ICS 61.060 W 13 备案号：DB22 吉林省 地方标准 DB 22/T 1519 2011 传统手工艺布鞋 Traditional arts and crafts shoes（报批稿）2012-04-01发布 2012-05-01实施 吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 1519 2011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由吉林省质量技术监督局提出并归口。本标准由吉林省标准化协会、紫玉木兰工艺有限公司负责起草。本标准主要起草：鞠长河、闫木林、张殿波、孔庆霞、曹春梅、许春明、鞠南、刘俊林。DB22/T 1519 2011 1 传统手工艺布鞋 1 范围 本标准规定了传统手工艺布鞋的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适 用于以 传统手工艺 加 工 制做 的布鞋。2 规范性引用文件 下列文件对于 本 文件 的 应用是必不可少 的。凡是注日期 的 引用文件，仅所注日期 的 版 本适 用于 本 文 件。凡是不注日期 的 引用文件，其最新版 本（包 括所 有的 修改单）适 用于 本 文件。GB/T 191 包装 储 运 图示 标志 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛 的 测 定 第 1部 分：游离 和 水解 的 甲醛（水萃取 法）GB/T 3293 中国 鞋 楦系列 GB/T 3293.1 鞋 号 GB/T 3903.1 鞋类 通用 试验方法 耐折性能 GB/T 3903.5 鞋类 通用 检验方法 外观 检验方法 GB/T 3920 纺织品 色牢度 试验 耐摩擦色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度 试验 耐水色牢度 GB 6675 国家玩具安全 技术规 范 GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH值 的 测 定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料 的 测 定 GB 18401 国家纺织产品基 本 安全 技术规 范 SN 0026 出口 机绣抽纱品 检验规 程 SN 0027 出口手 绣抽纱品 检验规 程 3 术语和定义 GB/T 3293、GB/T 3293.1界 定的 以及下列 术语和定义适 用于 本 文件。3.1 传统手工艺布鞋 traditional arts and crafts shoes 以棉、真丝、棉麻 布 为 主要 原料，采用 打袼 布、手工 纳 鞋 底、手工 绱 鞋 等民间 传统手工艺方法 制做 并 饰 以 艺术 性 的布鞋。既 可以 穿 用，又 可以 作 为 工艺 品 收藏、欣赏。3.2 格布 grebhard DB22/T 1519 2011 2 多层 布 之间 采用 小麦粉浆糊粘接、凉干 制 成 的 叠 加 布。4 分类 4.1 按 穿 用对 象 分 为 女 布鞋、男 布鞋和 童 布鞋 三 类。4.2 按工艺分 为 明 绱大边 布鞋和 反绱 布鞋 二 类。4.3 按 用 途 分 为棉 鞋和 单 鞋 二 类。5 要求 5.1 鞋号、鞋楦 鞋 号应 符合 GB/T 3293.1的规定。鞋 楦应 符合 GB/T 3293的规定。5.2 原材料要求 5.2.1 布 料、线 应 符合相 应 标准的规定。5.2.2 浆糊、胶 应 无毒、无害。5.3 制作工艺 制 作 工艺 见附录 A。5.4 外观 5.4.1 外观应 整洁、美 观，鞋 面 和鞋 里 应 平服，无褶皱、无污 染。5.4.2 同一双 鞋 应 无 明 显 色 差。5.4.3 同一双 鞋 面 的 图 案、花纹无特殊 要求 时 应基 本 对 称。5.4.4 排 鞋要 跟满、头圆、四柱正、底边齐。5.4.5 缉线码均匀、线路顺，无反线 和 跳线。5.5 针码 明 线(17 18)针/40 mm，暗线(14 15)针/40 mm。加 固针码 按 表 1规定。表 1 缝线 类 型 明 线 暗线 绱线 针 数/40 mm 18 20 16 18 10 11 5.6 外底厚 外 底 厚 不 低 于 表 2的规定。DB22/T 1519 2011 3 表 2 单位为毫米 类 别 单 鞋（拖 鞋、凉 鞋）棉 鞋 童 鞋 3.0 3.5 女 鞋 3.5 4.0 男 鞋 4.0 4.5 注：外 底 厚 度系 指前掌着力 部 位（不 计 花纹 厚 度）。5.7 后帮高 后帮高 度应不 低 于 表 3的规定。表 3 类别 鞋号 后帮高 度 mm 童 鞋 18 50 女 鞋 23 58 男 鞋 25 62 注 1：后帮高 度以 表 中 数 值为基 础 可 按鞋 号 大小 进行 合 理增减。注 2：鞋 号 指 抽 样 规 格。5.8 成鞋尺寸允许误差 成 鞋 尺寸允 许 误 差见表 4。表 4 单 位 为 毫米 项目 允 许 误 差 鞋 号 尺寸 2 同双 鞋长 度 互 差 2.0 同双 鞋鞋 底 厚 度 0.5 单 鞋 2.0 内 底 垫厚 度 棉 鞋 2.5 单 鞋 2.0 同双 鞋 脸 长 度 棉 鞋 3.0 单 鞋 2.0 同双 鞋 后帮高 度 棉 鞋 3.0 后 缝、口 门、耳扇歪斜 3.0 5.9 耐折性能 经 40000次 耐折 试验 不应 出 现 线 绳断裂 和 脱 层。5.10 鞋面、鞋里、内底耐摩擦和耐水色牢度 DB22/T 1519 2011 4 5.11 干摩擦不低于 4级。5.11.1 湿 摩擦不 低 于 3级。5.11.2 耐水色牢度不 低 于 3级。5.12 健康安全性能 5.12.1 鞋 帮、衬 里、鞋 底 纺织 材 料 的 pH值为 4.0 9.0。5.12.2 鞋 帮、衬 里、鞋 底 纺织 材 料 的 甲醛 和 可部 分 溶 解 的 甲醛 含 量 不 大 于 300 mg/kg。5.12.3 纺织 材 料 的 染料中不 允 许分 解 出 GB 18401附录 C的 致癌芳香胺。5.12.4 鞋 帮、内 底 纺织 材 料中 重金属含 量 应 符合 下列 要求：铅（Pb）含 量 不 大 于 90 mg/kg；镉（Cd）含 量 不 大 于 50 mg/kg；砷（As）含 量 不 大 于 25 mg/kg。5.12.5 童 鞋的 安全应 符合 GB 6675的规定。6 试验方 法 6.1 外观 检 验 采用 目 测 法和按 GB/T 3903.5 规定 执行。6.2 针码 检 验 采用 目 测、计数 法检验。6.3 外底厚、后帮高、成鞋尺寸允许误差 检 验 采用 米尺、钢卷尺、游 标 卡尺进行 测 量。6.4 耐折性能 检 验 按 GB/T 3903.1 规定 执行。6.5 鞋面、鞋里、内底耐摩擦和耐水色牢度 检 验：6.5.1 耐摩擦色牢度 检验按 GB/T 3920规定 执行。6.5.2 耐水色牢度 检验按 GB/T 5713规定 执行。6.6 纺织品 安全 检 验 6.6.1 鞋帮、衬 里、鞋底 纺织 材料 的 pH值检 验 按 GB/T 7573规定 进行。6.6.2 鞋帮、衬 里、鞋底 纺织 材料 的游离甲醛 和 可部 分 溶解的甲醛含 量 检 验 按 GB/T 2912.1 规定 进行。6.6.3 纺织品禁 用 芳香胺染 料 检 验 按 GB/T 17592 规定 进行。DB22/T 1519 2011 5 6.6.4 鞋帮、衬 里、鞋底 纺织 材料 中铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As）含 量 检 验 按 GB/T 17953.1 规定 进行。6.6.5 童 鞋安全 检 验 按 GB 6675 规定 进行。7 检 验规 则 7.1 出厂检 验 7.1.1 出 厂 检验 项目：外观、鞋 号、针码、外 底 厚、后帮高、成 鞋 尺寸允 许 误 差。7.1.2 出 厂 检验 逐 双 进行。检验 合 格 附 生 产 合 格证，方 可 出 厂。7.2 型式检 验 7.2.1 型式 检验 项目：本标准 第 5章 全部 项目。7.2.2 型式 检验 每年进行 一 次，遇 有 下列 情况 之一时，亦 应 进行型式 检验:a)新产品 投 产 前；b)工艺、原 材 料改 变 时；c)停 产 一 年后，恢复生 产 时。7.2.3 型式 检验 抽 样：每 批 产品 随 机抽取 6双 鞋 作 为 检验 样 品，3双 用于 检验试 样，3双 用于 留样备查。7.2.4 检验 结果 全部 合 格 为 型式 检验 合 格。检验 结果 出 现 不 合 格项 时，可加 倍 抽取 试 样，对不 合 格项 进行复 验，若再 出 现 不 合 格项 时，为 型式 检验 不 合 格。8 标 志、包装、运输、贮存 8.1 标 志 8.1.1 产品 标 签 产品应 附 有标 签，标明 下列 内 容：a)产品 名 称；b)鞋 号；c)生 产 厂 名 称、地址；d)生 产日期；e)标准 号。8.1.2 运输 标 志 运输包装 上 标明 产品 名 称、规 格、生 产 厂 名 称、地址、生 产日期、执行 标准 号。包装、储 运 图示 标 志 应 符合 GB/T 191 的规定。8.2 包装 8.2.1 销售包装 每 双 鞋 外 套塑 料 袋，装 入纸盒。DB22/T 1519 2011 6 8.2.2 运输包装 运输包装 采用 瓦楞纸箱 包装，每 10双 鞋 为 一 运输包装。8.2.3 包装 包装 内 附 带 下列文件：a)产品 合 格证；b)使 用 说 明；c)装 箱 单。8.3 运输 运输 中应 防潮、防雨，防止挤压。8.4 贮存 应 贮存 在 通 风、干 燥 的 库房 内，距地 面 和 墙壁 不 低 于 20 cm。DB22/T 1519 2011 7 A A 附 录 A（规范性 附录）传统手工艺布鞋制作工艺 A.1 打袼 布 将 第 一层 布 平整 地铺在 木 板上，在 第 一层 布 上 均匀 地涂上 一层浆糊，然 后 再铺 第 二层 布，这 样 共铺 4层。要求：浆糊 厚 薄 均匀一 致，布 面无褶皱。A.2 压 底、裁剪 每 4张 袼 布 为 一 组，两 边 用 卡 子 固 定，用 刀从左向右依 次 排 序，每 刀与 每 刀 的 间 隙 不 大 于 5mm。A.3 包 底 A.3.1 将 斜 布口 条 均匀 地刷上 浆糊。然 后，包 到压好 的鞋 底 上。要求：斜 布口 条 应 撸紧、撸靠。A.3.2 将 包 上 斜 布口 条 的鞋 底 刷上 浆糊，每 4层合 为 一 只 鞋 底。要求：底边 对 齐。A.4 纳 底 A.4.1 圈边 明 绱 鞋 距 小底边 缘 2 mm。反绱 鞋 正面 距 边 缘 2 mm，反面 距 边 缘 5 mm。斜 插 针。A.4.2 针码 针码 应 均匀，按 样 品。A.5 裁 帮 帮 面 不应 有 疵点。将 样 板摆 正，按 样 板画 帮后，进行 裁 帮。A.6 绣花 A.6.1 机绣 按 图 样 和 企业 机绣 规 程 进行，检验按 SN 0026 规定 进行执行。A.6.2 手 绣 针码 应 均匀，边 缘 整齐、不 掉 针。检验按 SN 0027 规定 进行执行。A.7 缝纫 DB22/T 1519 2011 8 A.7.1 合缝边 缘 5 mm(重 合)，两趟 线。A.7.2 撸 口要 撸紧。A.7.3 针码均匀、平整。A.8 纤垫 将 棉 花 铺 平，放上摆 布 点 垫，距 边 缘 5 mm处向 里 挝，纤 缝针码 应 均匀。A.9 绱 鞋 将 鞋 前 尖 和 后 跟 找 正。距 4 mm处 缉线一 周。要 底边齐。_