ICS 61.020 Y 76 a DB14 山西省地方标准 DB 14/T 1962 2019 b 普通工作 服技术要 求 2019-12-20 发布 2020-03-20 实施 山 西 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB14/T 1962 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 技 术要 求.2 4 检 测方 法.4 5 检 验规 则.5 6 包 装、贮存 和标 志.7 附录A（资 料性 附录）成品主 要部 位规 格尺 寸测 量示意 图.8 参考文 献.9 DB14/T 1962 2019 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由 山 西省 市场 监督 管理局 提出 并监 督实 施。本标准 由山 西省 纤维 及纺 织皮革 制品 标准 化专 家组 归口。本标准 起草 单位：山 西省 纤维质 量监 测中 心、山西 景柏服 饰有 限公 司。本标准 主要 起草 人：孟彩 凤、申 霄晓、刘慧、曹海 强、崔淼、郭艺 玲、云凯、常旭 琴、来明 星。DB14/T 1962 2019 1 普 通工作 服技术要 求 1 范围 本标准 规定 了普 通工 作服 的 技术 要求、测试 方 法、检验规则 以 及包 装、贮存 和 标志。本标准 适用 于 在 一般 工作 场所穿 着、具备 普通 防护 作用的 服装。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 250 纺织 品 色 牢度 试验 评定 变色 用灰 色样 卡 GB/T 1335.1 服装 号型 男子 GB/T 1335.2 服装 号型 女子 GB/T 2910（所 有部 分）纺织品 定 量化 学分 析 GB/T 2912.1 纺织 品 甲 醛的测 定 第1 部分：游 离 和水解 的甲 醛（水萃 取法）GB/T 3917.3 纺织 品 织 物撕破 性能 第3部 分：梯 形试样 撕破 强力 的测 定 GB/T 3920 纺 织品 色牢 度试验 耐 摩擦 色牢 度 GB/T 3921-2008 纺 织品 色牢度 试验 耐 皂洗 色牢 度 GB/T 3922 纺 织品 色牢 度试验 耐 汗渍 色牢 度 GB/T 3923.1 纺织 品 织 物拉伸 性能 第1 部分：断 裂强力 和断 裂伸 长率 的测 定（条 样法）GB/T 4802.1 纺织 品 织 物起毛 起球 性能 的测 定 第1 部 分：圆轨 迹法 GB/T 5296.4 消费 品使 用 说明 第4 部分：纺 织品 和 服装 GB/T 5713 纺 织品 色牢 度试验 耐 水色 牢度 GB/T 7573 纺 织品 水 萃 取液pH 值的 测定 GB/T 8427-2008 纺 织品 色牢度 试验 耐 人造 光色 牢 度：氙 弧 GB/T 8629-2017 纺 织品 试验 用家 庭洗 涤和 干燥 程序 GB/T 8630 纺 织品 洗 涤 和干燥 后尺 寸变 化的 测定 GB/T 13773.1 纺织 品 织物及 其制 品的 接缝 拉伸 性能 第1 部分：条 样法 接 缝强力 的测 定 GB/T 14272 羽 绒服 装 GB/T 14801 机 织物 与针 织物纬 斜和 弓纬 试验 方法 GB/T 17592 纺 织品 禁 用偶氮 染料 的测 定 GB 18383 絮用 纤维 制品 通用技 术要 求 GB 18401 国家 纺织 产品 基本安 全技 术规 范 GB/T 23344 纺 织品 4-氨基偶 氮苯 的测 定 GB/T 24250 机 织物 疵 点 的描述 术语 GB/T 29862 纺 织品 纤 维含量 的标 识 FZ/T 01057（所 有部 分）纺织纤 维鉴 别试 验方 法 FZ/T 80004 服 装成 品出 厂检验 规则 DB14/T 1962 2019 2 3 技术要 求 3.1 使用说 明 成品使用 说 明按GB/T 5296.4 和GB 18401 的 规定 执行。3.2 号型规 格 号型规 格 按GB/T 1335.1 和GB/T 1335.2 规定 执行。3.3 原材料 3.3.1 面料 采用 符合 本标 准质 量 要求的 面料。3.3.2 里料 采用与 所用 面料 相适 宜并 符合本 标准 质量 要求 的里 料。3.3.3 填充物 填充物 原料 要求 应符 合GB 18383 或GB/T 14272 相关 要 求。3.3.4 辅料 3.3.4.1 衬布 采用与 所用 面料、里 料 性 能相适 宜 且 符合 本标 准质 量要求 的衬 布。3.3.4.2 缝线 采用与 所用 面料、里料、衬布性 能 相 适宜 的缝 线。钉扣线 应 与 扣的 色泽 相适 宜；钉 商标 线应 与商 标底色相 适宜（装 饰线 除外）。3.3.4.3 纽扣、附件 采用适 合所 用面 料的 纽扣（装饰 扣除 外）、拉 链及 附件。纽扣、拉链 及附 件 应光滑、耐 用，经 洗涤和熨烫 后不 出现 变形、变 色、生 锈、掉漆 等现 象。3.4 外观质 量 外观质 量应 符合 表1 的要 求。表1 外观质 量 项目 要求 经纬纱向 前身顺翘，不允许倒翘。后身、袖子、前后裤片纬 斜3%。布面疵点a 主要部位b不允许，次要部位允许轻微c。色差 单件3 4 级，套装中的上装 与裤子的色差 3 4 级。DB14/T 1962 2019 3 表 1 外 观质 量（续）项目 要求 对称部位互差 20 cm 0.5 cm。20 cm 0.8 cm。门里襟 允许轻微的不平直；门里襟长度互差 0.4 cm；里襟 不可长 于门襟。扣、扣眼 锁眼定位准确、大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。四合扣牢固，上下要对位，吻合适度，无变形或过紧现象。缝制 各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下 线松紧适宜。领子部位不允许跳针，其余部位 30 cm 内不得有连续跳针或两处及以上单跳针。链式线迹不允许跳针。起止针处及袋口须回针缉牢。裤后裆、下档 用双道线或链式线缝合。缝线 无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一。缝份 各部位缝份 0.8 cm，所有外 露缝份应全部包缝。绱袖 圆顺，前后基本一致。领子 对称，平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线，领尖无毛出、无脱漏。口袋 对称，袋与袋盖方正、圆顺，前后、高低一致。针距密度 明暗线 细线d 12 针/3 cm 粗线d 9 针/3 cm 包缝线 9 针/3 cm 锁眼 细线 12 针/1 cm 粗线 9 针/1 cm 钉扣 细线 每眼8 根线 粗线 每眼6 根线 规格尺寸偏差/cm 衣长 2.0 胸围 2.0 领大 1.0 总肩宽 1.0 袖长 短袖 1.0 长袖 1.5 裤长 2.0 腰围 2.0 整烫 各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、烫焦、水渍及亮光。a 布面疵点的名称及定 义见GB/T 24250。b 主要部位指上衣2/3，裤子 前身中部1/3。c 目测距离60 cm观察时，仔 细辨认才可看出的外观变化。d 细线：20 tex 及以下缝纫 线；粗线：20 tex 以上缝纫线。3.5 理化性 能 理化性 能应 符合 表2 规定。DB14/T 1962 2019 4 表2 理化性 能 项目 技术要求 纤维含量/%允差符合 GB/T 29862 规定 甲醛含量/(mg/kg)符合 GB 18401 规定 pH 值 异 味 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)水洗尺寸变化率a/%胸围-2.5 衣长-3.5 腰围-2.0 裤长-3.5 面料起球/级 3 面料色牢度/级 耐汗渍 变色 3 沾色 3 耐水 变色 3 沾色 3 耐皂洗 变色 3 沾色 3 耐摩擦 干摩擦 3 湿摩擦 2-3 耐光 3-4 里料色牢度/级 耐汗渍 变色 3 沾色 3 耐水 变色 3 沾色 3 耐皂洗 变色 3 沾色 3 耐干摩擦 3-4 接缝强力/N 面料 140 里料80 面料断裂强力/N 直向 490 横向 390 面料撕破强力/N 25 a 水洗尺寸变化率中，腰围不 考核松紧腰围。4 检测方 法 4.1 外 观测 定 4.1.1 外观检 验一 般采 用灯 光照 明，照 度不 低 于600 lx,或采用 北向 自然 光。4.1.2 检验时 将产 品平 摊在 台面 上，检 验人 员的 视线 应正 视平摊 产品 的表 面。4.1.3 色差 的 测定 按GB/T 250 执行。DB14/T 1962 2019 5 4.1.4 针距密 度 测 定：明暗 线、包缝线 用钢 直尺 在成 品上 任取 3 cm 测量（厚 薄部 位 除外）,锁 眼用 钢直尺在 成品 上任 取1 cm 测 量，钉 扣测 每眼 线的 根数。4.1.5 纬斜测定按 GB/T 14801 执行。4.1.6 成品主 要部 位规 格尺 寸测 定按表 3 规定,测量 部位 见 附录 A。表3 成品主 要部 位规 格尺 寸测 定 4.2 理化性 能测 定 4.2.1 纤维含 量测定 按 FZ/T 01057（所 有部 分）、GB/T 2910（所 有部 分）等执行。4.2.2 甲醛含 量测定 按 GB/T 2912.1 执行。4.2.3 pH 值 测定 按GB/T 7573 执行。4.2.4 异味测定 按GB 18401 执行。4.2.5 可分解 致癌 芳香 胺染 料测定 按 GB/T 17592、GB/T 23344 执行。4.2.6 水洗尺 寸变 化率 测定 按GB/T 8630 执 行，采用GB/T 8629-2017 洗涤 程序4N，悬挂晾 干,并在 批量中随 机抽 取3 件成 品测 试，结 果 取 3 件 的平 均值。4.2.7 面料起球 测定 按 GB/T 4802.1 执行。4.2.8 耐汗渍 色牢 度测 定 按 GB/T 3922 执行。4.2.9 耐水色 牢度 测定 按 GB/T 5713 执 行。4.2.10 耐皂洗 色牢 度测 定 按 GB/T 3921-2008 中 方法 A（1）执行。4.2.11 耐摩擦 色牢 度测 定 按 GB/T 3920 执行。4.2.12 耐光色 牢度 测定 按 GB/T 8427-2008 执行，应 采用 方法 3，一次 性曝 晒。4.2.13 接缝强 力 按GB/T 13773.1 的规定 测试。以 试样 断裂 强力为 试验 结果（不 论何 种破坏 原因）。上衣取 后袖 窿缝，裤子 取 裤后档 缝作 为试 样，从 每 件产品 上的 以下 部位 各 取1 个试 样，接 缝与 试样长 度垂直并 处于 试样 中部；面 里料缝 合在 一起 的取 组合 试样：裤后 裆缝：在 紧 靠臀围 线下 方；后袖 窿缝：以 背 宽线与 袖窿 缝交 点为 中心。4.2.14 面料 断 裂强 力测定 按GB/T 3923.1 执行。4.2.15 面料撕 破 强 力测 定 按 GB/T 3917.3 执 行。5 检验规 则 5.1 检验分 类 5.1.1 成品检 验分 为出 厂检 验和 型式检 验。序号 部位名称 测量方法 1 领大 领子摊平横量，立领量上口，其他领 量下口（叠门除外）。开 门领不考核。2 衣长 由前身左襟肩缝最高点垂直量到底边，或由后领中垂直量至底边。3 袖长 由袖肩缝的交叉点直线量至袖口。4 胸围 扣上纽扣（或合上拉链），前后 身摊平，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）。5 总肩宽 由袖肩缝的交叉点横量。6 裤长 由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口。7 腰围 扣上裤钩（纽扣）沿腰宽中间横量（周围计算）。DB14/T 1962 2019 6 5.1.2 出厂检 验项目为 3.1、3.2、3.3、3.4，出 厂检 验规 则按 FZ/T 80004 执行。5.1.3 型式检 验 项 目为 第 3 章。5.2 外观质 量缺 陷判 定依 据 外观质 量缺 陷判 定依 据见 表4 表4 外观质 量缺 陷判 定 项目 序号 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 经纬纱向 1 超过本标准规定 50%及以内 超过本标准规定 50%及以上 疵点 2 次要部位超过本标准规定 主要部位超过本标准规定 色差 3 低于本标准规定半级 低于本标准规定半级以上 外观及缝 制质量 4 门、里襟不顺直、不平服；0.4 cm 门、里襟长短互差0.7 cm 门、里襟长短互差0.7 cm 5 锁眼偏斜，偏斜 0.3 cm；眼位距离不均匀，0.4 cm互差 0.6 cm；0.2 cm 扣与眼互差0.5 cm；线结外露 眼 位 距 离 不 均 匀，互 差 0.6 cm；扣与眼互差0.5 cm；锁眼跳线、开线、毛漏；钉扣线易脱散 6 缝制不平服，松紧不适宜；线路不顺直，宽窄不均匀；底边不圆顺；接线处明显双轨 1.0 cm，起 落 针 处 不 牢固；上下线轻 度松紧不适宜 有明显拆痕；1.0 cm 脱缝、漏缝2.0 cm；表面部位布边针眼外露 脱缝、漏 缝2.0 cm 7 30.0 cm 内有两处单跳针；领子部位有一处单跳针；吊带、串带各封结、回针不牢固 连续跳针或30.0 cm 内有两处 以上单跳针 链式线迹跳线、断线 8 绱 袖 不圆 顺，前 后不 适 宜，长短 互 差 0.8 cm；0.5 cm 两袖口宽度互差0.8 cm；0.8 cm 两袖长短互差1.2 cm 两袖口宽度互差0.8 cm；两袖长短互差1.2 cm 9 袋盖长短、宽窄互 差0.3 cm；口袋不平服、不顺直 袋盖小于袋口 0.5 cm；袋布垫料毛边，无包缝 10 0.5 cm 两裤腿长短互差1.0 cm；0.4 cm 裤脚口宽度互差0.6 cm 两裤腿长短互差1.0 cm；裤脚口宽度互差0.6 cm 11 熨烫不平服；有轻微光亮 轻微泛黄；变色4 级 烫焦、破损 规格尺寸允许偏差 12 超过本标准规定 50%以内 超过本标准规定 50%及以上 超过本标准规定100%及以上 针距密度 13 低于本标准规定 2 针及以内 低于本标准规定 2 针及以上 5.3 抽样规定 DB14/T 1962 2019 7 5.3.1 同一品 种、同一 色别 的产 品作为 检验 批。5.3.2 理化性 能检 验抽 样数 量 应 满足测定 需求。5.3.3 外观测 定 抽 样方 案见 表 5。表5 外观测 定抽 样方 案 单 位为件 批量范围 N（件）样本大小 n 不合格判定数Re 500 10 2 501 1 000 32 4 1 001 2 000 50 6 2 000 80 11 注：不合格样本数量 Re，判定批 外观质量不合格 5.4 判定规 则 5.4.1 单件外观 判定 外观质 量判 定：严 重缺 陷数=0 重 缺陷数=0 轻缺 陷数 8 或 严 重缺 陷数=0 重 缺陷数 1 轻缺 陷数 6 符合上 述规 定则 判定 该件 产品外 观质 量合 格，否则 为不合 格。5.4.2 批判定 5.4.2.1 理化性 能及 外观 质量 均符 合标准 要求 则判 定该 抽验 批合格。5.4.2.2 理化性 能有 一项 及以 上不 符合，则判 定该 抽验 批不 合格。5.4.2.3 外观质 量批 判定 按 表 5 执 行。6 包装、贮存 和标志 6.1 产品按 件（或套）包 装，每箱件 数（或套 数）根据 协议或 合同 规定。6.2 应保证 在贮 运中 包装 不破 损，产 品不 沾污、不 受潮。包装 中不 应使 用金 属针 等锐利 物。6.3 产品应 存放 在阴 凉、通风、干燥 的库 房内，注 意防 蛀、防 霉、防火。6.4 每个包 装单 元应 附使 用说 明，使 用说 明应 符 合 GB/T 5296.4 的 要求 或按 协议 规定。DB14/T 1962 2019 8 A A 附 录 A（资料 性附 录）成品主 要部 位规 格尺 寸测 量示意 图 DB14/T 1962 2019 9 参 考 文 献 1 GB 18401 国家 纺织 产品基 本安 全技 术规 范 2 GB 12014-2009 防 静电服 3 GB 8965.1-2009 防 护服装 阻 燃防 护 第1 部 分：阻燃 服 4 FZ/T 81007-2012 单、夹服 装 _