ICS 59.080.30 W59 DB32 江苏省 地 方 标 准 DB32/T 3791 2020 口罩用熔 喷法非织 造布生产 技术规程 Production technical regulation for melt-blown nonwoven fabric used in mask 2020-04-30 发布 2020-05-06 实施 江 苏 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB32/T 3791 2020 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由江 苏省 纺织 工业 协会提 出。本标准 由江 苏省 工业 和信 息化厅 归口。本标准 起草 单位：江苏 省 纺织产 品质 量监 督检 验研 究院、江 苏省 纺织 工业 协 会、南京 市产 品质 量监督检验 院、中国 石化 仪征 化纤有 限责 任公 司。本标准 主要 起草 人：张彤、尤立、周 燕、李杰、张 彬、成 松涛、张 越、高旭 波、阎 燕、徐鸿 燕。DB32/T 3791 2020 1 口 罩用熔 喷法非织 造布生 产技术规 程 1 范围 本标准 规定 了口 罩用 熔喷 法非织 造布（以 下简 称“口罩熔 喷布”）的 主要 原 料、生 产环 境、生 产流程及设 备、主要 工艺 控制、质量 控制、检 验规 则、标志、包装、运 输和 贮存 等内容。本标准 适用 于以 聚丙 烯为 主要原 料，经熔 喷法 制成 的，用 于卫 生防 护口 罩的 非织 造 布。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 250 纺织 品 色 牢度 试验 评定 变色 用灰 色样 卡 GB/T 4666 纺 织品 织物 长度和 幅宽 的测 定 GB 15979-2002 一 次性 使 用卫生 用品 卫生 标准 GB 18401-2010 国 家纺 织 产品基 本安 全技 术规 范 GB/T 24218.1 纺织 品 非 织造布 试验 方法 第1 部分:单位面 积质 量的 测定 GB/T 24218.3 纺织 品 非 织造布 试验 方法 第3 部分：断裂 强力 和断 裂伸 长率 的测定(条 样法）GB/T 30923 塑料 聚丙 烯(PP)熔 喷专 用料 GB/T 32610-2016 日常 防 护型口 罩技 术规 范 YY 0469-2011 医用 外科 口罩 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 颗粒物 过滤 效率 particulate filtration efficiency 在规定 检测 条件 下，过滤 元件滤 除非 油性 颗粒 物的 百分比。3.2 细菌过 滤效 率 bacterial filtration efficiency 在规定 流 量 下，过滤 元件 滤除含 菌悬 浮粒 子的 百分 比。3.3 通气阻 力 airflow resistance 在规定 面积 和规 定流 量下 气流通 过口 罩熔 喷布 的阻 力，用 压差 表示，单 位 为Pa。DB32/T 3791 2020 2 4 主要原 料 4.1 聚丙烯（PP）熔 喷专 用料 应符 合 GB/T 30923 相关 规 定。4.2 不应使 用对 人体 有毒 有害、回收 利用 的材 料。5 生产环 境 5.1 生产区 周围 环境 应整 洁,无 垃圾,无蚊、蝇 等害 虫孳 生 地。5.2 生产区 内应 配置 有效 的防 尘、防 虫、防鼠 设施，地 面、墙 面、工作 台面 应平 整、光 滑、不起 尘、便于除 尘与 清洗 消毒。5.3 原材料 和成 品应 分开 堆放，待检、合 格、不合 格原 材料和 成品 应严 格分 开堆 放并设 明显 标志。5.4 仓库内 应干 燥、清洁、通 风，设 防虫、防 鼠设 施与 垫仓板，符 合产 品保 存条 件。6 生产流 程及 设备 6.1 熔喷工 艺流 程 生产工 艺包 括但 不限 于：熔体准 备（原料 输送、熔 融挤压）、过滤、计 量、熔体从 喷丝 孔挤 出、熔体细流 牵伸 与冷 却、成网、卷绕 分切 和检 验包 装等，见图1。图1 工艺流 程 6.2 熔喷装 置主 要设 备 包括上 料机、螺 杆挤 出机、计量 泵、熔 喷模 头组 合 件、空 压机、空气 加热 器、接收 装置、卷绕 装置等。6.3 主要控 制工 序 6.3.1 熔体准 备（原料 输送、熔 融挤压）采用螺 杆挤 出机 对原 料切 片进行 熔融 并压 送熔 体。6.3.2 过滤 熔体进 入喷 丝头 前，应经 过过滤，以 滤去 杂质 和聚 合反应 后残 留的 催化 剂。6.3.3 计量 熔体进 入喷 丝头 前，应采 用齿轮 计量 泵对 熔体 准确 计量，以精 确控 制纤 维细 度和熔 喷法 非织 造 布 的均匀度。DB32/T 3791 2020 3 6.3.4 熔喷、冷却 熔体从 喷丝 头入 口区 进入，应确 保熔 体在 整个 喷丝 头长度 方向 上均 匀流 动并 具有均 一的 滞留 时 间，以精确 控制 其在 整个 宽度 上的均 匀性。熔 体经 孔流 区、膨 化区 从喷 丝口 挤出，拉细 形成 熔体 细 流，经 室温空气 冷却 固化 形成 超细 纤维。喷丝 孔大 小宜 适中。6.3.5 成网 经牵伸 和冷 却固 化的 超细 纤维在 牵伸 气流 的作 用下，吹 向成 网机，成网 机应 设 有抽吸 装置，超细 纤维收集 在成 网机 上，依靠 自身 热 粘合 形成 熔喷 非织 造布。6.3.6 驻极 工艺 通过电 晕驻 极、水 驻极 或 摩擦带 电等 方法，使熔 喷 非织造 布带 上荷 电。驻 极 工艺可 根据 生产 实际 进行设置。7 主要工 艺控 制 7.1 原料质 量 聚丙烯 熔融 指数、等 规度 等。7.2 工艺参 数 7.2.1 在线 参数 熔体挤 出量、熔 体温 度、拉伸热 空气 温度 和流 量、接收距 离等。7.2.2 离线 参数 喷丝孔 形状、拉 伸热 空气 通道尺 寸、夹角 等。8 质量控 制 8.1 产品分 级 根据颗 粒物 过滤 效率 水平 将口罩 熔喷 布进 行分 级，详见表1。表1 口罩 熔喷 布分 级 级别 KN30 KN60 KN80 KN90 KN95 KN100 颗粒物过滤效率/%30 60 80 90 95 99.97 8.2 内在质 量 8.2.1 基本技 术要 求 基本技 术要 求见 表2。DB32/T 3791 2020 4 表2 基本 技术 要求 项目 规格（g/m2）10，20（20，50（50，100 幅宽偏差/mm-1+3 单位面积质量偏差率/%8 7 5 单位面积质量变异系数 7 6 纵向断裂强力/N 4 9 12 纵向断裂伸长率/%20 8.2.2 专项技 术要 求 不同级 别口 罩熔 喷布 对应 的专项 技术 要求 指标 见表3。表3 专项技 术要 求 项目 级别 KN30 KN60 KN80 KN90 KN95 KN100 颗粒物过滤效率/%30 60 80 90 95 99.97 细菌过滤效率/%95*通气阻力/Pa 60 80 100 微生物指标 符合 GB 15979-2002 表1 的规 定 异味 符合 GB 18401 相关规定 注：通气阻力为参考指标，具体按合同要求执行。8.3 外观质 量 外观质 量要 求见 表4。表4 外观 质量 要求 项目 要求 同批色差/级 4 5 破洞 不允许 针孔 不明显 10 个/100cm2 明显 不允许 晶点 面积1mm2 10 个/100cm2 面积1mm2 不允许 飞花 不允许 异物 不允许 注1：晶点是指布面存在的点状聚合物颗粒。注2：飞花是指布面存在的已固结的由飞絮/飞花形成的纤维块或纤维条，表面有凸起感。注3：KN95 及以上过滤效率水平的口 罩熔喷布不允许有针孔和晶点。DB32/T 3791 2020 5 8.4 其他质 量要 求 其他特 殊要 求按 合同 执行。9 检验规 则 9.1 检验类 型 9.1.1 出厂检 验 出厂检 验项 目为：幅 宽偏 差、单 位面 积质 量偏 差率、单位 面积 质量 变异 系数；颗粒 物过 滤效 率、通气阻力、异 味。9.1.2 型式检 验 9.1.2.1 在下列 情况 之一 时，应进 行型式 检验：a)首批投 产的 产品；b)当原材 料、工艺 有较 大改 变，可 能影 响产 品质 量时。9.1.2.2 型 式检 验项 目为8.2、8.3 中 规定 的所 有项 目。9.2 组批 以相同 原料、相 同工 艺所 生产的 同一 规格、同 一牌 号 的产 品组 批，产品 以批 为单位 进行 检验。9.3 取样 9.3.1 内在质 量的 取样：随 机抽 取一卷，距 头端 至 少 5m,其尺寸 应满 足所 有的 性能 试验。9.3.2 外观质 量的 取样：按 表 5 规定，从一 批产 品中 随机 抽取相 应数 量的 卷数。表5 外观质 量抽 样数 量 一批的卷数 抽样最少卷数 25 2 2650 3 150 5 9.4 检验方 法 样品按 照表6 所列方 法分 别 进行幅 宽偏差、单 位面积 质量偏 差率、单位 面积质 量变异 系数、纵向 断裂强力、纵 向断 裂伸 长率、颗粒 物过 滤效 率、细 菌 过滤效 率、通气 阻力、微 生物指 标、异味、外观 质 量的测定。表6 检验项 目及 方法 检验项目 方法 幅宽偏差 GB/T 4666 单位面积质量偏差率 GB/T 24218.1 单位面积质量变异系数 GB/T 24218.1 DB32/T 3791 2020 6 表 6（续）纵向断裂强力 GB/T 24218.3 纵向断裂伸长率 GB/T 24218.3 颗粒物过滤效率 GB/T 32610-2016 附录A 盐性介 质测试方法 细菌过滤效率 YY 0469-2011 附录B 通气阻力 按照GB/T 32610-2016 附录A 测 试颗粒物过滤效率时，同时测定通气阻力值并记录。微生物指标 按GB 15979-2002 附录B 异味 GB 18401-2010 6.7 外观质量 破洞、针孔、晶点、飞花和异物等外观检验采用目测方法检验，色差按照GB/T 250 规 定 执 行。检 验 光 线 以 正 常 北 光 为 准，如 以 日 光 灯 照 明 时，照 度 不 低 于400lx；一般检验产品正面，疵 点延及两面时以严重一面为准。注：颗粒物过滤效率（PFE）试 验样品数量5 个，不需要进行预处理 9.5 判定 9.5.1 内在质 量的 判定 内在质 量按所 抽取 样品的 测试结 果作为 该批 的指标，各项 指标均 符合8.2 要 求，则判 该批产 品内 在质量合 格，否 则从 该批中 按9.3规 定重 新取样，对 不 符合项 目（微 生物 指标除 外）进 行复验。如 果复 验结果符 合8.2 要求，则判 该 批产品 的内在 质量 合格；如果复 验结果 仍不 合格，则判该 批产品 内在 质量 不合格。9.5.2 外观 质量 的判 定 外观质 量的 检验，按8.3 对 抽取的 每卷 产品 进行 评定，如 果所 有卷 数均 符合8.3 要求，则 判定 该批 外观质量 合格。否则 从该 批 中按9.3 规 定重 新取 样进 行 复验。如 果复 验卷 均符 合8.3 要求，则判 该批 产品 外观质量 合格；如 果复 验结 果仍有 不合 格卷 时，则判 该批产 品外 观质 量不 合格。9.5.3 结果判 定 按9.5.1 和9.5.2 判定 均合 格，则 该批 产品 合格。10 标志、包装、运 输和 贮存 10.1 标志 每个包 装单 元应 附有 的标 志可采 用普 通标 识、条形 码或二 维码 等形 式，内容 包括：a)制造商 名称 和地 址；b)产品名 称/级别（例 如：口 罩熔喷 布/KN95）；c)执行标 准编 号；d)产品规 格（单位 面积 质量、幅宽、卷 长等）；e)生产批 号；f)限制使 用期 限；g)企业认 为有 必要 标出 的内 容。DB32/T 3791 2020 7 10.2 包装 产品包 装材 料应 保证 产品 质量不 损坏，便 于运 输。10.3 运输 运输时 应避 光、防水、防 潮、防 污染、防 破损 和防 挤压。10.4 贮存 仓库贮 存环 境应 通风、干 燥、避 光和 洁净。_