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鲜茧生丝生产技术规程DB45/T 1663-2017.pdf

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鲜茧生丝生产技术规程DB45/T 1663-2017.pdf

ICS 59.0 20.10 W 43 DB45 广西壮族自治区地方标准 DB 45/T 16632017 鲜茧生丝生产技术规程 Technical regulations for fresh cocoon raw silk production 2017-12-30 发布 2018-01-30 实施广西壮族自治区质量技术监督局 发布 DB 45/T 1 66 3 20 17 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引 用文件.1 3 术语和定 义.1 4 生产场地 及环境要求.2 5 设施设备.2 6 生产工艺.2 DB 45/T 1 66 3 20 17 II DB 45/T 1 66 3 20 17 III 前 言 本标准按照G B/T 1.12 0 09给出的规 则起草。本标准由横县人民政府、南宁市质量技术监督局提出。本标准起草单位:广西桂华丝绸有限公司、横县工商行政管理和质量技术监督局、广西出入境检验 检疫局检验检疫技术中心。本标准主要起草人:黄娇连、李艳、梁萍、胡勇、宋志谊、陈兴灿、李家萌、盖国平、卢受坤、刘景刚、李冰、郭蔚、黄农审、杨兴、黄小龙、刘柳。DB 45/T 1 66 3 20 17 1 鲜茧生丝生产技术规程 1 范围 本标准规定了鲜茧生丝生产技术的术语和定义、生产场地及环境要求、设施设备、生产工艺。本标准适用于广西境内以鲜茧为原料的生丝生产。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB Z 1 工业 企业设计卫生标准 GB/T 1 79 7 生丝 GB/T 1 79 8 20 08 生丝 试验方法 GB/T 9 11 1 桑蚕干茧试验方法 GB/T 1 52 68 桑蚕鲜茧 GB/T 1 91 13 桑蚕鲜茧分 级(干壳量法)GB/T 1 99 23 城市污水再 生利用 工 业用水水质 GB 2 89 36 缫丝工业水污染物排放标准 NB/T 4 70 34 工业锅炉技 术条件 3 术语和定义 GB/T 9 11 1、GB/T 1 91 13 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1(蚕茧)庄口 m ar ke t 一种表明蚕茧原料产地、批次或饲养时间的丝绸行业术语。3.2 鲜茧 f re sh co co on 未经烘干处理的蚕茧。3.3 鲜茧生丝 fr es h co co on ra w si lk 用鲜茧直接缫制的生丝。DB 45/T 1 66 3 20 17 2 4 生产场地及环境要求 4.1 厂房的选址、布局、设计应符合 GB Z 1 的规定。4.2 生产用水应符合 GB/T 1 9 92 3 的规定。4.3 生产过程中废水、废料的处理及排放应符合 GB 28 93 6 的规定。4.4 生产车间应无危害产品卫生和职业健康的有毒有害气体、烟尘及设施。5 设施设备 5.1 应配备有冷库、锅炉、剥茧机、真空渗透机、煮茧机、缫丝机、真空给湿机、复 摇 机、打 包机 等 设施设备。5.2 冷库应 根据 生产工艺要求设计,锅炉应符合 NB/T 47 034 的 规定;其 他与 原料或 半成 品或 成 品接 触 的生产设备应 清洁、无毒、无污染,表 面 平 滑,耐清洗。6 生产工艺 6.1 原料 选用桑蚕鲜茧,应符合G B/T 15 26 8的 规定。6.2 工艺流程 见图 1。图1 鲜茧生丝生产工艺流程图 6.3 工艺要求 6.3.1 选茧 将 不 同庄口 蚕茧 均匀混 合,按鲜茧生丝不 同 质量要求 进 行选茧。6.3.2 冷藏 根据 企业 实际 缫丝 能力与 原料鲜茧的 供 应 情况 选 择如 下适 宜 的冷 藏 方 案:冷 藏温度-3 2,冷 藏 时间 1 d 15 d;冷 藏温度-10-3,冷 藏 时间 15 d 30 d。6.3.3 真空渗透 将 鲜茧 置 于真空渗透机渗透 桶 中,用真空 泵 排 除桶 内空气 至桶 内空气 压力 为-10 0 K Pa-96 KP a,再进 水 进 气 使 茧 层膨润。浸渍 水位应 高 出 压 茧 网 5 cm,水 温 为28 35,浸渍 时间为20 s 30 s。DB 45/T 1 66 3 20 17 3 6.3.4 煮茧 根据不 同 茧 别,将 真空渗透后 的蚕茧按每笼(1903)g(鲜茧重 量)加 入煮茧机中 进 行煮茧。煮茧工艺参数见表1。表1 煮茧工艺参数 茧别 一回转时间 min 蒸汽压力 KPa 浸渍部 预热部 蒸煮部 调整 1 调整 2 出口部 春、秋茧 810 96100 3540 4050 98100 6065 4555 3035 夏茧 1012 100110 3742 4555 98100 6570 5060 3540 6.3.5 缫丝 工艺参数见表2。表2 缫丝工艺参数 部位 项目 指标要求 车头 新茧进茧量(粒/min)150190 索绪汤温()7280 索绪汤色 茶色 索绪把新旧程度 新旧搭匀 理绪汤温()3236 理绪汤色 淡茶色 偏心盘及加茧部茧量(粒/min)120160 落茧捕捉器数量 105 分离效率()92 给茧机 给茧机有效率()97 捞茧效率()95 添绪效率()92 无绪茧率()8 加茧均匀率()95 缫丝部 缫丝汤温()2830 缫丝汤色 淡茶色 接绪翼转速(r/min)105050 丝鞘长度(cm)912 感知器 间隙和力矩统一、灵敏 运转率()95 缫丝速度(r/min)150200 丝片宽度(mm)6070 小重量差异()5 以内 烘丝管压力(MPa)0.150.2 DB 45/T 1 66 3 20 17 4 6.3.6 真空给湿 将 小 丝 移置 于 阴凉通风 处 堆 放不少于30 mi n后,串浸 入水中,然后移置 真空给湿机内渗透给湿,渗透 压力 80 K Pa 85 KP a,给湿次 数 6 8次,丝 片吸 水 重 量为未给湿时丝 片 的1 1.2 倍。6.3.7 复摇 将 小 丝 片卷绕成大 丝 片。大周长 15 0 cm,丝 片宽度 7 cm 8 cm,重 量1 75 g 18 0 g;复 摇 机 转 速 16 0 r/min 18 0 r/min,车 厢温度 36 42,相 对湿 度 40 45。6.3.8 厂检 复 摇 过程中,应分机 组、缫丝人 员,每组每回 丝按小或内、中、外 3:3:4的 比例随 机 抽取 小 样 丝,每个 机 台摇 取两绞,每绞 100 回(1 12.5 m),按 照GB/T 1 7982008中的4.2.4和4.2.5的检验 方法,检验生丝的产品质量。6.3.9 大丝片平衡 大 丝 片 应 置 于 温度 25 30、相 对湿 度 75 80 的平 衡室 内平 衡回潮。平 衡 时间5 0 min 60 mi n,至 丝 片回潮率达 8 10。6.3.10 编 丝 按照GB/T 1 7 97的要求 执 行。6.3.1 1 丝片平衡 将编 丝 后 的丝 片置 于平 衡 间放 置 1.5 h 8 h,至 丝 片回潮率达 10.5 11.5。6.3.12 成绞 按照GB/T 1 7 97的要求 执 行。6.3.1 3 打包、配色、入库 按照GB/T 1 7 97的要求 执 行。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 中华人民共和国广西地方标准 鲜茧生丝生产技术规程 DB45/T 1663 2017 广西壮族自治区质量技术监督局统一印刷 版权专有 侵权必究

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