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焊接绝热气瓶定期检验与评定DB12/T 579-2015.pdf

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焊接绝热气瓶定期检验与评定DB12/T 579-2015.pdf

ICS 23.020.30 C78 DB12 天津市地方标准 DB 12/T579 2015 焊接绝热 气瓶定期 检验与评 定 Periodic inspection and evaluation of welded steel gas cylinders 2015-06-18 发布 2015-07-01 实施 天 津 市 市 场 和 质 量 监 督 管 理 委 员 会 发布 DB12/T 579 2015 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 一 般规 定.1 5 检 验前 准备.2 6 检 验与 评定.2 7 抽 真空 处理.4 8 其 他工 作.4 附录A(资 料性 附录).5 DB12/T 579 2015 II 前 言 本标准 编写 格式 符 合GB/T1.1-2009 标准 化工 作导 则 第1 部 分:标准 的结 构 和编写 的 规定。本标准 由天 津市 特种 设备 监督检 验技 术研 究院 提出。本标准 由 天 津市 市场 和质 量监督 管理 委员 会 归 口。本标准 主要 起草 单位 如下:天津 市特 种设 备监 督检 验技术 研究 院、天津 鼎华 检测科 技有 限公 司 本标准 主要 起草 人员 如下:黄 小宇、司永 宏、刘 子 方、张广 清、姜 斌、王 恒、吴 彦峰、高利 慧、杨宇博、刘怿 欢、权基 琢鋆、牛卫 飞、王 泽 军、萧艳 彤。本标准 首次 发布。DB12/T 579 2015 1 焊接绝热 气瓶定 期检验与 评定 1 范围 本标准 规定 了焊 接绝 热气 瓶(以 下简 称气 瓶)定期 检验与 评定 的术 语和 定义、检验 前准 备、检验与评定、抽真 空处 理 和 其他 工作。本标准 适用 于 按GB24159 标 准设计、制 造的 焊接 绝热 气瓶的 定期 检验 与评 定。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件,仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件,其最 新版 本(包括 所有的 修改 单)适用 于本 文件。GB/T 8336 气 瓶专 用螺 纹 量规 GB/T 10878 气 瓶锥 螺纹 丝 锥 GB/T 12137 气 瓶气 密性 试 验方法 GB/T 13005 气 瓶术 语 GB 13075 钢制 焊接 气瓶 定期检 验与 评定 GB/T 18443.5 低温 绝热 压 力容器 试验 方法 第5 部 分:静态 蒸发 率测 量 GB 24159 焊接 绝热 气瓶 JB/T 4730.5 承压 设备 无 损检测 第5部 分:渗透 检 测 TSG RF001 气瓶 附件 安全 技术监 察规 程 TSG R0006 气瓶 安全 技术 监察规 程 TSG Z7001 特种 设备 检验 检测机 构核 准规 则 3 术语和 定义 GB/T13005、GB/T18443 确 立的以 及下 列术 语和 定义 适用本 标准。3.1 调压器 Regulator 是指气 瓶的 增压 回路 和节 气回路 上所 使用 的增 压器 和节气 调节 器,或 合并 式(增压/节气)调节 器。3.2 保护圈 Guard ring 是指 与 外胆 上封 头 之 间利 用四块 支撑 板进行 焊接,保护瓶 口阀 门和 管路 的护圈。4 一般规 定 4.1 检验周 期 4.1.1 气瓶的 检验 周期 符合 TSG R0006 的要 求。4.1.2 气瓶有 下列 情况 之一 的应 提前检 验:a)在使用 过程 中,若 发 现气 瓶 有严 重腐 蚀、损伤 或对 其安全 可靠 性怀 疑时,应 提前进 行检 验;b)在使用 过程 中,外表 面出 现 冒汗、结霜 现象,气瓶 的外壳 出现 可见 的霜 冻分 界面现 象的(内置盘管 式汽 化器 开启 时造 成的结 霜现 象除 外);DB12/T 579 2015 2 c)气瓶的 安全 阀频 繁 起 跳,影响气 瓶的 使用 性能。4.1.3 库存或 停用 时间 超过 一个 检验周 期的 气瓶,启 用前 应进行 检验。4.2 检验机 构 4.2.1 承担气 瓶定 期检 验的 检验 机构,应 按TSG Z7001 经 国家特 种设 备安 全监 督管 理部门 核准。4.2.2 气瓶检 验人 员 应 取得 气瓶 检验人 员 或 压力 容器 检验 师 资格 证书。5 检验前 准备 5.1 登记及 标识 检查 5.1.1 逐只检 查登 记 气 瓶制 造标 识和检 验标 志。登 记内 容 包括制 造国 别、制 造厂 名 称代号、出厂 编号、出厂年 月、公称 工作 压力、耐压 试验 压力、充 装介 质、公 称容 积、气瓶 净重、上次 检验 日期。5.1.2 有下列 情况 之一 的气 瓶,登记后 不予 检验 并按 不合 格 处理:a)未经特 种设 备安 全监 督管 理部门 许可 的厂 商制 造的 气瓶、制 造标 志不 符合TSG R0006 规定 的 气瓶;b)制造标 志模 糊不 清或 气瓶 编号、充 装介 质、容 积、公 称工作 压力 等关 键 项 目不 全而又 无据 可 查的气瓶;c)有关政 府文 件规 定不 准再 使用的 气瓶;d)使用年 限(从出 厂之 日计 算)超 过 设 计年 限 的 气瓶。5.2 检验前 处理 5.2.1 检验前 应对 气瓶 内介 质进 行确认,确 认瓶 内介 质的 不同性 质。检验 员认 为有 必要进 行内 部检 查的气瓶,应 在保 证安 全、卫生和 不污 染环 境的 条件 下,将 瓶内 介质 排出 并妥 善处 理。5.2.2 对于瓶 内介 质不 明的 气瓶,应与 待检 瓶隔离 存放 以 待另行 妥善 处理。5.2.3 用不损伤 瓶 体金 属的 适当 方法清 除气 瓶表 面的 污垢、沾染 物等 有碍 表面 检查 的杂物。5.2.4 确认瓶 内压 力与 大气 压力 一致时,卸 下安 全阀、压 力表、液位 计等 可拆 卸的 附件,拆卸 过程 中不能损 伤瓶 体金 属。5.3 资料 及 运行 状况 审 查 5.3.1 气瓶出 厂文 件、安全 附件 检测报 告、历次 检验 报告 和气瓶 返厂 修理 的资料。5.3.2 运行记 录,询问 气瓶 使用 频率和 状况、外 壳有 无冒 汗、结 霜等 有无 异常 现象 发生。6 检验与 评定 检验项 目包 括以 下内 容:外观检 查、内胆 内部 检查(必要 时)、气 瓶附 件和 外管路 检查、气 密性 试验、静 态蒸 发率 检测,其 中安全 附件 必须 符合TSG RF001 及 相关 标准 的规 定。6.1 外观检 查 6.1.1 按GB13075 的要 求,采 用目 测 和 10 倍 放大 镜逐 只对 气 瓶进行 外部 检查,必要 时采 用专用 量具(样板)进 行测 量,检 查瓶 体 外壳是 否存 在凹 陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂 纹、夹 层、皱 折、腐 蚀、热损伤。6.1.2 检查 保 护圈、底 部支 座有 无变形 及松 脱,底座 与瓶 体连接 后不 能有 异常 倾斜 现象。6.2 气瓶附 件和 外管 路检 查 用于气 瓶的 附件、管 路、阀门和 所用 密封 件应 与所 盛装的 介质 相容。用 于 充 装液 氧 介质 的附 件、阀门应进 行脱 脂、去油 处理。6.2.1 安全阀 6.2.1.1 检查阀 体(或合 格证)上 标注的 开启 压力 是否 与气 瓶压力 等级 相适 应;6.2.1.2 安全阀 的开 启压 力不 大于 工作压 力的 1.2 倍,经 气 瓶 检 验 机 构 校 验合 格铅 封 后,方可安装。DB12/T 579 2015 3 6.2.2 压力表 6.2.2.1 检查压 力表 是否 在 检 定周 期 内;6.2.2.2 检查压 力表 有无 外壳 损坏,表盘 玻璃 破裂、刻 度指 示值不 清晰、指 针扭 曲断 裂、泄 压后 指针不归零 位、铅封 损坏;6.2.2.3 检查压 力表 的选 型、精度、量程 是否 与所 用气 瓶压 力级别 和介 质 相 适应;6.2.2.4 压力表 应采 用禁 油压 力表,其精 度不 低于 2.5 级,量程为 工作 压力 的 1.53.0 倍。6.2.3 内胆爆 破片 装置 6.2.3.1 检查爆 破片 装置 上(或合 格证)标注 的爆 破压 力是 否与所 用气 瓶压 力级 别相 匹配;6.2.3.2 检查爆 破片 装置 是否 超过 产品说 明书 规定 的使 用条 件。6.2.4 液位计 6.2.4.1 检查液 位计 是否 与充 装介 质相适 应;6.2.4.2 检查外 观及 附件 是否 出现 指示不 清、外壳 损坏 或 出 现假液 位 等 情况。6.2.5 调压器 6.2.5.1 检查调 压器 外观 是否 完好;6.2.5.2 必要时 进行 解体 检查,检 查组装 后进 行调 压器 的设 定点调 试且 进行 气密 性试 验。6.2.6 手动截 止阀 6.2.6.1 采用目 测 和10 倍放 大镜 检 查阀体 和螺 纹 有 无裂 纹、变形及 其他 机械 性损 伤。阀体不 允许 有 严重变形,螺 纹不 允许 有 裂 纹或裂 纹性 缺陷;6.2.6.2 正常工 作中,气 液阀 门保 证启闭 自如,不 允许 泄 漏;6.2.6.3 如不能 保证 上述 要求,应 返厂进 行维 修。6.2.7 外管路 检查 6.2.7.1 采用目 测 和10 倍 放 大镜 检 查外管 路接 头、焊 缝等 处 有无裂 纹、损 伤等 缺陷,必 要时可 进行 渗透检测,渗 透检 测应 符 合JB/T 4730.5 要 求,合格 级别为 不低 于 I 级。6.2.7.2 检查连 接螺 纹是 否完 好,螺纹的 轻度 磨损 或其 他损 伤可用 符 合GB/T10878 规 定的丝 锥修 复,修复后 用GB/T8336 的量 规 进行检 验。6.3 内胆内 部检 查 6.3.1 本条仅 适用 于检 验 人 员认 为有必 要且能 进行 的 内部 检查。6.3.2 用内窥 镜 从 瓶口 对气 瓶的 内胆内 表面 进行 宏观 检查。6.3.3 检查内 胆内 表面 焊缝 及板 材表面 是否 存在 新生 缺陷。6.3.4 检查液 位计 的护 杆是 否有 弯曲及 松脱。6.3.5 对盛装 液氧 的气 瓶,应检 查瓶内 有无 被油 脂沾 污,发现有 油脂 沾污 时,应进 行脱脂 处理。6.4 气密性 试验 6.4.1 经组装 检查 合格 后 的 气瓶 应逐只 进行 气密 性试 验。6.4.2 试验场 地应 是专 用区 域,必须有 安全 防护 措施 和标 志,试 验介 质宜 采用 所充 装介质 或干 燥洁 净的氮气,气 密性 试验 必须 在所有 零部 件、附件 合格 并组装 后进 行。6.4.3 试验方 法和 安全 措施 应符 合 GB/T12137 的 规定。6.4.4 试验压 力为 公称 工作 压力,保压 时间不 少 于 1min,保压期 间,压 力表 不得 有 回降现 象,用 不含油脂的 检查 液检 查安 全附 件、管 路、阀门 及密 封面,无泄 漏为 合格。6.4.5 因附件 组装 不当 产生 的泄 漏现象,允 许重 新组 装后 再对其 进行 试验。6.5 静态蒸 发率 检测 6.5.1 静态蒸 发率 的测 量方法按GB/T18443.5 规 定进 行,推荐使 用称 重法 进行 测量。6.5.2 工作压 力1.0MPa1.6 MPa 气瓶的 静态 蒸发 率 应 符合 表 1 的 规定,其 他工 作压 力的气 瓶静 态蒸 发率应符 合 设 计图 样规 定。DB12/T 579 2015 4 表1.静态 蒸发 率指 标 公称容 积V(L)10 25 50 100 150 175 200 300 450 静态蒸 发率%/d 10.9 8.4 6.0 5.6 5.0 4.2 4.0 3.8 3.6 注:1.公称容积为推荐参考值,中 间值用插值法计算。2.静态蒸发率指液氮的静态蒸 发率。6.6 检验结 果评 定 6.6.1 气瓶 外 壳及 安全 附件 存在 以下情况 之一 时 应判 定为 不合格。a)瓶体存 在弧 疤、焊迹 或者 明火烧 烤等 热损 伤而 使金 属受损 的气 瓶;b)焊缝咬 边,焊缝 表面 有裂 纹、气 孔、弧坑、凹 陷和 不规则 的突 变;c)气瓶的 外表 面出 现“冒汗”“结 霜”现象,气 瓶的 外壳出 现可 见的 霜冻 分界 面现象;d)气瓶的 静态 蒸发 率超 过上述 6.5 条规 定;e)保 护圈 或底 座损 坏,影响 安全使 用;f)气瓶附 件损 坏或 超过 检定 周期。6.6.2 气瓶存 在下 列情 况之 一的,应判废:a)瓶体存 在裂 纹、鼓包、结 疤、皱 折或 夹层 等 不 可修 复的缺 陷;b)气密 性 试验过 程中,出现 内泄漏、异常 声响、明显 变形、或保压 期间 有压 力 回降现 象(因试验装置或 瓶口 泄漏 造成 的压 力回降 除外)。7 抽真空 处理 7.1 如出现 以下 情况,应 对气 瓶进行 抽真 空处 理:a)气瓶静 态蒸 发率 检测 不合 格;b)气瓶经过 修理。7.2 经过抽 真空 处理 的气 瓶,应按上述 6.5 条 的要 求 重 新进行 静态 蒸发 率检 测,试验介 质 应 为液 氮,气瓶的 静态 蒸发 率 值 应达 到GB24159 的要 求。8 其他工 作 8.1 凡经检验 合 格的 气瓶,应 按照TSG R0006 的规 定打 上或压 印检 验标 志、喷涂 检验色 标。8.2 气瓶定 期检 验机 构应 当按 照 TSG R0006 的 要求 及时 出具气 瓶检 验报 告(报告 格 式可参 照附件 A)。8.3 判定为 不合 格的 气瓶 经 维 护或 修 理后 还需 原检 验机 构进行 检验 合格 后方 可使 用。A _ DB12/T 579 2015 5 A B 附 录 A(资料 性附 录)气瓶定期 检验报 告 报告编号:(气瓶 产权 单位 或所 有者):根据 气瓶安 全技 术监 察 规程(TSG R0006)及 国家 标准(GB)、企业 标准(企业标准 号)的规定,你单 位送检 的_(充 装介 质名称)气瓶共 _ 只,经 我 机构 实施 定期检验(安全评定),下 次 检验日 期为 年 月。其中_ 只 气瓶 安全 性能符 合要求(详见 附表1),_ _ 只气 瓶更 换了 由(阀 门制 造单 位名 称)生产的 气瓶 阀门,_ 只气瓶 已判 报废(详 见附 表2),并 且按 照规 定实 施消 除使用 功能 处理。检验员:(签字)批 准:(签字)(检验机 构公 章或 检验 专用 章)年 月 日 DB12/T 579 2015 6 B C 附表1 定期 检 验合 格气 瓶一览 表 序号 气瓶编 号 气瓶使 用登 记代 码 序号 气瓶编 号 气瓶使 用登 记代 码 附表 2 报 废气 瓶一 览表 序号 气瓶编 号 气瓶使 用登 记代 码 制造单 位 报废原 因 处理结 果 注:本 检验 报 告一 式 两份,气 瓶 定期 检 验机 构 存档一 份,气瓶 产 权单 位 或 者所 有 者 一份。附表 1及附 表 2 中 行数 不够 时可 另加附 页。

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