ICS 59.060.10 W 20 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1883 2020 改良羊毛 Improved wool 2020-05-10 发布 2020-06-10 实施 内 蒙 古 自 治 区 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB15/T 1883 2020 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由内 蒙古 自治 区纤 维检验 局提 出。本标准 由内 蒙古 自治 区纤 维标准 化技 术委 员会(SAM/TC 16)归口。本标准 起草 单位：内 蒙古 自治区 纤维 检验 局、国家 毛绒质 量监 督检 验中 心。本标准 主要 起草 人：王莉、邹俊、于 海滨、马 静涛、冯满 荣、于佳、李 禹欣、陶春 园、王伟。DB15/T 1883 2020 1 改良羊毛 1 范围 本标准 规定 了改 良羊 毛的 等别、技术 要求、检 验方 法、检 验规 则以 及包 装、标志、运输 和储 存。本标准 适用 于改 良羊 毛的 生产、交易、加 工、质量 监督和 进出 口检 验中 的质 量鉴定。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 6976 羊 毛毛 丛自 然 长度试 验方 法 GB/T 6977 洗 净羊 毛乙 醇 萃取物、灰 分、植物 性杂 质、总 碱不 溶物 含量 试验 方法 GB/T 8170 数 值修 约规 则 与极限 数值 的表 示和 判定 GB/T 14270 毛 绒纤 维类 型含量 试验 方法 3 术语 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 改良羊 毛 improved wool 生长在 改良 过程 中的 杂交 绵羊身 上的、未 达到 同质 的毛纤 维。3.2 套毛 fleece wool 从活羊 身上 取得 的、毛丛 间相互 连接、呈 紧密 网状 的羊毛。3.3 花毛 coloured wool 毛纤维 中夹 有的 异色 羊毛。3.4 两型毛 heterotypical hair 在同一 根毛 纤维 上具 有有 髓毛和 无髓 毛两 种纤 维形 态的羊 毛。DB15/T 1883 2020 2 3.5 有髓毛 medullated wool 由鳞片 层、皮质 层和 髓质 层组成，且 髓质 具有 一定 的连续 长度 和宽 度的 毛纤 维。3.6 死毛 kemp 一般呈 扁带 状、色骨 白、无光泽、僵 直，少数 也有 呈铅丝 状弯 曲，此类 纤维 放入苯 液中 清晰 可见。在投影 屏幕 内纤 维出 现髓 腔，且 髓腔 连续 长度 在25 mm 及 以上，髓 腔宽 度占 纤维总 宽度 的 60%及以 上的毛纤 维。3.7 毛辫 plated staple 顶端呈 明显 收缩 的发 辫状 毛丛。4 技术要 求 4.1 改良羊 毛分 等要 求见 表 1。表1 改良羊 毛分 等要 求 等别 毛丛自然长度 mm 有髓毛或死毛 根数百分数%外观特征 改良一等 60 1.5 全部为自然白色改良形态明显 的基本同质毛；毛丛由绒毛和两型毛组成；羊毛细度 的均匀度及弯曲、外观形态上较细羊毛或半细羊毛差；有小毛辫或中辫。改良二等 40 5.0 全部为自然白色改良形态的异 质毛；毛丛由两种以上纤维类型组成；弯曲大或不明显；有中辫或粗辫。4.2 改良羊 毛以 毛丛 自然 长度、有髓 毛或 死毛 根数 百分 数为定 等考 核指 标，两项 指标中 以最 低的 一项定等。外观 特征 为参 考指 标。4.3 改良羊 毛毛 丛自 然长 度小 于 40 mm 或 有髓 毛或 死毛 根数百 分数 大 于5%，而 又具有 改良 毛形 态者需单独 包装。4.4 花毛不 分颜 色深 浅、不分 等级，单独 包装。5 取样方 法 5.1 品质样 品的 取样 5.1.1 取样数 量 每20包取1包，不足20包按20 包计 算，100 包以 上每 增 加30包 增取1 包，不 足30包按30包 计算。未成包的毛 按80 kg 为1包 计算。每批 样品 总质 量不 少于15 kg。DB15/T 1883 2020 3 5.1.2 取样方 法 品质样 品采 用开 包方 式扦 取，在 毛包 两端 和中 间部 分分别 随机 扦取 足能 代表 本批羊 毛品 质的 样 品。5.2 公量检 验样 品的 取样 5.2.1 软包毛 包的 取样 5.2.1.1 取样包 数的 确定 取样包 数见 表2 规定。表2 软包取 样数 量表 单位为包 毛包总数 25 50 75 100 150 200 300 400 500 扦取包数 25 33 37 39 42 43 46 48 50 备注 毛包数在 500 包以上，每增加50 包，增抽1 包，不足50 包按 50 包计算。5.2.1.2 取样方 法 软包毛 包公 量检 验样 品采 用开包 方式 扦取，在 毛包 的两个 不同 部位 抽取，其 中一个 部位 从毛 包中 心抽取，另 一部 位应 距中 心500 mm 以上 的位 置抽 取。样 品抽取 后，应 立即 放入 密 封的塑 料袋 内，在4h内称取质量，精 确至1 g。5.2.1.3 取样数 量 软包毛 包公 量检 验样 品总 质量不 少于2 kg。5.2.2 硬包毛 包的 取样 5.2.2.1 取样包 数的 确定 硬包毛 包逐 包扦 取。5.2.2.2 取样方 法 硬包毛 包公 量检 验样 品采 用钻芯 取样 法，要求 钻芯 方 向应平 行于 毛包 打包 方向 或垂直 于套 毛堆 叠方向，钻 孔深度 应大 于毛包 长度的50%，钻孔 点距离 毛包边 缘应大 于75 mm。所 有钻芯 样品应 立即 放入密封的塑 料袋 内，在4h 内称 取质量，精 确至0.1 g。5.2.2.3 取样数 量 硬包毛 包公 量检 验样 品总 质量不 少于1.2 kg。6 检验方 法 6.1 毛丛自 然长 度 按GB/T 6976 进 行检 验。DB15/T 1883 2020 4 6.2 有髓毛 或死 毛根 数百 分数 按GB/T 14270 进 行检 验。6.3 洗净率、洗 净毛 质量 6.3.1 开松、去杂 将扦取 的公 量检 验样 品在 开松、去杂 前称 量，计为m2，精确 至1 g。公 量检 验 样品 在 称量 后 用 开松去杂设 备开 松1 2遍 或采 用手工 方法 撕松，在开 松 前和开 松过 程中 尽量 抖去 土砂、杂 质，拣出 粪块 和 异性纤维，使 开松 后的 公量 检验样 品混 合均 匀。试验 样品经 开松 后，将抖 落的 杂质收 集过 筛。捡出 遗 留 在杂质中 的毛 纤维，放 入开 松后的 样品 内称 重，计为m3，精确 至1 g。6.3.2 试样称 重 在开松、去杂、混 匀的试 验样品 中，扦 取试 样5份，其中3份 作洗 净率测 试，另2份留作 备样。改良羊毛试 样规 定质 量为150 g，按式（1）计 算出 每份 试 样质量m1，精 确至0.01 g。230 1mmm m=.(1)式中：m1 试样 质量，单 位 为克（g）；m0 改良 羊毛 试样 规 定质量，单 位为 克（g）,m0=150；m3 开松、去 杂、混 匀后的 公量 检验 样品 质量，单位 为克（g）；m2 开松、去 杂、混 匀前的 公量 检验 样品 质量，单位 为克（g）。6.3.3 洗涤 将试样 逐个 放入 洗毛 槽（盆）或 自动 洗毛 设备 内洗 涤。洗 涤时，除去 羊毛 的 油脂、土砂、粪块 及异性纤维 等。若粪 块粘 结在 羊毛纤 维上，应 将粪 块碾 碎并拣 除干 净。试验 试样 洗涤后，拣 净洗 具和 筛 网 上遗留的 羊毛，以 防羊 毛丢 失。洗 毛工 艺条 件见 表3。表3 洗毛工 艺表 工艺条件 槽别 一 二 三 四 五 洗涤溶液 清水 洗液 洗液 清水 清水 温度 4050 55 60 5560 4550 4550 时间 min 3 3 3 3 3 6.3.3.1 洗液为 中性 洗涤 剂，浓 度0.3%0.4%，洗槽 浴 比1：50。6.3.3.2 洗净后 的羊 毛质 量要 求：洁净松 散；残余 油脂 含量 不超 过 1.70%；杂 质含 量 不超 过 2.00%。6.3.4 油压仪 测试 DB15/T 1883 2020 5 6.3.4.1 手动油 压仪 测试 将洗净 后的 湿态 羊毛 试样 全部放 入油 压仪 压筒 内，随即关 紧挡 盖。拧 紧阀 门 螺钉，紧 握手 柄做 上下运动，使 油泵 进行 工作，油压管 内的 油推 动压 杆及 压块前 进。观 察压 力表 指 针从0 MPa 到17.65 MPa为止，并在17.65 MPa 处 稳定1 min，倒出 压筒 内已 压出 的残 留水分，并 擦干 筒壁，以 免去压 时水 珠内 吸，影响含水指 数的 稳定，松 开阀 门螺钉，卸 下压 毛筒。6.3.4.2 全自动 油压 仪测 试 将洗净 后的 湿态 羊毛 试样 全部放 入油 压仪 压筒 内，随即关 紧挡 盖。拧紧 阀门 螺钉，启动 油压 仪。观察压力 表指 针从0 MPa 到17.65 MPa 为 止，并在17.65 MPa 处 稳定1 min，按 停止 键。启 动泄 压键 将压 筒取下，倒 出压 筒内 已压 出的 残留水 分，并擦 干筒 壁，以免去 压时 水珠 内吸，影 响含水 指数 的稳 定，松 开 阀门螺钉，卸 下压 毛筒。6.3.4.3 湿压重 称量 油压仪 测试 结束 后，取出 压后的 全部 羊毛 试样，迅 速称取 湿压 重，精确 至0.01 g。6.3.5 结果计 算 分别按 式（2）、式（3）、式（4）计算 绝干 重、洗 净率、洗净 毛质 量。）1（5 4b m m.(2)式中：m4 绝 干重，单位 为 克（g）；m5 湿 压重，单位 为 克（g）；b 改良 羊毛 含水 指 数,b=0.30。04)100(mR mY.(3)Y W Wn c.(4)式中：Y 洗净 率，%；m4 绝干 重，单位 为 克（g）；R 改良 羊毛 公定 回 潮率，%,R=15；m0 改良 羊毛 试样 规 定质量，单 位为 克（g）,m0=150；Wc 洗 净毛 质量，单 位为千 克（kg）（精 确至0.1 kg）；Wn 检验 批原 毛总 净 重，单 位为 千克（kg）（精确至0.1 kg）。洗净率 结果 允许 极差 见附 录A，若极 差在允 许范 围内，以3 份试 验试样 洗净 率的 平均值 作为 洗净 率 结果；若 极差超 出允 许范围，需增 加测试 备样，以5 份 试验试 样洗净 率的 平均值 作为洗 净率结 果。结果按GB/T 8170 修约 至2位 小数。6.4 净毛率、净 毛公 量 DB15/T 1883 2020 6 6.4.1 开松、去杂 将扦取 的公 量检 验样 品在 开松、去杂 前称 量，计为ma，精确 至0.1 g。公量 检 验样品 在称 量后 用开松去杂 设备 开松12 遍或 采用手 工方 法撕 松，在 开 松前和 开松 过程 中尽 量抖 去土砂、杂质，拣 出粪 块 和异性纤 维，使开 松后 的公 量检验 样品 混合 均匀。6.4.2 试样称 重 将开松、去 杂、混合 均匀 的公量 检验 样品 称量，计 为mb，精 确至0.1 g。将 开 松、去 杂后 的公 量检验样品 薄厚 均匀 地平 铺在 实验台 上，采 用多 点法 随 机抽取 毛样 组成1份 试验 试 样，每批 扦取5 份试 样，其中3份 测试，2份 留作 备样。每份 试验 试样 质量 按式（5）计算，计 为mj，精 确至0.01 g。abjmmm m 0.(5)式中：mj 试 验试 样质 量，单位为 克（g）；m0 改 良羊 毛试验 试 样规定 质量，单 位为 克（g）,m0=150；mb 公 量检 验样品 开 松、去 杂后 的质 量，单位 为克（g）；ma 公 量检 验样品 开 松、去 杂前 的质 量，单位 为克（g）。6.4.3 修正 完成分 取试 验试 样后，余 样要称 量（精确 至0.01 g），计 算余 样质 量与5份 试 验试样 质量 之和mc，按式（6）对试 验试 样质 量mj 进行 修正，计 算出mj，精确至0.01 g。cbjmmm m=0.(6)式中：mj 修正 后试 验试 样 质量，单位 为克（g）；m0 改 良羊 毛试验 试 样规定 质量，单 位为 克（g）,m0=150；mb 公 量检 验样品 开 松、去 杂后 的质 量，单位 为克（g）；mc 开 松、去杂 后的 余样质 量与5份 试验 试样 质 量之和，单 位为 克（g）。当批量 过少，无 法满 足上 述取样 质量 或份 数时，每 批扦取 至少3等 份，每 份试 验试样 质量mj 不 少于80 g，其中2份 测试，1份 留作备 样。6.4.4 洗涤 将试验 试样 逐个 放入 洗毛 槽（盆）或自 动洗 毛设 备 内洗涤。洗 涤时，除去 羊 毛的油 脂、土砂、粪块及异性 纤维 等。若 粪块 粘 结在羊 毛纤 维上，应将 粪 块碾碎 并拣 除干 净。羊 毛 中的植 物性 杂质 在洗 涤时 除非自动 脱落，否 则不 必刻 意拣除。试 验试 样洗 涤后，拣净 洗具 和筛 网上 遗留 的羊毛，以 防羊 毛丢 失。洗毛工艺 条件 见表3。6.4.4.1 洗液为 中性 洗涤 剂，浓 度0.3%0.4%，洗槽 浴 比1：50。6.4.4.2 洗净后 的羊 毛质 量要 求：洁净松 散；残余 油脂 含量 不超 过 1.70%；灰 分含 量 不超 过 0.57%。DB15/T 1883 2020 7 6.4.5 烘干 将洗净 后的 毛样 装入100 目 以上的 网袋 中进 行脱 水处 理，防 止羊 毛丢 失。脱水 后 的毛样 预烘 或晾 干。撕 松 预烘 或 晾干 后 的毛 样，再 次抖 落 未洗 去 的土 砂、粪 块等 杂 质，拣 去异 性纤 维。将 毛 样放 在 温度 为105 2 的八 篮烘箱 内进行 烘干。3 h后 进行第 一次称 量并记 录质 量，待 温度回 升后，每隔10 min再 称 量 一次，直至 两次 质量 差 异 不超 过 后一 次质 量的0.05%时，即 以 后一 次的 质 量 作为 洗 净烘 干质 量ms，精确至0.01 g。烘箱 加热的空气如果不是来自标准大气，需根据烘箱室内实际温度予以修正。见附录B的表B.1获得相应的修正系数，将试验试样洗净烘干质量ms 乘修正系数 得到修正后的试验试样洗净烘干 质量ms，精确 至0.01 g。6.4.6 洗净毛 中油 脂、灰分、总 碱不溶 物含 量的 测定 洗净毛 中油 脂、灰分、总 碱不溶 物含 量按GB/T 6977 执行。6.4.7 结果计 算 分别按 式（7）、式（8）计算净 毛率、净 毛公 量。9773.0)100()-1(+=jt a esmR C C C mJ.(7)J W Wn j.(8)式中:J 净 毛率，%；ms 修 正后 的试 验样 品洗净 烘干 质量，单 位为 克（g）；Ce 洗净 毛中 实际 油 脂含量，%；Ca 洗净 毛中 实际 灰 分含量，%；Ct 洗 净毛 中实 际总 碱不溶 物含 量，%；R 改 良羊 毛 公 定回 潮率，%,R=15；mj 修正 后试 验试 样 质量，单位 为克（g）；Wj 净 毛公 量，单位 为千克（kg）（精确 至0.1 kg）；Wn 检验批 原毛 总净 重，单 位为 千克（kg）（精确至0.1 kg）。以3 个试 验样 品净毛 率的平 均值作 为净毛 率结 果。当3 个试验 样品净 毛率 的极差 超过2%时，需按 同样方法 测定备 样，并以5个 试验样 品的平 均净 毛率作 为净毛 率结果。计 算结果 按GB/T 8170 修约 至2位小数。7 检验规 则 7.1 检验项 目 7.1.1 检验项 目包 括：毛丛 自然 长度、有髓 毛或 死毛 根数 百分数、洗 净率、洗 净毛 质量、净毛 率、净毛公量。7.1.2 检验以 批为 基础 进行。7.2 组批规 则 成包组 批应 由同 产地、同 等别的 改良 羊毛 组成。DB15/T 1883 2020 8 8 包装、标志、运 输和 储存 8.1 改良羊 毛经 过等 别划 分，分别包 装。8.2 成包改 良羊 毛每 包应 有标 志，注 明产 地、等别、包 重、包 号等 信息。8.3 改良羊 毛在 运输 过程 中应 保持货 证同 行。在中 转环 节，不 得伪 造、变更 检验 证书。8.4 改良羊 毛以 批为 单位 堆放，储存 条件 应通 风、防潮、防火、防 水。DB15/T 1883 2020 9 A A 附 录 A（规范 性附 录）允许极 差 表A.1 允许极 差 单位为百分比 平均净毛率 所测试样数 初始测试 初始测试+附加测试 2 3 3 4 5 6 7 40.1 3.2 3.6 4.7 5.0 5.2 5.4 5.6 40.1 45.0 2.7 3.1 4.0 4.2 4.4 4.6 4.7 45.1 50.0 2.3 2.6 3.3 3.6 3.7 3.9 4.0 50.1 55.0 1.9 2.1 2.8 2.9 3.1 3.2 3.3 55.1 60.0 1.5 1.7 2.2 2.4 2.5 2.6 2.7 60.1 65.0 1.2 1.3 1.8 1.9 2.0 2.0 2.1 65.1 1.0 1.2 1.5 1.6 1.7 1.8 1.8 DB15/T 1883 2020 10 B B 附 录 B（规范 性附 录）非标准 大气 条 件 下烘 干质 量的修 正 表B.1 进入烘 箱空 气的 不同 温湿 度修正 系数 表 环境空气温度 环境相对湿度%15 25 35 45 55 65 75 85 95 6 1.005 1.004 1.004 1.004 1.003 1.003 1.003 1.002 1.002 8 1.004 1.004 1.004 1.003 1.003 1.003 1.002 1.002 1.002 10 1.004 1.004 1.004 1.003 1.003 1.002 1.002 1.002 1.001 12 1.004 1.004 1.003 1.003 1.002 1.002 1.002 1.001 1.001 14 1.004 1.004 1.003 1.003 1.002 1.002 1.001 1.001 1.000 16 1.004 1.004 1.003 1.002 1.002 1.001 1.001 1.000 0.999 18 1.004 1.003 1.003 1.002 1.001 1.000 0.999 0.999 0.999 20 1.004 1.003 1.002 1.002 1.001 1.000 0.999 0.999 0.999 22 1.004 1.003 1.002 1.001 1.000 0.999 0.998 0.998 0.997 24 1.004 1.003 1.002 1.001 1.000 0.999 0.998 0.997 0.996 26 1.003 1.002 1.001 1.000 0.999 0.998 0.997 0.995 0.994 28 1.003 1.002 1.001 0.999 0.998 0.997 0.996 0.994 0.993 30 1.003 1.002 1.000 0.999 0.997 0.996 0.994 0.993 0.991 32 1.003 1.001 1.000 0.998 0.996 0.995 0.993 0.991 0.990 34 1.002 1.001 0.999 0.997 0.995 0.993 0.992 0.990 0.989 36 1.002 1.000 0.998 0.996 0.994 0.992 0.990 0.988 0.986 38 1.002 1.000 0.997 0.995 0.993 0.990 0.988 0.986 0.983 40 1.001 0.999 0.996 0.994 0.991 0.989 0.986 0.983 0.981 _