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高处悬吊作业企业安全生产管理规范DB11/T 1194-2015.pdf

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高处悬吊作业企业安全生产管理规范DB11/T 1194-2015.pdf

ICS 13.100 C 78 备案号:DB11 地方标准 DB11/T 1194 2015 高处悬吊作业企业安全生产管理规范 Working safety management specification for enterprise of suspended operations at heights 2015-04-30发布 2015-11-01实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11/T 1194 2105 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 一般要求.1 4 人员能力.1 5 设备与器材.2 6 作业安全.2 附录 A(规范性附录)高处悬吊作业安全技术交底书.4 附录 B(规范性附录)座板式单人吊具作业现场安全检查表.6 附录 C(规范性附录)吊篮、擦窗机作业现场安全检查表.7 DB11/T 1194 2105 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。本标准起草单位:北京市劳动保护科学研 究所、北京市 西城区 安全生产监督管理局、北京 云瀚清洁 工程有限公司、泰州 市 明辉 高 空 安全设备 有限公司、北京 新侨物 业管理 有限公司、高 空 机 械工程 技术研究院有限公司、江苏申锡建筑 机 械有限公司、北京 物 业管理 行 业 协会、北京 洁龙 保 洁清洗有限责任公司、北京 泰威清洗服务有限公司、北京 世纪家洁 保 洁有限公司。本标准 主 要起草人:陈国红、毕军东、赵常华、高 哲宇、赵磊、刘宇、秦妍、李仲秀、刘兆明、喻惠 业、吴杰、王静。DB11/T 1194 2105 1 高处悬吊作业企业安全生产管理规范 1 范围 本标准规 定了 高处悬吊作业 企 业的一般要求 和 人员能力、设备与器材、作业安全的要求。本标准 适 用 于 高处悬吊作业 企 业的安全生产。2 规范性引用文件 下列 文件 对于 本文件的 应 用 是必不可少 的。凡是注日期 的引用文件,仅注日期 的 版 本 适 用 于 本文件。凡是不注日期 的引用文件,其最新版 本(包括所有 的 修改 单)适 用 于 本文件。GB 2811 安全 帽 GB 6095 安全 带 GB 14866 个 人用 眼 护具技术要求 GB 19154 2003 擦窗机 GB 19155 2003 高处作业吊篮 GB 23525 座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范 GB/T 25030 2010 建筑物清洗 维 护 质量 要求 3 一般要求 3.1 应建 立 安全生产管理机 制,对 高处悬吊作业全 过 程 进 行 监督管理。3.2 应建 立 并 执 行 以 下 规 章制度:a)安全生产 责任 制;b)作业安全规 程;c)设备 采购制度;d)作业现场安全检查 制度;e)设备的安 装、操 作 及维 护规 程;f)劳动 防 护用 品 管理 制度;g)安全 培训考核制度;h)记 录 和 存档制度;i)事故 应 急预案。3.3 应 跟踪 并 识别相关 的安全生产 法律法 规 及 标准,及时更 新 完善 规 章制度。4 人员能力 4.1 安全管理人员 应有 高处悬吊作业 相关 的安全生产 知识 和 管理能力。4.2 安全管理人员 应 能 辨识 施 工 现场的 危险源,并具 有 组织 对 危险源排除或 有 效防 护的能力。4.3 应对 作业人员 进 行 培训、考核,培训内容 应包括:DB11/T 1194 2105 2 a)高处悬吊作业的 法律、法 规、规 章及 标准;b)本单位安全管理 制度、高处悬吊作业 操 作规 程、应 急措 施;c)技能 应 符合 GB/T 25030 2010中 5.7.1的要求。5 设备与器材 5.1.1 特种 劳动 防 护用 品(座板式单人吊具、工 作 绳、柔 性 导轨、自锁 器、安全 带、安全 帽)应 符合相 应国家 标准并检 验合格。5.1.2 座板式单人吊具技术性能 指 标 应 符合 GB 23525的要求。5.1.3 吊篮 应 符合 GB 19155 2003的要求。5.1.4 采购 安全设备 后 应对其 规 格、数量、产 品合格证或质量 保 证 书 进 行 验收。5.1.5 存放 设备与器材的 库房 应 符合以 下 要求:a)配 备 在 有 效 期 内 的 消防 器材;b)设 置报废、停 用 物 品 的 区 域且 有 标 志;c)防水、防雨、通风 干燥、防 虫 防 鼠;d)有“禁止烟火”、“禁止入 内”的安全标 志;e)易燃、易爆、腐蚀等 危险 化 学 品 应 分 库存放。5.1.6 应 安 排 专 人 每月至 少对 库房 安全 措 施检查 1次。5.1.7 自锁 器、连接 器 应清洗 后 加油 防 锈。5.1.8 吊篮的 维 护 应 符合 GB 19155 2003中 9.3的规 定。5.1.9 擦窗机的 维 护 应 符合 GB 19154 2003中 9.4的规 定。5.1.10 设备、器材、劳动 防 护用 品 使 用前 应 检查 是 否 完 好。5.1.11 新 安 装、大 修后及 闲 置 一 年 以 上 的高 空 作业设备、高处悬 挂 设备 和 装置,启 用前 应 由 有 资 质 的 检 测 机 构 按 国家 相 应 标准 进 行 安全性能检 测。5.1.12 柔 性 导轨、安全 带 经 过 1次坠落冲击 后 应 报废。5.1.13 设备、器材 使 用 后 应 擦 拭干净,检查 是 否失 效,并保 存在 阴凉干燥 处。5.1.14 维 护保 养 后 应有 记 录。6 作业安全 6.1 施工方案 6.1.1 应 识别 和 确认 作业现场的 屋顶结构、承重 能力 及 建筑物 外 立 面结构、材 质存在 影响 安全作业的风险 点,制 定 施 工 方 案。6.1.2 施 工 方 案 应对 以 下 内容进 行明 确 规 定:a)悬吊作业设备;b)挂点 装置、悬 挂 机 构 的位 置;c)辅助 装置及 使 用 方 法;d)施 工工 艺;e)施 工工期;f)项目负 责 人、安全员、作业人员 及 其 职 责;g)可 能 存在 的 危险源及 安全 防 护 措 施;h)异形结构 的作业技术 难点 及 解决方 案;DB11/T 1194 2105 3 i)对 人员 坠落、电气 设备 故 障、异 常 天气 的 应 急措 施。6.2 环境要求 6.2.1 作业设备的 使 用,应 符合以 下 要求:a)风 力 大 于 4级,不应 使 用座板式单人吊具作业;b)风 力 大 于 5级,不应 使 用吊篮、擦窗机作业。6.2.2 雨 雪天 不应 室外 作业。6.2.3 作业人员 及 其 携 带 工 具与 带 电体 的动 态 最 小距离 不应 小 于 表 1的规 定。表 1 作业人员及其携带工具与带电体的动态最小距离 电压 带 电体 的 电压等级 kV 距离 m 10 1.7 35 2.0 110 2.5 220 4.0 500 6.0 6.2.4 应 在 作业 区下 方 设 置 警戒 区,作业 区 各 作业位 置 至 相 应 坠落 高 度 基 准 面 的 垂直 距离 中 的 最 大 值 h与 警戒 区 范围 半径 R应 符合以 下 要求:a)当 2m h 5m时,R 3m;b)当 5m h 15m时,R 4m;c)当 15m h 30m时,R 5m;d)当 h 30m时,R 6m。6.3 作业现场安全 6.3.1 应 指 派 专 人 在 作业现场 顶 部 自 始 至 终 监护,控 制 作业 进度,发 现安全 问题 及时 处理。6.3.2 应 安全管理人员 应 向 作业人员 进 行 施 工 作业安全交底,并按附录 A表 A.1的要求 进 行 记 录。6.3.3 应 为 作业人员 配 备 符合 GB 6095的 坠落 悬 挂 安全 带 和 GB 2811的安全 帽。6.3.4 作业 中 使 用 清洁 剂 或 有 异 物 飞溅 时,应 配 戴 符合 GB 14866的 眼 护具。6.3.5 应 使 用 有 漏 电 功 能的 配 电 箱。6.3.6 作业前,作业人员 应 进 行 自 我 检查并 接 受 安全员的检查,相关记 录 应 符合以 下 要求:a)使 用座板式单人吊具作业 时,作业人员 应 按附录 B表 B.1的要求 填写,安全员 应 按附录 B表B.2的要求 填写;b)使 用吊篮、擦窗机作业 时,作业人员 应 按附录 C表 C.1的要求 填写,安全员 应 按附录 C表 C.2的要求 填写。6.3.7 挂点 装置 应 独 立 使 用,静 负 荷 承 载 能力 不应 小 于 330kg。DB11/T 1194 2105 4 A A 附 录 A(规范性附录)高处悬吊作业安全技术交底书 作业前,应 根据 高处悬吊作业安全技术交底书 向 安全员、作业人员交底,并 签字 确认。表 A.1 高处悬吊作业安全技术交底书 序号 交底 类型 交底 内容 1.作业范围 及内容 2.作业 方 法 3.质量 标准 4.工期和 每天 作业 时 间 要求 5.人员分工 1)项目负 责 人 2)安全员 3)作业人员 6.开 工 点 和 作业 顺序 7.顶 部 可 以 利 用的 固 定 装置 8.每天 进度 9.施工作业注意事项 1)现场 危险源 2)解决方 案 和 防 护 措 施 3)其 他 安全 注 意 事 项 10.异形结构解决方 案 DB11/T 1194 2105 5 表 A.1 高处悬吊作业安全技术交底书(续)序号 交底 类型 交底 内容 11.现场环境 1)温 度 2)风 向 3)风 力 4)施 工行 走路线 5)施 工 取 水 点 6)污 水排放 点 7)物 料 存放 点 8)就餐 处 9)饮 水 点 10)厕 所 12.其 他 注 意 事 项 作业 地 点 作业 时 间 被 交底人(签字):交底人(签字):交底 时 间 年 月 日 DB11/T 1194 2105 6 B B 附 录 B(规范性附录)座板式单人吊具作业现场安全检查表 使 用座板式单人吊具作业 时,作业人员 应 按表 B.1进 行 自 我 检查、安全员 应 按表 B.2进 行 检查,发 现 不 符合 规 定 的 项目 应 及时 整 改。表 B.1 座板式单人吊具作业人员自我检查表 表 B.2 座板式单人吊具安全员检查表 序号 检查 项目 检查 结 果 备 注 1 无 雨 天、作业处 风 力 不 大 于 4级。是 否 2 作业人员 无疾病未愈、酒 后、疲 劳、情绪 不 稳 定。是 否 3 作业 活 动范围与 危险 电压 带 电体 的 距离 符合 本标准 6.2.3要求。是 否 4 保护 楼 顶接 触 面 应 设 置 临 时 设施。是 否 5 自锁 器安 装 方 向正 确,指 示箭头向 上。是 否 6 作业 区 域 上方 出 入 口处 及 下 方 的 警戒 区 设 置 警 示 标 志 并 分 别 设 专 人 看 护。是 否 7 作业 下 方警戒 区 范围 符合 本标准 6.2.4要求。是 否 8 挂点 装置 牢固 可 靠,承 载 能力 符合 要求,且 为封闭型 结构。是 否 9 挂点 装置 的 绳 结 为死 结,绳 扣 不应 自 动 脱 出。是 否 10 工 作 绳、柔 性 导轨 不应 使 用 同 一 挂点 装置。是 否 11 工 作 绳、柔 性 导轨 不应 垂 落 到地 面上,绳 端 距 地 0.51m。是 否 12 挂点 装置 选 用 屋面 固 定 架 时,配 重 和 销钉 应 完 整牢固。是 否 13 应 随 时 检查 建筑物 凸缘 或 转角 处的 绳 索 不 脱 离 衬垫。是 否 14 停 工期 间,绳 索 应 固 定 好,防 止 因 大 风 等 原因造成 的 物 品 损坏。是 否 15 作业 后,应清 点 工 具,保 存在 安全的场 所。是 否 作业 地 点 作业 内容 签字 日期:年 月 日 序号 检查 项目 检查 结 果 备 注 1 工 作 绳、柔 性 导轨、安全 短 绳 无 接 头、破裂 及 切割伤损。是 否 2 各 设备 金属 件表 面 光 洁、无 裂痕、麻 点、变 形。是 否 3 自锁 器动作 灵 活 可 靠。是 否 4 坠落 悬 挂 安全 带 织 带 不应有 撕裂、开线。是 否 5 座板吊 带 不应有 撕裂、开线。是 否 6 作业 工 具 应 带 连接 绳,防 止 作业 时 掉 落。是 否 签字 日期:年 月 日 DB11/T 1194 2105 7 DB11/T 1194 2105 8 C 附 录 C(规范性附录)吊篮、擦窗机 作业现场安全检查表 使 用吊篮、擦窗机作业 时,作业人员 应 按表 C.1进 行 自 我 检查、安全员 应 按表 C.2进 行 检查,发 现 不 符合 规 定 的 项目 应 及时 整 改。表 B.3 吊篮、擦窗机 作业人员自我检查表 表 B.4 吊篮、擦窗机 安全员检查表 序号 检查 项目 检查 结 果 备 注 1 作业处 风 力 不 大 于 5级。是 否 2 作业人员 无疾病未愈、酒 后、疲 劳、情绪 不 稳 定。是 否 3 作业 活 动范围与 危险 电压 带 电体 的 距离 符合 本标准 6.2.3要求。是 否 4 保护 楼 顶接 触 面 应 设 置 临 时 设施。是 否 5 自锁 器安 装 方 向正 确,指 示箭头向 上。是 否 6 作业 区 域 上方 出 入 口处 及 下 方 的 警戒 区 设 置 警 示 标 志 并 分 别 设 专 人 看 护。是 否 7 作业 下 方警戒 区 范围 符合 本标准 6.2.4要求。是 否 8 电气 系统 各 插 头 与 插 座 应 无 松 动现 象。是 否 9 保护 接 地 和 接 零 应 牢靠。是 否 10 平台 的 随 行 电 缆 应 无 损伤,其 端部 应可 靠地固 定 在 平台 上。是 否 11 各 控 制 开 关、漏 电 保护器、限 位器 和 操 作按 钮 应 灵敏 有 效。是 否 12 悬 挂 机 构 前 后 支 架 安 装 位 置 应 无被 移 动 迹象。是 否 13 配 重 块 应 无 缺损、码 放及 固 定应 牢靠。是 否 14 悬 挂 机 构 的 加 强钢丝 绳 应 无 损伤 或 松懈 现 象。是 否 15 悬 挂 机 构 移 位安 装时 应有 专 人 指导。是 否 16 悬吊 平台 应 无 弯扭 或 局 部 严 重 变 形,其 底板、护板 和 栏杆 应 牢靠,焊缝 应 无 裂纹。是 否 17 提 升 机与 平台 安 装 架 连接 部 位 应 无 裂纹、变 形 和 松 动现 象。是 否 18 提 升 机 运转 应 正 常、无 异响、异 味 或过 热 现 象。是 否 序号 检查 项目 检查 结 果 备 注 1 安全 短 绳 无 接 头、破裂 及 切割伤损。是 否 2 各 设备 金属 件表 面 光 洁、无 裂痕、麻 点、变 形。是 否 3 自锁 器动作 灵 活 可 靠。是 否 4 坠落 悬 挂 安全 带 织 带 不应有 撕裂、开线。是 否 5 作业 工 具 应 带 连接 绳,防 止 作业 时 掉 落。是 否 签字 日期:年 月 日 DB11/T 1194 2105 9 19 提 升 机 应 无 渗 油、漏 油 现 象。是 否 表 C.2 吊篮、擦窗机安全员检查表(续)序号 检查 项目 检查 结 果 备 注 20 制 动器 应 无 打滑 现 象。是 否 21 手 动 滑降 装置 应 灵敏 有 效。是 否 22 安全 锁 与 平台 安 装 架 连接 部 位 应 无 裂纹、变 形 和 松 动现 象。是 否 23 安全 锁 动作 应 灵敏 可 靠。是 否 24 摆臂 式安全 锁 的 锁绳 角 度 应 在 规 定 范围 内。是 否 25 离 心 式安全 锁 快速抽 绳 测 试 时 应 能 触发 锁绳 机 构。是 否 26 钢丝 绳 应 无 断丝、毛刺、扭伤、死 弯、松散、起 股 等 缺陷。是 否 27 钢丝 绳 表 面 应 无 混凝土、涂 料 或 粘 结 物。是 否 28 钢丝 绳 端部 的 绳 夹 应 无 松 动现 象。是 否 29 钢丝 绳 上 的 上 限 位 止 档 和下 端 的 坠 铁 应 无 移 位 或 松 动 迹象。是 否 30 安全 钢丝 绳 应 独 立 于工 作 钢丝 绳 另 行 悬 挂 且 处 于 悬 垂 状 态。是 否 31 擦窗机的 行 走、回转、变幅 和 升降 等 机 构 运 行应 正 常。是 否 32 擦窗机的 行 走、回转、变幅 和 升降 等 机 构 的 限 位 装置 应有 效。是 否 33 擦窗机的 各 安全 装置 应 灵敏 可 靠。是 否 34 吊篮、擦窗机 平台 内 应 无 积 雪 或 冰渣 等异 物。是 否 35 空 载 试 验 运 行,设备 应 升降平 稳,启、制 动 正 常。是 否 36 停 工期 间,绳 索 应 固 定 好,避免 大 风 等 原因造成 的 物 品 损坏。是 否 作业 地 点 作业 内容 签字 日期:年 月 日 _

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