ICS 65.060.50 CCS B 92 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 4247 2020 圆草捆打 捆包膜机 通用技术 条件 2020-12-04 发布 2021-01-01 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB37/T 4247 2020 I 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由山 东省 农业 农村 厅提出 并组 织实 施。本文件 由山 东省 农业 标准 化技 术 委员 会农 业机 械标 准化分 技术 委员 会归 口。本文件 起草 单位：山 东省 农业机 械科 学研 究院、山 东理工 大学、肥 城市 检验 检测中 心、济南 市 计 量检定测 试院、山 东标 准化 协会。本文件 主要 起草 人：魏元 振、薛 明、彭强 吉、陈美 舟、田 杰、乔文 德、马啸、王永 建、韩 霜、赵 中涛。DB37/T 4247 2020 1 圆 草捆打 捆包膜机 通用 技术条件 1 范围 本 文件 规定 了圆 草捆 打捆 包膜机（以 下简 称打 捆包 膜机）的技 术要 求、试 验方 法、检 验规 则、标 志、运输及 贮存 等要 求。本 文件 适用 于将 青玉 米秸 秆、牧 草等 青饲 料完 成打 捆、包 膜于 一体 的圆 草捆 打捆包 膜机。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容 通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中：注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 2828.1 计数 抽样 检 验程序 第1部 分：按接 收 质量限(AQL)检 索的 逐批 检 验抽样 计划 GB/T 5667 农 业机 械 生 产试验 方法 GB/T 9480 农 林拖 拉机 和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 使 用说 明书 编写 规则 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 安 全标 志和 危险 图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14290 2008 圆草 捆打捆 机 GB/T 17126.2 农业拖 拉 机和机 械 动 力输 出万向 节传动 轴和动 力输 入连接 装置 第2部 分：动 力输出万 向节 传动 轴使 用规 范、各 类连 接装 置用 动力 输出传 动系 和动 力输 入连 接装置 位置 及间 隙范 围 GB 23821 机械 安全 防 止上下 肢触 及危 险区 的安 全距离 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 转辊承 重 rotating roller bearing 转辊保 证正 常工 作状 态下，所能 够承 受的 最大 重量。3.2 成包 package successfully 使用塑 料薄 膜将 成捆 包裹 成严密、无 漏料 的状 态。4 技术要 求 4.1 一般要 求 4.1.1 铸件表 面应 光洁，不 得有 裂纹、冷隔、多 肉、飞边、凹坑、夹 渣和 粘砂 等缺 陷。DB37/T 4247 2020 2 4.1.2 冷剪切 及冲 压件，应 清除 飞边、毛刺，冲 压件 不得 有起皱 和裂 纹。4.1.3 焊合件 的焊 缝应 均匀、平 整、牢 固，不得 有裂 纹、烧伤、咬边、漏 焊、虚焊 和夹渣 等缺 陷。4.1.4 机械加 工的 配合 表面,不 得 有凹痕、碰 伤等 缺陷。4.1.5 紧固件、弹 簧应 进行 表面 镀锌或 发蓝(黑)等处 理。4.1.6 以电机 为动 力 时，打 捆包 膜机在 标定 工况 下，整机 噪声应 不大 于 85 dB（A）。4.2 主要性 能要 求 物料以 青玉 米秸 秆、牧 草 为主，其含水 率为 不小 于65%时，打捆 包膜 机在 正常 作业条 件 下，其主 要性能应 符合 表1 的规 定。表1 主要性 能指 标 序号 项目名称 单位 性能指标 备注 1 转辊承重 kg 1 000/2 成捆率/99%/3 成包率/99%/4 草捆密度 kg/m3 500/5 总损失率/4%适用于牧草 6 吨料电耗（kW h）/t 2.5 适用于电机作为动力 7 首次无故障平均作业量 包 500/8 纯工作小时生产率 kg/h 达到设计值要求/注：草捆密度、吨草耗电量、纯工作小时生产率性能指标，是按照青饲料含水率65%计算出。4.3 主要零 部件 4.3.1 打捆包 膜机 的动 力输 出轴 应符 合 GB/T 17126.2 的 规 定。4.3.2 打捆包 膜机 所选 用的 轮 胎24 h 内 压力 降不 大 于 1%。4.4 总装技 术要 求 4.4.1 凡总装 零部 件，应经 本厂 质量检 验部 门检 验合 格后，方能 进行 装配。4.4.2 各紧固 件应 安装 可靠、牢 固，无 漏装 和错 装现 象。4.4.3 总装后，后 成形 室应 能灵 活、可 靠地 开启 和闭 合。前后成 形室 闭合 后，同侧 侧板内 壁合 缝处 错位不大 于5 mm。工作 中油 缸不应 有颤 动和 爬行 等不 正常现 象。4.4.4 成捆室 机构 应运 转灵 活，工作平 稳可 靠，无卡 滞现 象或异 常声 响。4.4.5 放网机 构在 运动 过程 中，不应与 其他 部位 干涉，切 刀应切 网彻 底，工作 可靠。4.4.6 包膜机 构在 运动 过程 中，不应与 其他 部位 干涉，运 转平稳 无异 响。4.5 液压系 统 4.5.1 供油系 统管 路连 接应 正确，油管 不得 被扭 转、压扁 和破损。不 允许 开机 后发 生明显 的振 动。4.5.2 各油管 和接 头 在1.5 倍使 用压力 下做 耐压 试验，保 持压 力2 min，不允 许有 漏 油现象。4.6 电器系 统 DB37/T 4247 2020 3 4.6.1 电气装 置及 线路 连接 应正 确，接 头应 可靠，不 允许 因振动 而引 起松 脱，不得 发生短 路或 断路。4.6.2 控制盒 上的 按钮 操作 方便，工作 可靠，不 得因 振动 而自行 接通 或关 闭。4.6.3 电线应 捆扎 成束、布 置整 齐、固 定卡 紧、接头 牢固 并有绝 缘套。4.7 外观质 量 4.7.1 打捆包 膜机 表面 应均 匀、光滑，不应 有裂 纹、脱皮、气泡、漏 涂及 其他 影响 外观质 量的 缺陷。4.7.2 漆膜厚 度应 不低 于 40 m，漆膜 附着 力应 不低 于 级。4.8 安全要 求 4.8.1 外露运 动件 应设 有安 全防 护装置，并 应 在其 附近固 定符 合 GB 10396 规 定的 安 全警示 标志。防护罩上的 孔、网，其缝 隙或 直径及 安全 距离 应符 合 GB 23821 中 的相 关规 定。4.8.2 液压安 全阀 应灵 敏可 靠，在规定 压力 的0.5 MPa 范 围内起 安全 保护 作用。4.8.3 以电机 为动 力时，应 有电 机过载 保护 装置 及电 气设 备接地 装置。4.8.4 产品使 用说 明书 中应 有安 全注意 事项 说明，并 指出 适当的 警示 事项 和安 全标 志，机 器运 转时 靠近危险 和 对 操作 人员 的要 求。产 品使 用说 明书 编写 应符 合 GB/T 9480 的 规定。5 试验方 法 5.1 一般要 求 5.1.1 试验样 机按 使用 说明 书进 行磨合、调 整、试运 转。配套动 力与 使用 说明 书一 致。试 验时，样 机按照额 定工 况进 行。5.1.2 涉及到 草捆 质量 的项 目，一律折 算到 含水 率 65%的 质量，即当 量质 量。5.1.3 试验用 仪器、仪 表和 量检 具经检 定合 格并 在有 效检 定周期 内。5.1.4 漏油检 测应 检查 液压 系统、发动 机和 传动 箱各 结合 面、油 管接 头以 及油 箱等 处，静 结合 面手 摸无湿润，动 结合 面目 测无 滴漏和 流痕。5.1.5 空载运 转正 常后，进 行空 载运转 噪声 测定。测 量点 位于距 机器 表 面 1 m、跟地 面高 度 1.5 m 的 前、后、左、右4 点，取 其平 均值为 噪声 值。5.2 性能试 验 5.2.1 转辊承 重 在转辊 上增 加1 000 kg 重 物，开机 运转10 min，观察 转辊能 否正 常工 作，转速 有无降 低现 象。5.2.2 成捆率 按照GB/T 14290 2008中的4.3.2.4 进行。5.2.3 成包率 累积成 包数 与累 积打 包数 之比称 为成 包率。测定 累积 打包数 不得 少于100 包（可 结合生 产试 验进 行），按公式（1）计 算：100ba II.(1)式中：DB37/T 4247 2020 4 成包 率，%；Ia 累积 成包 数，单位 为包；Ib 累积 打包 数，单位 为包。5.2.4 草捆密 度 随机抽 取五 个成 包草 捆，分别测 量每 个成 包草 捆的 长度、直径 和质 量。草捆 密度按 公式（2）计 算，取平均 值：65.0 11kk HVG.(2)式中：草 捆密 度，单位 为千 克每立 方米（kg/m3）；Gk 成 包草 捆质 量，单 位为千 克（kg）；H 物料 含水率，%；Vk 成 包草 捆体 积，单 位为立 方米（m3）。5.2.5 纯工作 小时 生产 率 标定工 况下，记录 喂料 开 始到完 成10 个成 包草 捆的 时间，并 称重 成包 草捆 质 量。纯工 作小 时生 产率按式（3）计算。65.0 11101 iki HTG.(3)式中：纯工 作小 时生 产率，单位为 小时（kg/h）；Gki 第i 个圆 草捆 质量，单位为 千克（kg）；T 纯工 作时 间，单位 为小时（h）。5.2.6 总损失 率 打捆和 包膜 过程 中损 失的 秸秆质 量与 总秸 秆质 量 之 比。采用帆 布接 取形 成一 个成 包草捆 过程 中成 捆室 和包 膜装置 遗落 下的 散碎 秸秆，称其 质量，共 测 四 个成捆成 包草 捆，按公 式（4）计算，取 平均 值：100bs cs kbs cs G G GG G.(4)式中：总损 失率，%；Gcs 成捆 室损 失质 量，单位为 千克（kg）；Gbs 包膜 装置 损失 质量，单位 为千 克（kg）；5.2.7 吨料电 耗 测定纯 工作 小时 生产 率同 时，测 定耗 电量 按式（5）计算：DB37/T 4247 2020 5 TWg.(5)式中：g 吨料 电耗，单 位为 千瓦时（kW h/t）W 完成10个 成包 草捆 消耗的 电量，单 位为 千瓦 时（kW h）5.3 生产试 验 5.3.1 目的 生产试 验的 目的 是考 核打 捆包膜 机的 使用 经济 性、使用可 靠性、性 能稳 定性、地区 适应 性、调 整 保养方便 性、主要 零部 件和 易损件 的耐 用性、劳 动条 件及安 全性。5.3.2 生产试 验内 容 生产试 验按GB/T 5667 的 规 定执行。统 计首 次无 故障 平均作 业量。6 检验规 则 6.1 通则 打捆包 膜机 应经 制造 企业 质量检 验部 门检 验合 格，并附有 合格 证方 可出 厂。6.2 出厂检 验 6.2.1 打捆包 膜机 总装 完成 后，应做空 运转 试验，在 额定 转速下 运 转 30 min，并检 查下列 各项：a)各运动 机构 运转 平稳，工 作协调，动 作准 确，不应 有卡滞 现象 和异 常声 响；b)齿轮箱、轴 承座 的温 升不 应超 过 25；c)各操作 机构 灵活、可 靠；d)操纵液 压系 统使 后成 形室 开闭 15 次，油 路无 渗漏，油缸不 应有 颤动 和爬 行现 象；e)操纵放 网机 构循 环 15 次，动作应 灵活、准 确、可靠；f)操纵包 膜 机 构循 环 15 次，运转正 常。6.2.2 出厂的 全部 项目 中，如有 不合格，必 须经 修复 合格 后方可 出厂。6.3 型式检 验 6.3.1 有下列 情况 之一 时，产品 应做型 式检 验：a)新产品 鉴定 时；b)正式生 产后，打 捆包 膜机 的结构、材 料、工艺 有较 大改变，可 能影 响产 品性 能时；c)正式生 产时，每3 年 进行 一次型 式检 验；d)产品停 产2 年后 再次 生产 时；e)国家质 量监 督机 构提 出进 行型式 检验 要求 时。6.3.2 检验项 目及 不合 格分 类见 表 2。DB37/T 4247 2020 6 表2 检验项 目分 类表 分类 项目 对应条款 分类 项目 对应条款 A 类 成捆率 4.2 C 类 铸造件质量 4.1.1 成包率 4.2 冲压件质量 4.1.2 草捆密度 4.2 焊接件质量 4.1.3 安全要求 4.8 机加工件的配合表面质量 4.1.4 转辊承重 4.2 紧固件、弹簧等镀锌件表面质量 4.1.5 B 类 噪声 4.1.8 轮胎压降 4.3.2 总损失率 4.2 紧固件的连接可靠性 4.4.2 首次无故障作业量 4.2 成形室机构的运转 4.4.4 纯工作小时生产率 4.2 放网机构运转 4.4.5 吨料电耗 4.2 包膜机构 4.4.6 动力输出轴 4.3.1 电气系统 4.6 后成形室的运转 4.4.3 外观质量 4.7 液压系统密封性 4.5.2 空运转 6.2.1 6.3.3 判定规 则：a)按表3 规定 进行 抽样 判定，表 3 中 AQL 为 可接 收质 量限，Ac 为接 收数，Re 为 拒绝数；b)样本中 各类 项目 不合 格数 小于或 等 于 Ac 时，则判 该 产品为 合格，否 则判 该产 品为不 合格；表3 判定规 则表 不合格分类 A 类 B 类 C 类 检验项目数 5 9 12 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 c)购货方 检验 产品 质量 时，抽样方 法和 可接 收质 量 限AQL 由 供需 双方 按GB/T 2828.1 的规 定协 商确定。7 标志、运输 和贮 存 7.1 应在打 捆包 膜机 机器 前部 外表面 的易 见部 位上 安装 一个能 永久 保持 的商 标或 企业标 志，在机 器外表面的 易见 部位 上应 张贴 能识别 机型 的标 志。7.2 每 台打 捆包 膜机 应在 明显 位置固 定永 久性 产品 标牌，标 牌的 内容 应符 合GB/T 13306 的规 定，并 标明下列 内容：a)产品型 号、名称；b)主要技 术参 数；c)产品执 行标 准编 号；d)出厂编 号、制造 日期；e)制造厂 名 称、地 址。DB37/T 4247 2020 7 7.3 打捆包 膜机 的装 运应 保证 打捆包 膜机（包 括附 件和 随车工 具）在正 常运 输中 其零部 件不 致损 坏和丢失。7.4 打捆包 膜机 产品 应贮 存在 干燥、通风 和无 腐蚀 性气 体的仓 库内，露 天存 放时 应有防 雨、防潮、防碰撞措 施。_