ICS 03.1 00.40 X 30 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T 16702018 甘蔗糖厂生产现场 6S 管理规范 6S management specification of p r oduction site in sugar cane sugar mill 2018-03-25 发布 2018-04-25 实施广西壮族自治区质量技术监督局 发布 DB 45/T 1 67 0 20 18 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引 用文件.1 3 术语和定 义.1 4 总则.2 5 6 S 管理要 求.2 6 评价与持 续改进.6 附录 A（资料 性附录）甘蔗糖厂生产现场 6 S 管 理考核评价表.8 DB 45/T 1 67 0 20 18 II DB 45/T 1 67 0 20 18 III 前 言 本标准按照G B/T 1.12 0 09给出的规 则起草。本标准由横县人民政府、南宁市质量技术监督局提出。本标准起草单位：广西农垦糖业集团良圻制糖有限公司、横县工商行政管理和质量技术监督局、广 西糖业研发中心。本标准主 要 起草人：黄 耘、祝海 强、马步、蒙 广全、曹 芳 武、林荣 珍、张伟斌、刘锦捷、黄 程、秦显光、滕德荣、覃平、苏权、谭锐、梁萍。DB 45/T 1 67 0 20 18 1 甘蔗糖厂生产现场 6S 管理规范 1 范围 本规范规定了甘蔗糖厂生产现场6S 管理的术语和定义、总则、6S管理 要求、评价与持续改进。本规范适用于广西境内甘蔗糖厂全年生产现场的6S管理。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DB 45/T 8 07 甘蔗制糖企 业安全生产标准化规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 生产现场 p ro du ct io n s it e 甘蔗糖厂的生产作业区、办公区、公共区域及各类库房。3.2 6S管理 6S ma na ge me nt 对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理（Sei ri）、整顿（Sei to n）、清扫（Sei so）、清 洁（Se ik et s u）、素养（Sh it su ke）和安全（Sa f et y）为内容 的活动。注：因前五个日文罗马拼音的首字母均为“S”，称为“5S”，在国内推行过程中增加安全，故称为“6S”。3.3 不要物 un w an te d it em 生产现场不再使用的物品。3.4 要用物 wa n te d it em 生产现场应使用的物品。3.5 废弃物 wa s te d it em 生产现场没有必要继续保存和利用价值的物品。DB 45/T 1 67 0 20 18 2 4 总则 4.1 甘蔗糖厂生产现场应遵循 6 S 管理的 要求，促进改善工作环境，提高工作效率，降低生产成本，确 保安全生产。4.2 甘蔗糖厂生产现场 6 S 管 理应采用“策划、实施、检查、改 进”动态循环的 模式，依据 本标准的要 求，结合自身特点，建立 生产现场 6 S 管理 体系。4.3 甘蔗糖厂应 建立 生产现场 6 S 管理实 施 情况绩 效考评办 法，通过自我检查、自我纠正，持 续 完 善糖 厂生产现场 6 S 管理。4.4 甘蔗糖厂生产现场 6 S 管 理，依据 本标准的要求，实行 自 主考评。5 6S 管理要求 5.1 组织机构和职责 5.1.1 组织机构和人员 5.1.1.1 设立 生产现场 6 S 管理 组 织机构，配备 管理人 员，全 面负责 生产现场 6 S 管理 执 行义 务。5.1.1.2 人 员 由糖厂各 职能部门领导、各 车间 主管及 相关 工作人 员组 成。5.1.2 职责 5.1.2.1 建立 生产现场 6 S 管理 责任 制的制定、培训、考核、改进 等 环 节 内容的管理制 度。5.1.2.2 对各 级 管理 层 进行生产现场 6 S 管理 技 能培训。5.1.2.3 定期对生产现场 6 S 管理 责任 制进行持续性考评与 更 新。5.2 整理要求 5.2.1 原则 区 分 甘蔗糖厂生产现场物品用 途，及 时 清 除 不要物。5.2.2“要用物”和“不要物”识别与处置 5.2.2.1 建立“要用 物”和“不要物”识别 和处 置基 准，并 按 基 准要求处 置，见 表 1、表 2。表1 榨季“要用物”和“不要物”识别与处置基准 类别 使用频率 处置方法 要用物 每小时 存放工作岗位或随身携带 一天或一周以内 存放于工作岗位 一个月以上 仓库定位存放 不要物 一年以上 仓库储存（封存）表2 非榨季“要用物”和“不要物”识别与处置基准 类别 使用频率 处置方法 要用物 每小时 存放工作岗位或随身携带 一天以上 仓库定位存放 不要物 一天以上 仓库储存（封存）DB 45/T 1 67 0 20 18 3 5.2.2.2 物品处置过程应分区分类存放、正确标识，并做好记录。5.2.3 区域规划 生产现场应绘制定置图，定置图要求如下：物品应绘制在定置图上；定制图简明、扼要、完整，相对位置准确，区域划分清晰；定置物使用标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上注明；不得绘制不要物定置图或即将处置的要用物定置图；不宜绘制废弃物定置图。5.2.4 废弃物处理 建立健全废弃物处理机制，并组织实施。5.2.5 检查 根据生产现场区域规划及岗位工作要求，实施自我检查和监督，并做好记录。5.3 整顿要求 5.3.1 原则 按照5.2要求 放置或处 置物品，标识明确，便于使用。5.3.2 定置管理 明确生产现场物品摆放方法、标识，按定置图定位摆放。摆放方法如下：不同物品分区摆放，同类物品集中放置；物品摆放横成行，竖成线，统一美观；采用立体、挂式、四分法（区、架、层、位）方式放置；易碎品分隔放置，有防护装置；现场物品做好防潮、防尘、防锈、防虫等防护措施；危险化学品有 MSDS 标 识。5.3.3 容量设定 根据生产现场区域容量，设立要用物与不要物存放容量控制表。5.3.4 标识 生产现场标识要求如下：明确各种颜色的使用方法和使用区域；物品注明有名称、负责人、用途说明，标 识符号使用准确，与放置场所对应，可采用图文和 写 真标识；易碎品、特殊用品注明储存、搬运注意事项；暂放区应设置临时暂放牌或暂放物挂暂放牌，并标明责任人和暂放期限；危险物品、危险区域应设置安全警示标识；消防安全标识应符合国家有关规定。DB 45/T 1 67 0 20 18 4 5.3.5 检查 根据 5.3.2、5.3.3、5.3.4要求，实施 自我检查 和监督，并做好记 录。5.4 清扫要求 5.4.1 原则 生产现场 干净、整洁、明亮。5.4.2 建立清扫责任区 利用糖厂企业平 面图，按照生产现场 岗 位 职责 划 分 清扫 责任 区，并 注 明负责 人。5.4.3 制定清扫计划和内容 制定清扫 计 划和内容，应包括以下：清扫对 象；清扫 方法；清扫 重点；清扫的清洁标准；清扫 周 期；清扫 时机；使用的清扫工 具 及使用 时间；负责 人；容 易污染 区域、设备 及工 器具调查。5.4.4 清扫与检查 按照5.4.3要 求实施清扫，并自我检查、监督和 记 录。5.5 清洁要求 5.5.1 原则 建立 文件化制 度，维护 整理、整顿、清扫实施 过 程工作成 果。5.5.2 文件化制度 建立 清洁管理文件化制 度，应包括以下：生产现场全区域清洁 责任 制 度；清洁 稽 核制 度；清洁 分级 考评制 度；日 常检查 与 巡视 制 度；整理、整顿、清扫制 度。5.5.3 检查与处置 根据 5.5.2的 要求定期 开展 清洁 检查，按照5.2、5.3、5.4的 要求进行处 置。DB 45/T 1 67 0 20 18 5 5.6 素养要求 5.6.1 原则 采用建立准则、培训、教育、奖励等方式，实现员工自我约束、自我激励，积极主动工作习惯。5.6.2 员工 6 S 管理 日常行为准则 5.6.2.1 榨季糖厂生产现场员工日常行为准则：保持设施设备干净、整洁，通道畅通；检修期间，下班前清理维修现场；检修结束至试机验收前现场全面整理；榨季期间，交接班前对作业环境进行整理，间隔 4 天全工段整理，洗机作业结束现场全面整理；物品定位存放，标识准确，图示清晰，位置合理；生活用品专柜存放，远离生产线；检修期间，易污染区每天一小扫，每周一大扫；榨季期间，每班一小扫，四天一大扫；检修结束、放假前、重大节假日前，生产现场全面清扫。身着工作服、安全帽，按时在岗，不得擅自离岗；设备定期保养、运行正常，按使用指导说明和操作规范操作，合理使用设备、工 具和仪器，确保安全生产；注重行为礼仪，使用文明语言；积极参与岗位技能培训、安全生产培训、整理、整顿、清扫培训。5.6.2.2 非榨季糖厂生产现场员工日常行为准则：按岗值班，定期开展生产现场安全巡查和记录；强化自主学习，遇突发事件，及时汇报；设备检修时，做好维护与随时清扫，检修结束全面清扫作业区，其他区域定期开展清扫和清洁 维护；物品使用按 5.2.2.1 要求 处 置。5.6.3 素养培养活动 5.6.3.1 每年开展一次“6S 管理 加强月”活动。5.6.3.2 每天班前班后推行6 S管 理 要 求 知识宣传。5.6.4 综合培训 建立员工素养长期培训机制，定期开展下列培训：厂规厂纪培训；岗位技能培训；行为礼仪培训；整理、整顿、清扫培训；安全生产培训。5.6.5 目视化管理 将6S管理内 容制成图表、标语、看板、卡片等形式，悬挂于生产现场醒目位置。DB 45/T 1 67 0 20 18 6 5.6.6 检查 按照5.6.2、5.6.4要求，自我检查、监督和 记 录。5.7 安全要求 5.7.1 原则 消除 安全 隐患，确保安全生产。5.7.2 安全生产 应 符合 DB 45/T 80 7的规定。5.7.3 检查 按照5.7.2的要求，榨季 每 日 自我检 查、监督和 记 录；非榨 季，结合 糖厂 自身 管理 特点，定期 开展 安全 隐患排查，并做好记 录。6 评价与持续改进 6.1 评价 6.1.1 评价方法 6.1.1.1 通过 现场 检查、查证 资料、人 员交谈、抽查 考 试等方式，每季度至 少 开展 1 次 生 产现场 6S 管理实施 过 程评价，参见 附录 A。6.1.1.2 根据 生产现场 6 S 管理实 施 过 程评价，每 年 开展 1 次 6S 管理 绩 效考核评价。6.1.2 评价计分 采用 千分 制。若 有 缺项 时（缺项项 目 由6S管理 组织机构领 导小组自 行 确定），折 算分数 按 式（1）计算。1 2 10001000 3K K K=.(1)式 中：K1 实 际 分数；K2 折算 分数；K3 缺项 分数。6.1.3 评价分级 采用 星级 制。根据折算分数（K 2），甘蔗糖厂生产现场6S管 理 分 为5 个等 级，等级 及其 分数 值 如 下：五星级（）：K 2 95 0 分；四星级（）：90 0 分 K 2 95 0 分；三 星级（）：85 0 分 K 2 90 0 分；二 星级（）：80 0 分 K 2 85 0 分；一星级（）：75 0 分 K 2 80 0 分；75 0 分 以下不 参 与 星级 制评价。DB 45/T 1 67 0 20 18 7 6.2 持续改进 根据甘蔗 糖 厂生产现 场6 S管理考核评 价结果，制定 完 善生产现场6 S管理的工作计 划和 措 施，实施PD CA循环、不断提高6S 管理。DB 45/T 1 67 0 20 18 8 A A 附 录 A（资料性附录）甘蔗糖厂生产现场 6 S 管 理考核评价表 甘蔗糖厂生产现场6S管 理考核评价 见 表A.1。表A.1 甘蔗糖厂生产现场 6 S 管 理考核评价表 序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1 生产作业区 500 1.1 通道 26 1.1.1 8 通道线单实线，黄色，宽度 13 mm 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.1.2 6 人行通道宽度 1000 mm1 200 mm 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.1.3 6 单车通道车宽500 mm 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.1.4 6 双车通道车宽2900 mm 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.2 地面 16 1.2.1 4 平坦，干净整洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.2.2 4 区域划分合理，区域线、标志清 晰 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.2.3 6 物品存放在区域线内，摆放整 齐，有标志 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.2.4 4 存在安全隐患，设置警示标志，做好隐患防范措施 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.3 墙壁 10 1.3.1 8 无脱落、无破损、无蜘蛛网、无 积尘、无鞋印、无手印、无随意 贴画 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.3.2 2 贴挂墙身的各种物品整齐合理 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.4 天花板 10 1.4.1 8 保持干净，无脱落、破损现象，无蜘蛛网、无积尘、无漏水 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.4.2 2 不得悬挂其它无用物品 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.5 门窗 10 1.5.1 8 完好，无积尘、无污迹，开启或 关闭正常 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.5.2 2 门口有标识牌，有编号 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.6 涵洞 6 1.6.1 4 物品分类、整齐摆放 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 1.6.2 6 不得存放油漆、汽油等易燃易爆 物品 查看现场 每 1 处不符合 扣 2分 DB 45/T 1 67 0 20 18 9 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1.7 楼梯 10 1.7.1 2 清洁，无积尘、无油污 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.7.2 2 无任何物品摆放 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.7.3 6 梯级平衡，焊接牢固 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.8 扶手 10 1.8.1 8 安装牢固，高度符合安全要求 查看现场 每 1 处不符合 扣 4 分 1.8.2 2 清洁，无积尘、无油污 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.9 防护栏、防 护网、防护 罩 14 1.9.1 2 清洁，无积尘、无油污 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.9.2 9 安装牢固，高度、间隔距离符合安 全要求 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.9.3 9 油漆以黄色为主要色调，表层黄黑 相间，防护罩有标明转动方向 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.10 仪器、仪表 16 1.10.1 3 保持清洁，摆放整齐，安装规范 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.10.2 6 标识清晰，控制对象明确，检定或 校验粘贴“合格”标签 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.10.3 4 临时维修或停用需挂“维修”或“停 用”牌 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.10.4 4 明确责任人员，坚持日常点检，有 必要的记录，确 保 记录清晰、正确 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.10.5 4 仪表表盘干净清晰，有必要的正常 范围标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.10.6 2 仪器，仪表等在检定期内使用 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.11 物料箱、水箱（水池）12 1.11.1 4 标识名称，同类型的箱子有两个以 上有编号 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.11.2 8 箱体完好、无变形、无 滴漏，表面 清洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.12 升降机 8 1.12.1 8 升降机运行良好，干净整洁，检修 时，有标识牌 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.13 常用工具 7 1.13.1 3 整洁分类摆放、有行迹线、有编码 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.13.2 4 摆放点标注有工具名称和规格 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 10 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1.14 胶管 10 1.14.1 6 使用时，摆放 良 好，不 影响 通行 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.14.2 4 使用 后，盘成圆形，定 点 存放，整洁、美观 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.15 电 焊 机 10 1.15.1 4 定置摆放，有 部 门标识 和 编号 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.15.2 4 线 耳、线 缆 完好，接线牢固、安 全规范 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.15.3 2 非 使用时 应收起 焊线 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.16 电 器、电 线、开关、插座 36 1.16.1 6 配电柜（箱）在区域线内整齐、定位摆放，铺 设 绝缘胶垫，有安 全警示标志 和注 明设 备名 称 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.16.2 6 配电柜（箱）区域线内不得放置 其它物品，并备 有 消 防设施 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.16.3 8 电 线 路布 线规范、有序，无 老化 破损、无上挂物 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.16.4 8 开关、插座 完好、清洁，有控制 对象标志，安装位置正确，无 遮 挡 物 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.16.5 2 无用 电 线 困扎成束，整齐摆放 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.16.6 2 检 修 时，有警示标识 查看现场 每 1 处不符合 扣全分 1.16.7 4 废弃电 器标识 状态，及 时 拆除，清理 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.17 照 明 灯 4 1.17.1 4 完好、清洁，有 适当 的防护措 施 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.18 动 力管路 8 1.18.1 8 布局 合理，按 规定 着 色，干净 整洁，无悬挂物 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.19 工 具箱（柜）12 1.19.1 4 摆放整齐，表面清洁，颜 色 统 一，无 杂 物 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.19.2 4 箱（柜）内工 具 标识 与 工 具箱（柜）标识对 应 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 11 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1.19.3 4 各类工具完好，清洁，分类摆 放，明确品名，规格，数量 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.20 物料、物品 47 1.20.1 6 分区分类放置，同一区域不得 同时放置两种以上物料，有适 当的防护措施 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.20.2 4 标识内容应包括名称、数量、入库时间、产品有效期等。查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.20.3 4 暂放物摆放整齐，保持干净、不影响安全、通行和美观，有“临时堆放”字样 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.20.4 8 危险物品有摆放明确区域，分 类定位，有醒目的警示标志。非使用时存放于指定场所。查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.20.5 6 危险物品搬运、使用严格遵守 安全操作规程。查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.20.6 4 危险化学品存放处有 MSDS 牌 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.20.7 4 物料放置与通道线或区域线平 行一致，大致成直角 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.20.8 4 整齐堆放于定位区内，高度符 合安全要求 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.20.9 3 无积尘、无杂物、无脏污 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.20.10 4 易挥发或易受潮的物品应密封 保存 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.21 呆滞物 11 1.21.1 4 有明确的摆放区域，并予以分 隔 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.21.2 4 有明显标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.21.3 3 做好防尘及清扫工作，保证干 净，保持原状态 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.22 废弃物 8 1.22.1 4 金属类分类回收，定点存放 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.22.2 4 非金属类，按要求及时处理 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.23 消防器材 14 1.23.1 8 位置设置合理，存放区域线内 无障碍物，有红色警示线，有 编号和使用说明 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.23.2 6 工作状态完好，干净整齐，标 识清楚 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 12 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1.24 清洁工 具 7 1.24.1 3 定置整齐摆放，有编号、标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.24.2 4 不 同 等级清洁工 具，隔离存放 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.25 油 桶、油类 12 1.25.1 8 整齐摆放，加油器 具 定位放置，标志明确，有隔离防污措施 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.25.2 4 油 桶 表面干净、无油迹 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.26 叉 车、铲 车 14 1.26.1 6 专 人 负责，性能良 好，一车一号 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.26.2 6 定 点、定向存放，存放处画有 停 车位线 和 车牌 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.26.3 2 有 责 任人 及 日常 点 检 记录 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.27 斗 车、板车、手推车 9 1.27.1 6 标识 部 门 名 称 和 编号，车 况良 好 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.27.2 4 停 放区域划分明确、标识清 楚，整齐定位、定向摆放 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.27.3 2 有 责 任人 及 日常 点 检 记录 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.28 循环池、冷却 池、回收池 27 1.28.1 6 标志明确，位置 显眼，宜 设 立 警 示牌。查看文 件 每 发 生1 件 扣 2 分 1.28.2 6 池体 完好，无 缺陷、无 明 显裂缝 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.28.3 9 入 水口、排 水口、排 水 沟 通 畅 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.28.4 6 及 时清理 漂浮 物，保持水 体 清洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.29 工 段办公室 15 1.29.1 3 地上无 垃圾、无 杂 物、干净整洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.29.2 6 办公桌 定位摆放。桌 面干净，无 杂 物、物品整齐摆放。文 件、记 录及 时存 档 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.29.3 6 物品分类定置，办公抽屉 不 杂 乱，柜顶 无 杂 物；人 员 离开 后，桌 面物品、办公椅归 位 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.30 工 具房 14 1.30.1 6 工 具 分类、整齐摆放，有行迹线 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.30.2 4 存放 点 标识清 楚，有工 具 清单 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.30.3 4 非 工 具 类物品分区分类存放，做 好标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 13 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 1.31 管道 33 1.31.1 9 布局合理，安装牢固、规范，有 防护措施 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.31.2 6 内外整洁，无灰尘、无积水，保 温完好 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.31.3 6 开关、控制面板标志清晰，控制 对象明确 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.31.4 6 管道标识应标明管道直径、介质 名称和流向 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.31.5 6 维持清洁，保持设备原貌，不 得在设备上晾晒或摆放其它物品 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.32 辅助设施 10 1.32.1 8 风扇、照明灯、空调等放置合理、清洁、无安全隐患 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.32.2 2 日用电器无人（或光线充足）时应关掉 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 1.33 维修现场 30 1.33.1 6 人行通道安全通畅，地板有防护 措施 查看现场 每 1 处不符合 扣 3 分 1.33.4 8 设备零部件分类、整齐摆放，有 必要防护和标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.33.5 10 立体作业、起重、拆卸、设 备 安 装等存在安全隐患的作业场所，应设置警戒线、警示牌，必要时 安排专人指挥或值守。氧割、电 焊作业严格遵守安全操作规程，氧气、乙炔保持安全距离 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 1.33.6 6 维修产生的废弃物在下班前或 作业结束后应及时清理，使维修 现场保持整洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 2 办公区 240 2.1 地面 24 2.1.1 6 地面无垃圾，无 杂物，保持清洁 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.1.2 6 安全警示区划分清晰，有明显警 示标识，悬挂符合规定 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.1.3 6 区域划分合理、标识明确，区域 线、清晰无剥落 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.1.4 6 物品区域内定位整齐摆放，无压 线、越线，有标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 14 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 2.2 门、窗 18 2.2.1 4 门 扇、窗 户玻璃 保持明 亮 干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.2.2 2 窗 帘 保持干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.2.3 2 窗 台 上不摆放物品 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.2.4 4 门窗、窗 帘 无破损 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 2.2.5 2 有门牌标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.2.6 4 门窗 玻璃 无 乱张 贴现象 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.3 墙 19 2.3.1 6 墙身保持干净，无 脏 污、乱 画，无不要物（如 过 期 标 语、封 条、蜘蛛网等）粘 贴、悬挂 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 2.3.2 4 电 器开关处于安全 状态，标识明 确 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.3.3 6 墙身贴挂 应 保持整齐，表单，通 知 定位在 公告 栏内 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.3.4 3 墙 体 无破损 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.4 天花板 10 2.4.1 6 破损处 及 时 修复没 有 剥 落 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 2.4.2 4 没 有 吊着 不要物、无积 灰 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.5 电 梯 14 2.5.1 8 电 梯 运 行 良 好，干净整洁。电 梯 有 垫，且 每天有人 更换 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 2.5.2 6 电 梯在检 验 有 效期 内，应急电话 畅 通 查看现场 有 1 处不符合 扣全分 2.6 办公桌、椅 37 2.6.1 4 办公桌 定位摆放、隔 断 整齐 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.2 4 抽屉应 分类标识，标识完好，物 品 和 标识相 吻 合 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.3 4 办公抽屉 不 杂乱，公私 物品分开 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.4 4 桌 面物品有定位 及 标识 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.5 5 桌 面保持干净，无 灰 尘 杂 物，无 规定以 外 的物品（有 玻璃 板的 台 面，玻璃 板 下压 放物品有明确规 定，无规定以 外 的物品）查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.6 5 桌 面物品 按 定位摆放（除 正在使 用 外），不 拥挤凌乱 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.7 4 与 正在 进 行的工作无关的物品 应 及 时 归 位 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 15 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分 数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 2.6.8 2 三抽柜顶不摆放物品 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.6.9 5 人员下班或离开工作岗位 10min 以上，台面物品、办公椅归位 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7 文件柜（架）、文件资料、文件盒 20 2.7.1 2 文件柜分类标识清楚，明 确 责任 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.2 2 文件柜保持干净、柜顶无积尘、杂物 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.3 2 文件柜里的物品放置整齐，及时 归位 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.4 2 文件柜内物品、资料应分区定 位、标识清楚，明 确 责任人、有 物品清单 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.5 2 文件夹（盒）保持干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.6 2 文件归入相应文件夹（盒）文 件 夹顺序摆放整齐 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.7 2 夹（盒）内 文 件 定期清理，归档、与标识对应 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.8 2 推行员应建立 6S 专用文件夹，保存主要的 6S 活动资料文件 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.7.9 2 电子文档及时整理、分类清楚 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 3.7.10 2 能使用电子信息化传递的文件 资料尽量不使用纸质文件；需要 打印的文件，一 般使用双面打印 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.8 宣传栏、公告栏、看板 10 2.8.1 2 主要车间、科室应有看板 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.8.2 3 干净并定期更换、无 过 期公告及 张贴物，明确责任人 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.8.3 3 版面设置美观，内 容 充实，即使 是更新标题明确 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.8.4 2 有员工去向管理，管理板就是填 写、擦除 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.9 办公设施，辅助 设施 22 2.9.1 4 按要求摆放，保持正常状态、有异常作出明显标识，无安全隐患 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 DB 45/T 1 67 0 20 18 16 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 2.9.2 6 各种 电 线 困扎成束，插 头 标识明确，电 脑 主 机 有固定放置 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.9.3 3 保持干净，无积尘，脏 污 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.9.4 3 明确 责 任人 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.9.5 3 日用 电 器无人时 应 关 掉，无 浪费 现象 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.9.6 3 废弃 设 备及电 器标识 状态，及 时清理 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.10 清洁用 具 10 3.10.1 5 清洁用 具 定位摆放，标识明确 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.10.2 5 容器干净，垃圾及 时 倾倒 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.11 暂 放物 10 2.11.1 4 暂 放区的 暂 放物 应 摆放整齐、干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.11.2 4 同 一区域不设一个以上的 暂 放区 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.11.3 2 有 临 时 暂 放物标识 2.12 生 活 用品、私 人物品 30 2.12.1 6 定位标识，整齐摆放，公私 物品分开 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.12.2 6 水 壶、水 杯 按 要求摆放整齐，保持干 净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.12.3 6 毛巾、洗漱 用品、鞋 袜 等 按 要求摆放 整齐，保持干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.12.4 6 服 装、鞋 袜、背 包、洗漱 用品等放 入 更 衣 柜 或 私 人物品区（不 可 以放在 桌 椅 上）查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.12.5 6 凉衣 应 有 专 门区域，合理设置，不 影 响 工作 及房 间 美观 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.13 会议 室、休 息 室 6 2.13.1 2 地面保持干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.13.2 4 各种用品保持清洁干净，定位标识，及 时 归 位；饮 用品 及 时 归 位 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 2.14 标志、标识 10 6 作业 指 导书，记录，标识牌等挂放或 摆放整齐、牢固、干净 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 4 标识 与 被 标识的物品相 吻 合 查看现场 每 1 处不符合 扣 1 分 3 公 共 区域 95 3.1 绿 化与 卫 生 11 DB 45/T 1 67 0 20 18 17 表 A.1 甘蔗 糖厂生产现场 6 S 管理考 核评价表(续)序号 评价项目 分数 评价内容 检查方式 扣分标准 得分 3.1.1 4 绿化效果美观、协调、无裸露 土面或杂草、野草 查看现场 每 1 处不符合 1 分 3.1.2 3 绿地、花草、树木养护良好、无杂物、无枯死 查看现场 每 1 处不符合 1 分 3.1.3 4 道路、绿地等干净整洁、无卫 生死角 查看现场 每 1 处不符合 1 分 3.2 道路、交通 标志、路 灯，公共设 施 10 3.2.1 3 道路平整、干净、通畅，设施 齐全，无阻挡 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 3.2.2 3 交通标志和划线规范、醒目、齐全并符合国家规定的标准 查看现场 每 1 处不符合 扣 2 分 3.2.3 2 路灯设置合理，明亮、完好 查看现场 每 1 处不合理 或损坏扣1分 3.2.4 2 公共设施完好，无脏污、破损 查看现场 每 1 处不合理 或损坏扣1分 3.3 物料与工 业垃圾 10 3.3.1 5 物料与工业垃圾放入专用库房 或整洁容器，未安装的设备应 定置存放 查看现场 每发现1处 扣1分 3.3.2 5 因特殊情况需临时放置的设 备、物料、垃圾，应办理批准 手续