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模具用铝合金精密铸造板技术规范DB45/T 2212-2020.pdf

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模具用铝合金精密铸造板技术规范DB45/T 2212-2020.pdf

ICS 77S H 6 广 Tec h 2020-12 0.10 6 0 西 壮 模 具 h nical sp e-12-21 发 壮族具 用 铝 e cificatio n 发 布 广西 壮 族 自 铝 合 金 n of Alum i 壮 族自治 区 自 治 金 精 密 i num allo y 区 市场监 督 区 密 铸造y high-p r e 督 管理局 地 D B 板技 术 e cision ca s 发 布 4方 标 B 45/T 22术规 范 s ting plat e 2021-0 布 45 标准12 202 0 范 e for mol d 0 1-22 实 准 0 d 实 施DB 45/T 2 21 2 20 20 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引 用文件.1 3 术语和定 义.1 4 技术要求.1 5 试验方法.3 6 检验规则.4 7 标志、包 装、运输、贮存.5 8 合同内容.5 DB 45/T 2 21 2 20 20 II 前言 本文件按照GB/T 1.12 0 20标准化工作导则 第1部分:标 准化文件的 结构和起草 规则的规 定 起草。本文件由南宁市江南区人民政府、南宁市市场监督管理局提出并宣贯。本文件由广西铝产品标准化技术委员会归口。本文件起草单位:广西南南铝加工有限公司。本文件主要起草人:梁洪铭、朱玉涛、任月路、吴镇宇、王华春、周志乐、韦昌、田淇鑫、王 艳丽。DB 45/T 2 21 2 20 20 1 模具用铝合金精密铸造板技术规范 1 范围 本文件规定了模具用铝合金精密铸造板的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮 存、质量证明书与合同内容。本文件适用于经高纯、高均熔炼铸造和均质处理后,再进行锯切、铣面的模具用铝合金板材(以下 简称“板材”)。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。GB/T 2 28.1 金属材料 第1部分:室 温拉伸试验方法 GB/T 3 19 0 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3 19 9 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 3 24 6.1 变形铝及 铝合金制品组织检验方法 第 1部分:显微组织检验方法 GB/T 3 24 6.2 变形铝及 铝合金制品组织检验方法 第 2部分:低倍组织检验方法 GB/T 3 88 0.3 一般工业 用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T 7 99 9 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8 17 0 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 1 68 65 变形铝、镁 及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 1 74 32 变形铝及铝 合金化学成分分析取样方法 GB/T 2 09 75(所有部分)铝及铝合 金化学分析方法 GJ B 59 09 铝及铝合金中氢的测定 加 热提取 热导法 YS/T 6 00 铝及铝合金 液态测氢方法 闭路循环 法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 模具用铝合金精密铸造板 采用高纯、高均的铝合金扁铸锭,后经锯切、铣削等精密机加工处理所得的板材,可用于生产制造 模具产品。4 技术要求 4.1 合金牌号、状态及规格 DB 45/T 2 21 2 20 20 2 板材的合金 牌号、状态 及规 格 应 符 合表1的规定。表1 合金牌号、状态及规格 牌号 状态 规格/mm 厚度 宽度 长度 5052 O 6250 2 500 6 000 5083 4.2 化学成分 板材的化学成分应 符 合表 2 的规定。表2 化学成分表 牌号 化学成分(质量百分数)/%Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Zr 其他 Al 单个 总和 5052 Min.2.2 0.15 余量 Max.0.25 0.40 0.10 0.10 2.8 0.35 0.10 0.05 0.05 0.15 5083 Min.0.40 4.0 0.05 余量 Max.0.40 0.40 0.10 1.00 4.9 0.25 0.25 0.15 0.05 0.15 4.3 尺寸偏差 板材的尺寸 允许 偏差应 符 合表3的规 定。表3 尺寸允许偏差 厚度范围/mm 允许偏差/mm 厚度 宽度 长度 对角线 不平度 615 0.1 0/+6 0/+10 5 0.35 15250 0.13 4.4 力学性能 合金的 力 学性 能 应 符 合表4的规定。表4 力学性能表 牌号 状态 室温拉伸试验典型值 R m/MPa R p0.2/MPa A 50 mm/%5052 O 130180 5080 1525 5083 O 220300 110140 820 DB 45/T 2 21 2 20 20 3 4.5 低倍组织 4.5.1 铸锭晶粒度1 级、疏松 1 级。4.5.2 不允许出现裂纹、气孔、羽毛晶、非金属夹杂、粗大金属化合物、光亮晶缺陷。4.6 显微组织 板材显微组织不允许有过烧。4.7 外观质量 4.7.1 板材表面粗糙度 Ra 0.4 m。4.7.2 板材表面不允许有各种夹杂物、气孔、裂纹、划痕、磕碰伤、油污和腐蚀。4.7.3 板材边部应平齐,无裂边、分层,铣削后无毛刺。4.8 氢含量 板材的氢含量应0.14 mL/1 00 g Al。5 试验方法 5.1 化学成分 5.1.1 板材化学成分分析方法可采用 G B/T 2 09 75 或 GB/T 7 99 9;仲裁 分析时,应按 GB/T 2 0 97 5 的规 定进行。5.1.2 分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按 GB/T 81 70 的有 关规 定进行,修约数位应与 GB/T 3 19 0 规 定的极限数位一 致。5.2 尺寸偏差 按GB/T 3 88 0.3规定的方 法进行测量。5.3 力学性能 板材的室温力学性能试验取样按GB/T 1 68 65 或 GB/T 2 28.1的规 定,试验方法按GB/T 22 8.1的规定进 行。5.4 低倍组织 板材的低倍组织检验按G B/T 32 46.2 的规定 执行。5.5 显微组织 板材的显微组织检验按G B/T 32 46.1 的规定 执行。5.6 外观质量 板材外观质量用目视检查。5.7 氢含量 5.7.1 方法一:按 G JB 5 90 9 的规 定 执行。DB 45/T 2 21 2 20 20 4 5.7.2 方法 二:按按 YS/T 6 0 0 的规定 执 行。6 检验规则 6.1 检查和验收 6.1.1 板材应由 供 方进行检验,保 证产品质量 符 合本文件及合同的规定,并 填写 质量证明书。6.1.2 需 方应对 收到 的板材按 本文件的规 定进行 复 检。若复 检结 果 与本文件及合同的规 定不 符时,应以书面形 式向供 方提出,由 供需双 方 协商解决。属 于 外观 质量及尺寸偏差的 异议,应 在收到 产品 之 日起 1 个 月内提出,属于其 他 性 能 的 异议,应 在收到 产品 之 日起 3 个 月内提出。如需仲裁,可 委 托供需双 方 认 可的单位进行,仲裁 取样应由 供需双 方 共 同 在需 方处进行。6.2 组批 板材应成 批 提 交 验 收,每批 应由同一合金 牌号、同 一 热 处理 状态、同一熔 炉 熔 次、同一规 格 和同一 热 处理 炉次 的 厚 板组成,每批重 量不限。6.3 检验项目 每批 板材应进行化学成分、尺寸偏差、力 学性 能、低倍组织、显 微组织、外观 质量、氢 含 量 的检验。氢 含 量检验要求按合同 执 行,若 合同 无 规定,默认 出 厂采 用 液态 测氢检验,仲裁 则 采 用 固态 测氢检验。6.4 取样 板材取样应 符 合表 5 的 规定。表5 取样要求 项目 要求 化学成分 按 GB/T 17432 规定进行 尺寸偏差 每批板材至少取 3 张检验 力学性能 按合同要求执行 低倍组织 每批任取 2 张 板材,在抽取的每张板材上 1 个试样 显微组织 每批任取 2 张 板材,在抽取的每张板材上 1 个试样 外观质量 逐张检验 氢含量 按合同要求执行 6.5 检验结果的判定 6.5.1 化学成分不合 格时,判该 批 不合 格。6.5.2 外 形尺寸不合 格时,判该 张 板材不合 格。6.5.3 力 学性 能 结 果 不合 格时,应 从 该 批 中(含原 检验不合 格者)另 取 双 倍数量的试样进行 重复 试验,双 倍试样的 重复 试验合 格,判 该 批 板材合 格。若重复 试验 仍 有不合 格者,判 该 批 板材不合 格,但允许供 方 逐张 检验,合 格者交货。6.5.4 低倍组织不合 格时,判该 批报废。但允许供 方 逐张 检 查,合 格者交货。6.5.5 显微组织不合 格时,判该 批 不合 格。6.5.6 6.5.7 6.5.8 7 标 志 7.1 标 7.1.1 a)b)c)d)e)7.1.2 7.1.3 7.2 质 每 批 a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)k)l)m)8 合 同 订 购 a)b)c)d)e)f)g)外观质量不 合 当出现其他 缺 氢含量不合 格、包装、运 输 志 在验收合格 牌号;状态;规格;批号;供方技术 监 板材包装箱 标 板材覆膜或 垫 量证明书 批 板材应附 有 供方名称;需方名称;合同号;产品名称;合金牌号;交货状态;批号;规格;净重和张 数 化学成分 和 供方产品 质 本文件编 号 包装日期。内容 购 本合同所 列 产品名称;牌号;状态;规格;重量(或 张 本文件编 号 特殊要求。合 格时,判 该 缺 陷时,该 批 格 时,判该 批 输、贮存 的板材上应 有 监 督部门的 检 标 志应符合 垫 纸包装。其 有 产品质量 证 数;和 其他合同 要 质 量检测印 章 号;列 产品的合 同 张 数);号;该 张板材不 合 批 产品由供 需 批 不合格。有 如下标志:检 印。GB/T 3 19 9 的 其 他包装、运 证 明书,其 上 要 求的检验 结 章;同 内应包括 下 合 格。需 双方协商 处 的 规定。运 输、贮存 的 上 注明:结 果;下 列内容:处 理。的 要求应符 合 合 GB/T 3 19 9DB 45/T 9 的规定。22 1220 2 0 5 0 中华人民共和国广西地方标准 模具用铝合金精密铸造板技术规范 DB 45/T 2212 2020 广西壮族自治区市场监督管理局统一印刷 版权专有 侵权必究

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