ICS 13.110 J 09 DB52 地方标准 DB 52/T 11342016 汽车加油加气站防雷装置检测技术规范 Technical specifications for the inspection of lightning protection system in filling station 2016-09-28发布 2017-03-28实施贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 11342016 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 基础要求.1 4 检测内容.2 附录 A（资料性附录）防雷装置检测原始记录表.6 附录 B（资料性附录）防雷装置技术要求.11 附录 C（资料性附录）接地电阻值的测试方法.15 附录 D（资料性附录）冲击接地电阻与工频接地电阻的换算.17 DB52/T 11342016 II 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。请注意：本文件的某些内容可涉及专利。本文件的发布机构不承担这些专利责任。本标准由贵州省气象局提出并归口。本标准起草单位：贵州省防雷减灾中心、贵州省赤水市气象局。本标准主要起草人：丁旻、任达盛、周道刚、曾勇、陈宇、刘波、张建军、吴安坤、刘芸、吴仕军、杨群、邵莉丽、翁玲、张淑霞。DB52/T 11342016 1 汽车加油加气站防雷装置检测技术规范 1 范围 本标准规定了汽车加油加气站防雷装置检测的基本要求和检测内容。本标准适用于贵州省汽车加油加气站防雷装置的检测。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 21431 建筑物防雷装置检测技术规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50156 汽车加油加气站设计与施工规范 GB 50343 建筑物电子信息系统防雷技术规范 DB52/T 537 防雷装置安全检测技术规范 3 基础要求 3.1 防雷类别 加油加气站内的建（构）筑物防雷分类应符合DB 52/T 537中4.2的规定划为第二类防雷建筑物。3.2 防雷区划分 加油加气站防雷区的划分应符合GB 50057中6.2.1的规定。3.3 检测程序 3.3.1 新建加油加气站的防雷装置，应根据其施工进度，进行分段跟踪检测。3.3.2 首次检测应熟悉加油加气站的基本信息与周边环境，查阅防雷技术资料，了解并记录防雷装置基本情况，并制定详细的检测方案后进行。3.3.3 定期检测在防雷装置无较大变化时，可直接进入现场进行检查与检测。加油加气站的防雷分区、接闪器的保护范围和电磁屏蔽措施可不重新检查与检测。3.3.4 防雷装置检测流程应符合 DB52/T 537 中7.4 的规定。3.4 作业要求 3.4.1 现场环境条件应适合检测工作，检测应在非雷、雨天和土壤未冻结时进行。现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担。3.4.2 应具备保障检测人员和仪器设备的安全防护措施，攀高检测时必须遵守攀高作业安全守则。3.4.3 在检测配电房、配电柜的防雷装置时必须着绝缘鞋、绝缘手套、使用绝缘垫，以防电击。DB52/T 11342016 2 3.4.4 检测采用的仪器、仪表和测试工具应具有计量检定合格证，且在检定有效期内，并处于正常状态。现场检测严禁使用容易产生火花的检测仪器、设备。3.4.5 检测时应严格遵守加油加气站的规章制度和安全操作流程。3.5 检测报告 3.5.1 检测报告应包括：a)委托检测机构、受检单位名称；b)依据的主要技术标准、使用的主要仪器设备；c)检测内容、检测项目、检测结论；d)检测日期、报告完成日期及检测周期；e)检测、审核和批准人员签名；f)加盖检测机构检测专用章或检测机构公章。3.5.2 防雷装置检测原始记录表参见附录 A。3.5.3 现场检测完成后，应对记录的检测数据进行整理、分析，及时出具检测报告。3.5.4 检测报告应对所检测项目是否符合本标准及相应标准的规定作出明确的结论。4 检测内容 4.1 建（构）筑物 4.1.1 接闪器 4.1.1.1 检查接闪器的材料规格（包括直径、截面积、厚度）、与引下线的焊接工艺、防腐措施、保护措施、接闪器尺寸及其与保护物之间的安全距离，应符合附录 B 表B.1 的要求。4.1.1.2 检查接闪器外观状况，应无明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。4.1.1.3 检查接闪器上应无绑扎或悬挂的各类电源线路、信号线路。4.1.1.4 测试接闪器与每一根专设引下线、屋面电气设备和金属构件与防雷装置等的电气连接，应符合 4.7.4 的规定。4.1.2 引下线 4.1.2.1 首次检测应检查引下线的隐蔽工程记录。4.1.2.2 检查引下线的设置、材料规格（包括直径、截面积、厚度）、焊接工艺、防腐措施、引下线之间的距离，应符合附录 B 表B.2的要求。4.1.2.3 检查引下线外观状况，应无明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。4.1.2.4 检查引下线应无绑扎或悬挂的各类电源线路、信号线路。4.1.2.5 检查各类信号线路、电源线路与明敷引下线之间距离，水平净距不应小于 1 m，交叉净距不应小于 0.3 m。4.1.2.6 测试每根引下线的冲击接地电阻，应符合 4.7.3的规定。4.1.3 接地装置 4.1.3.1 首次检测应检查接地形式、接地体材质、防腐措施、取材规格、截面积、厚度、埋设深度、焊接工艺，以及与引下线连接，应符合附录 B表 B.3 的要求。4.1.3.2 首次检测应检查相邻接地体在未进行等电位连接时的地中距离。DB52/T 11342016 3 4.1.3.3 首次检测应检查防直击雷的人工接地体与建筑物出入口或人行道之间的距离应符合附录 B 表B.3 的要求。4.1.3.4 接地装置接地电阻的测试方法参见附录 C。4.1.4 等电位链接 4.1.4.1 检查加油加气站的屋面旗杆、金属广告牌、灯具、钢结构等金属构件所采取的等电位连接，测试其与接地装置的电气连接，应符合 4.7.4的规定。4.1.4.2 检查穿过各防雷区交界的金属部件，以及建筑物内的设备、金属管道、电缆金属外皮、电缆桥架、金属构架、钢屋架、金属门窗等较大金属物，应就近与接地装置或等电位连接板（带）做等电位连接。测试其电气连接，应符合 4.7.4 的规定。4.1.4.3 检查等电位接地端子板及连接线的安装位置、材料规格、连接方式及工艺，应符合附录 B 表B.4 的要求。4.1.4.4 测试高杆灯、监控杆、户外独立灯箱、管控柜、液位仪、视频监控柜、税控机、线缆屏蔽层、保护钢管、等电位端子板等的接地电阻，应符合 4.7.2 的规定。4.1.5 电磁屏蔽 检查加油加气站屏蔽电缆的屏蔽层应在两端并宜在各防雷区交界处做等电位连接，同时与防雷接地装置相连。测试其电气连接，应符合4.7.4的规定。4.2 加油、加气设施 4.2.1 检查加油机、加气机机壳、防撞桩、静电触摸释放装置、出油、出气管头金属部件、压缩机应采取电气连接并接地。测试其接地电阻，应符合 4.7.2 的规定。4.2.2 交流充电桩的保护接地端子应可靠接地。测试其接地电阻，应符合 4.7.2 的规定。4.2.3 检查加油机、加气机金属外壳、内部防爆电源盒、分体泵、油气分离器、真空泵、线路屏蔽层和保护钢管等金属构件应与加油机、加气机内局部等电位端子连接，连接线应采用不小于 6 mm2的铜芯线。测试其过渡电阻，应符合 4.7.4 的规定。4.2.4 检查加油、加气软管（胶管）两端连接处应采用金属软铜线跨接。测试其过渡电阻，应符合4.7.4的规定。4.3 储油、储气设施 4.3.1 首次检测应检查储油、储气罐设施隐蔽工程记录。4.3.2 首次检测应检查储油、储气设施的防直击雷措施，并计算接闪器保护范围，其保护范围可仅保护到管帽或管口。接闪器的材质规格，应符合附录 B 表B.1 的要求。4.3.3 首次检测应检查埋地钢制油罐、埋地 LPG 储罐和埋地 LNG储罐，以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金属部件与非埋地部分的工艺金属管道应相互做电气连接。测试其接地电阻，应符合4.7.2 的规定。4.3.4 检查油罐、LPG 储罐、LNG 储罐和CNG储气瓶组的接地点，其不应少于两处。测试其接地电阻，应符合 4.7.2 的规定。4.3.5 检查罐体及罐室的金属构件，以及呼吸阀、放散管、卸油夹、量油孔、泄油管、油气回收管、金属盖板、护套钢管等金属附件应采取电气连接并接地。测试其电气连接，应符合 4.7.4 的规定。4.3.6 当 LPG 储罐的阴极防腐符合下列规定时，可不另设防雷和防静电接地装置，测试牺牲阳极的接地装置的接地电阻，应符合 4.7.5的规定：a)LPG 储罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时，阳极与储罐的铜芯连线横截面不应小于 16 mm2；DB52/T 11342016 4 b)LPG 储罐采用强制电流法进行阴极防腐时，接地电极应采用锌棒或镁锌复合棒，接地电极与储罐的铜芯连线横截面不应小于 16 mm2。4.4 油、气装卸设施 4.4.1 首次检测应检查输油、输气管道的始、末端和分支处的接地状况。测试其接地电阻，应符合4.7.2的规定。4.4.2 首次检测应检查平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物之间的距离，其净距小于 100 mm 时应采用金属材料跨接，跨接点的间距不应大于 30 m；交叉敷设的管道，净距小于 100 mm 时，其交叉处亦应跨接。测试其过渡电阻，应符合 4.7.4 的规定。4.4.3 首次检测应检查防静电接地端子箱与卸油口的距离，其不应小于 1.5 m。4.4.4 检查油品管道上的法兰盘两端等连接处应用金属材料跨接，保持电气通路，并测试过渡电阻。当法兰盘的连接螺栓不少于 5 根时，在非腐蚀环境下可不跨接。测试其过渡电阻，应符合 4.7.4 的规定。4.4.5 检查汽油罐车、LPG 罐车和 LNG 罐车的卸车场地和 CNG 加气子站内的车载储气瓶组的卸气场地，应设卸油或卸气时用的防静电接地装置，并宜设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。测试其接地电阻，应符合 4.7.6 的规定。4.4.6 检查油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头应采用金属软铜线跨接。测试其过渡电阻，应符合 4.7.4 的规定。4.5 信息系统 4.5.1 首次检测应检查监控室外探头等应在接闪器保护范围之内。4.5.2 检查信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。测试其接地电阻，应符合 4.7.2 的规定。4.5.3 检查当信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的浪涌保护器。信号线缆内芯线相应端口，宜安装适配的信号线路浪涌保护器。浪涌保护器的检测内容和要求应符合 GB/T 214312008中5.8的规定。4.5.4 当安防监控、油气回收、IC 卡管理等信息系统设备与建筑物共用接地装置连接时，应进一步检查连接的基本形式、连接质量、连接导体的材料和尺寸。如采用 S 型连接，检查所有金属组件和设备应与共用接地系统各组件有大于 10kV、1.2/50 s的绝缘，并且所有线路应从等电位接地基准点附近进入该信息系统。4.5.5 检查机房内的接地干线与接地装置的连接，连接点不应少于两处。测试其接地电阻，应符合4.7.2 的规定。4.6 配电系统 4.6.1 首次检测应检查电源的下列配置：a)检查配电房供电线路在进入配电房前应转为金属护套或绝缘护套电力电缆穿钢管埋地引入，埋地引入长度参见附录 D中 D.2 的要求计算；b)检查电气设备的接地应以单独的接地线与等电位端子连接，不得采用串接方式。4.6.2 测试发电机组、外场设备电源箱、低压配电箱、分线箱、UPS、浪涌保护器的接地电阻，应符合4.7.2 的规定。4.6.3 检查供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器，浪涌保护器应为防爆型。浪涌保护器的检测内容和技术要求应符合 GB/T 21431 中5.8 的规定。DB52/T 11342016 5 4.7 阻值 4.7.1 首次检测时应对两相邻接地装置进行测量。如测得过渡电阻不大于 1，则断定为电气导通，如测得过渡电阻大于 1，则判定为各自为独立接地。4.7.2 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用一个接地装置，其接地电阻按其中最小值确定。当各自单独设置接地装置时，油罐、LPG储罐、LNG 储罐和 CNG储气瓶组、交流充电桩以及呼吸阀、量油孔等金属附件的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻，不应大于 10；电气系统的工作、保护接地电阻及信息系统的接地不应大于 4；地上油品、LPG、CNG 和LNG 管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻，不应大于 10。4.7.3 防雷接地装置冲击接地电阻不应大于 10。冲击接地电阻与工频接地电阻的换算参见附录 D中 D.1 的要求。4.7.4 当采取电气连接、等电位连接和跨接连接时，其过渡电阻不宜大于 0.03。4.7.5 接地装置采用阴极防腐时，牺牲阳极的接地装置的接地电阻不应大于 10。4.7.6 专设防静电接地装置的接地电阻不应大于 100。DB52/T 11342016 6 A A 附 录 A（资料性附录）防雷装置检测原始记录表 防雷装置检测原始记录表包括资料类记录表、现场检测示意图表、检测类记录表、测试类记录表，表A.1表A.4分别给出了相应的样式。表A.1 资料类记录表 记录编号：报告编号：XXXX雷检字XXXX第()号 第 1 页 共 8 页 加油加气站名称 加油加气站地址 联系人 联系电话 加油加气站经纬度 使用的主要检测 仪器及编号 检测的主要技术依据 天气情况 检测日期 综 合 评 价 检测员签名 复核人签名 DB52/T 11342016 7 表A.2 现场检测示意图 记录编号：报告编号：XXXX雷检字XXXX第()号 第 1 页 共 8 页 测 点 平 面 示 意 简 图 制图员签字 现场负责人签字 注：首次检测填写此表，定期检测不填，根据检测场所一处一表。说 明：简图中标有“”符号的为各检测点标志。DB52/T 11342016 8 表A.3 测试类记录表 记录编号：报告编号：XXXX雷检字XXXX第()号 第 1 页 共 8 页 序号 检 测 项 目 实 测 结 果 类型 杆 带 线 网 金属构件 材料 规格尺寸 搭接形式 搭接长度 锈蚀状况 保护范围 1 接 闪 器 接地电阻值 敷设方式 明设 暗敷 锈蚀状况 根数 平均间距 搭接形式 搭接长度 材料 规格尺寸 断接卡设置情况 断接卡保护措施 2 引 下 线 接地电阻值 人工接地体材料 人工接地体规格 自然接地体材料 自然接地体规格 搭接形式 搭接长度 防腐状况 3 接 地 装 置 接地电阻值 级数 产品型号 安装位置 SPD级间间距 安装数量 状态指示 连线色标 引线长度 引线截面 4 SPD 启动电压 漏电流 等电位接地端子板材料 等电位接地端子板规格 接地干线与接地装置 的连接状况 防雷区交界的金属部件连接状况 5 等 电 位 连 接 长距离架空管道、桥架的接地状况 DB52/T 11342016 9 表 A.3 测试类记录表（续）记录编号：报告编号:XXXX雷检字XXXX第()号 第 1 页 共 8 页 序号 检 测 项 目 实 测 结 果 加油机、加气机、交流充电桩 接地状况 防撞桩、静电触摸释放装置 接地状况 加油机、加气机的出油、出气管头接地状况 加压泵、压缩机接地状况 加油、加气软管（胶管）跨接状况 6 加油、加气 设 施 外部可导电部分电气连接状况 油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶组接地状况 呼吸阀、放散管、卸油夹、量油孔、泄油管、油气回收管、金属盖板、护套钢管等金属附件接地状况 法兰盘跨接状况 工艺金属管道接地状况 罐壁(顶板)厚度 保护范围 通气管规格 通气管高度 放散管规格 放散管高度 接地点数 接地线材质及规格 7 储油、储气 设施 牺牲阳极的接地装置材质 牺牲阳极的接地装置的接地电阻 输油、输气管道的始、末端和分支处的接地状况 防静电接地端子箱与卸油口距离 静电接地仪安装情况 法兰盘跨接状况 防静电接地装置接地状况 装卸管跨接状况 8 油、气装卸设 施 平行敷设管道净距 跨接点间距 交叉敷设的管道净距 备注 DB52/T 11342016 10 表A.4 测试类记录表 记录编号：报告编号:XXXX雷检字XXXX第()号 第 1 页 共 8 页 检测场所 检测内容 检测项目 检测结果（单位）标准值（单位）评定 备注 DB52/T 11342016 11 B B 附 录 B（资料性附录）防雷装置技术要求 防雷装置包括接闪器、引下线、接地装置及雷击电磁脉冲防护装置等，表B.1表B.4分别给出了其材料规格和安装工艺的技术要求。表B.1 接闪器材料规格、安装工艺的技术要求 名称 技术要求 接闪带 圆钢直径不应小于8 mm；扁钢截面积不应小于50 mm2；铜材截面积不应小于50 mm2；其它材料规格要求按照GB 500572010表5.2.1的规定选取。圆钢直径不应小于8 mm；扁钢截面积不应小于50 mm2；其它材料规格要求按照GB 500572010表5.2.1的规定选取。接闪网 网格尺寸：应小于等于10 m10 m或12 m8 m。钢管、钢罐 钢管、钢罐壁厚不应小于4 mm。防腐措施 镀锌、涂漆、不锈钢、铜材、暗敷、加大截面。搭接形式与长度 扁钢与扁钢：不应少于扁钢宽度的2倍，两个大面不应少于3个棱边焊接；圆钢与圆钢：不应少于圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢：不应少于圆钢直径的6倍，双面施焊；其他材料焊接时搭接长度要求按照GB 506012010表4.1.2的规定。保护范围 按GB 500572010附录D计算接闪器的保护范围。安全距离 接闪器与被保护物的安全距离：应符合GB 500572010中4.3.8的要求。注：加油加气站的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，应采用接闪带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时,其顶面单层金属板厚度大于0.5 mm、搭接长度大于100 mm，且下面无易燃的吊顶材料时，可不采用避雷带(网)保护。DB52/T 11342016 12 表B.2 引下线材料规格、安装工艺的技术要求 名称 技术要求 根数 专设引下线不应少于2根。平均间距 四周均匀或对称布置，不应大于18 m。材料规格 暗敷：圆钢直径不应小于10 mm；扁钢截面积不应小于80 mm2；其它材料规格要求按照GB 500572010表5.2.1的规定选取。防腐措施 镀锌、涂漆、不锈钢、铜材、暗敷、加大截面。安全距离 引下线与被保护物的安全距离：应符合GB 500572010中4.3.8的要求。搭接形式与长度 参见表B.1中搭接形式与长度的要求。DB52/T 11342016 13 表B.3 接地装置材料规格、安装工艺的技术要求 名称 技术要求 水平接地体的间距宜为5 m；垂直接地体：长度宜为2.5 m，间距宜为5 m；埋设深度：不应小于0.5 m，并宜敷设在当地冻土层以下，其距墙或基础不宜小于1 m。人工接地体 材料规格要求按照GB 500572010表5.4.1的规定选取。自然接地体 材料规格要求按照GB 500572010表5.4.1的规定选取。安全距离 接地装置与被保护物的安全距离：应符合GB 500572010中4.3.8的要求。搭接形式与长度 参见表B.1中搭接形式与长度的要求。DB52/T 11342016 14 表B.4 雷击电磁脉冲防护装置的材料规格、安装工艺的技术要求 名称 技术要求 等电位连接带至接地装置或各等电位连接带之间的连接导体：铜材料的截面积不应小于16 mm2；铝材料的截面积不应小于25 mm2；铁材料的截面积不应小于50 mm2。从屋内金属装置至等电位连接带的连接导体：铜材料的截面积不应小于6 mm2；铝材料的截面积不应小于10 mm2；铁材料的截面积不应小于16 mm2。等电位连接 等电位接地端子板应设置在便于安装和检查的位置，且不应设置在潮湿或有腐蚀性气体及易受机械损伤的地方。入户低压配电线路埋地引入长度应符合GB 500572010中4.2.3第 3 款的要求，且不应小于15 m。屏蔽及埋地 入户处应将电缆的金属外皮、钢管接到等电位连接带或防闪电感应的接地装置上。进出建筑物界面的各类金属管线应与防雷装置连接。建筑物内设备管道、构架、金属线槽应与防雷装置连接。竖直敷设的金属管道及金属物顶端和底端应与防雷装置连接，连接处应作跨接处理。设备、设施 金属管道 接地状况 架空金属管道、电缆桥架应每隔25 m接地一次。如室内有等电位连接的接地干线时，其分别与接地装置的连接不应少于2处。室内接地 干线 材料规格：铜材料的截面积不应小于 16 mm2；铝材料的截面积不应小于 25 mm2；铁材料的截面积不应小于50 mm2。当电压开关型电涌保护器至限压型电涌保护器之间的线路长度小于10 m、限压型电涌保护器之间的线路长度小于 5 m 时，在两级电涌保护器之间应加装退耦装置。当电涌保护器具有能量自动配合功能时，电涌保护器之间的线路长度不受限制。电涌保护器应有过流保护装置和劣化显示功能，SPD连接线的选用如下：SPD级数 SPD类型 SPD连接相线铜导线 SPD接地端连接铜导线第一级 开关型或限压型 6 mm2 10 mm2 第二级 限压型 4 mm2 6 mm2 第三级 限压型 2.5 mm2 4 mm2 第四级 限压型 2.5 mm2 4 mm2 SPD连接线应短直，总长度不宜大于0.5 m，组合型SPD参照相应级数的截面积选择。雷击电磁脉冲防护装置 电涌保护器（SPD）信号和天馈线路SPD的选用和安装见GB 503432012中5.4和6.5的要求。DB52/T 11342016 15 C C 附 录 C（资料性附录）接地电阻值的测试方法 C.1 接地装置的接地电阻测量 接地装置的工频接地电阻值测量常用三极法和使用接地电阻测试仪法，其测得的值为工频接地电阻值，当需要冲击接地电阻值时，参见附录 D 进行换算。每次检测都宜固定在同一位置，采用同一台仪器，采用同一种方法测量，记录在案以备下一年度比较性能变化。三极法的三极是指图C.1上的被测接地装置G，测量用的电压极P和电流极C。图中测量用的电流极C和电压极P离被测接地装置G边缘的距离为dGC=（45）D和dGP=（0.50.6）dGC，D为被测接地装置的最大对角线长度，点P可以认为是处在实际的零电位区内。为了较准确地找到实际零电位区，可把电压极沿测量用电流极与被测接地装置之间连接线方向移动三次，每次移动的距离约为dGC的5%，测量电压极P与接地装置G之间的电压。如果电压表的三次指示值之间的相对误差不超过5%，则可以把中间位置作为测量用电压极的位置。a）电极布置图 b）原理接线图 说明：G被测接地装置；P测量用的电压极；C测量用的电流极；E测量用的工频电源；A交流电流表；V交流电压表；D被测接地装置的最大对角线长度。图C.1 三级法的原理接线图 把电压表和电流表的指示值 UG和I代人式 RG=UG/I 中去，得到被测接地装置的工频接地电阻 RG。当被测接地装置的面积较大而土壤电阻率不均匀时，为了得到较可信的测试结果，宜将电流极离被测接地装置的距离增大，同时电压极离被测接地装置的距离也相应地增大。在测量工频接地电阻时，如 dGC取（45）D 值有困难，当接地装置周围的土壤电阻率较均匀时，dGC可以取2D值，而 dGP取D 值；当接地装置周围的土壤电阻率不均匀时，dGC可以取 3D值，dGP值取1.7D值。使用接地电阻测试仪进行接地电阻值测量时，宜按选用仪器的要求进行操作。DB52/T 11342016 16 C.2 测量中需要注意的问题 C.2.1 当被测建筑物是用多根暗敷引下线接至接地装置时，应根据第二类防雷建筑物所规定的引下线间距在建筑物顶面敷设的接闪带上选择检测点，每一检测点作为待测接地极G，由 G将连接导线引至接地电阻仪，然后按仪器说明书的使用方法测试。C.2.2 当接地极G和电流极C之间的距离大于40 m时，电压极P的位置可插在G、C连线中间附近，其距离误差允许范围为10 m，此时仅考虑仪表的灵敏度。当G和C之间的距离小于40 m时，则应将电压极P插于G与C的中间位置。C.2.3 三极（G、P、C）应在一条直线上且垂直于地网，应避免平行布置。C.2.4 当建筑物周边为岩石或水泥地面时，可将P、C极与平铺放置在地面上每块面积不小于250 mm 250 mm的钢板连接,并用水润湿后实施检测。C.2.5 测量时要避开地下的金属管道、通信线路等。如对地下情况不了解，可多换几个地点测量，进行比较后得出较准确的数据。C.2.6 在测量过程中由于杂散电流、工频漏流、高频干扰等因素,使接地电阻测试仪出现读数不稳定时，可将G极连线改成屏蔽线（屏蔽层下端应单独接地），或选用能够改变测试频率、采用具有选频放大器或窄带滤波器的接地电阻测试仪检测,以提高其抗干扰的能力。C.2.7 当地网带电影响检测时,应查明地网带电原因，在解决带电问题之后测量，或改变检测位置进行测量。C.2.8 G极连接线长度宜小于5 m。当需要加长时，应将实测接地电阻值减去加长线阻值后填入表格。也可采用四极接地电阻测试仪进行检测。加长线线阻应用接地电阻测试仪二级法测量。C.2.9 首次检测时，在测试接地电阻值符合设计要求的情况下，可通过查阅防雷装置工程竣工图纸，施工安装技术记录等资料，将接地装置的形式、材料、规格、焊接、埋设深度、位置等资料填入防雷装置原始记录表。DB52/T 11342016 17 D D 附 录 D（资料性附录）冲击接地电阻与工频接地电阻的换算 D.1 接地装置冲击接地电阻与工频接地电阻的换算 R ARi.(D.1)式中：R 接地装置各支线的长度取值小于或等于接地体的有效长度le或者有支线大于le而取其等于le时的工频接地电阻，单位为欧姆（）；A 换算系数，其数值宜按图 D.1 确定；Ri 所要求的接地装置冲击接地电阻，单位为欧姆（）。图D.1 换算系数 A 注：l为接地体最长支线的实际长度，其计量与le类同。当它大于le时，取其等于le。3.0 2.5 2.0 A 1.5 1.0 0.05 0.1 0.2 0.3 0.7 0.8 0.9 1.0 l/leDB52/T 11342016 18 D.2 接地体的有效长度计算 2 el（D.2）式中：le 接地体的有效长度，单位为米（m）。应按图C.2计量；敷设接地体处的土壤电阻率，单位为欧姆米（m）。图D.2 接地体有效长度的计量 D.3 环绕建筑物的环形接地体确定冲击接地电阻的方法 D.3.1 当环形接地体周长的一半大于或等于接地体的有效长度le时，引下线的冲击接地电阻应为从与该引下线的连接点起沿两侧接地体各取le长度算出的工频接地电阻（换算系数A等于1）。D.3.2 当环形接地体周长的一半l小于le时，引下线的冲击接地电阻应为以接地体的实际长度算出工频接地电阻再除以换算系数A值。D.3.3 与引下线连接的基础接地体，当其钢筋从与引下线的连接点量起大于20 m时，其冲击接地电阻应为以换算系数A等于1和以该连接点为圆心、20 m为半径的半球体范围内的钢筋体的工频接地电阻。l le b）末端接垂直接地体的单根水平接地体 le l1 l2 l3 l d）接多根垂直接地体的多根水平接地体，l1l、l2l、l3l le l1 l c）多根水平接地体，l1l a）单根水平接地体 DB52/T 11342016 19 注1：为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：a)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；b)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；c)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；d)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。注2：条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合的规定”或“应按执行”。_ DB52/T 1134-2016