ICS 23.060.01 J 16 DB41 河南省 地 方 标 准 DB 41/T 1264 2016 阀门 低温 性能试验 导则 2016-08-11 发布 2016-11-11 实施 河 南 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB41/T 1264 2016 前 言 本标准 按 照GB/T 1.1 2009 给 出的 规则 起草。本标准 由 河 南省 阀门 标准 化 委员 会提出 并 归口。本标准 主要 起草 单位：国 家 承压阀 门产 品质 量监 督检 验中心、河 南省 锅炉 压力 容 器安全 检测 研究 院、西安航 天动 力研 究所、河 南省建 筑工 程标 准定 额站。本标准 主要 起草 人：李文 广、崔 卫东、张 莲敏、杨 志刚、王焱、王 凤琴、王 仲强。本标准 参加 起草 人：赵晶、汪军 安、申力、王 家帮、李俊 江、徐鑫、齐 晓冰、张伟 涛、肖腾、刘 浩燃、程 俊超、刘 新凯、孟 繁熙、薛永 盛、赵尚 文、黄漫、王登 惠、皮艳 慧。DB41/T 1264 2016 1 阀门 低温 性能试验 导则 1 范围 本 标准 规定 了阀门 低温 性 能试验 的术 语和 定义、试 验 目的、试 验前 准备、试验 方法、试 验报 告。本 标准 适用 于 使 用温 度范 围 在29 196 时 阀 门 的低温 性 能试 验。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 24925 低 温阀 门 技 术条件 GB/T 26480 阀 门的 检验 和试验 3 术语和 定义 3.1 试验介 质 用于 试 验管 路及 被试 阀门 中增压 及检 漏的 介质。3.2 冷却介 质 用于将 被试 阀门 冷却 至所 需试验 温度 的介 质。4 试验目 的 测试阀 门的 低温 密封 性能 和低温 操作 性能。5 试验 前准 备 将试验 系统 与被 试阀 门相 连接，调整 阀门 位置 并保 证阀杆 填料 处于 低温 箱上 部，测 温仪 表固定于被试阀门 阀体、阀 盖、阀杆 填料箱 等相 关位 置。6 试验方法 6.1 常温试 验 常温试 验 方 法 按GB/T 26480 的规 定 进 行。常温 试验 内 容为 阀 门常 温壳 体耐 压性 能和常 温密 封性 能。6.2 低温 试验 6.2.1 前提 条件 DB41/T 1264 2016 2 低温试 验 应 在常 温试 验合 格后进 行。6.2.2 试验 要求 6.2.2.1 试验 前应 消除 阀 门水分 和油 脂，拧紧 螺栓 至预定 的扭 矩或 拉力，记 录其数 值。6.2.2.2 用符 合试 验要 求 的 测温 仪表 与阀 门连 接，试验过 程中 监测 阀体、阀 盖的温 度。6.2.2.3 根 据低 温阀门 的 温度级 要求，低温 试验冷 却介质 可为液 氮或 液氮与 酒精的 混合液。试 验温 度-110 时，试 验介 质为 氦气（99%）；试 验温 度-110 时，试 验介 质为 氦气（99%）或者 氮气（99%）。6.2.2.4 阀门 应固定 在 试 验装置 中的 托架 上或 直接 夹持阀 体（夹持 设施 不应 对阀门 密封 造成 影响）。6.2.3 手动 及 带操 纵装 置 阀门的 试验 6.2.3.1 阀门 低温 性能 试 验装置 见图 1。将 阀门安 装在 低 温箱内，并 连接好 所有接 头，保持 阀杆 填料函处在 低温 箱 上 部，且 填 料处 温 度保 持 在0 以上。D气源氦气瓶增压泵数显表传感器安全阀气瓶减压阀数显表传感器真空泵真空阀气泡计数器流量计L控制系统酒精泵电磁阀制冷系统酒精罐液氮罐试验工装低温箱温度传感器流量计量口 图1 阀门 低温 性能 试验 装置 6.2.3.2 在 常温 下、按 照 阀门公 称压力 使用 氮气或 空气做 初始检 测试 验，确 保 阀门 在合适 的条 件下 进行试验。6.2.3.3 用 真空 泵对半 开 的被试 阀门及 试验 管路进 行抽真 空，再 使 用 干燥的 试验介 质对半 开的 被试 阀门及试 验管 路进 行吹 扫；或直接 使用 干燥 的 试 验介 质对半 开的 被试 阀门 及试 验 管路 进行 吹扫。6.2.3.4 将 阀门 浸入低 温 介质中，低温 介质 浸没阀 体与阀 盖连接 部位 上端，浸泡足 够时间，冷 却至 阀门相应 的低 温试 验温 度。必要时 可在 阀体 内部 靠近 密封件 的位 置布 置测 温仪 表，以 保证 被试 阀 门 内 外 均得到足 够的 冷却。6.2.3.5 在低 温试 验 温 度 下，按 下列 步骤 进行 操作：a）试验温度 应跟阀门 的设 计最低温度 相一致，浸泡 阀门直到阀体 各处的 温度 稳定为止，用 测温 仪DB41/T 1264 2016 3 表测量 保证 阀门 各部 位温 度的均 匀性；测 温仪 表 温 度变化 应在 5 范围 内；b）在 试 验 温 度下，重 复 6.2.3.2 的 试验过程；在 高压 气 体 试 验 条件 下，应注意 气 体 试 验 的危 险性。测 试压 力增 量值 按 表1 的规 定；高压 气体 试验 时，应 从较 低压 力开 始试 验，并 按测 试压 力增量值 逐渐 增加 压力，直 到达到 最大 允许 测试 值。对低温 仪表 阀测 试值 协商 确定；表1 阀座 密封 试验 最大 允 许测试 值及 测试 压力 增量 值 公称压力 PN 阀座密封试验最大允许测试值 MPa 测试压力增量值 MPa 16 1.6 0.4 20 2.0 0.5 25 2.5 0.5 40 4.0 1.0 50 5.0 1.25 150 15 3.0 160 16 4.0 250 及以上 25 5.0 c）在试 验温 度和 公称压 力 下，反复 开关 阀门5 次 做 低温 操 作性 能试 验，配 有 驱动装 置的 阀门 也要按上述 要求 做操 作循 环试 验；d）在试 验温 度和公 称压 力 下，按 阀门的 正常 流向做 阀门密 封试验，对 于双向 密封的 阀门应 在正反两个方 向上 分别 进行 试验。用流 量计 测量 泄漏 量时，其泄 漏 率 应符 合表 2 的 规定；对于 无 法 形成连续 稳定 泄漏 的情 况，可使用 排水 集气 法计 算泄 漏量；表2 低温 性能 的试 验结 果 试验项目 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀 止回阀 低温动作试验 要求动作灵活，无 卡阻、无爬行现象 低温密封 性能试验 填料密封 性能试验 试验压力/MPa Pc-试验持续时间/s 900 结果 无可见泄漏 垫片密封 性能试验 试验压力/MPa Pc Pc 试验持续时间/s 900 900 结果 无可见泄漏 无可见泄漏 密封性能 试验 试验压力/MPa Pc Pc 试验持续时间/s 300 300 泄漏率 mL/s 硬密封 0.1DN 0.2DN 软密封 无可见泄漏 无可见泄漏 注：Pc为阀座密封试验最大允 许测试值。e）阀 门处 在 半 开启 位置 时，关闭 阀门 出口 端的 截止 阀（见 图1），并向 阀体 加 压至密 封试 验压 力，保持 15 min，检查 阀门 填 料处、阀体 和阀 盖连 接处 的 密封 性。6.2.3.6 低温 性能 的试 验 结 果应 符 合GB/T 24925 的 规定，见 表 2。6.2.3.7 将阀 门恢 复至 环 境温度，然 后重 复 6.2.3.2 所述 的氮 气或 空气 验证 试验，测量 并记 录阀 门的泄漏量，并 将结 果 与6.2.3.2 所 得读 数 进 行比 较。DB41/T 1264 2016 4 6.2.4 止 回阀 试验 6.2.4.1 阀门 低 温试验 装 置见图 1。试 验装 置应能 使气源 和测量 系统 反向。如图所 示将阀 门安 装在 试验低温 箱 里，并 连接 好所 有接头。6.2.4.2 按6.2.3.2 所述 在止回 阀正 常流 向上 进行 初始系 统验 证试 验，然 后 在反方 向做 密封 试验。6.2.4.3 按6.2.3.3 的要求 进行 系统 吹扫。6.2.4.4 将 阀门 浸入低 温 介质中，低温 介质 浸没阀 体与阀 盖连接 部位 上端，浸泡足 够时间，冷 却至 阀门 相 应的 低 温试 验 温度。必 要 时可 在 阀体 内 部靠 近密 封 件的 位 置布 置 测温 仪表，以保 证 被试 阀 门内外均得到 足够 的冷 却。6.2.4.5 在低温 试验 温 度 下，按 下列 步骤 进行 操作：a）在试 验温 度下，浸泡 阀 门直到 阀体各 处的 温度稳 定为止，用 测 温仪 表 测量 保证阀 门各处 温度 的均匀性；b）在 试验 温度 下，重复6.2.4.2 的 初始 验证 试验3 次；c）在逆 向流 的条件 下做 密 封性能 试验，直至 达到阀 门的最 大使用 压力 为止。测试压 力增量 值按 表1 的规 定；d）用 流量 计测 量泄 漏量 时，其泄 漏率 应符 合 表 2 的规 定；对于 无法 形成 连续 稳定泄 漏的 情况，可使用排 水集 气法 计算 泄漏 量；e）关闭 阀门 出口 端的 截止 阀（见 图1），并按 正常 流 向向阀 体加 压至 密封 试验 压力，保持 15 分钟，检查阀 体和 阀盖 连接 处的 密封性。6.2.4.6 低温 性能 的试 验 结果应 符 合GB/T 24925 的 规定，见 表2。6.2.4.7 将阀 门恢 复至 环 境温度，然 后重 复 6.2.4.2 所述 的氮 气或 空气 验证 试验，测量 并记 录阀 门的泄漏量，并 将结 果与 6.2.4.2 所 得读 数进 行比 较。6.2.5 试 验结 束后，在 干 净无尘 的环 境下 拆卸 阀门，检 查 拆卸 的难 易程 度以 及各零 部件 的磨 损程 度。7 试验报告 试验报 告 应 包括 以下 内容：试 验日 期和 试验 地点；试 验阀 的信 息：阀门 生产厂 名及 其地 址、公称 尺寸、公称 压力、结 构类 型、壳 体材 料以 及 产品编号等；阀 体及 其他 位置 处的 标记，包括 生产 厂铭 牌；试 验阀 的操 作形 式；对 阀体、阀 盖和 填料 压盖螺 栓所 施加 的扭 矩；试 验泄 漏率；试 验后 阀门 零件 的情 况；试 验测 得的 阀体 温度；在 试验 温度 下开 启、关闭阀 门的 力矩；试 验过 程中，其 它的 测量值 和观 察结 果。