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发酵辣椒酱及糟辣椒加工技术规程DB52/T 982-2015.pdf

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发酵辣椒酱及糟辣椒加工技术规程DB52/T 982-2015.pdf

ICS 67.080.20 X 26 DB52 贵州省地方标准 DB 52/T 9822015 发酵辣椒酱及糟辣椒加工技术规程 Regulation of processing technology of fermented pepper sauce and zao pepper 2015-03-15发布 2015-09-15实施贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 9822015 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 工艺流程.2 6 加工技术.2 DB52/T 9822015 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。请注意:本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由贵州省农业委员会提出。贵州省卫生和计划生育委员会归口。本标准由贵州省质量技术监督局批准。本标准起草单位:贵州大学生命科学学院。本标准主要起草人:谭书明、俞露、陈兴林、丁筑红。DB52/T 9822015 1 发酵辣椒酱及糟辣椒加工技术规程 1 范围 本标准规定了发酵辣椒酱及糟辣椒的术语和定义、基本要求、工艺流程、加工技术等内容。本标准适用于贵州省内、符合3.1、3.2定义的发酵辣椒酱及糟辣椒的加工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用卫生标准 GB 5461 食用盐 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件标准 DB52/457 发酵辣椒制品质量安全标准 DB52/535 贵州米酒 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 辣椒酱 辣椒酱是以红鲜椒为主要原料,去蒂后加入适量的生姜、米酒或白酒、食盐等辅助原料经磨浆后装坛发酵而制成的酸辣可口的辣椒制品。3.2 糟辣椒 以红鲜椒为主要原料,按一定比例添加食盐、米酒或白酒等辅料,经破碎后密闭发酵而成的辣椒制品。4 基本要求 4.1 辣椒 一般选用80%90%成熟度的红鲜椒作为原料,要求新鲜、完整、香味浓郁、完整、无虫害、无霉变、无腐烂、无变质、无其他外来杂质。原料采摘后尽量当天入池(坛)腌制。DB52/T 9822015 2 4.2 生姜、大蒜等辅料 要求新鲜、无腐烂、无霉变、芳香浓郁的嫩鲜姜及大蒜。4.3 食用盐 应符合GB 5461的规定。4.4 食品添加剂质量 应符合GB 2760中相关规定。4.5 天然香料 应符合GB/T 15691的规定。4.6 加工用水 应符合GB 5749的规定。4.7 生产环境 加工企业的厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生条件等应符合GB/T 14881的要求。4.8 生产容器 发酵容器可选用陶瓷发酵坛、不锈钢发酵罐及发酵大池等,发酵大池内壁材料应是环氧玻璃钢。使用前应用生石灰水或食品容器消毒剂进行消毒,确保容器卫生。5 工艺流程 5.1 糟辣椒加工工艺流程 菌粉活化 选料清洗破碎配料菌粉发酵灌装密封杀菌包装成品 配料自然发酵灌装密封杀菌包装成品 5.2 辣椒酱加工工艺流程 选料清洗配料磨浆自然发酵灌装密封杀菌包装成品 6 加工技术 6.1 选料 按4.1要求进行。6.2 清洗 用清水清洗辣椒及辅料23次以除去泥土、杂质,清洗过程中去蒂,放入网框中沥干表面水分。DB52/T 9822015 3 6.3 破碎、磨浆 6.3.1 破碎 是糟辣椒加工的必须工序,将沥干后的辣椒及辅料混合放入破碎机内,剁成一定大小的碎块。6.3.2 磨浆 是发酵辣椒酱加工的必须工序,沥干后的辣椒及辅料混合放入磨浆设备中磨成泥状,搅拌均匀。6.4 配料 将辣椒、食盐及其它辅料按比例混合,充分搅拌直至均匀。6.5 发酵 6.5.1 自然发酵 将拌好料的原料放入发酵容器中,装量为发酵容器容积的90%左右,密封,置于通风、干燥的环境下自然发酵30天左右。6.5.2 菌粉发酵 6.5.2.1 菌粉活化 按原料重0.03%左右称取乳酸菌菌粉,用1020倍的30 35 温开水溶解菌粉,充分搅拌,在35 下恒温0.5 h,备用。6.5.2.2 发酵 将活化的菌粉和原料充分拌匀,放入发酵容器内在室温下自然发酵30天左右。6.6 灌装、密封 经发酵完毕后的辣椒酱或糟辣椒在定量灌装机中按要求进行灌装,抽真空密封。6.7 杀菌 将密封好的产品进行巴式灭菌30 min左右。6.8 冷却 杀菌后产品应立即冷却,最好采用分段冷却,先从80 冷却到60,再从60 冷却到30。6.9 成品 成品应符合DB52/457的规定。_ DB52/T 982-2015

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