ICS 59.060 W 52 DB51 四川省地方标准 DB51/T 19152014 芳纶纤维 2014-12-22发布 2015-01-01实施四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 19152014 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 型号编制.1 5 要求.2 6 检验方法.2 7 检验规则.3 8 包装、标志、运输、贮存.5 DB51/T 19152014 II 前 言 本标准由四川省经济和信息化委员会提出并归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准主要起草单位：中蓝晨光化工研究设计院有限公司、国家合成树脂质量监督检验中心 本标准主要起草人：谢鹏、陈敏剑、陈超峰、黄正安、宋桂荣、王永桂。DB51/T 19152014 1 芳纶纤维 1 范围 本标准规定了芳纶纤维（一下简称“纤维”）的要求、质量保证规定以及交货要求。本标准适用于以对苯二胺、对苯二甲酰氯、芳杂环第三单体为聚合单体，经溶液聚合，湿法纺丝制成的芳纶纤维。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 3364-2008 碳纤维直径和根数试验方法 GB/T 7690.2-2001 增强材料 纱线试验方法 第2部分：捻度的测定 GB/T 9995-1997 纺织材料含水率和回潮率的测定 烘箱干燥法 GJB 348-1987 芳纶复丝拉伸性能测试方法 浸胶法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 单丝 single filament 单根纤维。3.2 束(股)丝 strand 由喷丝头喷出未经合股处理的多根纤维。3.3 复丝 complex roving 由多股束丝组成。4 型号编制 芳纶纤维的型号编制应符合图1的规定。DB51/T 19152014 2 图1 芳纶纤维规格代号 示例：F-3-5804S8，表示该芳纶纤维产品复丝线密度为580tex，是由4股束丝组成，束丝捻向为S，捻度为8。5 要求 5.1 外观 纤维表面应无污染，外观为金黄色或黄褐色，束丝柔软、毛丝少；纤维同批次色泽均匀，用色卡评定应在3级及以上；型束（股）丝接头数不多于2个/5km，型束（股）丝接头数不多于4个/5km。5.2 技术指标 芳纶纤维的技术指标应符合表1的规定。表1 性能指标 指标 序号 项目 型 型 1 线密度偏差，%2 3 2 密度，g/cm3 1.440.01 1.440.01 3 单丝直径，m 1318 1320 4 捻向 S 或Z S或 Z 5 捻度，T/m 15 15 6 水分，%3.5 3.5 7 上浆剂含量，%（质量百分比）2.0 2.0 8 复丝悬垂度，mm 65 65 9 断裂伸长率，%2.6 2.6 10 断裂伸长率变异系数（CV值），%5 5 11 断裂强度，cN/dtex 27.5 25 12 断裂强度变异系数（CV值），%5 10 13 拉伸弹性模量，cN/dtex 750 750 14 力学性能 拉伸弹性模量变异系数（CV值），%5 7 6 检验方法 6.1 外观 DB51/T 19152014 3 在D65光源下，目测检查纤维污染、毛丝状况；用评定沾色用灰色样卡评定纤维色泽均匀性；束（股）丝接头数检测由缕线测长仪对复丝进行退纱（50001）m，查点总接头数，并按公式(1)进行计算：nNJ=(1)式中：J 束（股）丝接头数；N 长度为5000m的复丝总接头数；n 复丝股数。6.2 线密度偏差 按DB*的规定测定。6.3 密度 按DB*的规定测定。6.4 单丝直径 按DB*的规定测定。6.5 捻向 按GB/T 7690.2-2001的规定测定。6.6 捻度 按GB/T 7690.2-2001的规定测定。6.7 水分 按DB*的规定测定。6.8 上浆剂含量 按DB*的规定测定。6.9 复丝悬垂度 按DB*的规定测定。6.10 断裂强度、断裂伸长率、模量 按DB*的规定测定。7 检验规则 7.1 检验分类 本标准规定的检验分类如下：a)鉴定检验；b)质量一致性检验。DB51/T 19152014 4 7.2 检验条件 除另有规定外，应在下列条件下进行所有检验：a)温度：（232）；b)相对湿度：（505）。7.3 鉴定检验 7.3.1 通则 下列任一情况发生时，应执行鉴定检验：a)首次生产时；b)转产时；c)纤维生产停产三个月及以上，恢复生产时；d)纤维正式生产后，原材料来源、工艺或设备有改变时。7.3.2 检验项目 鉴定检验项目应符合表2的规定。7.3.3 受检样品数量 鉴定检验受检样品数量为1只卷装。7.3.4 合格判据 当全部检验结果均符合第3章规定时为合格。表2 检验项目表 序号 检验项目 鉴定检验质量一致性检验 要求的章条号 检验方法的章条号1 外观 4.1 5.5.1 2 线密度偏差 4.2 5.5.2 3 密度 4.2 5.5.3 4 单丝直径 4.2 5.5.4 5 捻向 4.2 5.5.5 6 捻度 4.2 5.5.6 7 水分 4.2 5.5.7 8 上浆剂含量 4.2 5.5.8 9 复丝悬垂度 4.2 5.5.9 10 断裂伸长率 4.2 11 断裂伸长率变异系数（CV值）4.2 12 断裂强度 4.2 13 断裂强度变异系数（CV值）4.2 14 拉伸弹性模量 4.2 15 力学性能 拉伸弹性模量变异系数（CV值）4.2 5.5.10 注：必检项目；不检项目。DB51/T 19152014 5 7.4 质量一致性检验 7.4.1 检验项目 质量一致性检验项目应符合表2的规定。7.4.2 组批 同一批原料、在同一工艺条件下连续生产的同一型号纤维产品为一检验批次，每批不超过2000 kg。7.4.3 抽样 从一批次产品中抽取10只卷装作为样品。从样品中随机抽取1只卷装作为检验线密度偏差、水分、上浆剂含量的样品；从样品中随机抽取5只卷装作为检验力学性能、外观的样品。7.4.4 合格判据 当全部检验结果均符合第3章规定时，判该批产品合格；若有不合格项，允许自同批产品中抽取两倍数量的样品，对不合格项目进行复检，复检仍有不合格项，判该批产品不合格。8 包装、标志、运输、贮存 8.1 包装及标志 8.1.1 产品采用避光塑料袋或塑料膜包装，外套纸盒，包装内放置标签。标签内容含：a)产品名称、型号；b)检验合格印章；c)检验员代号；d)检验日期。8.1.2 包装好的产品装于纸箱内，纸箱应符合运输条件的要求，纸箱外有明显标志。标志内容含：a)生产单位名称、地址；b)产品名称、型号；c)执行标准号；d)净含量；e)产品批号；f)生产日期；g)“怕雨”、“怕晒”、“向上”等图示标志，其标志符合 GB/T 191-2008 的规定。8.2 运输和贮存 8.2.1 产品按一般化学品运输，运输时应防雨、防晒、向上。8.2.2 产品应贮存于阴凉干燥处，避免受潮、暴晒。产品贮存期为 24 个月，如贮存期超过 24 个月，按质量一致性检验合格后方可使用。_ DB51/T 19152014