ICS 27.140 P 55 DB37 山东省 地 方 标 准 DB37/T 4165 2020 中小型灌 排泵站运 行管理规 程 Code of practice for operating management of small and medium-sized irrigation and drainage pumping station 2020-09-30 发布 2020-10-30 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB37/T 4165 2020 I 目 次 前言.II 引言.III 1 范围.4 2 规 范性 引用 文件.4 3 基 本规 定.4 4 组 织管 理.5 5 调 度管 理.6 6 机 组的 运行 与管 理.7 7 主 要电 气设 备的 运行 与 管理.12 8 主 要金 属结 构设 备的 运 行与管 理.19 9 泵 站建 筑物 的管 理与 养 护.22 10 安 全管 理.23 11 综 合管 理.23 附录A（规 范性 附录）泵站技 术经 济指 标计 算方 法.25 附录B（规 范性 附录）操作票 格式.26 附录C（规 范性 附录）工作票 格式.27 附录D（资 料性 附录）常见主 机组 故障 原因 和处 理方法.31 附录E（规 范性 附录）常用电 气绝 缘工 具试 验一 览表.38 附录F（资 料性 附录）泵站管 理制 度.39 附录G（规 范性 附录）设备涂 色规 定.44 附录H（资 料性 附录）标志牌 式样.45 参考文 献.46 DB37/T 4165 2020 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由山 东省 水利 厅提 出、归 口并 组织 实施。本标准 起草 单位：山 东省 水利厅 运行 管理 处、水发 规划设 计有 限公 司、水发 规划建 设有 限公 司。本标准 主要 起草 人：曹利 军、廖 展强、吴 泽广、曹 景玉、范玲 玲、邵明 明、沈宁、申玉 森、孔 欣、王辉、王超、王 清、王一 鸣、方 肖晨、王 福良、白 玉、宗 亮。DB37/T 4165 2020 III 引 言 根据水 利 部 加 快推 进新 时代水 利现 代化 的指 导意 见、山 东省 新旧 动能 转 换重大 工程 实施 规划（鲁政 发 2018 7 号）的 要求，贯 彻落 实“节 水优 先、空间 均衡、系统 治理、两 手发 力”的 治水 方针，按照“水利 工程 补短 板，水利行 业强 监管”的 基调，进一 步促 进中 小型 灌排 泵站规 范化 管理 及 标 准 化 运行，提 高中 小型 灌排 泵站 运行管 理水 平，充分 发挥 其社会、经 济效 益，更好 地为工 农业 生产 和 社 会 经 济发展服 务，制定 本标 准。DB37/T 4165 2020 4 中 小型灌 排泵站运 行管理 规程 1 范围 本标准 规定 了中 小型 灌排 泵站的 基本 规定 及组 织管 理、调度 管理、机 组的 运 行与管 理、主 要电 气设备的运 行与 管理、主 要金 属结构 设备 的运 行与 管理、泵站 建筑 物的 管理 与养 护、安 全管 理、综合 管 理 等运行管 理的 要求。本 标 准 适 用于 山 东省 行 政区 域 内 承 担灌 溉、排 水 功能 单 站 设 计流 量 小于50 m3/s 且 装 机 功率 小 于10 MW的中 小型 泵站，其 他泵 站参照 执行。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 2887 计 算机 场地 通 用规范 GB 26860 电力 安全 工作 规程 发电 厂和 变电 站电 气部分 GB/T 30948 泵 站技 术管 理规程 GB 50265 泵站 设计 规范 GB/T 50510 泵 站更 新改 造技术 规范 DL/T 572 电力 变压 器运 行规程 DL/T 596 电力 设备 预防 性试验 规程 SL 316 泵 站安 全鉴 定规 程 3 基本规 定 3.1 泵站管 理单 位应 根据 本标 准，结 合工 程具 体情 况，制订泵 站运 行管 理实 施细 则，并 履行 相关 报批手续后 执行。3.2 泵站管 理单 位应 对泵 站工 程开展 经常、定 期、特别（专项）检 查，检查 记录 应真实、详 尽并 符合有关规 定。3.3 泵站机 电设 备和 金属 结构 应定期 检修，检 修质 量应 符合要 求，机电 设备 应按 规定进 行必 要的 试验；安全生 产工 具、消 防设 施 等应检 验合 格；起 重设 备 等检测 按特 种设 备管 理规 定执行。检修 及试 验资 料 应记录完 整。3.4 泵站管 理单 位应 制定 泵站 建筑物 和机 电设 备管 理制 度，管 理责 任应 明晰 且落 实到位，责 任到 人。建筑物 无安 全隐 患的，应 按设计 标准 运用；当 确需 超标准 运用 时，应经 过技 术论证 并有 应急 预案，同 时加强巡 查和 观测。3.5 泵站管 理单 位应 根据 各泵 站的特 点合 理确 定工 程观 测项目，并 填写 记录 表。观测工 作应 系统、连续并有 分析 成果，观 测设 施及仪 器、仪表 的检 查、保养、校验 应符 合有 关规 定，观 测资 料应 进行 汇总、整理分 析。3.6 泵站运 行应 确保 与上 级运 行调度 和 上 级供 电调 度的 通讯畅 通。DB37/T 4165 2020 5 3.7 泵站管 理单 位应 加强 泵站 经济运 行管 理，鼓励 应用 和推广 新技 术、新材 料和 新工艺，提 高泵 站效率。泵 站技 术经 济指 标应 符合 GB/T 30948 的 相关 规 定。3.8 灌溉、排水 泵站 控制 运用 计划编 制应 结合 水文 气象 特征、上游 防洪 工程 特征、下游 边界 条件 等确定。3.9 泵站管 理单 位应 根据 工程 检查和 维修 情况 定期 开展 建筑物 及工 程设 备的 等级 评定工 作，泵站 建筑物及主 要设 备的 等级 评定 应符 合 GB/T 30948 的规 定；当工 程出 现隐 患时 应主 动采取 应对 措施，及 时制定应急 预案、编 制更 新改 造计划。3.10 泵站技 术管 理工 作应 以技 术指标 为依 据，各 项 指标 计算见 附 录 A。泵站 建筑 物 完好率 应达 到 85%以上，其 中主 要建 筑物 的 等级不 应低 于二 类建 筑物 标准；设 备完 好率 不应 低 于90%，其中 与水 泵机 组 安全运行 密切 相关 的设 备等 级不应 低于 二类 设备 标准；安全 运行 率不 应低 于 98%。3.11 泵站管 理单 位自 行制 定安 全检查 制度，泵站 工程 每 年汛前、汛后 至少 应各 进 行 1 次 安全 检查。非汛期的 全面 巡查 每月 不少 于 2 次，汛 期的 全面 巡查 每周不 少 于2 次。3.12 泵站管 理单 位应 根据 实际 需要采 用计 算机 监控 与信 息系统，主 要包 括计 算机 监控系 统、视频 监 视系统、信息 管理 系统 等。条件许 可时，应 对泵 站实 行集中 监控 和联 合 调 度。3.13 沿海泵 站应 严密 监测 咸潮，建立 预警 机制，加 强防 范，在 设备 养护 方面 宜提 高标准。3.14 泵站管 理单 位应 明确 泵站 的管理 范围 和保 护范 围。泵站管 理范 围内 的进、出 水池应 封闭 或设 置 围栏等安 全防 护设 施；门窗 设置和 用材 应考 虑防 盗措 施，有 条件 地区 可配 套电 子防盗 系统。3.15 泵站管 理单 位应 积极 开展 安全风 险分 级管 控和 隐患 排查治 理体 系建 设、安全 生产标 准化 建设。3.16 具备条 件的 泵站 管理 单位 应积极 创建 省级 水利 工程 达标管 理单 位。3.16.1 对于流 量、装 机功 率较 小 的泵站 或推 广应 用新 技术、新 材料 和新 工艺 时，执 行本标 准可 根据 实际情况 做适 当调 整，但须 履行相 关报 批手 续。3.16.2 泵站枢 纽工 程中 涉及 涵闸、堤防、引 排水 沟渠（河）等的运 行管 理应 按照 相关 行业规 范和 规程执行。3.16.3 泵站运 行管 理除 应执 行本 标准外，尚 应符 合国 家与 行 业现行 有关 标准 的规 定和 设备制 造商 的特殊要求。4 组织管 理 4.1 管理职 责 4.1.1 泵站工 程应 明确 管理 责任 主体和 管理 单位。4.1.2 泵站管 理单 位全 面负 责泵 站日常 运行 管理 及维 修养 护工作，依 照本 标准，加 强泵站 运行 管理，提高管 理水 平。4.1.3 泵站管 理单 位应 制定 工程 控制运 用原 则，履行 相关 报批手 续后 按上 级调 度指 令具体 执行。涉 及防汛工 作的 有关 内容 应按 规定报 批或 报备。严格 执 行运行 调度 及控 制运 用制 度，在紧 急情 况（或特 殊情况）时 可采 用手 动操 作。4.1.4 泵站管 理单 位以 集约 化、专业化、物 业化 管理 为原 则，具 备条 件可 逐步 推行 管养分 离，委托 专业养护 企业 承担 维修、养 护工作。4.2 管理人 员 4.2.1 泵站管 理单 位可 参照 水 利工程 管理 单位 定岗 标准（试点）要求 合理 设置 单位负 责类、行 政管理类、技 术管 理类、财 务 与资产 管理 类、水政 监察 类、运 行类、观 测类 等关 键 岗位，其中 工程 管理 类、工程运 行类、工 程观 测类、灌排 水调 度类、信 息管 理类等 类别 的岗 位比 例宜 不少 于 70%。DB37/T 4165 2020 6 4.2.2 值班长 应熟 悉泵 站相 关的 机械、电气 设备 技术 性能，熟练 掌握 设备 操作 规程，具有 事故 应急 处理能力，宜 有3 年及 以 上 泵站运 行管 理经 验。4.2.3 值班长 应熟 练掌 握泵 站设 备设施 运行 状况，发 生故 障时组 织泵 站运 行值 班人 员进行 故障 处理。4.2.4 值班长 接受 上级 主管 部门 的开停 机命 令，负责 当班 期间安 全运 行工 作，检查 值班员 对安 全和 运行规定 的执 行情 况。4.2.5 值班员 做好 设备 的日 常维 护、保 养，保证 设备 无锈 蚀、无 故障、无 灰尘、无 油渗漏、无 油污。设备发 生异 常要 及时 处理 反馈。4.2.6 值班员 负责 职责 范围 内的 巡视检 查、设备 操作、值 班记录 工作，同 时应 做好 防火、防盗 等各 项安全保 卫工 作。4.2.7 值班员 在当 班时 间内 应严 格遵守 各项 规章 制度，不 应擅自 离开 工作 岗位，不 应做与 值班 无关 的事，不 应擅 自 将 非运 行值 班人员 带入 值班 现场，不 迟到、不早 退、不脱 岗、严 禁酒后 上岗，着 装应 整洁，精力集 中，并做 好现 场安 全和环 境管 理工 作。4.2.8 值班员 针对 日常 运行 中的 问题提 出合 理化 建议，做 到工作 有计 划、有落 实、有记录，应 积极 主动协助 泵站 大、中修 计划 的实施，协 助检 修人 员对 故障设 备进 行处 理。4.2.9 操作人 员应 熟悉 操作 规程，能按 操作 规程 熟练 组织 运行作 业，熟练 遥控 和就 地开停 设备，根 据调度命 令调 整设 备的 运行 参数，确保 稳定 运行。4.2.10 技术人 员负 责检 查、指导 当班的 各运 行班 组的 安全 运行工 作，负责 运行 资料 收集、分析、整 理，指导运 行维 修和 故障 抢修 工作。4.2.11 泵站管 理单 位应 制定 职工 年度培 训教 育计 划，并纳 入年终 考核。技 术人 员应 具备相 应的 专业 岗位技能，经 培训 考核 合格 后上岗。教 育培 训内 容应 包括法 律法 规、规程 规范、安全 生产、岗 位技 能等。职工每 年应 进行 相应 的安 全生产 培训。4.2.12 新进人 员、转岗 人员、离 岗半年 以上 重新 上岗 者，应进行 安全 生产 培训 教育，经考 核合 格后 方可上岗。4.3 管理经 费 4.3.1 管理经 费按 照 国务 院办 公厅转 发国 务院 体改 办关 于水利 工程 管理 体制 改革 实施意 见的 通知（国办 发2002 45 号）要求执 行。4.3.2 管理单 位应 加强 泵站 工程 运行和 维修 养护 经费 的管 理。4.4 管理制 度 4.4.1 泵站管 理单 位应 制定 岗位 责 任、运行 维护、检 修检 测、安 全管 理、教育 培训、档案 管理 及工 程大事记 等制 度，并在 工作 场所悬 挂相 关制 度和 运行 管理图 表。4.4.2 泵站管 理单 位应 结合 工程 运行情 况，适时 修订 相关 制度。泵站 运行 管理 中实 施的重 要技 术改 造和重大 技术 问题 的处 理，均应详 细记 录，并归 入技 术档案。4.4.3 泵站主 要设 备的 操作 应执 行操作 票制 度，泵站 启动 运行时，必 须同 时 有2 人 及以上 人数 上岗。操作票 的内 容和 格式 见附 录 B，操作 票应 与其 他运 行管理 资料 一并 存入 技术 档案。4.4.4 泵站工 作人 员进 入现 场检 修、安 装和 试验 应执 行工 作 票制度。工 作票 具体 管理 规 定应 按 GB 26860执行。工作 票的 内容 和格 式见附 录 C。5 调度管 理 5.1 调度原 则 DB37/T 4165 2020 7 5.1.1 统一调 度，分级 负责。根 据调度 方案，实 行统 一调 度、分 级负 责的 运行 管理 制度。泵站 管理 单位应严 格按 照调 度指 令进 行操作，并 对操 作的 正确 性负责。5.1.2 安全第 一，预防 为主。在 调度运 行的 各个 环节，要 树立安 全第 一的 思想，调 度运行 管理 应紧 紧围绕安 全开 展工 作，同时 要增强 忧患 意识，坚 持预 防为主、预 防与 应急 相结 合，常 态与 非常 态相 结 合 的原则，认真 做好 各项 应急 预案。5.1.3 依法管 理，规范 调度。依 据有关 法律 和法 规，加强 调度运 行管 理，保证 安全 运行，使调 度运 行工作规 范化、制 度化。5.2 调度运 行控 制 5.2.1 汛期应 严格 按照 防汛 调度 方案执 行，当流 域（区域）遇到 超标 准的 洪、涝灾 害时，在确 保工 程安全的 前提 下，应根 据应 急预案 的要 求进 行调 度。5.2.2 各级运 行调 度人 员应 熟悉 泵站设 计特 征值（如 泵站 设计流 量，单机 流量，设 计、最 高、最低 扬程，站 前、站后 的设 计、最高、最低 运行 水位、水 泵特性 曲线 等）。5.2.3 值班员 应密 切监 视进、出 水池水 位变 化，如出 现水 位异常，立 即报 告值 班长。5.2.4 泵站管 理单 位应 严格 执行 调度指 令，不得 擅自 操作 或随意 更改 调度 指令。对 调度指 令应 详细 记录、复 核，指令 完成 后应 及时反 馈指 令执 行情 况。6 机组的 运行 与管 理 6.1 主水泵 6.1.1 水泵运 行前 主要 检查 内容 及要求 如下：a)水泵轴 承润 滑应 良好。检 查润滑 油的 油位、油 色是 否正常；b)轴承、轴封 温度 应正 常，润滑油 的油 质、油压、油 温，润 滑水 的水 质、水 压、水温 均应 符合 要求；c)盘车应 灵活 匀调，无 卡壳、摩擦 现象，检 查转 动部 件是否 松落；d)冷却水 应正 常供 给；e)油、气、水 系统 的设 备装 置应运 行良 好；f)有橡胶 轴承 的水 泵运 行前 盘车时，应 对橡 胶轴 承注 水润滑；g)轴流泵 不得 闭阀 启动，确 保拍门 可以 正常 开启；h)离心泵 进口 阀应 处于 全开 状态，出口 阀应 处于 全闭 状态；i)填料函 处填 料压 紧程 度正 常。6.1.2 水泵启 动的 操作 步骤：a)水泵启 动前 应按 照调 度命 令由值 班长 发出 启动 命令；b)启动水 泵并 观察 水泵 运转 情况，同时 检查 辅机 系统、金属 结构 等设 备的 运行 状况；c)离心泵 启动 前应 确保 吸入 管及泵 体中 充满 水，泵体 内的空 气必 须排 尽。6.1.3 水泵运 行期 间主 要检 查内 容及要 求如 下：a)主水泵 运行 期间 的巡 视检 查，每 2 小时 1 次；b)水泵运 行平 稳、声响 正常；c)各种监 测仪 表处 于正 常状 态；d)采用油 浸轴 承的 水泵，运 行前后 油位 变化 和轴 承温 度应符 合规 定；e)水 泵 轴 承 采 用 油 浴 润 滑 的 调 速 水 泵，转 速 需 满 足 工 况 要 求 且 最 低 转 速 不 能 低 于 额 定 转 速 的60%；f)轴封机 构渗 漏不 得滴 水成 线；DB37/T 4165 2020 8 g)填料函 处泵 轴应 无偏 磨、过热现 象，温度 不大 于 50；h)水泵机 座 螺 栓应 紧固，泵 体连接 管道 处不 得发 生渗 漏；i)水泵轴 封机 构应 无异 常的 焦味；j)应防止 有可 能损 坏或 堵塞 水泵的 杂物 进入 泵内；k)做好运 行记 录，内容 主要 包括运 行时 间、压力、温 度、轴 封泄 漏、振动 和噪 声等。6.1.4 水泵的 日常 性检 查和 主要 保养内 容及 要求 如下：a)做好水 泵的 日常 清洁 工作，外壳 应无 尘垢、油 垢和 锈迹，铭牌 应完 整、清晰；b)紧固水 泵与 管路 的连 接螺 栓；c)蜗壳泵 内应 无沉 积物，叶 轮与密 封环 的径 向间 隙应 符合规 定；d)做好水 泵轴 承、机械 密封 的润滑 工作，采用润 滑脂 的轴承 运行 期按 照厂 家要 求补充 润滑 脂，每年应进 行清 洗更 换，润滑 脂的牌 号应 符合 规定；e)定期检 查轴 套的 磨损 情况，磨损 较大 后应 及时 更换；f)检查填 料密 封的 填料，如 有硬化 现象，应 随时 更换 并清除 填料 函内 的污 垢及 调整轴 封机 构；g)检查养 护水 泵油、气、水 系统等 辅助 设备，确 保其 工作正 常；h)冬季停 车后，需 将泵 体下 部放水 螺栓 拧开 将水 放净，防止 冻裂；i)若长期 停用，应 将泵 体全 部拆开，擦 干水 分，将转 动部位 及结 合处 涂以 油脂；j)定期捞 净进 水池 内漂 浮物；k)有备用 水泵 的，实行 设备 轮换制 度。6.1.5 主水泵 的停 机应 符合 下列 要求：a)正常停 泵（离心 泵）：1)接到调 度停 机指 令后，做 好停机 准备；2)缓慢关 闭水 泵出 水闸 阀；3)关闭真 空表 和压 力表 的旋 栓；4)分闸停 机，停止 水泵 运转；5)擦净电 机、水泵，清 洁卫 生。b)正常停 泵（轴流 泵、混流 泵）：1)分闸停 机，确认 拍门 等断 流设备 已关 闭；2)停泵后 约5 分钟，关 闭润 滑冷却 水、压力 表阀 门及 不影响 其他 设备 运行 的辅 助系统；3)擦净电 机、水泵，清 洁卫 生。c)紧急停 泵：1)分闸停 机（在条 件许 可的 情况下 应先 关闭 出水 阀门）；2)关闭出 水阀 门或 断流 设备。6.1.6 轴流泵、导 叶式 混流 泵常 见故障 原因 和处 理方 法参 见附 录 D.1；离 心泵、蜗 壳式混 流泵 常见 故障原因 和处 理方 法参 见附 录 D.2。6.2 主电机 6.2.1 主电机 的运 行电 压允 许在 额定电 压 的 95%110%范 围内工 作，但其 功率 不得 超过额 定值，运 行时三相 电压 不平 衡率 不得 超过 5%。6.2.2 主电机 的工 作电 流不 应超 过额定 电流；超 负荷 运行 时，其 过电 流允 许运 行时 间不应 超过 表 1 的规定。DB37/T 4165 2020 9 表1 电动机 过电 流与 允许 运行 时间关 系表 过电流/%10 15 20 25 30 40 50 允许运行时间/min 60 15 6 5 4 3 2 6.2.3 运行时 三相 电流 不平 衡之 差与额 定电 流之 比不 应超 过 10%。6.2.4 运行中 的主 电机 温度 和电 机定子 线圈 温升 不应 超过 表 2 规 定值。表2 电动机 定子 线圈 的温 升限 值 单位为摄氏度 电动机功率 kW 绝缘等级 E 级 B 级 F 级 H 级 温度 计值 电阻 法值 检温 计值 温度 计值 电阻 法值 检温 计值 温度 计值 电阻 法值 检温 计值 温度 计值 电阻 法值 检温 计值 5 000 65 75 75 70 80 80 85 100 100 105 125 125 6.2.5 主电机 运行 的声 音和 振动 应正常，主 电机 运行 时允 许振幅 不得 超过 表 3 规定 值。表3 主电机 运行 的允 许振 幅值 单位为毫米 序号 项目 额定转速 r/min 100250 250375 375500 500750 750 1000 1000 1500 1500 3000 1 立式 机组 带推力轴承支架的垂直振动 0.12 0.10 0.08 0.07 2 带导轴承支架的水平振动 0.16 0.14 0.12 0.10 3 定子铁芯部分机座的水平振动 0.05 0.04 0.03 0.02 4 卧式机组各部轴承振动 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06 6.2.6 主电机 运行 时轴 承的 允许 最高温 度不 应超 过制 造厂 的规定 值。如制 造厂 无规 定，按 表 4 执行。表4 轴承允 许温 度值 轴承类型 允许最高温度温度 滑动轴承 70 滚动轴承 95 弹性金属塑料轴承 65 6.2.7 投入运 行前 应对 主电 机进 行检查 并符 合其 运行 条件，主要 检查 内容 及要 求如 下：a)测量定 子和 转子 回路 的绝 缘电阻 值（可 包括 连接 在电 动机定 子回 路上 不能 用隔 离开关 断开 的 电气设备），绝缘 电阻 值及 吸收比 符合 规定 要求，如 不符合 要求 应进 行干 燥处 理；DB37/T 4165 2020 10 b)检查电 动机 进出 线连 接牢 固、可 靠，无短 接线 和接 地线；c)检查各 部连 接螺 栓、止锁 片等牢 固、可靠；d)检查转 动部 件与 固定 部件 之间的 间隙 符合 要求，转 动部件 上无 杂物；e)油箱（盆）油位、油 色和 技术供 水正 常；f)顶车装 置正 常，有制 动机 构 的，制动 器已 复位；g)滑环及 电刷 符合 要求；h)保护装 置工 作正 常。6.2.8 开机前 的准 备：a)接到开 机命 令，运行 人员 就位，移除 不必 要的 遮栏 护物等，准 备所 需工 具、记录簿，重 点应 检查转动 部件 有无 异物，冷 却通风 口有 无遮 堵；b)周围无 杂物，临 时安 全设 施已拆 除；c)机组所 属继 电保 护和 联锁 装置投 停正 确；用绝 缘电 阻测试 仪测 量主 电机 绝缘 电阻符 合规 定；d)主电机 所带 的高 低压 电气 设备和 辅助 设备 应具 备启 动条件，仪 器仪 表示 值正 确；e)主电机 动力 箱或 操作 箱内 无杂物。6.2.9 开机后 如遇 到下 列情 况之 一，应 立即 停机：a)在主机 启动 时发 生剧 烈振 动或启 动声 音异 常；b)主机或 电 气 设备 发生 火灾、严重 设备 事故 或人 身事 故；c)电刷急 剧冒 火或 主机 有异 味而又 无法 判断 故障 点；d)可控硅 电源 极不 稳定，无 法排除；e)上、下 游河 道发 生人 身事 故；f)辅机系 统出 现严 重问 题，危及运 行安 全；g)电机严 重超 负荷（电 流表 或功率 表超 限严 重）。6.2.10 主电机 运行 中的 检查 内容 及要求 主要 如下：a)主电机 的电 压、电流、转 速应符 合规 定；b)定子线 圈、铁芯 及轴 承温 度正常；c)油箱（盆）油位、油 色、油温等 正常，无 渗油 现象；d)主电机 运行 的声 音和 振动 应在正 常范 围，无异 声和 异味；e)电动机 滑环 与电 刷间 无电 火花，无积垢，无卡 滞现 象，电 刷压力 适中，电刷（碳刷）温度 不 应超过 80；f)电动机 冷却 风机 运行 正常；g)主电机 外壳 和周 围应 清洁 无杂物；h)主电机 轴封 处应 无漏 油，密封良 好；i)主电机 的电 气母 线和 电缆 应正常，无 过热、破 损现 象。注：不同类型的泵站，应根据实际情况确定电动机运行中的检查内容及要求。6.2.11 接到停 机命 令后 进行 如下 操作：a)抄、记 各仪 表数 据；b)分闸停 机，应逐 台关 闭；c)整理好 全部 记录，统 计开 机台时、排 水量 和耗 能等，清扫 整理 现场；d)停机时 间较 长，应关 闭检 修门，以减 少漏 水量。6.2.12 异步电 动机 常见 故障 原因 和处理 方法 参见 附 录 D.3，同步电 动机 常见 故障 原因 和处理 方法 参见附录D.4。6.3 主机组 6.3.1 水泵机 组定 期维 护主 要检 查内容 及要 求如 下：DB37/T 4165 2020 11 a)定期维 护前，应 制定 维修 方案及 安全 措施；b)定期维 修应 做好 完整 的维 修记录，包 括维 修内 容、调换的 零部 件、材料 消耗、各种 费用 等；c)卧式泵 机组 每周 应手 动盘 车 1 次，停 止时 让转 动部 件停留 在不 同位 置；所有 机组汛 前要 进行 空载试机 维护；d)排水泵 站在 非排 水期，潜 水泵宜 吊出 至干 燥处 保存，汛前 检查 正常 后吊 入安 装；e)水泵解 体维 修视 具体 故障 情况而 定。潜 水泵的 轴承、电 机定 子绕 组温度（由 电机绕 组故 障引 起的）及 油腔 内含 水率 超过 规定时，不 受维 修周 期的 限制，应解 体维 修；f)泵站主 机组 包括 水泵、电 动机（柴油 机等）及 传动 装置，检修 周期 应根 据机 组的技 术状 况和 零部件的 磨蚀、老 化程 度以 及运行 维护 条件 确定，同 时还应 考虑 水质、扬 程、运行时 数及 设备 使用年限 等因 素。达到 表 5 规定的 检修 周期，可 进行 检修；表5 主机组 检修 周期 设备名称 大修 小修 日历时间 a 运行时数 h 日历时间 a 运行时数 h 主水泵及传动装置 3 5 2 500 15 000 1 1 000 主电动机 3 8 3 000 20 000 1 2 2 000 新安装、清水水质、扬程15 m 工况条件下，主水泵的大修 周期可适当延长；运行 5 年以 上、含泥沙水质、扬程15 m 工况条件下，主水 泵的大修周期可适当提前。g)冰冻地 区的 泵站 不运 行时 应及时 排空 辅机 管道 中的 水，防 止冻 裂设 备。6.3.2 轴流泵、导 叶式 混流 泵机 组的定 期维 护主 要内 容及 要求如 下：a)轴封机 构和 轴套 磨损 的应 修理或 更换；b)橡胶轴 承及 泵轴 轴套 磨损 超过规 定值 的应 更换；c)叶片的 汽蚀 麻窝 深度 大 于2 mm 的 应修 理或 更换；d)导叶体 和喇 叭管 汽蚀 麻窝 深度大 于 5 mm 的应 修理 或 更换；e)主电机、传 动轴、泵 轴的 同轴度 超过 表 6 中规 定的 允许偏 差时 应修 补或 更换 并进行 平 衡 试 验。表6 弹性圆 柱销 联轴 器同 轴度 允许偏 差 联轴器外径 mm 同轴度允许偏差 径向位移 mm 轴向倾斜率%105260 0.05 0.02 290500 0.10 0.02 6.3.3 潜水泵 机组 的定 期维 护主 要内容 及要 求如 下：a)每年或 累计 运 行4 000 h 后，应检 测电 机线 圈的 绝缘 电阻；b)每年至 少1 次吊 起潜 水泵，检查 潜水 电机 引入 电缆 和密封 圈；c)每年或 累计 运 行4 000 h 后，应检 查温 度传 感器、湿 度传感 器和 泄漏 传感 器；d)每2 年1 次 检查 机械 密封 和油腔 内的 油质；e)每2 年1 次 加注 电机 轴承 润滑脂；f)间隙过 大或 损坏 的叶 轮、耐磨环 应及 时修 理或 更换。注：检修或维护周期无厂家明 确规定时参照上述维护周期。DB37/T 4165 2020 12 6.3.4 离心泵、蜗 壳式 混流 泵机 组的定 期维 护，主要 内容 及要求 如下：a)轴封机 构维 护内 容应 符合 表 7 的 要求；表7 轴封机 构维 护内 容 轴封形式 维修内容 填料密封 更换或整修填料密封轴套、轴衬、填料压盖及螺栓 机械密封 更换动、静密封圈、弹簧圈及轴套 橡胶骨架密封 更换磨损的橡胶骨架密封圈、轴套、轴衬、填料压盖 b)叶轮与 密封 环的 径向 间隙 均匀，最大 间隙 不应 大于 最小间 隙 的 1.5 倍；c)叶轮轮 壳和 盖板 应无 破裂、残缺 和穿 孔；d)叶片和 流道 被汽 蚀的 麻窝 深度大 于 2 mm 的应 修补；叶轮壁 厚小 于原 厚 度 2/3 的应更 换；e)做好电 动机 的滑 环、电刷、电刷 架及 引线 等处 的清 扫工作，清 扫电 刷磨 损散 落的粒 子，必须 保持该处 的清 洁；f)电机出 口互 感器 及绝 缘子 无破损 裂纹、无 积尘、无 过热、无放 电痕 迹及 其它 异常现 象；g)滚动轴 承游 隙应 符合 表 8 的规定。表8 滚动轴 承游 隙 轴承内径 mm 径向极限值 mm 轴承内径 mm 径向极限值 mm 20 30 0.1 55 80 0.2 35 50 0.2 85 150 0.3 7 主要电 气设 备的 运行 与管 理 7.1 变压器 7.1.1 变压器 运行 应 按DL/T 572 的要求 进行。7.1.2 变压器 不宜 在过 负荷 的情 况下运 行。事故 过负 荷情 况下，允许 运行 时间 应符 合制造 厂规 定。7.1.3 油浸风 冷自 然循 环变 压器、干式 风冷 变压 器等 因风 扇停止 工作 时，允许 的负 载和运 行时 间应 按制造厂 的规 定执 行。7.1.4 变压器 的运 行电 压一 般不 应高于 该运 行分 接电 压 的105%，且 不得 超过 系统 最 高运行 电压。7.1.5 变压器 有载 分接 开关 的操 作，应 逐级 调压，同 时监 视分接 位置 及电 压、电流 的变化，并 作好 记录。7.1.6 无载调 压变 压器 调压 应在 停电后 进行。在 变换 分接 开关时，应 作多 次转 动，以便消 除触 头上 的氧化膜 和油 污。在 确认 变 换分接 开关 正确 并锁 紧后，测 量该 运行 档变 压器 绕 组的直 流电 阻，电 阻值 应 符合要求。分 接开 关变 换情 况应作 记录。7.1.7 油浸式 变压 器顶 层油 温应 按制造 厂规 定执 行，如制 造厂无 规定 应按 表 9 规定 执行。当冷 却介 质温度较 低时，顶 层油 温也 相应降 低。自然 循环 冷却 变压器 的顶 层油 温不 宜经 常超 过 85。DB37/T 4165 2020 13 表9 油浸式 变压 器顶 层油 温限 值 冷却方式 冷却介质最高温度 最高顶层油温 自然循环自冷、风冷 40 95 7.1.8 站用变 压器 运行 时中 性线 最大允 许电 流应 按制 造厂 规定执 行，如制 造厂 无规 定，不 应超 过变 压器额定 电流 的 25%，超过 规定值 时应 重新 分配 负荷。7.1.9 干式变 压器 的温 升限 值应 按制造 厂规 定执 行，如制 造厂无 规定 应按 表 10 规 定 执行。表10 干式变 压器 各部 位 允 许最 高温升 值 变压器部位 绝缘等级 允许最高温升值 测量方法 绕 组 E 75 电阻法 B 80 F 100 铁芯表面及结构零件表面 最大不应超过接触绝缘材料的允许最高温升 温度计法 7.1.10 变压器 在运 行中 滤油、补 油或更 换净 油器 的吸 附剂 时，应将 重瓦 斯保 护改 接 信号。补 油时 不应从下部 补油。7.1.11 变压器 在运 行中 如轻 瓦斯 保护信 号动 作时，应 立即 查明动 作原 因;如重 瓦斯 保护动 作跳 闸时，在查明 原因 消除 故障 前，不应将 变压 器投 入运 行；如继电 保护 动作 跳闸 时，应立即 查明 原因，如 综 合 判断证明 变压 器跳 闸不 是由 内部 故 障所 引起，可 重新 投入运 行。7.1.12 干式变 压器 在停 运期 间，应防止 绝缘 受潮。7.1.13 变压器 有下 列情 形之 一时，应停 止运 行：a)从内部 发出 的声 音很 大，且不均 匀，或有 爆裂 声；b)在正常 冷却 条件 下，变压 器温升 超限；c)油枕、防爆 管喷 油或 压力 释放阀 动作；d)油位低 于下 限；e)油色发 生变 化，且油 内出 现碳质；f)套管有 破损 和放 电现 象；g)主保护 的微 机保 护装 置失 灵或发 生故 障，短时 间不 能排除。7.1.14 变压器 运行 期间 的检 查，每 2 小时 1 次，主要 内容 及要求 如下：a)变压器 的油 温和 温度 计应 正常，储油 柜的 油位 应与 温度相 对应，各 部位 无渗 油、漏 油；b)套管油 位应 正常，套 管外 部无破 损裂 纹、无严 重油 污、无 放电 痕迹 及其 它异 常现象；c)变压器 声音、温 度正 常；d)各冷却 器手 感温 度应 相近，风扇 运转 正常；e)吸湿器 完好，吸 附剂 干燥；f)电缆、母线 及引 线接 头应 无发热 现象；g)压力释 放器、防 爆膜 应完 好无损；h)瓦斯继 电器 内应 无气 体；i)干式变 压器 的外 部表 面应 无积污。7.2 隔离开 关、负荷 开关 及高 压熔断 器 DB37/T 4165 2020 14 7.2.1 隔离开 关、负荷 开关 及高 压熔断 器本 体应 无破 损变 形，瓷 件清 洁、无裂 纹及 放电痕 迹。7.2.2 隔离开 关、负荷 开关 的导 电部分，触 头间 应接 触紧 密，无 过热、变 色、熔化 现象。7.2.3 负荷开 关灭 弧筒 内产 生气 体的有 机绝 缘物 应完 整无 裂纹。7.2.4 传动装 置中 延长 轴、轴承、联轴 器及 拐臂 等传 动部 件位置 应正 确，锁定 可靠。7.3 高低压 开关 柜 7.3.1 高低压 开关 柜的 检查，主 要内容 及要 求如 下：a)高低压 开关 柜应 密封 良好，接地 牢固 可靠；b)手车式 柜“五防”联 锁齐 全，位 置正 确；c)隔离触 头应 接触 良好，无 过热、变色、熔 接现 象；d)联锁装 置位 置正 确，二次 连接插 件应 接触 良好；辅 助开关 的接 触位 置正 确，接触紧 密可 靠；连接、切 换压 板位 置正 确，接触良 好；e)成套柜 内照 明应 完好；f)继电器 外壳 无破 损，整定 值位置 无变 动，线圈 和接 点无过 热、无过 度抖 动；g)仪表外 壳无 破损，密 封良 好，仪 表引 线无 松 动、脱 落，指 示正 常；h)二次系 统的 控制 开关、熔 断器等 应在 正确 的工 作位 置并接 触良 好；i)操作电 源工 作正 常，母线 电压值 应在 规定 范围 内；j)导线与 端子 排接 触良 好，导线无 损伤，标 号无 脱落；绞线 不松 散、不断 股、固定可 靠。7.4 高压断 路器 7.4.1 高压断 路器 的有 关要 求：a)高压断 路器 应在 铭牌 规定 的额定 值内 运行；b)高压断 路器 操作 的交、直 流电源 电压，应 在规 定范 围内；c)分、合高 压断 路器，正 常 应用控 制开 关进 行远 方操 作，停用6 个 月及 以上 的 高压断 路器 在正 式执行操 作前，应 通过 远方 控制方 式进 行试 分、合操 作 23 次；