4.4 圆犁刀应 转动 灵活。圆犁刀 轴 向 间隙不大于 1 mm；径向 间隙不大于 1 mm。3.5 犁轮（沟轮、尾轮、地轮）3.5.1 犁轮的 轴 向 游 动 量 不大于 2 mm，轮 缘 的 径向 跳 动 量 不大于轮 缘 外 径 的 1%，轮 缘端 面 跳 动 量 不大 于轮 缘 外 径 的 1.2%。3.5.2 沟轮应处于犁 铧水平 基 面 上。3.5.3 沟轮 托 架 减 磨 垫 厚度磨损 量 达 1.5 mm时应 更换。3.5.4 沟轮、地 轮 半 轴 套 的 锥 面 磨损 量 超 过 2 mm更换 新件。DB22/T 403 2014 3 3.5.5 犁 呈 运输 状态 时，尾 轮 拉 杆 要 拉紧，保 证 运输 间隙。3.5.6 有 限深 轮的犁，限深 轮的调 节 范围应能 保 证 耕 深 调 节 范围。3.5.7 犁 工 作时，应 保 证 尾 轮 降 到犁 铧水平 基 面 以 下，并 应 贴 紧 沟 壁。3.5.8 尾 轮 着地 点 要 比 犁 踵 低 10 mm 20 mm。轮 缘 左侧 向 未 耕 地 一 侧偏过 犁 胫线 10 mm。4 使用调整 4.1 牵引机组 4.1.1 犁的主 拉 杆(纵 拉 杆)与 前进 方 向一 致，牵 引 线 通过 犁的 阻 力 中 心，保持 犁 架水平 作 业平 稳。4.1.2 各 种 型 号 拖拉机 与 铧式 犁应 避免 偏 牵 引,其挂 接 位 置应 参 照 各 型 号 拖拉机 使 用 说明书。4.1.3 调整 缓冲弹簧,调整时应 使 拖拉机 缓慢 前进,扳 动 起 落 手 杆落 犁,当滚 轮 跳 出 月牙 时,缓冲弹簧 应 处于 拉紧 状态。4.1.4 作 业 时犁 体 间 出 现 漏 耕,应 将 主 拉 杆(又 称 纵 拉 杆)右 移;出 现 重 耕,应 将 主 拉 杆 左 移；前 犁 深,后 犁 浅 时应 将 横 拉 杆 下 移；反之 上 移。4.1.5 作 业 中 出 现耕 深 不 一 致 时,可通过转动手 轮 进行 调整。4.2 悬挂机组 4.2.1 悬挂、半 悬挂 犁与 拖拉机 的 联 结 尺寸 应 符 合 GB/T 1593.1、GB/T 1593.2、GB 1593.4的规定。4.2.2 轮 式拖拉机 配 带 悬挂 犁，轮 距 必须 与犁的 总 耕 宽 相 适 应，否 则 应加 以 调整。垄 翻 作 业 中，还 应 考虑 轮 距 与 垄 距 相 适 应。4.2.3 履带 式拖拉机 配 套 悬挂 犁时，应 将 悬挂 装置调整为 两 点悬挂。4.2.4 悬挂 机 组 在作 业 中,拖拉机 的 左右 下 拉 杆 应处于 对 称 位 置.犁 架 纵 梁 与 机 组 前进 方 向一 致。4.2.5 犁 架前 后不 平,调整中 央 拉 杆(上 拉 杆),犁 架左右 不 平,调整 左右 垂 直拉 杆。4.2.6 犁的 水平 调整:机 组 在作 业 中 出 现 拖拉机 跑 偏 时,调整犁的 悬挂 轴。4.2.7 耕 深 调整:采用 高 度调 节 的犁，调整 限深 轮的 高低 位 置 控制 耕 深；采用 力 调 节 的犁 可操 作 纵 手 柄 改变 耕 深。4.2.8 高 度调 节 的 悬挂 犁，拖拉机 液压 提升手 柄 应 放 在“浮 动”位 置，严 禁 在中 立 位 置作 业。5 安全要求及操作规程 5.1 安全要求 符 合 GB/T 14225-2008中 4的规定。5.2 操作规程 5.2.1 驾驶 员 在 开 始 工 作时，要 注 意 观 察 周 边 环境 条 件，行 车 时 注 意瞭望。5.2.2 牵 引 犁应有 刚性 牵 引 装置。5.2.3 牵 引 犁的 乘座 要 设 置在 未 耕 地 一 侧，有 靠 背、围 栏 和 踏脚 板，且 固 定 牢 靠。5.2.4 铧式 犁安全装置 牢固，零件 磨损不 超 限；弹性 式 的 弹簧 预 压 缩长 度 以 及 摩擦 式 的螺栓 副扭 紧 力 矩 要合 适；插销 式 的 销子 必须 采用规定的 材料 和规 格，不 允许 任 意 代用；液压 自 动式 的 管路密封良 好。5.2.5 耕 耙 犁的 旋 刀 组 与 轴 的 联 结 可 靠，刀 片 在刀 座 上 用螺栓 副 固 定，并必须 有 防 松 措施。5.2.6 铧式 犁的 工 作和 运输 位 置的 交 换，应 由拖拉机 液压 机 构 来 实 现。犁 上 自 带 的 油路系统（油缸、阀、油管 及 接 头等）应 经 耐 压 试验，并 应有 单 独 的 耐 压 试验 合 格 证。DB22/T 403 2014 4 5.2.7 工 作中除 农 具 手 的 坐 位 以 外,犁的 其它部位 一 律 严 禁 坐 人。5.2.8 机 组 发 生 故障 时,农 具 手 有规定 信 号 通 知 驾驶 员 立 即 停 车 进行 修 理,严 禁 在 行进 中 排 除 故障。5.2.9 停 车 排 除 故障 必须 切断 动 力(拖拉机 空 挡 位 置 或 灭火)。_